用于礦石的立式磨粉機(jī) 200     

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磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型，在礦石加工過程中，磨粉是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，隨著科技的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)于高效、節(jié)能、環(huán)保的礦石磨粉機(jī)的需求日益迫切。

圓錐破碎機(jī)進(jìn)料斗的防塵布料裝置 286     

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本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種圓錐破碎機(jī)進(jìn)料斗的防塵布料裝置，包括圓錐破碎機(jī)本體，所述圓錐破碎機(jī)本體的上表面設(shè)置有進(jìn)料斗本體，所述進(jìn)料斗本體的表面設(shè)置有防塵組件，所述防塵組件的內(nèi)部設(shè)置有布料組件;

支架安裝方便的太陽能光伏組件 283     

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本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法進(jìn)行相鄰光伏板組件的間距的調(diào)節(jié)，在將光伏板組件與水中的水泥樁進(jìn)行連接固定時(shí)，需要預(yù)先精準(zhǔn)控制水中的水泥樁的位置，增大了在水中安裝太陽能光伏組件的工作難度的問題，而提出的一種支架安裝方便的太陽能光伏組件。

可智能調(diào)節(jié)的光伏板組件支架 297     

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本發(fā)明提供了一種可智能調(diào)節(jié)的光伏板組件支架，具備可以增加太陽能的收集效果等優(yōu)點(diǎn)，解決了大多光伏板安裝時(shí)都是固定安裝的，從而光伏板對(duì)應(yīng)的角度就固定，從而隨著太陽的移動(dòng)導(dǎo)致大量太陽能被浪費(fèi)無法吸收的問題。

金屬線材后處理設(shè)備 359     

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金屬表面加工工藝有多種不同的形式，例如：噴砂、拋光、壓紋、電鍍、噴涂，以及拉絲。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強(qiáng)的裝飾效果，猶如給了普通金屬以新的生機(jī)和生命，所以拉絲處理具有越來越多的市場(chǎng)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。近年來，越來越多的產(chǎn)品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝，以起到美觀，抗侵蝕的作用。使產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技的元素。

用于高真空爐的熱處理工藝控制方法及系統(tǒng) 313     

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高真空爐是一種用于熱處理工藝的設(shè)備，常被應(yīng)用于金屬材料的加熱、冷卻和改變物理性質(zhì)的過程。在高真空爐中進(jìn)行熱處理需要嚴(yán)格控制溫度、壓力和真空度等參數(shù)，以確保工件可以達(dá)到預(yù)期的性能要求。由于不同材料、不同幾何形狀的工件對(duì)熱處理工藝的要求各異，如何精確控制高真空爐的熱處理過程，確保工件在熱處理過程中獲得均勻且穩(wěn)定的加熱效果，一直是工業(yè)制造領(lǐng)域面臨的重要挑戰(zhàn)。

礦山用制砂機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1315     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用制砂機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有制砂機(jī)主體，所述操作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有與制砂機(jī)主體配合使用的支撐板，所述制砂機(jī)主體的頂部開設(shè)有投料口，所述制砂機(jī)主體頂部的右側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述制砂機(jī)主體的頂部設(shè)置有與輸送帶配合使用的緩沖機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置都是直接將礦石輸送至制砂機(jī)，而在制砂機(jī)工作過程中，會(huì)因?yàn)檫M(jìn)料過快而造成擁堵，導(dǎo)致制砂機(jī)卡死，無法運(yùn)行，從而降低了制砂的效率，進(jìn)料速度過快時(shí)，礦石快速落下會(huì)對(duì)制砂機(jī)造成的損毀，增加使用者操作難度，不便于使用者使用的問題。

冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù) 577     

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冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù)

鋁電解電容器引出線異常識(shí)別方法 410     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解電容器引出線異常識(shí)別方法，該方法包括：獲取鋁電解電容器的引出線圖像，對(duì)引出線圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè)，將進(jìn)行非極大值抑制處理時(shí)被抑制的邊緣像素點(diǎn)記為斷續(xù)像素點(diǎn)；選擇第一聚類中心和第二聚類中心進(jìn)行聚類，計(jì)算兩個(gè)聚類中所有斷續(xù)像素點(diǎn)灰度值的均值和方差；對(duì)邊緣梯度的進(jìn)行重新賦值，獲得邊緣區(qū)別較大的梯度值，然后再進(jìn)行非極大值抑制，獲得精細(xì)的邊緣，進(jìn)而判斷鋁電解電容器引出線是否存在毛刺缺陷。本發(fā)明使得在非極大值抑制的過程中，將梯度變化較小的邊緣像素點(diǎn)也能保留，丟棄的邊緣像素點(diǎn)較少，達(dá)到精確檢測(cè)邊緣的目的。

Keck Optical Instruments (Yiwu) Co., Ltd. 855     

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KECK是一家與眾不同的科技企業(yè)，我們致力于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售高端瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品。擁有著母公司在瞄準(zhǔn)鏡行業(yè)16年的豐富歷史，我們的核心團(tuán)隊(duì)由19名充滿激情和創(chuàng)造力的成員組成，他們是我們公司的靈魂和力量所在。 作為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，我們專注于開發(fā)和生產(chǎn)A系列、C系列和G系列等多款瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品。其中，我們自豪地推出的G系列產(chǎn)品享有終身保修，這是我們?yōu)橛脩籼峁┑某兄Z，也是我們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的最高保證。 我們深刻理解狩獵和射擊愛好者的需求和痛點(diǎn)，因此我們的產(chǎn)品不僅注重于提供卓越的光學(xué)性能和精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更注重于解決用戶在實(shí)際使用

吸塑廢料粉碎機(jī) 1234     

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本實(shí)用新型公開了一種吸塑廢料粉碎機(jī)，包括粉碎箱和下料裝置，所述粉碎箱的殼體上安裝有控制盒，所述控制盒下方設(shè)置有泄料槽，所述泄料槽與所述粉碎箱內(nèi)底部的暫存室相連通，所述暫存室上方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有回料器，所述回料器安裝于中心轉(zhuǎn)軸的底部，所述中心轉(zhuǎn)軸的圓周上安裝有粉碎刀，所述中心轉(zhuǎn)軸上方通過傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱相連接，所述傳動(dòng)箱上方通過減速器與粉碎電機(jī)相連接，所述下料裝置設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的側(cè)邊，該種吸塑廢料粉碎機(jī)，可以在下料的同時(shí)對(duì)吸塑廢料進(jìn)行降溫冷卻，從而使吸塑廢料粘性、彈性降低，提高了粉碎效率，在粉碎的同時(shí)進(jìn)行過濾，可以進(jìn)行連續(xù)粉碎作業(yè)。

節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩 461     

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本實(shí)用新型提供節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，包括支撐固定機(jī)架和糧食篩分網(wǎng)，所述支撐固定機(jī)架的上端開設(shè)有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的內(nèi)部安裝有支撐固定底塊，所述支撐固定底塊的上端安裝有若干組振動(dòng)工作底座，每組振動(dòng)工作底座遠(yuǎn)離支撐固定底塊的一端均開設(shè)有導(dǎo)向限位滑槽，每組導(dǎo)向限位滑槽的底端均安裝有支撐振動(dòng)彈簧，所述定位工作槽孔的兩端均開設(shè)有定位固定卡槽，每組定位固定卡槽的一端均開設(shè)有限位固定卡槽。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，通過糧食篩分網(wǎng)、支撐振動(dòng)彈簧和導(dǎo)向限位滑塊，使得本實(shí)用新型具有彈簧震動(dòng)的功能，有效提高了振動(dòng)篩節(jié)能環(huán)保機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

多級(jí)振動(dòng)篩料裝置 1170     

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本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)振動(dòng)篩料裝置,包括多級(jí)振動(dòng)篩料裝置，篩網(wǎng)托架機(jī)構(gòu)，多級(jí)振動(dòng)篩料裝置上設(shè)有篩料箱，篩料箱的內(nèi)部分別設(shè)有一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)，一級(jí)篩網(wǎng)與二級(jí)篩網(wǎng)的一端均采用軸承限位安裝，一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)靠近另一端端頭兩側(cè)的連接軸安裝在驅(qū)動(dòng)連接桿內(nèi)部的軸安裝孔內(nèi)，通過電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接桿使一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)在一定的角度范圍內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)篩料，一級(jí)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為二級(jí)篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的兩倍，該多級(jí)振動(dòng)篩料裝置可以將鋼砂篩分成三個(gè)等級(jí)，提高對(duì)鋼砂的篩分效率，還可以根據(jù)生產(chǎn)的需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)，提高了設(shè)備的適用范圍。

旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤 546     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤，包括：安裝柱，所述安裝柱安裝于一粉碎機(jī)的輸出端；若干刀刃，若干所述刀刃由上至下依次安裝于所述安裝柱上；固定組件，所述固定組件安裝于所述安裝柱的上端，所述固定組件與最上端的所述刀刃卡接設(shè)置。通過對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用，提供了一種刀刃數(shù)量可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤，在使用過程中可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)刀刃的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了工作效率，且刀刃若損壞時(shí)，損壞的刀刃便于更換，無需更換整個(gè)刀盤，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。

鋁電解電容器生產(chǎn)用液體電解質(zhì)裝填設(shè)備 803     

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本發(fā)明涉及鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁電解電容器生產(chǎn)用液體電解質(zhì)裝填設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的底部固定連接有底座，所述機(jī)殼的頂部放置有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的頂部固定連接有鉸鏈，所述儲(chǔ)液箱通過鉸鏈活動(dòng)連接有掀蓋，所述儲(chǔ)液箱的底部連通有連接管，所述連接管的底部連通有閥門，所述閥門的外部固定連接有與機(jī)殼相固定的固定座，所述閥門的底部固定連接有護(hù)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部固定連接有與護(hù)殼固定連接的托座，所述托座的底部插接有滴灌頭。該鋁電解電容器生產(chǎn)用液體電解質(zhì)裝填設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了容器固定更加穩(wěn)定的目的，電容器本體在填裝時(shí)穩(wěn)定性更高，實(shí)現(xiàn)了除塵效果更加好的目的，減少工作環(huán)境中的雜質(zhì)。

電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī) 458     

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本發(fā)明提供電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，涉及電解電容器技術(shù)領(lǐng)域。該電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的右側(cè)壁設(shè)置有第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述第二輸送裝置由支撐主體、傳送帶、橡膠條、卡槽和固定裝料口，所述傳送帶的數(shù)量有兩條且設(shè)置于支撐主體的外側(cè)面，所述橡膠條設(shè)置于傳送帶的外側(cè)面，所述卡槽開設(shè)于橡膠條上。通過兩個(gè)輸送裝置分別運(yùn)送鋁殼和組裝后的橡膠塞和電解紙，接著通過夾頭負(fù)壓吸起，再經(jīng)過電動(dòng)推桿和平板直線電機(jī)的運(yùn)送作用在膠帶輸送組件處貼上雙面膠帶后，送放入鋁殼內(nèi)，之后采用直壓或旋壓的方式進(jìn)行封裝，在封裝完成后通過出料板或清料板頂出到收集箱，極大地提高了加工速度。

線纜彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾持機(jī)構(gòu) 423     

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本實(shí)用新型屬于線纜彎曲試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種線纜彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)，包括：上下并列設(shè)置的兩個(gè)安裝支架，分別連接于安裝支架內(nèi)的第一夾持組和第二夾持組，以及分別連接于安裝支架內(nèi)、且與第一夾持組和第二夾持組各自連接的同步組件；第一夾持組和第二夾持組各自通過同步組件同步運(yùn)動(dòng)，使第一夾持組和第二夾持組始終保持中心線在同一直線上，從而保證在夾持不同直徑的線纜時(shí)，保證線纜垂直，從而使線纜彎曲試驗(yàn)規(guī)范，提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī) 451     

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本發(fā)明屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)體的底部側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有破碎清洗裝置，所述破碎清洗裝置包括固定設(shè)置于機(jī)體內(nèi)底面的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有清洗腔，所述轉(zhuǎn)軸的上端延伸至清洗腔內(nèi)，所述破碎清洗裝置還包括攪水板和若干鉸刀。本發(fā)明通過鉸刀將菜市場(chǎng)廢棄的菜葉、果皮等垃圾進(jìn)行初步切碎成片，避免存在死角導(dǎo)致泥沙無法洗凈，通過研磨槽移動(dòng)和研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合，對(duì)落入研磨槽內(nèi)的垃圾進(jìn)行充分研磨粉碎，通過振動(dòng)板往復(fù)振動(dòng)，可將垃圾向出料口處抖動(dòng)運(yùn)輸，并且使垃圾翻滾，便于充分干燥脫水。

可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼 1186     

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本申請(qǐng)涉及一種可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼，涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括后側(cè)板、前側(cè)板和蝸板，所述蝸板位于所述后側(cè)板和所述前側(cè)板之間，所述蝸板的端部設(shè)置有弧板，所述弧板遠(yuǎn)離所述蝸板的端部設(shè)置有蝸舌，所述蝸舌上連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板、所述弧板和所述蝸板位于同一蝸線上；本申請(qǐng)的有益效果如下，通過導(dǎo)流板的設(shè)置，延長了機(jī)殼內(nèi)部出風(fēng)通道，在小風(fēng)量工作狀態(tài)時(shí)，減少了氣流渦流的影響，提高離心通風(fēng)機(jī)在小風(fēng)量時(shí)的工作效率，達(dá)到節(jié)能的效果；導(dǎo)流板的可拆卸設(shè)計(jì)，使得在離心通風(fēng)機(jī)大風(fēng)量工作時(shí)，可以將導(dǎo)流板拆下，離心通風(fēng)機(jī)仍可保證高效運(yùn)行，在需要小風(fēng)量工作時(shí)，將導(dǎo)流板裝上，延長了導(dǎo)流板的使用壽命。

軟組織微粒超微粉碎機(jī) 571     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種軟組織微粒超微粉碎機(jī)，包括底板和豎板，所述豎板固定設(shè)置于底板的上表面，所述豎板的中部開設(shè)有通槽，兩側(cè)所述通槽的內(nèi)部均固定設(shè)置有橫板，兩個(gè)所述橫板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，一側(cè)所述橫板的前側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與對(duì)應(yīng)的粉碎輥的一端固定連接，所述豎板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)殼，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)殼的內(nèi)部中端均固定設(shè)置有擋殼，所述底板的上表面設(shè)置有帶動(dòng)兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)殼的中端開設(shè)有出料口，所述出料口的外側(cè)設(shè)置有吸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行反復(fù)粉碎工作，直至物料粉碎達(dá)標(biāo)，且操作方便，省時(shí)省力。

手套硫化車間用球磨機(jī) 336     

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本實(shí)用新型公開了一種手套硫化車間用球磨機(jī)，包括滾筒和機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上側(cè)鉸接有托板，所述滾筒的外側(cè)固定連接有齒圈，所述托板的上側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合，所述機(jī)臺(tái)包括安裝板和底板，所述托板的上側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有圓筒，所述圓筒與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓筒中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍，所述圓筒的端部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與絞龍的端部連接，所述支撐架的上側(cè)安裝有進(jìn)料斗。使用時(shí)向進(jìn)料斗加入待粉碎的原料，原料逐漸往下落入圓筒中，利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍將原料送入到滾筒中，從而方便進(jìn)行上料，有利于提高加工的效率。

高性能陶瓷球磨機(jī)防堵報(bào)警系統(tǒng) 715     

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本實(shí)用新型涉及一種高性能陶瓷球磨機(jī)防堵報(bào)警系統(tǒng)，所述球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)與帶輪、皮帶連接構(gòu)成，所述球磨機(jī)的控制系統(tǒng)由PLC連接構(gòu)成；所述防堵報(bào)警系統(tǒng)由脈沖信號(hào)保護(hù)裝置或煙霧報(bào)警器與PLC連接構(gòu)成；所述脈沖信號(hào)保護(hù)裝置為接近開關(guān)，其安裝在球磨機(jī)上，正對(duì)安裝在皮帶上的金屬材料;所述煙霧報(bào)警器安裝在球磨機(jī)上，位于皮帶上方。球磨機(jī)拍板時(shí)，往往伴隨著皮帶打滑、燒壞的現(xiàn)象，我們?cè)O(shè)計(jì)脈沖信號(hào)保護(hù)裝置或煙霧報(bào)警器，來檢測(cè)皮帶的異常狀態(tài)，并以此為依據(jù)判斷球磨機(jī)拍板，通過PLC控制球磨機(jī)停機(jī)，從而達(dá)到防堵報(bào)警的目的。

風(fēng)機(jī)配件加工用葉輪加工用焊接裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)配件加工用葉輪加工用焊接裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上端開設(shè)有加工槽，所述加工槽內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁固定有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)柱的頂部開設(shè)有螺紋孔并螺紋連接有定位柱，所述加工臺(tái)的上端固定有臺(tái)架，所述臺(tái)架的頂部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定有推桿，所述推桿的端部固定有壓板，所述臺(tái)架的內(nèi)頂部固定有保護(hù)套。優(yōu)點(diǎn)在于：通過準(zhǔn)確的控制葉片得到焊接角度，以及兩個(gè)葉片的角度間隔，保證了葉片焊接加工的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與難度，使得整體的加工效率更高。

制藥粉碎機(jī) 963     

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本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制藥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)殼體、位于粉碎機(jī)殼體上端的進(jìn)口和位于其下端的出口以及安裝在粉碎機(jī)殼體內(nèi)的粉碎輥，所述粉碎機(jī)殼體上端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送筒，所述傳送筒內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有送料機(jī)構(gòu)，所述傳送筒位于粉碎輥上方一側(cè)開設(shè)有出料口，所述粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝有彈性篩網(wǎng)，本發(fā)明通過在粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝彈性篩網(wǎng)，藥材被粉碎輥粉碎后，通過彈性篩網(wǎng)被篩分，沒有被完全粉碎的藥材會(huì)通過進(jìn)料口進(jìn)入傳送筒內(nèi)，通過送料機(jī)構(gòu)將其傳送，然后從出料口送至粉碎輥上，再次被粉碎，依次循環(huán)，直至將所有的藥材均粉碎，避免有未完全粉碎的與粉碎后的藥材一起被傳送，導(dǎo)致后續(xù)需要進(jìn)行篩分將其清除。

海上風(fēng)電裝配式鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)承臺(tái) 358     

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本發(fā)明提供一種海上風(fēng)電裝配式鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)承臺(tái)，包括底座及若干層堆疊在底座以上的餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體，若干層所述餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體從上至下半徑呈階梯式增大，相鄰所述扇形鋼混組件之間預(yù)留有等寬的混凝土填充槽，若干所述餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體堆疊完成后向最上部餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體的混凝土填充槽內(nèi)澆筑混凝土，若干所述扇形鋼混組件上部還設(shè)置有限位擋緣，所述限位擋緣與上層設(shè)置的扇形鋼混組件邊緣抵靠，本發(fā)明采用預(yù)制餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)，省卻了大量鋼構(gòu)的焊接布設(shè)，通過螺旋向上的固化結(jié)構(gòu)及限位擋緣的設(shè)置將上部的力向下均勻分擔(dān)，有效為上部安裝的風(fēng)機(jī)提供有效支撐，同時(shí)拆裝簡便，有效提高了裝置的整體重復(fù)利用率。

風(fēng)機(jī)電流檢測(cè)控制方法及系統(tǒng) 578     

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本申請(qǐng)公開了一種風(fēng)機(jī)電流檢測(cè)控制方法及系統(tǒng)，包括：運(yùn)行階段劃分模塊、電流檢測(cè)模塊、各階段電流安全分析模塊、綜合電流安全系數(shù)分析模塊和數(shù)據(jù)庫，通過對(duì)目標(biāo)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行劃分，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中各運(yùn)行子階段的電流變化情況，上傳至控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)的詳細(xì)分析得出風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中各運(yùn)行子階段的電流安全狀況，挺高了對(duì)風(fēng)機(jī)不同運(yùn)行階段的電流安全判斷的準(zhǔn)確性，解決了原有技術(shù)檢測(cè)具有時(shí)效性的問題，并且通過對(duì)目標(biāo)風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段的劃分，避免了在風(fēng)機(jī)電流安全檢測(cè)過程中檢測(cè)不全面的問題，有效的解決了由漏測(cè)少測(cè)帶來的安全隱患，進(jìn)一步提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全性，保障了風(fēng)機(jī)的正常工作。

電解法處理船舶污水的系統(tǒng) 968     

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本發(fā)明公開一種電解法處理船舶污水的系統(tǒng)，涉及污水處理領(lǐng)域，包括通過管路依次連接的污水排放箱、水泵、過濾設(shè)備和電解除雜質(zhì)設(shè)備，所述電解除雜質(zhì)設(shè)備的出水口直接與外排水路連通，所述電解除雜質(zhì)設(shè)備包括電解箱和雜質(zhì)收集箱，通過過濾加電解的方式，來清除有害污水中的有害雜質(zhì)，并將有害雜質(zhì)收集起來帶回陸地處理。通過在陽極上附著多層金屬網(wǎng)，來方便有害雜質(zhì)的附著，進(jìn)而方便收集。多層金屬網(wǎng)構(gòu)成環(huán)形輸送帶的形式，且能夠間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；多層金屬網(wǎng)的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)和噴水沖洗都是通過產(chǎn)生廢氣催動(dòng)的，并形成理想的時(shí)間差，達(dá)成協(xié)同運(yùn)作的

用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法 955     

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一種用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法，屬于太陽能用引風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)不便于利用太陽能集熱器的加熱介質(zhì)來達(dá)到供熱，且不便于一定程度上控制引風(fēng)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)溫度和濕潤度的問題；本發(fā)明通過打開弧形隔熱門使得三組的太陽能集熱器顯露出來，使得導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管內(nèi)部的加熱介質(zhì)升溫，升溫后的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管可在加熱水腔內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)，引風(fēng)機(jī)本體引進(jìn)的風(fēng)會(huì)被第二加熱筒體進(jìn)行加熱，此時(shí)Z型管道出風(fēng)為熱風(fēng)，溫度檢測(cè)組件電信號(hào)驅(qū)動(dòng)循環(huán)水泵，對(duì)噴水腔內(nèi)部的冷水進(jìn)行加熱，使得霧化噴頭定時(shí)霧化噴出噴水腔內(nèi)部的熱

消除開齒輥環(huán)與軋機(jī)主軸配合間隙的裝置 538     

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本實(shí)用新型提供一種消除開齒輥環(huán)與軋機(jī)主軸配合間隙的裝置，涉及軸外套圓環(huán)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。該消除開齒輥環(huán)與軋機(jī)主軸配合間隙的裝置，包括錐度軸，所述錐度軸外側(cè)套設(shè)有脹緊套，所述脹緊套外側(cè)套設(shè)有輥環(huán)。該消除開齒輥環(huán)與軋機(jī)主軸配合間隙的裝置，脹緊套在輥環(huán)作用下向外膨脹，填充在錐度軸與輥環(huán)之間的間隙，擠壓力越大，脹緊力就越大，錐度軸與輥環(huán)之間安裝效果越好，脹緊套擠壓輥環(huán)內(nèi)表面和錐度軸錐度段外表面，三者之間產(chǎn)生極大地摩擦力，脹緊套、輥環(huán)、錐度軸通過摩擦力鎖死在一起，避免在錐度軸外側(cè)開槽打孔，保證錐度軸和輥環(huán)的強(qiáng)度，并且在錐度軸與輥環(huán)之間安裝有脹緊套，減少輥環(huán)和錐度軸受到的熱脹冷縮現(xiàn)象的破壞。

自動(dòng)蓋板裝置及風(fēng)機(jī)塔筒 535     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)蓋板裝置及風(fēng)機(jī)塔筒，其中，風(fēng)機(jī)塔筒具有塔臺(tái)及梯子，塔臺(tái)設(shè)有供梯子穿過的通道口；自動(dòng)蓋板裝置包括蓋板、驅(qū)動(dòng)組件及控制器，蓋板蓋設(shè)于通道口上，蓋板呈拱狀設(shè)置；驅(qū)動(dòng)組件與蓋板驅(qū)動(dòng)連接；控制器與驅(qū)動(dòng)組件電連接，以用于控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)蓋板在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間切換；在打開狀態(tài)，蓋板打開塔臺(tái)的通道口；在關(guān)閉狀態(tài)，蓋板蓋住塔臺(tái)的通道口。本發(fā)明改進(jìn)了風(fēng)機(jī)塔筒的蓋板結(jié)構(gòu)，在檢驗(yàn)員檢測(cè)蓋板的功能時(shí)，檢驗(yàn)員通過車體觸發(fā)傳感器，蓋板會(huì)自動(dòng)收縮打開，并在蓋板出現(xiàn)問題時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示檢驗(yàn)員，減少了檢驗(yàn)員時(shí)間，提高了工作效率和檢驗(yàn)結(jié)果的正確率，降低了產(chǎn)品的安全隱患。