KECK是一家與眾不同的科技企業(yè),我們致力于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售高端瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品。擁有著母公司在瞄準(zhǔn)鏡行業(yè)16年的豐富歷史,我們的核心團(tuán)隊(duì)由19名充滿(mǎn)激情和創(chuàng)造力的成員組成,他們是我們公司的靈魂和力量所在。 作為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,我們專(zhuān)注于開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)A系列、C系列和G系列等多款瞄準(zhǔn)鏡產(chǎn)品。其中,我們自豪地推出的G系列產(chǎn)品享有終身保修,這是我們?yōu)橛脩?hù)提供的承諾,也是我們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的最高保證。 我們深刻理解狩獵和射擊愛(ài)好者的需求和痛點(diǎn),因此我們的產(chǎn)品不僅注重于提供卓越的光學(xué)性能和精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)系統(tǒng),更注重于解決用戶(hù)在實(shí)際使用
本發(fā)明公開(kāi)了一種多通型鋁電解電容器全自動(dòng)老化測(cè)試分選機(jī),屬于鋁電解電容器制造領(lǐng)域,一種多通型鋁電解電容器全自動(dòng)老化測(cè)試分選機(jī),包括老化測(cè)試分選機(jī)本體和鋁電解電容器本體,老化測(cè)試分選機(jī)本體內(nèi)固定安裝有老化分解電聯(lián)器,老化分解電聯(lián)器左端固定連接有雙觸式氣脹插套,可以在電容器電聯(lián)觸桿與雙觸式氣脹插套進(jìn)行插接電聯(lián)時(shí)對(duì)電容器電聯(lián)觸桿進(jìn)行吸附定位,有效保證電容器電聯(lián)觸桿與雙觸式氣脹插套插接的穩(wěn)定性,有效避免出現(xiàn)接觸不良的狀況,減小老化測(cè)試分選結(jié)果的誤差,進(jìn)而提高老化測(cè)試分選機(jī)本體對(duì)鋁電解電容器本體質(zhì)量判斷的有效性,降低鋁電解電容器本體生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)能系統(tǒng),涉及太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。太陽(yáng)能發(fā)電儲(chǔ)能系統(tǒng)包括碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電模塊和二氧化碳儲(chǔ)能發(fā)電模塊;碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電模塊吸收的太陽(yáng)能在保持碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電模塊的發(fā)電效率在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的情況下,將剩余熱量則存儲(chǔ)到二氧化碳儲(chǔ)能發(fā)電模塊的二氧化碳高壓儲(chǔ)罐中,在碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電模塊停止吸收太陽(yáng)能發(fā)電的情況下,二氧化碳儲(chǔ)能發(fā)電模塊中二氧化碳高壓儲(chǔ)罐輸出之前存儲(chǔ)的二氧化碳,推動(dòng)透平機(jī)和發(fā)電機(jī)透平發(fā)電,使發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率相對(duì)于碟式太陽(yáng)能熱發(fā)電模塊的發(fā)電效率的浮動(dòng)在預(yù)設(shè)區(qū)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬粉末涂料破碎機(jī),包括罐體,所述罐體上設(shè)置密封蓋,所述罐體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)出料口,所述罐體的底部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)和多個(gè)破碎軸,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸入罐體內(nèi),且設(shè)置旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置多個(gè)攪拌葉,所述破碎軸也伸入罐體內(nèi),且表面設(shè)置多個(gè)凸起,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上還設(shè)置主動(dòng)齒輪,所述破碎軸的上套接從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間進(jìn)行嚙合傳動(dòng)連接,所述攪拌葉跨越破碎軸設(shè)置,且與破碎軸錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌葉和破碎軸,能夠?qū)ξ锪贤瑫r(shí)進(jìn)行攪拌和破碎,從而節(jié)省空間及成本,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種提高碳化硅生長(zhǎng)梯度穩(wěn)定性的石墨裝置,它包括坩鍋組件、感應(yīng)線圈、保溫套、上輔助加熱件、下輔助加熱件、上保溫盤(pán)、下保溫盤(pán),感應(yīng)線圈安裝在保溫套外側(cè),保溫套內(nèi)部從下往上依次安裝有下保溫盤(pán)、下輔助加熱件、坩鍋組件、上輔助加熱件以及上保溫盤(pán),上輔助加熱件和下輔助加熱件都設(shè)計(jì)為石墨加熱環(huán)。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)合理緊湊,在坩鍋組件的上下位置增加上輔助加熱件和下輔助加熱件,上輔助加熱件和下輔助加熱件是采用等靜壓石墨材料制造的石墨加熱環(huán),在感應(yīng)線圈的作用下能夠與坩鍋組件同時(shí)產(chǎn)生高溫,加長(zhǎng)了產(chǎn)生熱量軸向長(zhǎng)度,這樣可控恒溫區(qū)域加長(zhǎng);確保碳化硅長(zhǎng)晶質(zhì)量好且生長(zhǎng)速率快。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁液在線除渣除氣裝置,它包括形成有內(nèi)腔的鋁液處理箱,鋁液處理箱的頂端流通連接有下排鋁液至內(nèi)腔的鋁液進(jìn)料管,鋁液處理箱靠近底部的一側(cè)的側(cè)墻上流通連接有鋁液出料管,鋁液處理箱靠近底部的前側(cè)的側(cè)墻上流通有下進(jìn)氣式連接的惰性氣體進(jìn)氣管,鋁液處理箱的內(nèi)腔中配置有通過(guò)絲杠機(jī)構(gòu)在垂向往復(fù)位移的升降積渣盒;本實(shí)用新型將惰性氣體進(jìn)氣及鋁液進(jìn)液分開(kāi)進(jìn)行,利用惰性氣體上浮的特性,最大程度使惰性氣體在上浮前及上浮初始時(shí)的擴(kuò)散狀態(tài),高效進(jìn)行除氣、除渣作業(yè),利用升降積渣盒及絲杠機(jī)構(gòu)的配合對(duì)可能在上浮過(guò)程中沉降的雜質(zhì)全方位捕獲積攢,并上浮出鋁液,規(guī)避傳統(tǒng)裝置無(wú)法對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行捕捉的缺陷。
本實(shí)用新型涉及一種金屬板材加工裝置,包括一加工臺(tái),加工臺(tái)包括加工底板、加工側(cè)板,在加工底板上開(kāi)有若干導(dǎo)向孔,在導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有支撐柱,支撐柱的頂端安裝有萬(wàn)向球;鉆孔組件,包括一位于加工臺(tái)上方的鉆板,鉆板的兩側(cè)通過(guò)一豎直設(shè)置的立柱分別安裝在兩個(gè)加工側(cè)板上,且立柱沿著加工側(cè)板的長(zhǎng)軸方向往復(fù)移動(dòng),所述鉆板沿著立柱進(jìn)行上下升降,在鉆板上安裝有鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)沿著鉆板的長(zhǎng)軸方向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)加工底板上的支撐柱與萬(wàn)向球的配合來(lái)對(duì)金屬板材的上下料起到一個(gè)輔助輸送的作用,使得金屬板材與加工底板之間滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)配合,大大減少了金屬板材上下料所需力的要求,相對(duì)應(yīng)的也減少了人力的需求。
本發(fā)明涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)。本發(fā)明提供了一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī),包括:設(shè)備本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和若干板錘組件,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)適于通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子軸向轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)子套定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外壁,所述轉(zhuǎn)子呈矩形,且所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在靠近入料口下方的內(nèi)壁處;所述板錘組件可滑動(dòng)的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子外壁,且若干所述板錘組件等間距設(shè)置;其中調(diào)節(jié)所述板錘組件與所述設(shè)備本體內(nèi)壁的間距以調(diào)節(jié)破碎物料的粒徑。通過(guò)板錘組件的設(shè)置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行篩選,將符合要求的物料能夠直接下落,不符合要求的物料會(huì)被板錘組件進(jìn)行破碎,直至大小符合要求后下落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鈣原料分級(jí)篩選裝置,屬于篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,一種碳酸鈣原料分級(jí)篩選裝置,包括破碎箱,破碎箱的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,破碎箱的下端四角處均固定連接有底座,破碎箱的背端焊接有一對(duì)支架,支架上均安裝有電機(jī),破碎箱的背端開(kāi)鑿有一對(duì)通孔,電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿通孔并位于破碎箱內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端固定連接有破碎輥,破碎箱的內(nèi)端焊接有濾板,破碎箱的一側(cè)設(shè)有篩分箱,破碎箱靠近篩分箱的一側(cè)壁上開(kāi)鑿有第一放置孔和第二放置孔,篩分箱靠近破碎箱的一側(cè)壁上開(kāi)鑿有一對(duì)第一進(jìn)料孔,可以實(shí)現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中破碎和篩分步驟同步進(jìn)行,節(jié)約時(shí)間,減輕工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了銀粉加工用調(diào)節(jié)型可反復(fù)研磨的研磨裝置,包括內(nèi)殼和外殼,內(nèi)殼位于外殼內(nèi)部,外殼內(nèi)壁設(shè)有電機(jī)一,電機(jī)一輸出軸延伸至內(nèi)殼內(nèi)壁,電機(jī)一輸出軸與內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電機(jī)一的輸出軸外壁套設(shè)有下磨盤(pán),內(nèi)殼內(nèi)壁于電機(jī)一輸出軸上方套設(shè)有連接的上磨盤(pán),內(nèi)殼內(nèi)壁于上磨盤(pán)上方活動(dòng)設(shè)有貫穿的二次研磨機(jī)構(gòu),內(nèi)殼外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有引流槽,引流槽外壁設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以使上磨盤(pán)與下磨盤(pán)的配合對(duì)原料進(jìn)行二次的研磨,通過(guò)一臺(tái)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的反復(fù)研磨,簡(jiǎn)化了研磨流程,使得原料充分被研磨成符合要求的顆粒,科學(xué)定量地補(bǔ)充軸承處的潤(rùn)滑油,減少軸承的磨損,降低振動(dòng),提高研磨裝置的穩(wěn)定性和研磨的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置,屬于氧化鋁加工領(lǐng)域,一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的上端安裝有驅(qū)動(dòng)輪,工作臺(tái)的上端上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輥,研磨輥的外端開(kāi)鑿有傳導(dǎo)槽,傳導(dǎo)槽與驅(qū)動(dòng)輪之間嚙合連接有傳動(dòng)帶,研磨輥的上端開(kāi)鑿有研磨槽,工作臺(tái)的上端固定連接有固定框,固定框的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板,本方案通過(guò)傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),并配合研磨棒使氧化鋁材料在研磨槽內(nèi)進(jìn)行研磨處理,同時(shí)借助傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中單面磁鐵塊與磁性球之間的排斥作用,帶動(dòng)磁性球敲擊固定框,使其振動(dòng),并傳遞到研磨棒上振落沾附的氧化鋁材料,使其研磨更加充分全面,增強(qiáng)研磨效果。
本發(fā)明提供了二氧化鈦制備技術(shù)領(lǐng)域中的一種高純二氧化鈦生產(chǎn)設(shè)備及其工藝,包括回轉(zhuǎn)窯組件,所述回轉(zhuǎn)窯組件包括脫水煅燒區(qū)域、脫硫煅燒區(qū)域以及轉(zhuǎn)型煅燒區(qū)域;其特征在于,還包括:給料組件,用于將水合二氧化鈦送入至所述回轉(zhuǎn)窯組件的所述給料組件布置在所述回轉(zhuǎn)窯組件的窯尾一端;抽氣組件,用于抽取脫水、脫硫氣體對(duì)所述給料組件輸送的水合二氧化鈦進(jìn)行隔離供熱的所述抽氣組件設(shè)于所述回轉(zhuǎn)窯組件;以及清理組件,沿所述回轉(zhuǎn)窯組件回轉(zhuǎn)輸送方向?qū)Χ趸佭M(jìn)行碾壓、對(duì)燒結(jié)料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離的所述清理組件布置在所述回轉(zhuǎn)窯組件內(nèi)。本發(fā)明具有水合二氧化鈦煅燒時(shí)隔離預(yù)熱輸入物料、快速清除燒結(jié)顆粒等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鈉晶須的球磨加熱設(shè)備,包括底板、支撐柱、球磨筒、頂蓋、進(jìn)料管道和加熱箱,所述底板的頂部均勻安裝有三組呈三角形布置的支撐柱,所述支撐柱的頂部安裝有球磨筒,所述球磨筒的頂部安裝有頂蓋;所述頂蓋的頂部安裝有兩組并排布置的進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道的一側(cè)外壁安裝有控制閥,所述進(jìn)料管道的內(nèi)壁嵌合安裝有圓錐板。本發(fā)明可對(duì)掉落在關(guān)閉狀態(tài)的控制閥板塊上的物料進(jìn)行體量監(jiān)控,當(dāng)距離傳感器監(jiān)測(cè)到物料頂部距離自身底部之間的間距達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi),控制閥可打開(kāi),而后物料掉落在球磨筒內(nèi)部進(jìn)行球磨碾壓,物料在進(jìn)行加熱時(shí)可均勻?qū)幔瑫r(shí)配合攪拌桿翻動(dòng)物料,可保證物料受熱的均勻性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)移動(dòng)式節(jié)水型光伏組件清潔裝置及其清潔方法,它包括取水組件、盤(pán)管小車(chē)和清潔機(jī)構(gòu),在取水母管及裝置軌道的一側(cè)設(shè)有取水組件和盤(pán)管小車(chē),在取水母管及裝置軌道另一側(cè)設(shè)有輔助軌道;在盤(pán)管小車(chē)、取水母管及裝置軌道、光伏組件及輔助軌道上方設(shè)有龍門(mén)架;根據(jù)程序設(shè)置,清潔裝置啟動(dòng)后,延設(shè)定方向前行(正行程),當(dāng)?shù)竭_(dá)第一設(shè)定點(diǎn)后,自動(dòng)取水組件動(dòng)作取水,盤(pán)管小車(chē)與取水組件分離向返程方向移動(dòng)并同步放置軟管,同時(shí)清潔機(jī)構(gòu)上的水噴頭進(jìn)行噴水沖洗,二排清潔電機(jī)按正反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清掃。它實(shí)現(xiàn)了光伏組件長(zhǎng)距離移動(dòng)式、干濕并舉、靈活可選的清潔方式,具備低成本、大范圍、高頻次、低水量、無(wú)需人工干預(yù)的特點(diǎn)。
.本發(fā)明涉及涉及集裝箱領(lǐng)域,尤其涉及一種儲(chǔ)能集裝箱。背景技術(shù).儲(chǔ)能集裝箱是將儲(chǔ)能單元集成在集裝箱內(nèi),并應(yīng)用在新能源、分布式發(fā)電、電網(wǎng)削峰填谷等系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能設(shè)備的快速集成、快速投入使用。隨著儲(chǔ)能技術(shù)的發(fā)展,集裝箱儲(chǔ)能設(shè)備中儲(chǔ)能單元的數(shù)量不斷增多,儲(chǔ)能單元在使用過(guò)程中需要及時(shí)的散熱,為了提升儲(chǔ)能單元的散熱效率,現(xiàn)有技術(shù)正在從風(fēng)冷散熱向液態(tài)冷卻儲(chǔ)能單元的方向發(fā)展。.現(xiàn)有液態(tài)冷卻儲(chǔ)能單元的方案中,通過(guò)在電池上設(shè)置換熱件,換熱件內(nèi)的液體與電池?fù)Q熱后通過(guò)管路連通于液冷機(jī)組,并由液冷機(jī)組進(jìn)行放熱后
.本實(shí)用新型涉及一種氯化鈉受潮碎塊自動(dòng)破碎裝置,屬于粉末防潮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).氯化鈉(nacl),外觀是白色晶體狀,其來(lái)源主要是在海水中,是食鹽的主要成分。易溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨;不溶于濃鹽酸。在空氣中微有潮解性。穩(wěn)定性比較好,工業(yè)上用于制造純堿和燒堿及其他化工產(chǎn)品,礦石冶煉,生活上可用于調(diào)味品。.工業(yè)氯化鈉需要儲(chǔ)存在陰涼、常溫避光、通風(fēng)干燥處,由于其化學(xué)特性,當(dāng)受潮的時(shí)候容易形成結(jié)塊,不利于運(yùn)輸,故需要一種新型的儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)用于氯化鈉的存儲(chǔ),減少其受潮凝結(jié)的情況發(fā)生。實(shí)用新型
.本發(fā)明涉及鋰離子電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種鎳鈷錳氫氧化物的水洗方法。背景技術(shù).鋰離子電池主要包括正極、負(fù)極、可以傳導(dǎo)鋰離子的電解質(zhì)、以及把正負(fù)極隔開(kāi)的隔膜;其中,鋰離子電池正極材料是決定電池電化學(xué)性能、安全性能、能量密度以及價(jià)格成本的的關(guān)鍵因素;目前,鋰離子電池正極材料主要有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰等,其中,鎳鈷錳酸鋰以其比容量高、熱穩(wěn)定性好和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)成為鋰離子電池正極材料中最具潛力的一種,在電動(dòng)車(chē)、電動(dòng)工具等動(dòng)力領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景,鎳鈷錳氫氧化物是鎳鈷錳
.本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備羥基氧化鈷的方法。背景技術(shù).鈷酸鋰正極材料是制作鋰電池的關(guān)鍵性材料之一,而羥基氧化鈷則是生產(chǎn)鈷酸鋰正極材料的重要上游材料。隨著智能設(shè)備的快速發(fā)展,羥基氧化鈷的需求量也在日益擴(kuò)大。.目前,在工業(yè)生產(chǎn)羥基氧化鈷過(guò)程中主要分為兩種氧化方法,第一種是在反應(yīng)過(guò)程中加入氧化劑或者通入氧化性氣體,第二種是先制備氫氧化鈷,再用氧化劑氧化得到羥基氧化鈷。相對(duì)于第二種方法,第一種方法制備出來(lái)的羥基氧化鈷形貌均勻,一致性好。然而,采用第一種方法制備羥基氧化
.本發(fā)明涉及亞磷酸三甲酯制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ipccf領(lǐng)域,更具體的,涉及一種微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備亞磷酸三甲酯的裝置及工藝。背景技術(shù).亞磷酸三甲酯作為烯磷酸酯類(lèi)殺蟲(chóng)劑的主要原料需求量很大,而且用于制造塑料、木材工業(yè)中的增塑劑、阻燃劑和穩(wěn)定劑,也具有很好的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。在傳統(tǒng)工藝中,亞磷酸三甲酯的制備通常采用以三氯化磷和甲醇為原料的連續(xù)化生產(chǎn)工藝,伴隨一定程度的副反應(yīng),降低產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)蒸餾過(guò)程采用先粗蒸、再精蒸的方法,且回流系統(tǒng)采用下回流,使產(chǎn)品蒸餾時(shí)間長(zhǎng),真空損耗大,增加生產(chǎn)成
.本發(fā)明涉及氣凝膠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉末氣凝膠及其制備方法。背景技術(shù).氣凝膠作為被全世界科學(xué)界廣泛關(guān)注的新材料,吸引著世界各國(guó)科學(xué)家傾力研究。氣凝膠可使眾多行業(yè)、學(xué)科產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。氣凝膠被國(guó)際頂級(jí)權(quán)威學(xué)術(shù)雜志《科學(xué)》列為十大熱門(mén)科學(xué)技術(shù)之一,并稱(chēng)其為可以改變世界的多功能新材料。.但是,目前傳統(tǒng)的氣凝膠涂料在隔熱性能較差,導(dǎo)致溫差相差較大。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于提供一種粉末氣凝膠,其創(chuàng)新點(diǎn)在于,包括如下重量配比的原料制備而成:樹(shù)脂~份、固化劑~份、顏料~份、氣
.本申請(qǐng)涉及工程陶瓷材料領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種固相燒結(jié)碳化硅制品及其制備方法。背景技術(shù).工程陶瓷是指應(yīng)用于工程技術(shù)領(lǐng)域的各種陶瓷的總稱(chēng),包括結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷和陶瓷基復(fù)合材料。近年來(lái),隨著科技的進(jìn)步以及工業(yè)的發(fā)展,工程材料以其耐高溫性、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、抗氧化性等性能特點(diǎn),成為材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。目前應(yīng)用的比較廣泛的工程陶瓷主要有氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷以及氧化鋯陶瓷等。.其中,碳化硅陶瓷具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度以及耐腐蝕性,使其能夠長(zhǎng)期處于高溫、高濕、高氧以及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境
本發(fā)明涉及電子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于提高太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電漿料附著力的有機(jī)載體。背景技術(shù)晶硅太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電漿料主要包括正電極銀漿、背電極銀漿和背電極鋁漿。導(dǎo)電漿料主要有金屬填料、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑、有機(jī)載體組成。作為關(guān)鍵材料,有機(jī)載體是由樹(shù)脂、分散劑、增稠劑、觸變劑、溶劑等組成,協(xié)調(diào)導(dǎo)電漿料多組分相容性,使固體形態(tài)的導(dǎo)電相、粘結(jié)相和其他固體微?;旌衔锓稚⒊删哂辛黧w特性的漿料,保障長(zhǎng)期儲(chǔ)存性,可控制漿料的流變特性,以便于刷印到基板上,形成所需圖形。因此,有機(jī)載體的選擇必須滿(mǎn)足以下要求:(1)對(duì)基體
.本實(shí)用新型涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三元前驅(qū)體的制備裝置。背景技術(shù).三元前驅(qū)體即鎳鈷錳氫氧化物,化學(xué)式為nixcoymn(-x-y)(oh),是生產(chǎn)三元正極材料的重要上游材料,通過(guò)與鋰源(ncm、ncm、ncm用碳酸鋰,ncm、nca用氫氧化鋰)混合后燒結(jié)制得三元正極成品。三元正極材料是制作鋰電池的關(guān)鍵性材料之一,其終端下游包括新能源汽車(chē)、儲(chǔ)能、電動(dòng)工具以及c電子產(chǎn)品等。.三元前驅(qū)體的制備方法有很多,一般采用共沉淀法,即將過(guò)濾除雜后的鹽溶液
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充電式電錘,包括相互固定的齒輪箱、電機(jī)上支架、機(jī)殼,轉(zhuǎn)子、定子,手柄上的開(kāi)關(guān)總成、控制板、鋰電池包,齒輪箱與電機(jī)上支架組合構(gòu)成潤(rùn)滑腔室,潤(rùn)滑腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝有沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu),沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括錘桿、轉(zhuǎn)動(dòng)套、沖錘、大齒輪、活塞,轉(zhuǎn)動(dòng)套可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在齒輪箱上,轉(zhuǎn)動(dòng)套的前部設(shè)有與齒輪箱密封連接的密封毛氈并連接有滑套,轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)通過(guò)錘桿套內(nèi)卡簧安裝有錘桿套總成,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接設(shè)于機(jī)殼底部。本實(shí)用新型潤(rùn)滑及防漏油效果好,磨損小,使用壽命長(zhǎng);過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)可以對(duì)充電式電錘起到更好的過(guò)載保護(hù)作用;氣缸在帶動(dòng)活塞工作時(shí)換氣速度快;整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)機(jī)構(gòu)形成一個(gè)整體,組裝操作便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有快充充電池的環(huán)保醫(yī)用注藥泵,屬于注藥泵技術(shù)領(lǐng)域。一種帶有快充充電池的環(huán)保醫(yī)用注藥泵,包括上殼體以及與上殼體下端卡接配合的下殼體,上殼體頂面分別嵌設(shè)有顯示屏以及多個(gè)控制按鈕,下殼體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)置有電池安裝機(jī)構(gòu),上殼體下端與下殼體上端之間還設(shè)置有防水密封組件。本實(shí)用新型提供一種安全快充電池的環(huán)保醫(yī)用注藥泵以及解決傳統(tǒng)注藥泵密封性不強(qiáng)易滲水漏水的問(wèn)題。通過(guò)將傳統(tǒng)的注藥泵利用一次性的堿性電池驅(qū)動(dòng)改為利用鈦酸鋰快充電池的方式取代污染大的堿性電池,且通過(guò)防水磁吸式充電接頭與外部電源電性連接,避免本實(shí)用新型在充電過(guò)程發(fā)生液體導(dǎo)電的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)轉(zhuǎn)換輸液袋的多通道護(hù)理用輸液器,包括輸液囊和控制器,所述輸液囊的上端固定有密封塊,且密封塊的內(nèi)部固定有輸液管一,所述輸液管一的上端設(shè)置有進(jìn)液針頭,且輸液管一的外表面固定有控制閥,所述控制器固定于輸液囊的右側(cè),且控制器的下方固定有鋰電池,所述輸液囊的下端固定有流量控制閥,且流量控制閥的下側(cè)設(shè)置有出液管。通過(guò)設(shè)置的標(biāo)記塊可以方便醫(yī)護(hù)人員將進(jìn)液針頭與輸液袋相連接,防止使用時(shí)醫(yī)護(hù)人員藥物混合造成不必要的影響,從而能夠增加輸液器的實(shí)用性,通過(guò)設(shè)置的輸液管二與輸液管三外側(cè)設(shè)置的控制閥,可以使得裝置能夠自動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而能夠提升醫(yī)護(hù)人員的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種新型角磨機(jī),包括座體以及工作頭,座體與工作頭通過(guò)連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可拆卸式連接,且座體與工作頭連接后形成L型狀結(jié)構(gòu),座體的下端具有鋰電池,座體與工作頭連接后內(nèi)部具有腔室,腔室內(nèi)具有驅(qū)動(dòng)組件,工作頭的側(cè)端固定連接有連接頭,連接頭上嵌套設(shè)有防護(hù)罩,驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)端貫穿連接頭與防護(hù)罩連接有砂輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):保持結(jié)構(gòu)平衡性從而實(shí)現(xiàn)手持平穩(wěn)度,降低使用時(shí)的安全隱患,快速實(shí)現(xiàn)工作頭與座體之間的安裝拆卸,保證結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固。
本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域,公開(kāi)了一種方形電池電氣檢測(cè)裝置,包括:定位臺(tái),所述定位臺(tái)用于放置方形電池,所述定位臺(tái)設(shè)置有直角擋板;檢測(cè)模塊,所述檢測(cè)模塊位于所述定位臺(tái)的上方,所述檢測(cè)模塊可移動(dòng)地設(shè)置有若干個(gè)短路檢測(cè)頭以及氣密性檢測(cè)頭。該方形電池電氣檢測(cè)裝置設(shè)置有短路檢測(cè)頭和氣密性檢測(cè),可以對(duì)方形電池同步進(jìn)行短路檢測(cè)和氣密性檢測(cè),不僅避免存在質(zhì)量問(wèn)題的電池流入后續(xù)工段,有效地減少了安全事故的發(fā)生,同時(shí)適用于不同型號(hào)的方形電池,使用十分方便、高效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有通訊功能的安全帽,包括帽體(7)、帽帶(1)、帽帶夾(4)、電纜線(5)、開(kāi)關(guān)(9)、鋰電池(6)、耳機(jī)(3)、麥克風(fēng)(2)、線路板(10)、卷線器(11)及小夾子(12),其特征在于耳機(jī)(3)安裝在安全帽的帽帶(1)上,麥克風(fēng)(2)裝在靠近嘴邊的帽帶夾(4)上,電纜線(5)在帽帶(1)中沿帽帶(1)分別與耳機(jī)(3)麥克風(fēng)(2)相連;所述的耳機(jī)(3)是微型的可塞入耳中;電纜線(5)上在靠近耳機(jī)(3)部位固定帶有可輕輕夾住耳邊的小夾子(12),可將耳機(jī)(3)夾于耳朵上;線路板(10)與卷線器(11)組合安裝在帽體(7)上,卷線器(11)中的電纜線(5)與耳機(jī)(3)相連可自動(dòng)收縮。使用本實(shí)用新型可提高作業(yè)人員的視聽(tīng)反應(yīng)能力,消除安全隱患,同時(shí)也使安全帽方便攜帶與放置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型氯化氫生產(chǎn)系統(tǒng),包括副產(chǎn)蒸汽氯化氫合成系統(tǒng),副產(chǎn)蒸汽氯化氫合成系統(tǒng)與鹽酸脫吸系統(tǒng)連接,鹽酸脫吸系統(tǒng)與氯化氫干燥系統(tǒng)連接,溴化鋰制3~7℃水系統(tǒng)與鹽酸脫吸系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安全、節(jié)能、運(yùn)行成本低、投資成本低。
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