線纜彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾持機(jī)構(gòu) 423     

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本實(shí)用新型屬于線纜彎曲試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種線纜彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)，包括：上下并列設(shè)置的兩個安裝支架，分別連接于安裝支架內(nèi)的第一夾持組和第二夾持組，以及分別連接于安裝支架內(nèi)、且與第一夾持組和第二夾持組各自連接的同步組件；第一夾持組和第二夾持組各自通過同步組件同步運(yùn)動，使第一夾持組和第二夾持組始終保持中心線在同一直線上，從而保證在夾持不同直徑的線纜時，保證線纜垂直，從而使線纜彎曲試驗(yàn)規(guī)范，提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

新型測厚儀同步掃描框架 942     

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本實(shí)用新型公開了一種新型測厚儀同步掃描框架，包括底座、高度調(diào)節(jié)組件、安裝架、位置調(diào)節(jié)組件、測厚儀固定夾和掃描臺，所述高度調(diào)節(jié)組件與底座固定相連，所述安裝架與高度調(diào)節(jié)組件固定相連，所述位置調(diào)節(jié)組件與安裝架固定相連，所述測厚儀固定夾與位置調(diào)節(jié)組件固定相連，所述掃描臺與底座固定相連，所述掃描臺位于測厚儀固定夾底部。本實(shí)用新型屬于厚度檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種可快速進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和測厚儀位置調(diào)節(jié)的新型測厚儀同步掃描框架。

電纜卷筒式彎曲試驗(yàn)機(jī) 921     

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本實(shí)用新型公開了一種電纜卷筒式彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括：驅(qū)動裝置、彎曲測試裝置，所述彎曲測試裝置設(shè)置在驅(qū)動裝置一側(cè)，電纜纏繞在驅(qū)動裝置、彎曲測試裝置上，驅(qū)動裝置包括：電機(jī)、制動器、減速機(jī)、電纜卷筒、卷筒支座；電纜卷筒安裝在減速機(jī)與卷筒支座之間，電機(jī)通過制動器安裝減速機(jī)上，通過電機(jī)驅(qū)動電纜卷筒轉(zhuǎn)動，彎曲測試裝置包括：彎曲導(dǎo)輪、滑動導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支座、氣缸，滑動導(dǎo)軌通過滑動支座安裝驅(qū)動裝置的一側(cè)，氣缸安裝在滑動導(dǎo)輥上，彎曲導(dǎo)輪安裝在氣缸的端部；卷筒式彎曲試驗(yàn)機(jī)可以模擬電纜運(yùn)行的工況條件，驗(yàn)證電纜在運(yùn)行時可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，幫助生產(chǎn)廠商提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源同時確保各電纜的使用過程中安全穩(wěn)定。

便攜式管道焊縫檢測用超聲波探傷儀 304     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式管道焊縫檢測用超聲波探傷儀，具體涉及超聲波探傷儀領(lǐng)域，包括探傷儀本體，所述探傷儀本體的外表面固定安裝有顯示屏，所述放置槽的內(nèi)壁鉸接有展板，所述展板的外表面開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有擋塊，所述收納槽的內(nèi)部設(shè)有支撐桿，且支撐桿的上表面與擋塊的下表面緊密貼合，所述放置槽的內(nèi)壁和展板的上表面均開設(shè)有第一限位槽。本實(shí)用新型正常使用時，首先向外拉出連接板，當(dāng)連接板拉動時會在滑槽內(nèi)部滑動，當(dāng)連接板完全拉出后，將兩個展板從放置槽向兩側(cè)摳出，使展板保持水平，然后將收納槽內(nèi)部的支撐桿摳出，分別插進(jìn)放置槽和展板表面的第一限位槽內(nèi)進(jìn)行支撐。

破碎機(jī)襯板磨損量檢測裝置 1138     

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本實(shí)用新型公開了破碎機(jī)襯板磨損量檢測裝置，包括設(shè)置桿，兩組所述設(shè)置桿的外部皆套設(shè)有滑塊，且兩組滑塊相互背離的一端皆開設(shè)有螺紋槽，兩組所述螺紋槽的內(nèi)部皆螺紋連接有螺桿，兩組所述滑塊相對的一端之間通過焊接連接有滑桿，且滑桿的內(nèi)部開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部套設(shè)有設(shè)置座，且設(shè)置座的內(nèi)部開設(shè)有設(shè)置槽，所述設(shè)置槽的內(nèi)部膠粘有限位膠圈。該破碎機(jī)襯板磨損量檢測裝置通過滑塊、螺紋槽、螺桿、滑桿、活動槽和設(shè)置座的相互配合，提高了裝置的易用性，該破碎機(jī)襯板磨損量檢測裝置通過檢測裝置主體、彈簧槽、連接桿、彈簧、觸碰開關(guān)和橡膠防護(hù)套間的相互配合，間接降低了裝置的使用成本。

帶有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的活塞壓力計(jì) 801     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的活塞壓力計(jì)，包括機(jī)座、手搖泵組件、油杯和儲油瓶，手搖泵組件固定于機(jī)座的頂部，機(jī)座的一側(cè)鑲嵌有水平泡。本實(shí)用新型通過安裝有油杯、儲油瓶和液位傳感器，使得裝置使用時，利用液位傳感器可以實(shí)時監(jiān)測油杯內(nèi)部的液面情況，當(dāng)液面低于油杯內(nèi)部的過濾器罩子的上端面，儲油瓶下方的電磁閥開啟，使得儲油瓶內(nèi)部的備用藥液通過第二連接管和第一連接管進(jìn)入油杯內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)充，從而使得裝置可以實(shí)現(xiàn)油液的自動補(bǔ)充，避免出現(xiàn)油杯中液面低于油杯過濾器罩子上端面時，導(dǎo)致空氣將進(jìn)入預(yù)壓泵中，造成預(yù)壓泵失效，優(yōu)化了操作結(jié)構(gòu)。

具有蓄能功能的管道應(yīng)急阻斷控制系統(tǒng) 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種具有蓄能功能的管道應(yīng)急阻斷控制系統(tǒng)，包括主控模塊、能量管理模塊、能量存儲模塊、執(zhí)行驅(qū)動模塊和主備切換模塊；所述主控模塊用于控制能量管理模塊和能量存儲模塊；所述能量存儲模塊用于存儲電能，該能量存儲模塊的電能通過能量管理模塊轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電能傳輸至執(zhí)行驅(qū)動模塊；所述執(zhí)行驅(qū)動模塊用于控制管道的通斷；所述主備切換模塊用于監(jiān)測外置主控系統(tǒng)的斷開信號，并向主控模塊發(fā)出指令信號。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)在發(fā)生燃燒爆炸事故后，當(dāng)主控制電氣系統(tǒng)被事故破壞失效后，及時切換至應(yīng)急阻斷控制系統(tǒng)，在事故發(fā)生第一時間及時將危險介質(zhì)流動切斷，避免危險進(jìn)一步擴(kuò)大。

新型超高壓大口徑自密封試壓盲板組件 918     

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本實(shí)用新型公開了一種新型超高壓大口徑自密封試壓盲板組件,包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),盲板本體外周設(shè)有臺階結(jié)構(gòu),在臺階與相對的活塞環(huán)之間設(shè)有V型密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進(jìn)一步加強(qiáng)了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。

預(yù)切巾?xiàng)l的拉斷分離裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及預(yù)切巾?xiàng)l的拉斷分離裝置。包括送巾滾、送巾壓滾、拉巾滾、拉巾壓滾、光電傳感器、送巾滾驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拉巾滾驅(qū)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),光電傳感器位于送巾滾和拉巾滾之間,預(yù)切巾?xiàng)l從送巾滾及送巾壓滾之間穿過,經(jīng)光電傳感器后再從拉巾滾及拉巾壓滾之間穿過,拉巾滾驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動拉巾滾滾動,預(yù)切巾?xiàng)l在拉巾滾的作用下運(yùn)動,當(dāng)預(yù)切巾?xiàng)l的切口經(jīng)過光電傳感器時,光電傳感器將探測到的信號傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制送巾滾驅(qū)動機(jī)構(gòu)使送巾滾及送巾壓滾停止運(yùn)動,而拉巾滾及拉巾壓滾繼續(xù)運(yùn)動使預(yù)切巾?xiàng)l從切口處被拉斷,由于采用了無切割分離,不存在因金屬刀片磨損因素,從而解決了現(xiàn)有巾?xiàng)l分離裝置因容易失效而造成機(jī)器故障的技術(shù)問題。

船舶用旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒 772     

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本發(fā)明公開了一種船舶用旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒，涉及風(fēng)筒系統(tǒng)領(lǐng)域，包括：風(fēng)筒系統(tǒng)與監(jiān)測系統(tǒng)，所述風(fēng)筒系統(tǒng)包括滾輪、補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)外筒與固定內(nèi)筒，所述固定內(nèi)筒與旋轉(zhuǎn)外筒之間具有間隙，所述滾輪位于固定內(nèi)筒與旋轉(zhuǎn)外筒之間，所述補(bǔ)償器安裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒上開設(shè)有穿孔，滾輪穿過所述穿孔，在滾輪的上端安裝有彈簧，彈簧遠(yuǎn)離滾輪的一端安裝在補(bǔ)償器內(nèi)，以使得滾輪能夠始終頂在固定外筒的內(nèi)壁上。本發(fā)明在實(shí)施的時候，通過模塊化設(shè)計(jì)，單個模塊包括一個滾輪和兩個補(bǔ)償器，最大程度的結(jié)構(gòu)簡單化，在出現(xiàn)單個滾輪或者補(bǔ)償器失效故障的時候，只需要單個更換模塊即可，操作簡單可行。最小程度的縮短整體設(shè)備的停用時間。

馬達(dá)松閘工具 916     

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本發(fā)明提供了一種馬達(dá)松閘工具，其特征在于，包括馬達(dá)、馬達(dá)制動裝置、控制裝置，所述馬達(dá)制動裝置包括制動控制電路、制動盤、制動片、半導(dǎo)體散熱模塊，所述制動片外側(cè)設(shè)置有半導(dǎo)體散熱模塊，所述控制裝置包括轉(zhuǎn)矩模塊、轉(zhuǎn)速模塊、電阻值比較模塊、報(bào)警模塊、角度模塊。本申請可及時判斷馬達(dá)是否帶閘運(yùn)行和是否沒有抱死，能夠有效減少制動片的磨損，防止抱閘力度不足引起的危險；采用半導(dǎo)體散熱模塊來給制動片散熱，避免制動片在高溫環(huán)境下?lián)p壞而失效，保障了制動片的使用壽命；可以精確的判斷制動盤、制動片的相對位置，更有利于維保人員對馬達(dá)制動裝置的狀態(tài)進(jìn)行偵測，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整。

新型四合一智能蓄電池快速充電器 732     

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一種新型四合一智能蓄電池快速充電器,它涉及一種蓄電池用充電器,它是由整流器(1)、電容(2)、變壓器(3)、二極管(4)、電壓取樣裝置(5)、電流取樣電阻(6)、電流取樣裝置(7)、信號指示裝置(8)、溫度監(jiān)測裝置(9)、隔離驅(qū)動裝置(10)、單片機(jī)(11)和開關(guān)(12)組成,它不產(chǎn)氣,不會失水干涸,有效地減緩活性物質(zhì)硫酸鹽化,有效避免電池?zé)崾Э?不會發(fā)生極板軟化活性物質(zhì)脫落,它能大大延長電池的使用壽命,縮短充電時間,提高效率,減少蓄電池失效的誤判,有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

磁致伸縮材料驅(qū)動的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)裝置及方法 1020     

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本發(fā)明屬于扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度測試技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磁致伸縮材料驅(qū)動的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)裝置。本發(fā)明提供的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)裝置包括：底座、固定框架、空氣止推軸承、磁致伸縮驅(qū)動器、扭轉(zhuǎn)角位移放大器和聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤，磁致伸縮材料驅(qū)動器具有四個且對稱錯位設(shè)置在固定框架內(nèi)側(cè)，通過與磁致伸縮材料驅(qū)動器相連的聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤和扭轉(zhuǎn)角位移放大器，實(shí)現(xiàn)對試件的超高頻扭轉(zhuǎn)驅(qū)動和試驗(yàn)，穩(wěn)定性好，可靠性高，且無疲勞，無過熱失效問題，另外該裝置產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)動力矩時，無附帶橫向力產(chǎn)生，避免了彎曲變形振動的產(chǎn)生。本發(fā)明還提供了一種扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)方法，簡單易操作，適合于工業(yè)廣泛應(yīng)用。

功率器件超薄晶圓先進(jìn)封裝工藝 842     

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本發(fā)明提供了一種功率器件超薄晶圓先進(jìn)封裝工藝，將所述功率器件超薄晶圓的背面貼膜，形成粘貼層；在粘貼層的位置貼敷引線框架；在引線框架之間，以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進(jìn)行塑封，形成塑封層；在所述導(dǎo)電柱和所述引線框架的表面進(jìn)行電鍍形成電鍍層；將封裝好的功率器件超薄晶圓依次進(jìn)行切筋、測試、包裝；本發(fā)明晶圓封裝過程簡單，穩(wěn)定性好，因?yàn)樵谝€框架和引線框架之間，以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進(jìn)行塑封，所以不易發(fā)生封裝結(jié)構(gòu)的變形，從而更好的保護(hù)封裝結(jié)構(gòu)，防止失效。

具有稱重功能的配料裝置 903     

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本實(shí)用新型公開了一種具有稱重功能的配料裝置，包括料桶、第一稱重裝置、第一稱料桶、第二稱重裝置、第二稱料桶和控制裝置；第一稱料桶用于接收料桶輸送的全部料液，第二稱料桶用于接收第一稱料桶輸送的定量料液；控制裝置分別與第一稱重裝置和第二稱重裝置電連接；第一稱重裝置設(shè)置在第一稱料桶的底部，第一稱重裝置用于監(jiān)測料桶中的料液是否全部輸送至第一稱料桶，第二稱重裝置用于監(jiān)測第二稱料桶的重量是否達(dá)到指定重量。本實(shí)用新型通過控制裝置和稱重裝置控制物料轉(zhuǎn)移代替人工配料，精確度較高，節(jié)省人工和時間，避免因人員疏忽產(chǎn)生的配方失效，且能夠有效防止料桶中料液殘留造成的資源浪費(fèi)。

超高壓大口徑自密封試壓盲板組件 1288     

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本實(shí)用新型公開了一種超高壓大口徑自密封試壓盲板組件,其特征是:包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有O型密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進(jìn)一步加強(qiáng)了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。

新型超高壓自密封試壓盲板組件 1085     

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本實(shí)用新型公開了新型超高壓自密封試壓盲板組件,包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),盲板本體外周設(shè)有臺階結(jié)構(gòu),在臺階與相對的活塞環(huán)之間設(shè)有V型密封圈,在活塞環(huán)外側(cè)壓裝有裝于彈簧座上的壓緊彈簧,彈簧座與盲板本體固定連接,活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進(jìn)一步加強(qiáng)了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。

磁致伸縮材料驅(qū)動的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)裝置及方法 1075     

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本發(fā)明屬于扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度測試技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磁致伸縮材料驅(qū)動的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)裝置。本發(fā)明提供的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)裝置包括：底座、固定框架、空氣止推軸承、磁致伸縮驅(qū)動器、扭轉(zhuǎn)角位移放大器和聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤，磁致伸縮材料驅(qū)動器具有四個且對稱錯位設(shè)置在固定框架內(nèi)側(cè)，通過與磁致伸縮材料驅(qū)動器相連的聯(lián)軸轉(zhuǎn)盤和扭轉(zhuǎn)角位移放大器，實(shí)現(xiàn)對試件的超高頻扭轉(zhuǎn)驅(qū)動和試驗(yàn)，穩(wěn)定性好，可靠性高，且無疲勞，無過熱失效問題，另外該裝置產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)動力矩時，無附帶橫向力產(chǎn)生，避免了彎曲變形振動的產(chǎn)生。本發(fā)明還提供了一種扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)方法，簡單易操作，適合于工業(yè)廣泛應(yīng)用。

功率器件超薄晶圓先進(jìn)封裝工藝 640     

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本發(fā)明提供了一種功率器件超薄晶圓先進(jìn)封裝工藝，將所述功率器件超薄晶圓的背面貼膜，形成粘貼層；在粘貼層的位置貼敷引線框架；在引線框架之間，以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進(jìn)行塑封，形成塑封層；在所述導(dǎo)電柱和所述引線框架的表面進(jìn)行電鍍形成電鍍層；將封裝好的功率器件超薄晶圓依次進(jìn)行切筋、測試、包裝；本發(fā)明晶圓封裝過程簡單，穩(wěn)定性好，因?yàn)樵谝€框架和引線框架之間，以及引線框架與所述功率器件超薄晶圓之間進(jìn)行塑封，所以不易發(fā)生封裝結(jié)構(gòu)的變形，從而更好的保護(hù)封裝結(jié)構(gòu)，防止失效。

具有稱重功能的配料裝置 1363     

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本實(shí)用新型公開了一種具有稱重功能的配料裝置，包括料桶、第一稱重裝置、第一稱料桶、第二稱重裝置、第二稱料桶和控制裝置；第一稱料桶用于接收料桶輸送的全部料液，第二稱料桶用于接收第一稱料桶輸送的定量料液；控制裝置分別與第一稱重裝置和第二稱重裝置電連接；第一稱重裝置設(shè)置在第一稱料桶的底部，第一稱重裝置用于監(jiān)測料桶中的料液是否全部輸送至第一稱料桶，第二稱重裝置用于監(jiān)測第二稱料桶的重量是否達(dá)到指定重量。本實(shí)用新型通過控制裝置和稱重裝置控制物料轉(zhuǎn)移代替人工配料，精確度較高，節(jié)省人工和時間，避免因人員疏忽產(chǎn)生的配方失效，且能夠有效防止料桶中料液殘留造成的資源浪費(fèi)。

超高壓大口徑自密封試壓盲板組件 939     

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本實(shí)用新型公開了一種超高壓大口徑自密封試壓盲板組件,其特征是:包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有O型密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進(jìn)一步加強(qiáng)了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。

新型超高壓自密封試壓盲板組件 969     

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本實(shí)用新型公開了新型超高壓自密封試壓盲板組件,包括中央設(shè)有試壓介質(zhì)通孔的盲板本體,盲板本體前端與測試閥體接觸部位套裝有活塞環(huán),盲板本體外周設(shè)有臺階結(jié)構(gòu),在臺階與相對的活塞環(huán)之間設(shè)有V型密封圈,在活塞環(huán)外側(cè)壓裝有裝于彈簧座上的壓緊彈簧,彈簧座與盲板本體固定連接,活塞環(huán)與盲板本體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈,活塞環(huán)與測試閥體接觸部位設(shè)有二道O型密封圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,活塞環(huán)具有內(nèi)外O型密封圈,密封性能好;附設(shè)的V型密封圈進(jìn)一步加強(qiáng)了密封效果,V型密封圈通過彈簧壓緊,即使在O型密封圈失效時,仍能保證密封。

電焊濾光眼鏡 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種電焊濾光眼鏡，包括眼鏡本體和設(shè)置在其前部的液晶鏡片，所述眼鏡本體內(nèi)部設(shè)有弧光傳感模塊、控制模塊、調(diào)節(jié)模塊及電源，電源為各個模塊提供工作電壓，同時連有一電壓監(jiān)測模塊，電壓監(jiān)測模塊與一警報(bào)裝置電性相連；本申請?zhí)峁┑碾姾笧V光眼鏡增加了電壓監(jiān)測模塊和警報(bào)裝置，在電源電壓較低時會發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員及時更換電池、補(bǔ)充電量，避免了濾光眼鏡在使用過程中因低電而失效的情況發(fā)生，有助于提高工人的工作效率。

電焊防護(hù)面罩 890     

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本實(shí)用新型公開了一種電焊防護(hù)面罩，包括面罩本體和設(shè)置在其前部的液晶鏡片，所述面罩本體內(nèi)部設(shè)有弧光傳感模塊、控制模塊、調(diào)節(jié)模塊及電源，電源為各個模塊提供工作電壓，同時連有一電壓監(jiān)測模塊，電壓監(jiān)測模塊與一警報(bào)裝置電性相連；本申請?zhí)峁┑碾姾阜雷o(hù)面罩增加了電壓監(jiān)測模塊和警報(bào)裝置，在電源電壓較低時會發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員及時更換電池、補(bǔ)充電量，避免了防護(hù)面罩在使用過程中因低電而失效的情況發(fā)生，有助于提高工人的工作效率。

裝有外泄式機(jī)械密封裝置的攪拌機(jī) 987     

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本實(shí)用新型公開了一種裝有外泄式機(jī)械密封裝置的攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)包括減速電機(jī)、攪拌室和外泄式機(jī)械密封裝置，減速電機(jī)安裝在攪拌機(jī)的頂部，減速電機(jī)外罩有保護(hù)罩，減速電機(jī)下端固定攪拌軸，攪拌軸外側(cè)固定軸承腔，攪拌軸下端伸入攪拌室內(nèi)，攪拌室底部固定底座，外泄式機(jī)械密封裝置固定在攪拌機(jī)的軸承腔上，外泄式機(jī)械密封裝置包括機(jī)械密封、機(jī)封座和封蓋，機(jī)械密封安裝在機(jī)封座上，機(jī)械密封側(cè)面安裝有封蓋，封蓋上設(shè)有放油孔和泄漏孔。本實(shí)用新型的機(jī)械密封采用外泄漏，在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可以檢查到機(jī)械是否有泄漏；外泄式機(jī)械密封如果失效，可以從側(cè)面的泄漏孔讓油流出，同時如果需要更換油，可以從放油孔把油放掉，再進(jìn)行加油，操作方便。

船閘閥門啟閉控制裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種船閘閥門啟閉控制裝置，包括殼體、安裝架裝置、導(dǎo)電裝置、定位裝置、箱板與導(dǎo)向裝置，殼體為一具有開口邊的矩形框架結(jié)構(gòu)，安裝架裝置設(shè)置在殼體內(nèi)部并與殼體卡接，安裝架裝置內(nèi)設(shè)置有電氣元件；導(dǎo)電裝置設(shè)置在殼體與地面之間，定位裝置設(shè)置在殼體的底部側(cè)端，導(dǎo)向裝置設(shè)置在殼體的頂部側(cè)端，殼體與箱板通過定位裝置與導(dǎo)向裝置可拆卸連接。本實(shí)用新型拆卸方便，有利于工作人員對電氣元件進(jìn)行檢修，且接地功能更加可靠，避免設(shè)備發(fā)生漏電保護(hù)失效。

超超臨界鍋爐高溫過熱器殘余壽命在線計(jì)算方法 1065     

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一種超超臨界鍋爐高溫過熱器殘余壽命在線計(jì)算方法，在超超臨界鍋爐高溫過熱器的每一屏的每一管上設(shè)置計(jì)算點(diǎn)，計(jì)算超超臨界鍋爐高溫過熱器各屏各管各計(jì)算點(diǎn)的管壁強(qiáng)度許用溫度、蒸汽溫度、平均壁溫、當(dāng)量溫度、運(yùn)行時間和等效壽命，并根據(jù)運(yùn)行時間和等效壽命計(jì)算得到超超臨界鍋爐高溫過熱器各屏各管各計(jì)算點(diǎn)的殘余壽命。本發(fā)明通過在線計(jì)算高溫過熱器殘余壽命，可有效預(yù)警超超臨界鍋爐高溫過熱器管材超溫失效，提高鍋爐檢修效率，為鍋爐排查故障隱患提供充分的預(yù)警時間，提高了鍋爐高溫過熱器管材安全運(yùn)行的預(yù)警能力。

應(yīng)用于生物法提取的陰離子交換樹脂復(fù)蘇工藝 672     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于生物法提取的陰離子交換樹脂復(fù)蘇工藝，包括以下步驟：取樣400ml用于核苷酸分離的已失效陰離子交換樹脂裝入離子交換柱內(nèi)；配置800ml再生劑存放在儲罐內(nèi)；用樹脂體積1～4倍的再生劑循環(huán)浸泡24h；浸泡后水洗4～8倍樹脂體積，再分別用1～2mol/L HCL、1～2mol/L NaOH再生；靜態(tài)吸附檢驗(yàn)再生后樹脂的吸附效果。本發(fā)明可將陰離子交換樹脂的使用頻次可由30次，提高至100次；本發(fā)明將受污染的樹脂經(jīng)處理后繼續(xù)使用，減少了固廢的產(chǎn)生；采用本發(fā)明處理陰離子交換樹脂后，每年的樹脂成本可下降50％；一般的再生方法都是酸再生、堿再生、鹽再生、堿鹽再生等方法，而本發(fā)明采用酒精再生和酒精+鹽酸再生，使再生效果顯著提升。

封裝器件的設(shè)計(jì)方法和實(shí)體封裝器件 841     

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本申請公開了一種封裝器件的設(shè)計(jì)方法和實(shí)體封裝器件。所述封裝器件的設(shè)計(jì)方法首先構(gòu)建封裝器件仿真模型，由多個組成部件構(gòu)成，且每個組成部件設(shè)置有對應(yīng)的材料參數(shù)；再將該仿真模型置于物理場中，獲取其預(yù)定位置處的應(yīng)力值；然后根據(jù)該應(yīng)力值的大小判斷是將該仿真模型作為實(shí)體封裝器件的結(jié)構(gòu)直接輸出，還是通過修改部分組成部件的尺寸繼續(xù)改進(jìn)仿真模型。本申請通過構(gòu)建封裝器件仿真模型并計(jì)算其應(yīng)力的方式，在實(shí)體封裝器件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段完成應(yīng)力測試并依據(jù)應(yīng)力測試結(jié)果改進(jìn)仿真模型，使得輸出的封裝器件仿真模型均滿足應(yīng)力測試的要求，從而降低封裝器件的應(yīng)力測試對實(shí)體封裝器件的依賴性，也降低實(shí)體封裝器件的失效率。

高壓放電試驗(yàn)儀 1359     

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本發(fā)明涉及一種高壓放電試驗(yàn)儀，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：主要包括由高頻脈沖發(fā)生器和升壓組件組成的高壓發(fā)生器、電壓取樣電路與RC回路組合、放電機(jī)構(gòu)、機(jī)電控制電路。升壓組件由特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的多級一次升壓電路并巧妙地與待試驗(yàn)樣品采用分體的方式，無需在試驗(yàn)時封裝成一個整體，降低試驗(yàn)成本，提高效率；電壓取樣電路與RC回路組合能夠?qū)崟r取得放電初始電壓設(shè)定以及放電過程中電壓的變化狀態(tài)，用于提供實(shí)時顯示觀測；機(jī)電控制電路能夠完成放電試驗(yàn)所需的各項(xiàng)功能控制，高壓電源跌落保護(hù)單元可確保放電試驗(yàn)失效后的及時切斷，不但大大加強(qiáng)了設(shè)備的安全性能，還確保樣品失效的真實(shí)狀態(tài)。