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選礦廠是處理礦石以獲取適合冶金或其他工業(yè)精礦產(chǎn)品的工廠,其生產(chǎn)流程通常包括破碎、篩分、磨礦、分級(jí)、選別、脫水和尾礦處理等步驟。在磨礦和選礦區(qū)域作業(yè)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的礦粉散落在地面上,往往需要每天安排人員用清水沖刷地面,而清水將礦粉帶至污水溝,以此進(jìn)行礦材的回收,然而沖刷過程非常耗費(fèi)人力,存在明顯不足。
本實(shí)用新型公開了一種用于振動(dòng)篩粉機(jī)的出料口開關(guān)機(jī)構(gòu),涉及振動(dòng)篩粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括弧形板、拉桿和滑動(dòng)套,弧形板一端通過連接件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在篩分桶內(nèi)壁且位于出料口一側(cè),弧形板另一端的外側(cè)橫向開設(shè)有槽道,槽道內(nèi)上部開設(shè)有限位槽,滑動(dòng)套嵌入固定在篩分桶側(cè)壁上,拉桿滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)套上,拉桿一端固定有滑桿。本實(shí)用新型通過弧形板與篩分桶內(nèi)壁形成出料通道,通過拉桿可從篩分桶外部拉動(dòng)弧形板一端,從而帶動(dòng)弧形板在篩分桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而將進(jìn)料口進(jìn)行封堵或調(diào)節(jié)出料通道的大小,利于控制物料在篩分桶內(nèi)的篩分時(shí)間,并且不會(huì)滯留在出料管內(nèi),從而提高篩粉機(jī)的篩分效果。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及磨粉機(jī)用集塵回收裝置,包括導(dǎo)流管組件、負(fù)壓機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、集料斗、集灰斗和控制機(jī)構(gòu);螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)流管組件內(nèi);集料斗與導(dǎo)流管組件的連接處設(shè)置有隔料板。本實(shí)用新型一方面通過上述設(shè)置,使得粉塵在負(fù)壓機(jī)構(gòu)的負(fù)壓、導(dǎo)流管組件的導(dǎo)流與隔料板的阻隔作用下,被不斷導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),而誤吸的粉料則落至集料斗內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)粉塵與粉料分離的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了誤吸粉料的回收,避免粉料的浪費(fèi);另一方面,螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)則能夠在粉塵進(jìn)入導(dǎo)流管組件內(nèi)后,在其不斷螺旋上升的作用力下,隨之不斷被高效導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),從而在較大程度上提高粉塵的導(dǎo)出效率。
本申請(qǐng)公開了一種硅片側(cè)邊檢測(cè)裝置及硅片分選機(jī),包括第一檢測(cè)單元和第二檢測(cè)單元,第一檢測(cè)單元和第二檢測(cè)單元結(jié)構(gòu)相同,分別用于檢測(cè)硅片的相互平行的兩個(gè)側(cè)邊;第一檢測(cè)單元和第二檢測(cè)單元均包括側(cè)邊檢測(cè)組件,側(cè)邊檢測(cè)組件包括第一點(diǎn)光源、第一光路限定元件和相機(jī),第一光路限定元件包括反光面和狹縫,反光面用于反射由第一點(diǎn)光源發(fā)出的光,并將光反射到待檢測(cè)硅片的側(cè)邊,光被待檢測(cè)硅片的側(cè)邊反射并穿過狹縫進(jìn)入相機(jī)。本申請(qǐng)不僅克服了現(xiàn)有方棱鏡影響成像效果的問題,提高了成像效果;第一光路限定元件的安裝要求也較方棱鏡的安裝更加方便,更適用于工業(yè)上大批量使用。
本實(shí)用新型公開了一種刨花撕碎機(jī),包括中部設(shè)有落料區(qū)域的機(jī)架,機(jī)架上固定設(shè)有碎料箱,碎料箱設(shè)置在落料區(qū)域處,碎料箱上固定設(shè)有進(jìn)料斗,機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)架上設(shè)有與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在碎料箱一側(cè),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與碎料箱內(nèi)的工作輥相連接;一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輥,工作輥上設(shè)置用于撕碎刨花的拉拽棱。本實(shí)用新型專門針對(duì)金屬刨花的撕碎,碎料用來壓制打包,通過兩輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使得刨花料能夠均勻的快速撕碎進(jìn)入落料倉,也不會(huì)因加料的不均勻產(chǎn)生堵料。
本實(shí)用新型涉及硅片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了全自動(dòng)硅片檢測(cè)分選機(jī),包括檢測(cè)架,所述檢測(cè)架的內(nèi)腔底端中部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型通過導(dǎo)料板將硅片導(dǎo)入到放置槽內(nèi),然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而將硅片轉(zhuǎn)動(dòng)置于檢測(cè)頭的下側(cè)對(duì)硅片進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)頭檢測(cè)到硅片為不合格或者合格產(chǎn)品時(shí),檢測(cè)頭將數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC控制器,然后PLC控制器將數(shù)據(jù)進(jìn)行處理發(fā)送給推桿電機(jī),從而將不合格收集箱或者合格收集箱置于出料筒的下側(cè),當(dāng)轉(zhuǎn)盤將硅片推動(dòng)到通孔掉落到合格收集箱或者不合格收集箱內(nèi),從而能夠快速的對(duì)硅片進(jìn)行檢測(cè)和分選,進(jìn)一步的提高測(cè)量效率,降低工人勞動(dòng)量,較為實(shí)用,適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)除塵裝置,包括磨粉機(jī)本體,所述磨粉機(jī)本體上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,所述磨粉機(jī)本體頂部設(shè)置有除塵罐,所述除塵罐與磨粉機(jī)本體進(jìn)料口通過電磁閥連通;所述除塵罐側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料管道;所述除塵罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置;所述除塵罐頂部設(shè)置有第一吸風(fēng)口;所述出料口外壁套設(shè)有喇叭形導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩上端側(cè)壁設(shè)置有第二吸風(fēng)口;所述第一吸風(fēng)口連通有第一管道,所述第二吸風(fēng)口連通有第二管道,所述第一管道與第二管道連通,所述第一管道連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)另一端通過第三管道連接有除塵水箱。本實(shí)用新型不僅能夠提高產(chǎn)品的潔凈度,提高產(chǎn)品品質(zhì),還能夠避免粉塵污染,為工作人員提供良好的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種廚余垃圾制備生物質(zhì)氣的高效分選機(jī),包括上料架,所述上料架一端設(shè)有下料口,其具有進(jìn)料槽,在該進(jìn)料槽底面設(shè)置有輸送機(jī)組,所述輸送機(jī)組包括輸送帶、動(dòng)力源:輸送帶兩端通過輥輪裝于所述上料架上;動(dòng)力源側(cè)裝于所述上料架的外側(cè),其驅(qū)動(dòng)連接靠近下料口的輥輪且所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述靠近下料口的輥輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述高效分選機(jī)還包括磁分選機(jī),所述磁分選機(jī)設(shè)于所述上料架的鄰側(cè),包括機(jī)架、多軸機(jī)械手和電磁裝置,電磁裝置安裝于所述多軸機(jī)械手的末端,其上電后能夠產(chǎn)生強(qiáng)磁,所述電磁裝置通過所述多軸機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)能夠在所述進(jìn)料槽內(nèi)移動(dòng)。本實(shí)用新型能夠提高高效分選機(jī)的工作效率,也避免人工碰到尖銳的金屬物受傷。
本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合肥加工用振動(dòng)篩,包括機(jī)架、傾斜設(shè)置于機(jī)架上方的篩架、設(shè)置于篩架上方的篩料斗,篩料斗的中部具有送料通道,送料通道的底部設(shè)置有一級(jí)篩網(wǎng),篩架的頂面上開設(shè)有位于送料通道下方的篩分室,篩分室內(nèi)設(shè)置有篩分組件,篩分組件將篩分室分隔成位于篩分組件上方的粗粒室、位于篩分組件下方的細(xì)粒室,篩架的底面上開設(shè)有與粗粒室連通的粗粒出口、與細(xì)粒室連通的細(xì)粒出口。本復(fù)合肥加工用振動(dòng)篩通過設(shè)置篩料斗對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行一級(jí)篩選,并在篩料斗下方設(shè)置篩架對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行二級(jí)篩選,進(jìn)而篩選出能夠分級(jí)銷售的大粒徑復(fù)合肥顆粒和小粒徑復(fù)合肥顆粒。
本實(shí)用新型公開了一種錘片式粉碎機(jī)用篩網(wǎng),其包括主體網(wǎng)片和支撐骨架,主體網(wǎng)片上均布有若干個(gè)直徑為D的篩孔,支撐骨架呈網(wǎng)格狀,且其上每間隔X距離開設(shè)有一個(gè)固定孔,由螺釘穿過各固定孔將主體網(wǎng)片與支撐骨架固連。上述篩網(wǎng)通過支撐骨架提高主體網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)性,從而使得主體網(wǎng)片可以制成更細(xì)小的篩孔,保證篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)性,得到更細(xì)顆粒產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改造成本低,不影響原來粉碎機(jī)的使用。
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)球磨機(jī),包括支架,支架中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝球磨桶,支架底部安裝電機(jī)安裝在支架的底部,通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)球磨桶轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于,球磨桶通過篦子板將內(nèi)腔分隔為研磨倉和出料倉,研磨倉連通進(jìn)料口,出料倉外周安裝出料殼體,支架兩端分別通過進(jìn)料端軸承座和尾端軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接球磨桶,電機(jī)為斜齒減速機(jī),進(jìn)料口開設(shè)在球磨桶進(jìn)料端,內(nèi)周為螺旋結(jié)構(gòu),球磨桶外周開設(shè)磨料入口,磨料入口連通研磨倉。磨料入口安裝封蓋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間?。豢蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)、下料,產(chǎn)線處于封閉式狀態(tài),可以獲得更高的產(chǎn)能,產(chǎn)品不會(huì)造成污染,質(zhì)量有所提高。
本實(shí)用新型涉及臥式球磨機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種臥式陶瓷球磨機(jī)進(jìn)出料裝置,包括機(jī)筒,所述機(jī)筒的外表面設(shè)置有送料口,所述送料口的外側(cè)位于設(shè)置有封蓋卡板,所述送料口的上方設(shè)置有封蓋,所述封蓋的下表面開設(shè)有安裝卡槽,所述安裝卡槽的一側(cè)端位于所述封蓋的端部安裝有安裝掰塊,所述安裝掰塊與所述封蓋之間連接有彈性轉(zhuǎn)軸,所述封蓋下方下表面通過所述安裝卡槽安裝有內(nèi)襯磚。內(nèi)襯磚的弧度封蓋下表面的弧度相契合,在將內(nèi)襯磚和封蓋進(jìn)行安裝時(shí),可以使得內(nèi)襯磚和機(jī)筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯耐磨層形成相契合的圓弧,避免在進(jìn)行研磨時(shí),內(nèi)襯磚和內(nèi)襯耐磨層的縫隙較大會(huì)產(chǎn)生較多的撞擊,導(dǎo)致會(huì)發(fā)生脫落。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩快速移出裝置,屬于篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域。用于振動(dòng)篩從篩分樓樓面上方移出,包括多組快速移出單元,多組快速移出單元平行布置,各所述快速移出單元包括滑軌,所述滑軌固定于篩分樓樓面,所述振動(dòng)篩底部設(shè)有滑輪組,所述滑輪組與所述滑軌滾動(dòng)配合,所述滑輪組外側(cè)分別設(shè)有夾軌器,所述夾軌器作用于滑軌。一種振動(dòng)篩快速移出裝置,振動(dòng)篩底部設(shè)置滑輪,篩分樓樓面上設(shè)置與滑輪配合的滑軌,通過滑輪與滑軌的滾動(dòng)摩擦降低振動(dòng)篩與篩分樓樓面之間的摩擦力,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩快速移出,節(jié)省人力物力。
本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)上料裝置及硅片分選機(jī),旋轉(zhuǎn)上料裝置包括:旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括能夠正向和逆向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)架,圍繞旋轉(zhuǎn)架形成有第一工位、第二工位和收料工位;取料機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上,取料機(jī)構(gòu)沿旋轉(zhuǎn)架的周向間隔設(shè)置有至少兩個(gè);送料機(jī)構(gòu)設(shè)置為向第一工位和第二工位輸送料盒;其中,旋轉(zhuǎn)架設(shè)置為正向旋轉(zhuǎn)時(shí),各個(gè)取料機(jī)構(gòu)依次轉(zhuǎn)動(dòng)至第一工位,從第一工位的料盒拾取物料后旋轉(zhuǎn)至收料工位釋放;旋轉(zhuǎn)架設(shè)置為反向旋轉(zhuǎn)時(shí),各個(gè)取料機(jī)構(gòu)依次轉(zhuǎn)動(dòng)至第二工位,從第二工位的料盒拾取物料后旋轉(zhuǎn)至收料工位釋放。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以節(jié)省更換料盒的時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種滾筒式粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)體,粉碎機(jī)體內(nèi)壁固定有環(huán)形固定研磨塊,環(huán)形固定研磨塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨塊,粉碎機(jī)體的上端兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,粉碎機(jī)體的中部?jī)蓚?cè)開設(shè)有取料口,粉碎機(jī)體的下端兩側(cè)設(shè)置有排料口,粉碎機(jī)體的上端固定有電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),配合環(huán)形固定研磨塊可以對(duì)藥材進(jìn)行充分的粉碎;轉(zhuǎn)動(dòng)的濾板將研磨達(dá)到要求的粉末和沒有達(dá)到要求的粉末進(jìn)行分離,并且通過取料口和排料口進(jìn)行取出。
本實(shí)用新型公開了一種用于球磨機(jī)的密封裝置,包括:設(shè)備軸套、設(shè)備箱體、動(dòng)環(huán)和靜環(huán),動(dòng)環(huán)固定連接于設(shè)備軸套上,靜環(huán)固定連接于設(shè)備箱體上,靜環(huán)套接于動(dòng)環(huán)上,動(dòng)環(huán)的截面呈反C字型,動(dòng)環(huán)包括第一內(nèi)環(huán)、第一連接環(huán)和第一外環(huán),第一內(nèi)環(huán)、第一連接環(huán)與第一外環(huán)為一體式結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型在使用時(shí),密封腔中的潤(rùn)滑介質(zhì)由第一外環(huán)和第二外環(huán)之間進(jìn)入儲(chǔ)油槽,儲(chǔ)油槽中所設(shè)置的第一密封齒環(huán)和第二密封齒環(huán)能夠阻止油脂從儲(chǔ)油槽中外泄,同時(shí)也能夠阻止外界的污物由儲(chǔ)油槽進(jìn)入密封腔;此外,在第二內(nèi)環(huán)和第二連接環(huán)之間,還設(shè)置有防塵唇口,可有效阻止外界的灰塵或其他污物進(jìn)入密封裝置。
本實(shí)用新型公開了一種金屬粉末加工用振動(dòng)球磨機(jī),包括殼體,所述殼體的底部分別固定連接有支腿,所述殼體的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間分別固定連接有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述殼體的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接的主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪的左右兩側(cè)分別嚙合有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪的相背側(cè)分別固定連接有延伸出殼體的轉(zhuǎn)軸,所述主動(dòng)輪的底部固定連接有連接軸,所述連接軸的外側(cè)分別固定連接有設(shè)置在第一篩網(wǎng)上側(cè)的粉碎刀以及設(shè)置在第一篩網(wǎng)下側(cè)的研磨板。該金屬粉末加工用振動(dòng)球磨機(jī),通過對(duì)金屬粉末進(jìn)行預(yù)處理,能夠使金屬粉末被研磨的更加充分,不僅可以保障產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠加快研磨效率,同時(shí)能夠避免研磨后的金屬粉末殘留在球磨機(jī)內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開了一種刀片式高效粉碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的上部設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)體的底部設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)體的正面設(shè)有對(duì)稱的調(diào)節(jié)軸,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)軸和粉碎刀組成,所述調(diào)節(jié)軸與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述機(jī)體的中間位置設(shè)有條形框,所述條形框的內(nèi)部開設(shè)有卡槽,所述調(diào)節(jié)軸貫穿卡槽,且與卡槽通過卡齒卡接,所述機(jī)體的底部設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)箱的側(cè)面設(shè)有電機(jī),所述機(jī)箱上部的左側(cè)設(shè)有控制箱,該刀片式高效粉碎機(jī),采用調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn),由卡齒卡接,進(jìn)而調(diào)節(jié)兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的位置,使得兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上粉碎刀之間的距離可以得到調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不用種類物料的粉碎工作。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置張緊機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī),包括包括主機(jī),所述主機(jī)外部固定設(shè)置有鉸接軸,所述主機(jī)通過鉸接軸與門體相鉸接,所述門體表面固定設(shè)置有把手,所述主機(jī)內(nèi)部上側(cè)中心處固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)下部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸外圈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有皮帶,所述皮帶另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有伸縮軸,且皮帶中心處與張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述張緊輪上部固定設(shè)置有支桿,所述支桿上部固定設(shè)置有滑塊,所述滑塊上部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)卡槽,所述滑動(dòng)卡槽固定于主機(jī)內(nèi)部上側(cè)下端,所述伸縮軸下部固定設(shè)置有磨粉塊。該內(nèi)置張緊機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)使用方法簡(jiǎn)單,可以同時(shí)處理多種不同的原料,且可以對(duì)原料研磨成不同粗細(xì)的粉末。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及一種用于高精度硅片的分選機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括支架以及設(shè)置在所述支架上的成像裝置和輸送裝置,所述成像裝置包括相機(jī)、背光燈,所述相機(jī)設(shè)置在所述支架近端,所述背光燈設(shè)置在所述支架遠(yuǎn)端,所述輸送裝置設(shè)置在相機(jī)與背光燈之間,所述輸送裝置用于輸送硅片,所述相機(jī)對(duì)所述硅片進(jìn)行攝像。本實(shí)用新型采用LED背光作為硅片攝像時(shí)的背景,成像為黑底白邊,成像清晰且表面亮度均勻。
本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體測(cè)試分選機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu),屬于半導(dǎo)體測(cè)試分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括儲(chǔ)料盒、底板,所述儲(chǔ)料盒的內(nèi)部固定設(shè)置有儲(chǔ)料板,所述儲(chǔ)料板的頂部開設(shè)有滑槽A,所述儲(chǔ)料板的頂部開設(shè)有滑槽B,所述儲(chǔ)料盒的內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有輸送通道;本實(shí)用新型通過儲(chǔ)料板傾斜向下設(shè)置,且通過輸送通道依次連接,便于半導(dǎo)體元件下滑出料,便于對(duì)半導(dǎo)體元件進(jìn)行儲(chǔ)存,通過伸縮柱調(diào)節(jié)滑軌A與滑軌B之間的距離,從而調(diào)節(jié)固定片之間的橫向距離,通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)固定片之間的縱向距離,以此方便將不同規(guī)格的半導(dǎo)體元件依次輸送至上料機(jī)構(gòu),同時(shí)保證輸送過程中半導(dǎo)體元件平穩(wěn)下落,避免對(duì)元件造成損壞。
本實(shí)用新型公開了一種調(diào)整墊片厚度自動(dòng)分選機(jī)專用夾具,包括分選機(jī)體以及設(shè)置在其上的分選柱,分選柱底端設(shè)置有底座,分選柱側(cè)壁與底座上分別設(shè)有主凹槽和副凹槽,主凹槽與副凹槽內(nèi)分別插設(shè)有取料桿和連接桿,取料桿設(shè)置在連接桿上,且連接桿與底座之間設(shè)置有固定組件,連接桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上設(shè)置有頂推組件,頂推組件底端設(shè)置有頂塊。通過將取料桿和連接桿分別插設(shè)在主凹槽和副凹槽內(nèi),只需拉住握把向上推動(dòng),便可通過取料桿將分選柱上的墊片頂出,頂塊在頂桿上的復(fù)位彈簧作用下對(duì)墊片進(jìn)行夾緊,從而便于對(duì)分選柱上的墊片進(jìn)行統(tǒng)一夾取拿出。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)固廢處理用分選機(jī),包括:殼體;分離槽,所述分離槽固定于所述殼體的內(nèi)部,且分離槽內(nèi)壁底部的呈弧形狀,并且分離槽的底部開設(shè)有分離孔;U型架,所述U型架固定于所述殼體的頂部,且U型架的頂部固定連接有橫向驅(qū)動(dòng)組件,所述橫向驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端固定連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)固廢處理用分選機(jī),通過壓輥?zhàn)笥覞L動(dòng),對(duì)固液材料進(jìn)行擠壓,可以快速的將材料中的液體進(jìn)行擠出,配合分離孔進(jìn)行分離,而且通過彈性伸縮件的彈性擠壓,進(jìn)一步提高固液的分離效果,而且通過分離槽內(nèi)壁底部呈弧形狀,以便于材料向中間匯集,提高擠壓的全面性,避免出現(xiàn)擠壓盲區(qū),出現(xiàn)分離不徹底的問題。
本實(shí)用新型公開了一種無鹵阻燃PBT共聚酯的喂料振動(dòng)篩,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的底板,所述底板上端固定連接有兩個(gè)豎直對(duì)稱設(shè)置的底座,所述底座上端滑動(dòng)連接有的伸縮柱,多個(gè)所述伸縮柱上端固定連接有同一個(gè)振動(dòng)倉,所述振動(dòng)倉內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜設(shè)置的篩盤,所述篩盤下側(cè)設(shè)置有滾刷,所述滾刷與振動(dòng)倉活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過螺桿與支板之間發(fā)生的螺紋進(jìn)給作用使篩盤的一端升降,改變篩盤的傾斜角度,從而改變了物料順著篩盤向下滾動(dòng)的喂料速度,實(shí)現(xiàn)了喂料速度的調(diào)節(jié)功能,同時(shí),通過在振動(dòng)篩的內(nèi)底面設(shè)置可同步水平移動(dòng)與滾動(dòng)的滾刷,更有效的掃除振動(dòng)篩內(nèi)底面篩落的雜物和灰塵,保證裝置使用后得到充分清潔。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩下料抑塵裝置,屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括多塊豎向布置的隔板,多塊所述隔板設(shè)于振動(dòng)篩內(nèi)部四周,且多塊所述隔板圍設(shè)成隔間;所述隔板與對(duì)應(yīng)側(cè)的振動(dòng)篩內(nèi)壁之間留有間隙,所述振動(dòng)篩頂部設(shè)有除塵罩,所述除塵罩罩設(shè)于隔間頂部,對(duì)隔間進(jìn)行密封;所述除塵罩上開設(shè)除塵口,所述除塵口通過除塵管路與抽風(fēng)裝置對(duì)接。所述除塵罩的頂部高出振動(dòng)篩頂面。任一所述隔板上分別開設(shè)檢修門。所述隔間內(nèi)設(shè)有攝像機(jī)。一種振動(dòng)篩下料抑塵裝置,四塊隔板圍設(shè)成隔間,抽風(fēng)裝置通過除塵管路對(duì)隔間進(jìn)行抽風(fēng),使得隔間為負(fù)壓,粉塵經(jīng)除塵管路吸走,提升了隔間除塵效果,抑制揚(yáng)塵向隔間外部溢出。
本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸更換的空氣分選機(jī)帶軸大齒輪結(jié)構(gòu),包括齒輪基軸與齒面拼裝塊,齒輪基軸與空氣分選機(jī)的主軸相配合,齒輪基軸沿軸線設(shè)有軸孔,齒輪基軸通過軸孔套接安裝在主軸上;齒面拼裝塊設(shè)有多個(gè),多個(gè)齒面拼裝塊通過拼裝組合形成環(huán)狀的完整外周齒圈。本裝置可以在不拆除空氣分選機(jī)主軸的情況下,對(duì)帶軸大齒輪的齒面拼裝塊進(jìn)行更換,從而簡(jiǎn)化了維修的步驟。本裝置的齒面拼裝塊與齒輪基軸之間連接牢固,通過T形凸棱與T形插槽可以將兩者連接呈牢固結(jié)合的整體齒輪,從而在使用時(shí)其機(jī)械性能與現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪完全相同。通過兩側(cè)的皮帶限位環(huán)可以防止齒面拼裝塊在長(zhǎng)期使用后從齒輪基軸中脫出,提高整體零件的使用耐久度。
本實(shí)用新型提供PVC型阻燃輸送帶,包括擋板和阻燃機(jī)構(gòu),所述擋板的之間設(shè)置有阻燃機(jī)構(gòu),所述阻燃機(jī)構(gòu)包括防滑條、阻燃層和抗壓層,所述擋板的之間設(shè)置有防滑條,所述防滑條的底端粘連連接有阻燃層,所述阻燃層的底部粘連連接有抗壓層,所述阻燃機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有連接層,通過擋板、防滑條的設(shè)置,在使用時(shí),為了防止貨物滾落,可以使用擋板和防滑條,并且選擇聚氨酯材質(zhì)的擋板可以使其擁有高強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點(diǎn),更好的阻止貨物在輸送帶上發(fā)生橫向滾動(dòng)時(shí)滾出輸送帶,同時(shí),阻燃橡膠材質(zhì)的防滑條不僅具有很好的阻燃性,還可以防止貨物在由高較低運(yùn)輸時(shí)發(fā)生縱向滾動(dòng),造成貨物滾落,避免經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生,有效地保障貨物的安全。
本實(shí)用新型公開了一種大傾角輸送帶,包括第一基帶,第一基帶的上端設(shè)有擋邊,擋邊彎折形成插槽,插槽內(nèi)滑動(dòng)連接有插塊,插塊內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板,第一基帶內(nèi)插接有第二基帶,第一基帶和第二基帶內(nèi)滑動(dòng)插接有插桿。該大傾角輸送帶通過插桿將多個(gè)基帶進(jìn)行連接,使得大傾角輸送帶在局部損壞時(shí),可以更換基帶,極大的增強(qiáng)了大傾角輸送帶的使用效果和效率,延長(zhǎng)了大傾角輸送帶的使用壽命;該大傾角輸送帶上端設(shè)有鎂鋁化合物耐高溫層具有較強(qiáng)的耐熱效果,方便傳送溫度較高的物品,不會(huì)直接對(duì)基帶造成損壞,并且基帶的下端設(shè)有耐磨橡膠層,可以很好的對(duì)基帶進(jìn)行耐磨保護(hù),增加大傾角輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃式輸送帶,包括兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間左部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有皮帶筒,所述皮帶筒的后端貫穿固定板并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接,兩個(gè)所述固定板的右端均固定安裝有固定塊,兩個(gè)所述固定塊的內(nèi)部共同固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)筒。本實(shí)用新型通過設(shè)置的支撐組件和滾輪組件,隨著固定桿的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)支桿在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),而支桿將帶動(dòng)矩形塊在限位桿的外表面滑動(dòng),而彈簧的反作用力從而能夠使得橡膠套緊貼輸送帶的外表面,從而能夠使得輸送帶的抬升,能夠更方便工作人員進(jìn)行運(yùn)送物料,并且使用和操作都比較的簡(jiǎn)單便于工作人員進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型公開了一種耐撕扯輸送帶,包括:耐磨底層、鋼絲網(wǎng)層、下橡膠層和耐磨層,所述耐磨底層頂部設(shè)有鋼絲網(wǎng)層,所述鋼絲網(wǎng)層頂部設(shè)有下橡膠層,所述下橡膠層底部與鋼絲網(wǎng)層之間設(shè)有彈性橡膠條,所述下橡膠層頂部設(shè)有上橡膠層,所述上橡膠層頂部設(shè)有耐磨層,所述上橡膠層和下橡膠層之間設(shè)有纖維布條,本實(shí)用新型通過在下橡膠層和上橡膠層之間增加縱向的纖維布條,在下橡膠層底部增加橫向的彈性橡膠條,同時(shí)在耐磨底層和下橡膠層之間增加鋼絲網(wǎng)層,增加了整個(gè)輸送帶的橫向和縱向的抗拉能力,提高輸送帶的防撕裂性能,減少輸送帶運(yùn)行過程帶來隱患,減少輸送維修保養(yǎng)成本。
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