本發(fā)明為解決固體廢物容易從磁選筒上發(fā)生滑落,導(dǎo)致物料的分選路徑較短,從而影響對物料的分選效果,以及固體廢物容易在磁選筒上進行較厚的堆積,導(dǎo)致不能充分地對物料進行分選處理的技術(shù)問題,提供一種廢物處理用磁選裝置。
本發(fā)明提供了一種高強度鋁合金材料及其制備方法,為了解決增強體與金屬基體結(jié)合差、分布不均的問題,本發(fā)明提出以多壁納米碳管負載SiNxOy的方式得到納米增強劑,通過化學(xué)反應(yīng)在鋁基體中形成細小穩(wěn)定的增強顆粒,實現(xiàn)了材料力學(xué)性能的提升以及多壁納米碳管與鋁基合金的良好結(jié)合,進一步提升材料力學(xué)性能。
為應(yīng)對能源緊缺、全球氣候變暖等挑戰(zhàn),太陽能光伏發(fā)電作為一種可再生能源來替代化石能源已是大勢所趨。我國的光伏行業(yè)近年來也進入快速發(fā)展期,光伏廢水處理日益受到關(guān)注。硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)是光伏產(chǎn)業(yè)的主要廢水產(chǎn)生來源之一。硅片生產(chǎn)廢水主要包含高濃度有機物(主要來源為切割冷卻液、脫膠劑和清洗劑)和懸浮物(主要為硅粉)。切割液有機物濃度高,且含有大量的硅粉,生化性很差;脫膠廢水有機物濃度和硅粉含量都很高,但生化較好;清洗廢水中有機物和硅粉都不高,但含有表面活性劑和雙氧水,具有抑菌性和生化毒性。
選礦廠是處理礦石以獲取適合冶金或其他工業(yè)精礦產(chǎn)品的工廠,其生產(chǎn)流程通常包括破碎、篩分、磨礦、分級、選別、脫水和尾礦處理等步驟。在磨礦和選礦區(qū)域作業(yè)過程中,會產(chǎn)生大量的礦粉散落在地面上,往往需要每天安排人員用清水沖刷地面,而清水將礦粉帶至污水溝,以此進行礦材的回收,然而沖刷過程非常耗費人力,存在明顯不足。
本實用新型公開了一種具有動能回收功能的球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體包括筒身和固定座,所述筒身水平橫臥,所述筒身的左右側(cè)面中心連接支撐轉(zhuǎn)軸,所述固定座位于所述筒身的左右兩側(cè),所述固定座的上端連接軸承底座,所述軸承底座內(nèi)部連接軸承,所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿并架設(shè)在所述軸承底座內(nèi),所述支撐轉(zhuǎn)軸包括左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸和右側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸,所述左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸的一端向外部導(dǎo)出并連接動力傳送軸,所述動力傳送軸上套接兩對常嚙合齒輪組,所述常嚙合齒輪組包括動力輸入齒輪組和動力輸出齒輪組,所述動力輸入齒輪組的一端連接動力輸入軸。通過上述方式,本實用新型能夠?qū)⑶蚰C關(guān)閉后的旋轉(zhuǎn)動力進行回收利用,減少能源的損耗。
本實用新型公開了一種用于振動篩粉機的出料口開關(guān)機構(gòu),涉及振動篩粉機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括弧形板、拉桿和滑動套,弧形板一端通過連接件轉(zhuǎn)動設(shè)置在篩分桶內(nèi)壁且位于出料口一側(cè),弧形板另一端的外側(cè)橫向開設(shè)有槽道,槽道內(nèi)上部開設(shè)有限位槽,滑動套嵌入固定在篩分桶側(cè)壁上,拉桿滑動設(shè)置在滑動套上,拉桿一端固定有滑桿。本實用新型通過弧形板與篩分桶內(nèi)壁形成出料通道,通過拉桿可從篩分桶外部拉動弧形板一端,從而帶動弧形板在篩分桶內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而將進料口進行封堵或調(diào)節(jié)出料通道的大小,利于控制物料在篩分桶內(nèi)的篩分時間,并且不會滯留在出料管內(nèi),從而提高篩粉機的篩分效果。
本實用新型涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,包括:一種帶有減震結(jié)構(gòu)的通風(fēng)機,包括通風(fēng)機本體,通風(fēng)機本體包括下底座和上底座,其特征在于:所述下底座的表面設(shè)置有伸縮桿,伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有減震彈簧,下底座的表面設(shè)置有固定桿,固定桿的表面套設(shè)有減震彈簧二,且固定桿的表面套設(shè)有連接板;有益效果為:將伸縮桿沿著安裝槽的表面移出,即可將套設(shè)在伸縮桿表面的減震彈簧取下進行更換,將固定桿一端的固定塊移動使固定塊與固定桿的一端脫離,同時捏緊兩組把手,把手沿著導(dǎo)向槽的表面移動,直至兩組限位桿的一端從限位環(huán)的表面脫離,即可將連接板從安裝塊的表面取下,再將滑動板從固定桿的表面取下,即可對減震彈簧二進行更換,整體操作方便。
本實用新型適用于軋機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括四輥軋機、主控制柜、油缸、電機、電液伺服閥和兩個X射線厚度傳感器,所述的兩個X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內(nèi)部,與四輥軋機的鎳帶材進、出料端相對設(shè)置,分別用于檢測軋制前后鎳帶材的厚度,所述四輥軋機、電機均與主控制柜電性連接,所述主控制柜的控制信號輸出通過電機控制電液伺服閥改變油缸的流量,以調(diào)整四輥軋機的軋制動作。本實用新型能夠有效的監(jiān)測材料加工中的厚度穩(wěn)定性,提醒用戶及時糾正偏差,從而提升材料厚度精度,避免了傳統(tǒng)的四輥軋機壓制厚度不精確,而實用新型AGV控制系統(tǒng)的軋機成本大、安裝調(diào)試周期長,會嚴重影響生產(chǎn)的問題。
本實用新型提供了一種球磨罐及球磨機,本實用新型的球磨罐包括一端敞口設(shè)置的罐體、第一蓋體組件和第二蓋體組件,第二蓋體組件用于封堵罐體的敞口端,第一蓋體組件能夠蓋置于罐體上,第一蓋體組件包括第一蓋體本體,以及驅(qū)動部和攪拌部;驅(qū)動部的動力輸出軸上設(shè)有傳動端;攪拌部轉(zhuǎn)動設(shè)于第一蓋體本體上,攪拌部具有攪拌端和連接端,連接端和傳動端傳動連接,以承接驅(qū)動部的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動。本實用新型所述的球磨罐,通過設(shè)置第二蓋體組件,便于研磨時對罐體封堵;而且通過設(shè)置第一蓋體組件,對罐體內(nèi)研磨后的物料打散,提高了打散物料的效率,且有效的避免在打散物料的過程中,由于物料的飛散,造成物料損失。
一體化有機廢氣催化燃燒裝置,它包括機體、排氣筒,機體內(nèi)設(shè)有催化燃燒系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、進風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng);催化燃燒系統(tǒng)設(shè)置在機體的一側(cè),催化燃燒系統(tǒng)包括催化燃燒床、高效換熱器、脫附蓄熱床,高效換熱器連通設(shè)置在催化燃燒床的上方,催化燃燒床的一側(cè)連接設(shè)有脫附蓄熱床;過濾系統(tǒng)包括活性炭過濾箱、預(yù)過濾濾芯,活性炭過濾箱設(shè)置在機體的中部,預(yù)過濾濾芯設(shè)置在活性炭過濾箱的上部。本實用新型將催化燃燒系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、進風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)安裝在同一殼體內(nèi)形成催化燃燒一體裝置,集成度高,大大節(jié)省了占地面積,方便了安裝和維護,節(jié)省了人力物力,實現(xiàn)了產(chǎn)品標(biāo)準化。
本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及磨粉機用集塵回收裝置,包括導(dǎo)流管組件、負壓機構(gòu)、動力機構(gòu)、螺旋導(dǎo)流機構(gòu)、集料斗、集灰斗和控制機構(gòu);螺旋導(dǎo)流機構(gòu)通過動力機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置于導(dǎo)流管組件內(nèi);集料斗與導(dǎo)流管組件的連接處設(shè)置有隔料板。本實用新型一方面通過上述設(shè)置,使得粉塵在負壓機構(gòu)的負壓、導(dǎo)流管組件的導(dǎo)流與隔料板的阻隔作用下,被不斷導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),而誤吸的粉料則落至集料斗內(nèi),從而實現(xiàn)粉塵與粉料分離的同時,還實現(xiàn)了誤吸粉料的回收,避免粉料的浪費;另一方面,螺旋導(dǎo)流機構(gòu)則能夠在粉塵進入導(dǎo)流管組件內(nèi)后,在其不斷螺旋上升的作用力下,隨之不斷被高效導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),從而在較大程度上提高粉塵的導(dǎo)出效率。
本實用新型公開了一種球磨機風(fēng)冷卻裝置,包括筒體,筒體的一側(cè)固定安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的一側(cè)活動套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)可拆卸安裝有第一電機,第一電機的底端固定安裝有安裝塊,安裝塊的底端固定安裝有底座,筒體的另一側(cè)固定安裝有第二支撐柱,第二支撐柱的一側(cè)可拆卸安裝有第二電機,第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機,筒體的表面固定套接有襯板,筒體的一側(cè)固定套接有大齒輪。上述方案中,冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合,從而達到了增強筒體內(nèi)部空氣流動的效果,起到了增加物料與冷卻風(fēng)的接觸面積,利用吸氣扇和減速機之間的相互配合,從而達到了控制筒體內(nèi)部空氣流速的效果,增強了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種便于安裝拆卸的可更換式活性炭吸附箱,包括支撐腿和過濾板,所述支撐腿的外部安裝有箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有自動密封機構(gòu);自動密封機構(gòu)包括對稱開設(shè)在過濾板遠離支撐腿的一側(cè)的兩個定位槽,定位槽的內(nèi)部滑動連接有限位滑桿,并且限位滑桿滑動連接在箱體的內(nèi)部,限位滑桿的外部套接有彈簧,其中彈簧的一端與箱體的外部相連接,彈簧的另一端安裝有頂板。本實用新型通過定位槽、限位滑桿、彈簧與頂板之間的配合使用可以使過濾板、活性炭吸附板以及活性棉吸附板緊密的貼合在箱體的內(nèi)部,有效的防止了氣體從箱體邊緣泄露,提高了吸附箱的凈化效果,同時更加有利于工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種橡塑磨粉機,包括進料斗,進料斗底部采用螺桿擠出管連接粉碎機進料口,粉碎機底部出料口連接儲料倉,粉碎機外側(cè)包裹水冷倉,水冷倉內(nèi)設(shè)置噴水環(huán),噴水環(huán)上設(shè)置高壓噴水口,水冷倉連接水循環(huán)系統(tǒng),水循環(huán)系統(tǒng)出水口連接噴水環(huán),進水口連接水冷倉底部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,利用螺桿擠出管有序進料,在粉碎機磨粉的時候,噴水環(huán)噴出的高壓水使粉碎機均勻散熱,并且噴水造成的震動可使粉末快速落料,避免阻塞。
本實用新型公開一種軋機用輥系裝配,輥系裝配包括安裝在機架上的上輥架和下輥架,上輥架位于下輥架的正上方,上輥架底部設(shè)有若干上支承軸,下輥架頂部設(shè)有若干下支承軸,上支承軸與下支承軸之間設(shè)有工作輥組,工作輥組包括上工作輥組和下工作輥組,上工作輥組由若干個上工作輥組成,上工作輥相互平行設(shè)置且位于同一平面上,相鄰的上工作輥之間不接觸,下工作輥組由若干個下工作輥組成,下工作輥相互平行設(shè)置且位于同一平面上,相鄰的下工作輥之間不接觸。本實用新型的有益效果是:本技術(shù)方案的上工作輥和下工作輥可以有效的保證金屬軋制的精度,上中間輥和下中間輥以及上支承軸與下支承軸可以保證軋制過程中上工作輥和下工作輥的運行穩(wěn)定性。
本實用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為廢氣催化燃燒熱交換裝置,包括熱交換箱、噴頭和過濾網(wǎng),所述熱交換箱的上端密封連接有密封管,所述密封管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有冷水管,所述冷水管的外側(cè)固定連接有被動滑輪,所述被動滑輪的外側(cè)繞覆有傳動帶,所述傳動帶的右端內(nèi)側(cè)設(shè)有主動滑輪,所述冷水管的下端密封連接有噴頭,所述熱交換箱的右端密封連接有熱氣管,所述熱氣管的左端固定連接有過濾網(wǎng),本實用新型中,通過設(shè)置的冷水管、被動滑輪和噴頭,利用被動滑輪的轉(zhuǎn)動使冷水管能夠帶動下方的噴頭進行轉(zhuǎn)動,從而進行轉(zhuǎn)動噴淋降溫,使催化燃燒后的廢氣能夠冷卻后排出,從而防止熱量的輸出,并能夠?qū)姵龅睦渌畬嵭袩峤粨Q,對冷水進行加熱。
本實用新型涉及球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于球磨機的全自動間歇給料裝置,包括安裝板,所述安裝板的四角上螺紋連接有四個緊固螺栓,所述安裝板的頂面上固定連接有四個支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有儲料槽,所述安裝板上連接有進料通道,所述進料通道同時貫穿安裝板和儲料槽并與安裝板和儲料槽固定連接,所述安裝板與儲料槽之間設(shè)置有擋料裝置。本實用新型通過設(shè)置擋料裝置,通過傳動機構(gòu)帶動撥塊環(huán)形運動,使撥塊間歇撥動擋塊,并在彈簧的拉動下,使滑塊間歇往復(fù)運動,使擋料板間歇運動,進而使進料通道間歇開啟,進行間歇給料,無需頻繁添料,減少人工成本,且通過設(shè)置擋料板可以防止料漿從進料通道溢出。
本申請公開了一種硅片側(cè)邊檢測裝置及硅片分選機,包括第一檢測單元和第二檢測單元,第一檢測單元和第二檢測單元結(jié)構(gòu)相同,分別用于檢測硅片的相互平行的兩個側(cè)邊;第一檢測單元和第二檢測單元均包括側(cè)邊檢測組件,側(cè)邊檢測組件包括第一點光源、第一光路限定元件和相機,第一光路限定元件包括反光面和狹縫,反光面用于反射由第一點光源發(fā)出的光,并將光反射到待檢測硅片的側(cè)邊,光被待檢測硅片的側(cè)邊反射并穿過狹縫進入相機。本申請不僅克服了現(xiàn)有方棱鏡影響成像效果的問題,提高了成像效果;第一光路限定元件的安裝要求也較方棱鏡的安裝更加方便,更適用于工業(yè)上大批量使用。
本實用新型公開了一種刨花撕碎機,包括中部設(shè)有落料區(qū)域的機架,機架上固定設(shè)有碎料箱,碎料箱設(shè)置在落料區(qū)域處,碎料箱上固定設(shè)有進料斗,機架上至少設(shè)有一個傳動機構(gòu),機架上設(shè)有與傳動機構(gòu)相連的驅(qū)動電機,傳動機構(gòu)設(shè)置在碎料箱一側(cè),傳動機構(gòu)與碎料箱內(nèi)的工作輥相連接;一個傳動機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置一對相向轉(zhuǎn)動的工作輥,工作輥上設(shè)置用于撕碎刨花的拉拽棱。本實用新型專門針對金屬刨花的撕碎,碎料用來壓制打包,通過兩輥的相對運動,使得刨花料能夠均勻的快速撕碎進入落料倉,也不會因加料的不均勻產(chǎn)生堵料。
本實用新型涉及硅片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了全自動硅片檢測分選機,包括檢測架,所述檢測架的內(nèi)腔底端中部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。本實用新型通過導(dǎo)料板將硅片導(dǎo)入到放置槽內(nèi),然后啟動轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而將硅片轉(zhuǎn)動置于檢測頭的下側(cè)對硅片進行檢測,當(dāng)檢測頭檢測到硅片為不合格或者合格產(chǎn)品時,檢測頭將數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC控制器,然后PLC控制器將數(shù)據(jù)進行處理發(fā)送給推桿電機,從而將不合格收集箱或者合格收集箱置于出料筒的下側(cè),當(dāng)轉(zhuǎn)盤將硅片推動到通孔掉落到合格收集箱或者不合格收集箱內(nèi),從而能夠快速的對硅片進行檢測和分選,進一步的提高測量效率,降低工人勞動量,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型提供了一種高收集效率的掃描電鏡電子探測器,其提高二次電子或者背散射電子的收集效率、能夠進一步改善圖像的信噪比和分辨力。其包括:柵網(wǎng);法拉第杯;閃爍體;光導(dǎo)柱;光電倍增管;高壓電源;電流放大電路板;不銹鋼外殼;法拉第杯的電子信號輸入端設(shè)置有外凸的篩網(wǎng),法拉第杯的電子信號輸出端朝向閃爍體布置,閃爍體的光子信號輸出端朝向光導(dǎo)柱的輸入端布置,光導(dǎo)柱的輸出端連接至光電倍增管的信號輸入端,光電倍增管的信號輸出端連接電流放大電路板的信號輸入端,光電倍增管連接有高壓電源;不銹鋼外殼內(nèi)包覆有高壓電源、光電倍增管、光導(dǎo)柱、閃爍體,不銹鋼外殼的前部輸入端固裝有法拉第杯。
本實用新型提供一種磨粉機除塵裝置,包括磨粉機本體,所述磨粉機本體上端設(shè)置有進料口,下端設(shè)置有出料口,所述磨粉機本體頂部設(shè)置有除塵罐,所述除塵罐與磨粉機本體進料口通過電磁閥連通;所述除塵罐側(cè)壁設(shè)置有進料管道;所述除塵罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置;所述除塵罐頂部設(shè)置有第一吸風(fēng)口;所述出料口外壁套設(shè)有喇叭形導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩上端側(cè)壁設(shè)置有第二吸風(fēng)口;所述第一吸風(fēng)口連通有第一管道,所述第二吸風(fēng)口連通有第二管道,所述第一管道與第二管道連通,所述第一管道連接有風(fēng)機,所述風(fēng)機另一端通過第三管道連接有除塵水箱。本實用新型不僅能夠提高產(chǎn)品的潔凈度,提高產(chǎn)品品質(zhì),還能夠避免粉塵污染,為工作人員提供良好的工作環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種可低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料,其制備方法包括如下步驟:(1)以鑭鹽、錳鹽、鈷鹽以及鈰鹽為原料制得懸浮液,經(jīng)老化后過濾得到沉淀;(2)將步驟(1)中得到的沉淀洗滌、干燥、焙燒,充分研磨得到La2CoMnO6/CeO2催化劑;(3)將步驟(2)得到的La2CoMnO6/CeO2催化劑加入靜電紡絲前驅(qū)溶液中并超聲分散,得到含有La2CoMnO6/CeO2催化劑的聚合物紡絲液;(4)將步驟(3)得到的聚合物紡絲液通過靜電紡絲,得到所述低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料。本發(fā)明材料在0℃下對甲醛的去除率可達70%以上,且在連續(xù)反應(yīng)50h后,催化效果無明顯下降趨勢。
本實用新型公開了一種便于攜帶的金相顯微鏡支架,涉及金相顯微鏡技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼防護單元,還包括設(shè)置于外殼防護單元外部的輔助搬運單元,設(shè)置于外殼防護單元內(nèi)部的調(diào)節(jié)夾持單元與壓持固定單元;調(diào)節(jié)夾持單元包括開設(shè)于外殼防護單元內(nèi)底壁的U型槽、活動設(shè)置于U型槽內(nèi)且開設(shè)有兩端旋向相反螺紋的螺紋軸、安裝在螺紋軸上的移動件、安裝在移動件頂部的夾持座,以及安裝在螺紋軸輸入端的驅(qū)動電機。本實用新型為一種便于攜帶的金相顯微鏡支架,通過設(shè)置的調(diào)節(jié)夾持單元與壓持固定單元,實現(xiàn)了對不同型號的金相顯微鏡的運輸防護,提升了適用范圍。
本實用新型涉及公開了一種玻璃鋼離心通風(fēng)機,包括:減震底座,減震底座右側(cè)的頂端固定安裝有機殼,機殼的內(nèi)部固定安裝有支架,支架用于支撐機殼,機殼的頂部設(shè)置有進風(fēng)口,機殼的右側(cè)的中間位置設(shè)置有出風(fēng)口;葉輪,葉輪包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的葉片組成,葉輪轉(zhuǎn)動安裝在機殼的內(nèi)部,機殼的左側(cè)的中間位置設(shè)置有安裝孔,安裝孔的內(nèi)部固定安裝有軸承,轉(zhuǎn)軸的左端插接在軸承內(nèi),且轉(zhuǎn)軸的左端穿過軸承并延伸至軸承的左側(cè),出風(fēng)口的周緣固定安裝有傾斜設(shè)置的擋板;和驅(qū)動模塊,驅(qū)動模塊傳動連接到葉輪處并為葉輪提供動力。本方案通過把通風(fēng)機除了動力模塊之外的部分模塊化,且模塊化的通風(fēng)機可以匹配多種驅(qū)動模塊的設(shè)置,降低了生產(chǎn)制造的成本。
本實用新型公開了一種冷風(fēng)機軸流風(fēng)機風(fēng)葉,涉及冷風(fēng)機風(fēng)葉技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括保護殼,保護殼的內(nèi)部固定有電機,電機的輸出端固定有固定底座,固定底座的頂部固定有組裝柱,組裝柱的外側(cè)開設(shè)有多個滑槽,滑槽內(nèi)固定有固定塊,固定塊的一側(cè)固定有固定架,固定架的一側(cè)固定有扇葉,固定架的一端固定有卡塊,固定架的另一端開設(shè)有固定槽,組裝柱開設(shè)一卡槽,卡槽內(nèi)固定有彈簧。本實用新型通過固定架與固定底座和組裝柱進行卡接,實現(xiàn)了固定架的便于拆卸和拼裝,從而使得對扇葉的清洗更換更方便,本實用新型通過移動板與蓋板的卡接連接,實現(xiàn)了對蓋板的固定,從而使得風(fēng)扇的組裝更牢固。
本實用新型提供一種多維催化氧化裝置;包括殼體,殼體的一側(cè)外壁焊接有燃料管,燃料管的一端延伸至殼體的內(nèi)部焊接有均勻分布的燒嘴,殼體的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的催化單元,催化單元包括安裝架,安裝架的頂部外壁焊接有安裝板,安裝板的底部外壁設(shè)置有均勻分布的紫外燈管,安裝架的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)一,安裝架遠離催化網(wǎng)一的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)二,安裝架活動插接于殼體的內(nèi)部,安裝板與殼體通過螺栓連接,安裝板的頂部外壁焊接有吊環(huán)。本設(shè)計利用燒嘴先對廢氣中的有機物進行燃燒,然后再通過多個催化單元進行氧化,使得廢氣中的有機物被多維氧化分解的更加的徹底,因此實現(xiàn)了對廢氣中有機物處理的更加干凈的效果。
本實用新型公開了一種高去除率的催化氧化設(shè)備,包括排氣管、煙氣催化氧化罐、吸氣管、吸氣罩、導(dǎo)向卡板和導(dǎo)軌板,所述煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有紫外管和催化劑,所述煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,所述吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,所述煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機構(gòu)上,所述夾緊機構(gòu)的底部通過導(dǎo)向卡板設(shè)在導(dǎo)軌板上。該實用新型的煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有催化劑和紫外管,通過光催化和催化劑催化配合可以提高催化效果和催化效率,且煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,且吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,使其方便吸氣處理,使用方便;煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機構(gòu)上,通過夾緊機構(gòu)方便對煙氣催化氧化罐的安裝固定。
本實用新型公開了一種用于滾桶式球磨機的球磨裝置,涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的球磨裝置外部潤滑劑容易揮發(fā)的問題。所述裝置外殼下端的兩側(cè)均設(shè)置有傳動齒輪,兩個所述傳動齒輪與裝置外殼下端的兩側(cè)均嚙合連接,所述傳動齒輪的下端設(shè)置有外部保護殼,所述外部保護殼與傳動齒輪之間設(shè)置有支撐架,所述支撐架的下端與外部保護殼固定連接,所述傳動齒輪外部的上端設(shè)置有支撐框,所述裝置外殼外部的兩側(cè)均設(shè)置有第二密封框,所述第二密封框外部的兩側(cè)均設(shè)置有第一密封框,所述第一密封框的一側(cè)與第二密封框的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述裝置外殼外部的一側(cè)設(shè)置有第一輸送管道,所述第一輸送管道外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊。
十八輥軋機工作輥熱處理時淬火降溫裝置,包括機箱、溶液噴灑器、溶液箱、壓力泵、冷風(fēng)機和廢液收集器;所述機箱內(nèi)底部設(shè)有軋輥支撐旋轉(zhuǎn)裝置,溶液噴灑器在機箱箱體兩側(cè)的內(nèi)部分別設(shè)置,溶液箱設(shè)置在密閉機箱的頂部的一側(cè),并分別通過溶液管道連接溶液噴灑器;所述機箱下部通過管道連接廢液收集器;所述壓力泵通過壓力管分別連接機箱箱體兩側(cè)的內(nèi)部設(shè)置的溶液噴灑器。本實用新型通過對十八輥軋機工作輥熱處理中淬火時的降溫冷卻過程進行程序控制,可以通過調(diào)整程序參數(shù)的方法來改變降溫曲線,可靠性高、重復(fù)性較好、靈活性好,且操作簡單,維護方便,節(jié)約企業(yè)的成本。
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