權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，其特征在于，包括：設(shè)備本體（1）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)子（3）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（4）和若干板錘組件（5），所述設(shè)備本體（1）內(nèi)部中空，所述設(shè)備本體（1）的上端開(kāi)設(shè)有一入料口（11），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述設(shè)備本體（1）的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（4）可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述設(shè)備本體（1）內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)適于通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（4）驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子（3）軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述轉(zhuǎn)子（3）套定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（4）外壁，所述轉(zhuǎn)子（3）呈矩形，且所述轉(zhuǎn)子（3）設(shè)置在靠近入料口（11）下方的內(nèi)壁處；

所述板錘組件（5）可滑動(dòng)的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子（3）外壁，且若干所述板錘組件（5）等間距設(shè)置；其中

調(diào)節(jié)所述板錘組件（5）與所述設(shè)備本體（1）內(nèi)壁的間距以調(diào)節(jié)破碎物料的粒徑；

所述轉(zhuǎn)子（3）上開(kāi)設(shè)有若干定位槽（31），一個(gè)所述定位槽（31）對(duì)應(yīng)一個(gè)所述板錘組件（5）；

所述板錘組件（5）可滑動(dòng)的卡插在所述定位槽（31）內(nèi)，且所述板錘組件（5）的一端凸出所述轉(zhuǎn)子（3）外壁；其中

調(diào)節(jié)所述板錘組件（5）的插入深度能夠調(diào)節(jié)所述板錘組件（5）與所述設(shè)備本體（1）內(nèi)壁的間距；

所述板錘組件（5）包括：第一固定板（51）和第二固定板（52），所述第一固定板（51）可滑動(dòng)的設(shè)置在所述定位槽（31）內(nèi)壁，所述第二固定板（52）可滑動(dòng)的設(shè)置在所述定位槽（31）內(nèi)，且所述第二固定板（52）側(cè)壁與所述第一固定板（51）側(cè)壁相抵；

所述第一固定板（51）和所述第二固定板（52）的側(cè)邊端部均凸出所述轉(zhuǎn)子（3）的外壁；

其中

調(diào)整所述第二固定板（52）和所述第一固定板（51）的插入深度能夠調(diào)節(jié)所述第二固定板（52）和所述第一固定板（51）與所述設(shè)備本體（1）內(nèi)壁的間距；

所述第一固定板（51）上開(kāi)設(shè)有若干調(diào)節(jié)槽（510），若干所述調(diào)節(jié)槽（510）等間距設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)槽（510）開(kāi)設(shè)在所述固定板凸出所述轉(zhuǎn)子（3）的一端；其中破碎時(shí)，物料能夠穿過(guò)所述調(diào)節(jié)槽（510）落入所述設(shè)備本體（1）底部。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，其特征在于，所述第二固定板（52）一側(cè)固定有若干調(diào)節(jié)塊（520），所述調(diào)節(jié)塊（520）的寬度大于所述調(diào)節(jié)槽（510）的寬度，且相鄰兩所述調(diào)節(jié)塊（520）的間距等于相鄰兩所述調(diào)節(jié)槽（510）的間距；其中

水平移動(dòng)所述第二固定板（52）能夠?qū)⑺稣{(diào)節(jié)塊（520）與所述調(diào)節(jié)槽（510）錯(cuò)位設(shè)置。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備本體（1）內(nèi)部可升降的設(shè)置有一第一反擊板（12），所述第一反擊板（12）設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子（3）的上方，且所述第一反擊板（12）設(shè)置在靠近所述入料口（11）處，所述第一反擊板（12）上設(shè)置有若干第一破碎塊（121），所述第一破碎塊（121）呈矩形，若干所述第一破碎塊（121）矩陣式排列在所述第一反擊板（12）側(cè)壁，且所述第一破碎塊（121）的一個(gè)棱角朝向所述轉(zhuǎn)子（3）；其中升降所述第一反擊板（12）能夠調(diào)節(jié)所述第一破碎塊（121）與所述轉(zhuǎn)子（3）外壁間距。

4.如權(quán)利要求3所述的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備本體（1）內(nèi)部可升降的設(shè)置有一第二反擊板（13），所述第二反擊板（13）設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子（3）的上方，且所述第二反擊板（13）的長(zhǎng)度大于所述第一反擊板（12）的長(zhǎng)度；

所述第二反擊板（13）上設(shè)置有若干第二破碎塊（131），所述第二破碎塊（131）呈矩形，若干所述第二破碎塊（131）矩陣式排列在所述第二反擊板（13）側(cè)壁，其中所述轉(zhuǎn)子（3）工作時(shí)，物料能夠反復(fù)撞擊所述第二破碎塊（131）與所述轉(zhuǎn)子（3）外壁。

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，其特征在于，所述第一反擊板（12）和所述第二反擊板（13）的上端均設(shè)置有兩螺紋柱（14），兩所述螺紋柱（14）分別螺紋連接在所述設(shè)備本體（1）上端壁，所述設(shè)備本體（1）外壁設(shè)置有與所述螺紋柱（14）相適配的調(diào)節(jié)板（15）；

轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板（15）能夠調(diào)節(jié)所述第一反擊板（12）和所述第二反擊板（13）上升或下降；

所述設(shè)備本體（1）側(cè)壁設(shè)置有兩檢修門(mén)（16），所述檢修門(mén)（16）設(shè)置在所述設(shè)備本體（1）遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)壁。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備本體（1）下端設(shè)置有一篩分組件（6）和二次破碎組件（7），所述篩分組件（6）設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子（3）的下方，所述二次破碎組件（7）可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述篩分組件（6）下方；

所述二次破碎組件（7）包括破碎刀組（71）和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（72），所述破碎刀組（71）設(shè)置在篩分組件（6）下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（72）與破碎刀組（71）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述破碎刀組（71）關(guān)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（72）的中心線中心對(duì)稱，相鄰兩所述破碎刀組（71）之間形成破碎間隙；其中物料經(jīng)所述板錘組件（5）破碎后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述二次破碎組件（7）以調(diào)節(jié)破碎間隙的大??；

大顆粒的物料被擋在破碎間隙外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（72）能夠驅(qū)動(dòng)所述二次破碎組件（7）移動(dòng)，以使所述破碎刀組（71）對(duì)大顆粒物料進(jìn)行二次破碎。

7.一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)工作方法，其特征在于，如權(quán)利要求6所述的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，

原材料通過(guò)所述入料口（11）投入到所述設(shè)備本體（1）內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子（3）軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子（3）通過(guò)帶動(dòng)所述板錘組件（5）周向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第一固定板（51）或所述第二固定板（52）在所述定位槽（31）內(nèi)的插入深度，能夠調(diào)節(jié)所述第一固定板（51）或所述第二固定板（52）與所述設(shè)備本體（1）內(nèi)壁的間距，以調(diào)整將原材料破碎成不同粒徑；而水平調(diào)節(jié)所述第一固定板（51）和所述第二固定板（52）之間的固定位置，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)塊（520）和所述調(diào)節(jié)槽（510）之間的位置關(guān)系，能夠調(diào)整將原材料破碎成不同粒徑；

原材料在所述第一固定板（51）、第二固定板（52）、第一反擊板（12）和第二反擊板（13）之間多次摩擦、撞擊、破碎后，落入所述篩分組件（6）上進(jìn)行二次破碎，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（72）驅(qū)動(dòng)所述破碎刀組（71）轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)相鄰兩所述破碎刀組（71）之間的破碎間隙大小，而經(jīng)過(guò)初步破碎后的原材料在相鄰兩破碎刀組（71）的擠壓下能夠進(jìn)行二次破碎，小顆粒的原材料直接向下掉落，而大顆粒的原材料被擋在相鄰兩所述破碎刀組（71）之間的破碎間隙外，而所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（72）能夠驅(qū)動(dòng)所述破碎刀組（71）移動(dòng)以對(duì)大顆粒的原材料進(jìn)行再次的破碎。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)及其工作方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)及其工作方法。

背景技術(shù)[0002] 申請(qǐng)?zhí)枺篊N201922107721.3，公開(kāi)（公告）號(hào)：CN211385195U，一種電力半導(dǎo)體器件生產(chǎn)用原料破碎裝置，該實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力半導(dǎo)體器件生產(chǎn)用原料破碎裝置，屬于

半導(dǎo)體器件生產(chǎn)領(lǐng)域，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部中心位置處固定安裝有加料管，所述機(jī)殼

的兩側(cè)外壁上均固定安裝有側(cè)殼，所述側(cè)殼的背面外壁上固定安裝有電機(jī)b，所述機(jī)殼的背

面外壁上固定安裝有電機(jī)a與電機(jī)c，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有破碎腔，所述電機(jī)a的輸出端安

裝的轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)機(jī)殼并延伸至破碎腔的內(nèi)部分別固定安裝有破碎輥a與破碎輥b，所述電

機(jī)b的輸出端穿過(guò)并延伸至側(cè)殼的內(nèi)部安裝有凸輪；該實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)部安裝有傳送帶，

破碎后的原料篩選后會(huì)直接落在傳送帶上，此時(shí)驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)行，即可將原料自動(dòng)送出，實(shí)

現(xiàn)了自動(dòng)出料的功能，無(wú)需后續(xù)人工取料，方便快捷。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)在破碎裝置上設(shè)置傳送帶來(lái)將破碎后的原料自動(dòng)送出，以提高工作效率。但是原料在破碎過(guò)程時(shí)，尤其是納米原材料的預(yù)制用破碎時(shí)，需要對(duì)原材料破碎粒

徑進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝，尤其是對(duì)于破碎粒徑要求較小需要二次破碎的，因此

研發(fā)一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種可以調(diào)節(jié)破碎粒徑以及進(jìn)行二次破碎的技術(shù)問(wèn)題。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，包括：設(shè)備本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和若干板錘組件，所述設(shè)備本體內(nèi)部中空，所述設(shè)備本

體的上端開(kāi)設(shè)有一入料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述設(shè)備本體的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承可轉(zhuǎn)

動(dòng)的設(shè)置在所述設(shè)備本體內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)適于通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子軸向轉(zhuǎn)

動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子套定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外壁，所述轉(zhuǎn)子呈矩形，且所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在靠近入料口下

方的內(nèi)壁處；所述板錘組件可滑動(dòng)的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子外壁，且若干所述板錘組件等間距設(shè)

置；其中調(diào)節(jié)所述板錘組件與所述設(shè)備本體內(nèi)壁的間距以調(diào)節(jié)破碎物料的粒徑；

[0006] 所述轉(zhuǎn)子上開(kāi)設(shè)有若干定位槽，一個(gè)所述定位槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述板錘組件；所述板錘組件可滑動(dòng)的卡插在所述定位槽內(nèi)，且所述板錘組件的一端凸出所述轉(zhuǎn)子外壁；其中調(diào)

節(jié)所述板錘組件的插入深度能夠調(diào)節(jié)所述板錘組件與所述設(shè)備本體內(nèi)壁的間距；

[0007] 所述板錘組件包括：第一固定板和第二固定板，所述第一固定板可滑動(dòng)的設(shè)置在所述定位槽內(nèi)壁，所述第二固定板可滑動(dòng)的設(shè)置在所述定位槽內(nèi)，且所述第二固定板側(cè)壁

與所述第一固定板側(cè)壁相抵；所述第一固定板和所述第二固定板的側(cè)邊端部均凸出所述轉(zhuǎn)

子的外壁；其中調(diào)整所述第二固定板和所述第一固定板的插入深度能夠調(diào)節(jié)所述第二固定

板和所述第一固定板與所述設(shè)備本體內(nèi)壁的間距；

[0008] 所述第一固定板上開(kāi)設(shè)有若干調(diào)節(jié)槽，若干所述調(diào)節(jié)槽等間距設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)槽開(kāi)設(shè)在所述固定板凸出所述轉(zhuǎn)子的一端；其中破碎時(shí)，物料能夠穿過(guò)所述調(diào)節(jié)槽落入所

述設(shè)備本體底部。

[0009] 進(jìn)一步地，所述第二固定板一側(cè)固定有若干調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的寬度大于所述調(diào)節(jié)槽的寬度，且相鄰兩所述調(diào)節(jié)塊的間距等于相鄰兩所述調(diào)節(jié)槽的間距；其中水平移動(dòng)

所述第二固定板能夠?qū)⑺稣{(diào)節(jié)塊與所述調(diào)節(jié)槽錯(cuò)位設(shè)置。

[0010] 進(jìn)一步地，所述設(shè)備本體內(nèi)部可升降的設(shè)置有一第一反擊板，所述第一反擊板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的上方，且所述第一反擊板設(shè)置在靠近所述入料口處，所述第一反擊板上設(shè)

置有若干第一破碎塊，所述第一破碎塊呈矩形，若干所述第一破碎塊矩陣式排列在所述第

一反擊板側(cè)壁，且所述第一破碎塊的一個(gè)棱角朝向所述轉(zhuǎn)子；其中升降所述第一反擊板能

夠調(diào)節(jié)所述第一破碎塊與所述轉(zhuǎn)子外壁間距。

[0011] 進(jìn)一步地，所述設(shè)備本體內(nèi)部可升降的設(shè)置有一第二反擊板，所述第二反擊板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的上方，且所述第二反擊板的長(zhǎng)度大于所述第一反擊板的長(zhǎng)度；所述第二反

擊板上設(shè)置有若干第二破碎塊，所述第二破碎塊呈矩形，若干所述第二破碎塊矩陣式排列

在所述第二反擊板側(cè)壁，其中所述轉(zhuǎn)子工作時(shí)，物料能夠反復(fù)撞擊所述第二破碎塊與所述

轉(zhuǎn)子外壁。

[0012] 進(jìn)一步地，所述第一反擊板和所述第二反擊板的上端均設(shè)置有兩螺紋柱，兩所述螺紋柱分別螺紋連接在所述設(shè)備本體上端壁，所述設(shè)備本體外壁設(shè)置有與所述螺紋柱相適

配的調(diào)節(jié)板；其中轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)板能夠調(diào)節(jié)所述第一反擊板和所述第二反擊板上升或下

降。

[0013] 進(jìn)一步地，所述設(shè)備本體側(cè)壁設(shè)置有兩檢修門(mén)，所述檢修門(mén)設(shè)置在所述設(shè)備本體遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)壁。

[0014] 進(jìn)一步地，所述設(shè)備本體下端設(shè)置有一篩分組件和二次破碎組件，所述篩分組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的下方，所述二次破碎組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述篩分組件下方；所述二次

破碎組件包括破碎刀組和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述破碎刀組設(shè)置在篩分組件下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與

破碎刀組轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述破碎刀組關(guān)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的中心線中心對(duì)稱，相鄰兩所述破

碎刀組之間形成破碎間隙；其中物料經(jīng)所述板錘組件破碎后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述二次破碎組件以調(diào)

節(jié)破碎間隙的大?。淮箢w粒的物料被擋在破碎間隙外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述二次

破碎組件移動(dòng)，以使所述破碎刀組對(duì)大顆粒物料進(jìn)行二次破碎。

[0015] 另一方面，本發(fā)明還提供了一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)工作方法，原材料通過(guò)所述入料口投入到所述設(shè)備本體內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)

子通過(guò)帶動(dòng)所述板錘組件周向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第一固定板或所述第二固定板在所述定

位槽內(nèi)的插入深度，能夠調(diào)節(jié)所述第一固定板或所述第二固定板與所述設(shè)備本體內(nèi)壁的間

距，以調(diào)整將原材料破碎成不同粒徑；而水平調(diào)節(jié)所述第一固定板和所述第二固定板之間

的固定位置，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)塊和所述調(diào)節(jié)槽之間的位置關(guān)系，能夠調(diào)整將原材料破碎成

不同粒徑；原材料在所述第一固定板、第二固定板、第一反擊板和第二反擊板之間多次摩

擦、撞擊、破碎后，落入所述篩分組件上進(jìn)行二次破碎，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述破碎刀

組轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)相鄰兩所述破碎刀組之間的破碎間隙大小，而經(jīng)過(guò)初步破碎后的原材

料在相鄰兩破碎刀組的擠壓下能夠進(jìn)行二次破碎，小顆粒的原材料直接向下掉落，而大顆

粒的原材料被擋在相鄰兩所述破碎刀組之間的破碎間隙外，而所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述

破碎刀組移動(dòng)以對(duì)大顆粒的原材料進(jìn)行再次的破碎。

[0016] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明提供了一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，包括：設(shè)備本體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和若干板錘組件。通過(guò)板錘組件的設(shè)置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行

篩選，將符合要求的物料能夠直接下落，不符合要求的物料會(huì)被板錘組件進(jìn)行破碎，直至大

小符合要求后下落。本發(fā)明能夠根據(jù)要求調(diào)節(jié)物料的篩選范圍，從而擴(kuò)大物料加工的范圍。

附圖說(shuō)明[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。[0018] 圖1是本發(fā)明的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)主視圖；[0019] 圖2是本發(fā)明的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)的內(nèi)部立體圖；[0020] 圖3是本發(fā)明的板錘組件的第一角度立體圖；[0021] 圖4是本發(fā)明的板錘組件的第二角度立體圖；[0022] 圖5是本發(fā)明的篩分組件和二次破碎組件的立體圖。[0023] 圖中：[0024] 1、設(shè)備本體；11、入料口；12、第一反擊板；121、第一破碎塊；13、第二反擊板；131、第二破碎塊；14、螺紋柱；15、調(diào)節(jié)板；16、檢修門(mén)；

[0025] 3、轉(zhuǎn)子；31、定位槽；32、夾緊板；[0026] 4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；[0027] 5、板錘組件；51、第一固定板；510、調(diào)節(jié)槽；52、第二固定板；520、調(diào)節(jié)塊；[0028] 6、篩分組件；61、定位架；611、破碎角；612、破碎槽；613、漏料孔；62、頂升氣缸；[0029] 7、二次破碎組件；71、破碎刀組；72、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；73、支撐架；74、齒條；75、齒輪；76、往復(fù)電機(jī)；

[0030] 8、底板。具體實(shí)施方式[0031] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

[0032] 實(shí)施例一：[0033] 如圖1至5所示，本發(fā)明提供了一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，包括：設(shè)備本體1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4和若干板錘組件5。設(shè)備本體1內(nèi)部中空，轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4和

若干板錘組件5設(shè)置在設(shè)備本體1內(nèi)部，設(shè)備本體1適于破碎物料，設(shè)備本體1的上端開(kāi)設(shè)有

一入料口11，生產(chǎn)原料能夠通過(guò)入料口11倒入設(shè)備本體1內(nèi)部，并進(jìn)行破碎。驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定

在設(shè)備本體1的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4輸出轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在設(shè)備

本體1內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接，具體來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4外壁套設(shè)有一皮

帶，皮帶另一端套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子3

套定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4外壁，轉(zhuǎn)子3呈矩形，且轉(zhuǎn)子3設(shè)置在靠近入料口11下方的內(nèi)壁處，驅(qū)動(dòng)電

機(jī)適于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。板錘組件5可滑動(dòng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)子3外壁，且若干

板錘組件5等間距設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3軸向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子3帶動(dòng)板錘組件5高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從

入料口11倒入設(shè)備本體1內(nèi)的物料通過(guò)與板錘組件5反復(fù)碰撞，從而被破碎，同時(shí)調(diào)節(jié)板15

錘組件與設(shè)備本體1內(nèi)壁的間距以調(diào)節(jié)破碎物料的粒徑。

[0034] 轉(zhuǎn)子3上開(kāi)設(shè)有若干定位槽31，在本實(shí)施例中，定位槽31優(yōu)選的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)定位槽31分別開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)子3的四個(gè)棱角上，且定位槽31深度方向朝向轉(zhuǎn)子3中心，一個(gè)定位

槽31對(duì)應(yīng)一個(gè)板錘組件5，板錘組件5可滑動(dòng)的卡插在定位槽31內(nèi)，且板錘組件5的一端凸出

轉(zhuǎn)子3外壁，通過(guò)這種方式，使得板錘組件5隨轉(zhuǎn)子3高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，倒入設(shè)備本體1內(nèi)的物料能

夠頻繁與板錘組件5碰撞而被破碎。需要說(shuō)明的是定位槽31兩側(cè)壁一側(cè)垂直于底壁，另一側(cè)

向外傾斜設(shè)置，向外傾斜設(shè)置的一側(cè)設(shè)置有一夾緊板32，夾緊板32一側(cè)與定位槽31傾斜面

貼合，另一側(cè)垂直于底壁，夾緊板32能夠?qū)邋N組件5向定位槽31另一側(cè)夾緊固定，且將板

錘組件5放置到不同的高度，再?gòu)霓D(zhuǎn)子3厚度方向插入夾緊板32，能夠調(diào)整板錘組件5的插入

深度，調(diào)節(jié)板15錘組件的插入深度能夠調(diào)節(jié)板15錘組件與設(shè)備本體1內(nèi)壁的間距。

[0035] 板錘組件5包括：第一固定板51和第二固定板52。第一固定板51和第二固定板52均呈矩形，第一固定板51可滑動(dòng)的設(shè)置在定位槽31內(nèi)壁，第二固定板52可滑動(dòng)的設(shè)置在定位

槽31內(nèi)，且第二固定板52側(cè)壁與第一固定板51側(cè)壁相抵，第一固定板51和第二固定板52能

夠同步再定位槽31內(nèi)滑動(dòng)。第一固定板51和第二固定板52的側(cè)邊端部均凸出轉(zhuǎn)子3的外壁，

當(dāng)?shù)谝还潭ò?1和第二固定板52隨轉(zhuǎn)子3高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一固定板51和第二固定板52能夠

起到近似增大轉(zhuǎn)子3半徑的效果，從而增大第一固定板51和第二固定板52能夠破碎的物料

的大小范圍，此外，調(diào)整第二固定板52的插入深度能夠調(diào)節(jié)第二固定板52與設(shè)備本體1內(nèi)壁

的間距，使得第一固定板51和第二固定板52能過(guò)夠破碎不同大小的物料，物料最大半徑小

于第一固定板51和第二固定板52到設(shè)備本體1內(nèi)壁的間距的物料能夠通過(guò)，而物料最大半

徑大于第一固定板51和第二固定板52到設(shè)備本體1內(nèi)壁的間距的物料會(huì)被卡住，并被第一

固定板51和第二固定板52破碎，進(jìn)而起到對(duì)物料大小篩選的效果。

[0036] 為了使得第一固定板51對(duì)物料進(jìn)一步篩選，第一固定板51上開(kāi)設(shè)有若干調(diào)節(jié)槽510，若干調(diào)節(jié)槽510等間距設(shè)置，且調(diào)節(jié)槽510開(kāi)設(shè)在固定板凸出轉(zhuǎn)子3的一端。在第一固定

板51破碎物料的過(guò)程中，若物料的最大直徑小于調(diào)節(jié)槽510的寬度，物料能夠穿過(guò)調(diào)節(jié)槽

510直接落入設(shè)備本體1底部；若物料的最大直徑大于調(diào)節(jié)槽510的寬度，物料無(wú)法穿過(guò)調(diào)節(jié)

槽510，并于第一固定板51反復(fù)碰撞，直至分裂成直徑小于調(diào)節(jié)槽510的寬度的物料，進(jìn)而穿

過(guò)調(diào)節(jié)槽510落入設(shè)備本體1底部。

[0037] 第二固定板52一側(cè)固定有若干調(diào)節(jié)塊520，調(diào)節(jié)塊520的寬度大于調(diào)節(jié)槽510的寬度，且相鄰兩調(diào)節(jié)塊520的間距等于相鄰兩調(diào)節(jié)槽510的間距。水平移動(dòng)第二固定板52能夠

將調(diào)節(jié)塊520與調(diào)節(jié)槽510錯(cuò)位設(shè)置。具體來(lái)說(shuō)，在安裝第一固定板51和第二固定板52時(shí)，調(diào)

節(jié)第一固定板51和第二固定板52水平方向上的相對(duì)位置，能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)槽510的開(kāi)合程度，

即調(diào)節(jié)塊520水平移動(dòng)能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)槽510打開(kāi)的間隙，若調(diào)節(jié)塊520移動(dòng)至與調(diào)節(jié)槽510完

全重合，此時(shí)物料無(wú)法從調(diào)節(jié)槽510內(nèi)穿過(guò)，第一固定板51無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步篩選，若

調(diào)節(jié)塊520移動(dòng)至與調(diào)節(jié)槽510部分重合，第一固定板51能夠?qū)Ψ祥_(kāi)口大小的物料進(jìn)行篩

選；調(diào)節(jié)塊520移動(dòng)至調(diào)節(jié)槽510完全打開(kāi)，第一固定板51能夠?qū)φ{(diào)節(jié)槽510寬度大小的物料

進(jìn)行篩選。

[0038] 為了將入料口11倒入設(shè)備本體1內(nèi)的物料引導(dǎo)至與板錘組件5碰撞，設(shè)備本體1內(nèi)部可升降的設(shè)置有一第一反擊板12，第一反擊板12設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的上方，且第一反擊板12設(shè)

置在靠近入料口11處，第一反擊板12靠近入料口11的一側(cè)呈圓弧狀，第一反擊板12下端朝

向轉(zhuǎn)子3中心，第一反擊板12能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行初篩，第一反擊板12上設(shè)置有若干第一破碎塊

121，第一破碎塊121呈矩形，若干第一破碎塊121矩陣式排列在第一反擊板12側(cè)壁，且第一

破碎塊121的一個(gè)棱角朝向轉(zhuǎn)子3。升降第一反擊板12能夠調(diào)節(jié)第一破碎塊121與轉(zhuǎn)子3外壁

間距，從而調(diào)節(jié)第一破碎塊121初篩物料的大小。

[0039] 為了使板錘組件5能夠?qū)Σ环虾Y料大小的物料進(jìn)行反復(fù)破碎，直至物料符合篩料大小，設(shè)備本體1內(nèi)部可升降的設(shè)置有一第二反擊板13，第二反擊板13設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的上

方，且第二反擊板13的長(zhǎng)度大于第一反擊板12的長(zhǎng)度，第二反擊板13和轉(zhuǎn)子3之間的間隙小

于第一反擊板12和轉(zhuǎn)子3之間的間隙，從而使得第二反擊板13能夠?qū)ξ锪线M(jìn)一步篩選。第二

反擊板13上設(shè)置有若干第二破碎塊131，第二破碎塊131呈矩形，若干第二破碎塊131矩陣式

排列在第二反擊板13側(cè)壁，轉(zhuǎn)子3工作時(shí)，無(wú)法穿過(guò)轉(zhuǎn)子3和第二反擊板13之間間隙的物料

會(huì)被阻擋，隨著轉(zhuǎn)子3向第二反擊板13方向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被第一固定板51和第二固定板52彈

飛，并與第二破碎塊131撞擊。如此往復(fù)，使物料能夠反復(fù)撞擊第二破碎塊131和第一固定板

51與第二固定板52外壁。

[0040] 為了便于調(diào)節(jié)第一反擊板12和第二反擊板13到轉(zhuǎn)子3的距離，第一反擊板12和第二反擊板13的上端均設(shè)置有兩螺紋柱14，兩螺紋柱14分別螺紋連接在設(shè)備本體1上端壁，設(shè)

備本體1外壁設(shè)置有與螺紋柱14相適配的調(diào)節(jié)板15。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板15能夠調(diào)節(jié)第一反擊板12

和第二反擊板13上升或下降。

[0041] 為了便于操作人員從外部觀察設(shè)備本體1內(nèi)部部件情況，判斷各部件是否需要檢修，設(shè)備本體1側(cè)壁設(shè)置有兩檢修門(mén)16，檢修門(mén)16設(shè)置在設(shè)備本體1遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)壁。

[0042] 設(shè)備本體1下端設(shè)置有一篩分組件6和二次破碎組件7，物料經(jīng)過(guò)第一反擊板12、第二反擊板13、第一固定板51和第二固定板52破碎后，向下落在篩分組件6上，通過(guò)篩分組件6

和二次破碎組件7的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料二次破碎的效果。篩分組件6設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的下

方。篩分組件6包括定位架61和頂升氣缸62，定位架61呈矩形，且定位架61上端面開(kāi)設(shè)有若

干沿定位架61寬度方向設(shè)置的破碎槽612，破碎槽612間隔設(shè)置，且相鄰兩破碎槽612之間的

間距相等。破碎槽612兩端凸出定位架61上端面，且破碎槽612貫穿定位架61，相鄰兩破碎槽

612之間設(shè)置有若干破碎角611以及若干漏料孔613，若干破碎角611設(shè)置在定位槽31兩側(cè)，

若干漏料孔613設(shè)置在相鄰兩破碎槽612中間，破碎角611以及漏料孔613均沿破破碎槽612

長(zhǎng)度方向設(shè)置。頂升氣缸62設(shè)置在定位架61兩端，且頂升氣缸62能夠頂推定位架61上下移

動(dòng)。二次破碎組件7可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在篩分組件6下方，二次破碎組件7下方設(shè)置有一底板8，二

次破碎組件7包括破碎刀組71、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72、支撐架73、齒條74、齒輪75和往復(fù)電機(jī)76。破碎

刀組71設(shè)置破碎槽612在下方，破碎刀組71與破碎槽612相適配，一個(gè)破碎刀組71對(duì)應(yīng)一個(gè)

破碎槽612，破碎刀組71能夠從下方插入破碎槽612，并同上方凸出，破碎刀組71縱截面呈

“Z”字型，破碎刀組71兩端呈鋸齒狀，鋸齒的刃口適于破碎落到刃口上的物料，且破碎刀組

71關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72的中心線中心對(duì)稱，相鄰兩破碎刀組71之間形成破碎間隙，小顆粒的物

料能夠從破碎間隙下漏。支撐架73設(shè)置在破碎刀組71外側(cè)，支撐架73呈方形框架，頂升氣缸

62下端與支撐架73固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72固定在支撐架73外側(cè)，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72輸出軸穿過(guò)

支撐架73，并沿破碎刀組71長(zhǎng)度方向與破碎刀組71轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72適配一個(gè)破

碎刀組71，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72能夠驅(qū)動(dòng)破碎刀組71轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)破碎間隙的大小。齒條74設(shè)置在支

撐架73下端，且齒條74沿支撐架73長(zhǎng)度方向設(shè)置，齒條74開(kāi)口朝下。齒輪75設(shè)置在齒條74下

方密切齒輪75與齒條74嚙合。往復(fù)電機(jī)76設(shè)置在齒輪75外側(cè)，且往復(fù)電機(jī)76下端固定在底

板8上，往復(fù)電機(jī)76能夠通過(guò)齒條74驅(qū)動(dòng)定位架61往復(fù)移動(dòng)，以使破碎角611對(duì)落到兩破碎

槽612之間的物料進(jìn)行破碎；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72能夠驅(qū)動(dòng)破碎刀組71轉(zhuǎn)動(dòng)，以使破碎刀組71對(duì)落到

破碎槽612上的大顆粒物料進(jìn)行二次破碎。

[0043] 本裝置的工作過(guò)程為：滑動(dòng)第一固定板51和第二固定板52至與設(shè)備本體1內(nèi)壁之間的間隙達(dá)到要求，并將第一固定板51和第二固定板52水平方向相對(duì)滑動(dòng)，使調(diào)節(jié)槽510開(kāi)

合寬度達(dá)到要求；啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將物料從入料口11倒入設(shè)備本體1內(nèi)，物料被第一反擊板

12篩選，最大直徑大于第一反擊板12到轉(zhuǎn)子3之間距離的物料會(huì)被阻擋，第一固定板51和第

二固定板52反復(fù)拍打物料，使物料反復(fù)撞擊第一破碎塊121，直至破碎成能夠穿過(guò)第一反擊

板12的大??；物料穿過(guò)第一反擊板12后能夠與第二反擊板13接觸，與第一反擊板12相同，物

料的最大直徑大于第二反擊板13到轉(zhuǎn)子3件的距離時(shí)，物料被阻擋，隨著轉(zhuǎn)子3向第二反擊

板13方向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被第一固定板51和第二固定板52彈飛，并與第二破碎塊131撞擊，如此

往復(fù)，使物料凡物撞擊第二破碎塊131和第一固定板51與第二固定板52外壁，直至物料最大

直徑小于第二反擊板13到轉(zhuǎn)子3件的距離，物料破碎完成后，向下落到定位架61上，此外，最

大直徑小于調(diào)節(jié)槽510寬度的物料能夠直接穿過(guò)第一固定板51和第二固定板52，無(wú)需通過(guò)

第一反擊板12和第二反擊板13篩料而直接落到定位架61上；當(dāng)要求的物料為大顆粒時(shí)，轉(zhuǎn)

動(dòng)電機(jī)72驅(qū)動(dòng)破碎刀組71轉(zhuǎn)動(dòng)至破碎間隙達(dá)到合適的大小，部分物料能夠穿過(guò)破碎槽612

并從破碎間隙下漏，另一部分物料落到破碎槽612之間，往復(fù)電機(jī)76通過(guò)齒輪75和齒條74的

嚙合驅(qū)動(dòng)定位架61往復(fù)移動(dòng)，使得落于破碎槽612之間的物料與兩側(cè)破碎角611反復(fù)碰撞并

破碎，直至物料能夠從漏料孔613內(nèi)下漏；當(dāng)要求的物料為小顆粒時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72驅(qū)動(dòng)破碎

刀組71轉(zhuǎn)動(dòng)至與破碎槽612平行，此時(shí)頂升氣缸62驅(qū)動(dòng)定位板下移，以使破碎刀組71穿過(guò)破

碎槽612直至破碎刀組71鋸齒凸出破碎槽612上端，此時(shí)物料無(wú)法從破碎槽612穿過(guò)，落于破

碎槽612上的物料能夠與破碎刀組71撞擊并被破碎，往復(fù)電機(jī)76通過(guò)齒輪75和齒條74的嚙

合驅(qū)動(dòng)定位架61往復(fù)移動(dòng)，物料均落到破碎槽612之間，落于破碎槽612之間的物料與兩側(cè)

破碎角611反復(fù)碰撞并破碎，直至物料能夠從漏料孔613內(nèi)下漏。

[0044] 實(shí)施例二：[0045] 本實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，還提供了一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)工作方法，包括如實(shí)施例一的一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，且具體的用于納米材料生

產(chǎn)用的破碎機(jī)與實(shí)施例一相同，此處不再贅述。

[0046] 原材料通過(guò)所述入料口11投入到所述設(shè)備本體內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子3軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子3通過(guò)帶動(dòng)所述板錘組件5周向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述第一固定板51或所

述第二固定板52在所述定位槽31內(nèi)的插入深度，能夠調(diào)節(jié)所述第一固定板51或所述第二固

定板52與所述設(shè)備本體內(nèi)壁的間距，以調(diào)整將原材料破碎成不同粒徑；而水平調(diào)節(jié)所述第

一固定板51和所述第二固定板52之間的固定位置，以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)塊520和所述調(diào)節(jié)槽510

之間的位置關(guān)系，能夠調(diào)整將原材料破碎成不同粒徑；原材料在所述第一固定板51、第二固

定板52、第一反擊板12和第二反擊板13之間多次摩擦、撞擊、破碎后，落入所述篩分組件6上

進(jìn)行二次破碎，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72驅(qū)動(dòng)所述破碎刀組71轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)相鄰兩所述破

碎刀組71之間的破碎間隙大小，而經(jīng)過(guò)初步破碎后的原材料在相鄰兩破碎刀組71的擠壓下

能夠進(jìn)行二次破碎，小顆粒的原材料直接向下掉落，而大顆粒的原材料被擋在相鄰兩所述

破碎刀組71之間的破碎間隙外，而所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)72能夠驅(qū)動(dòng)所述破碎刀組71移動(dòng)以對(duì)大顆

粒的原材料進(jìn)行再次的破碎。

[0047] 以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性

范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。