礦山用制砂機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1315     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用制砂機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有制砂機(jī)主體，所述操作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有與制砂機(jī)主體配合使用的支撐板，所述制砂機(jī)主體的頂部開(kāi)設(shè)有投料口，所述制砂機(jī)主體頂部的右側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述制砂機(jī)主體的頂部設(shè)置有與輸送帶配合使用的緩沖機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置都是直接將礦石輸送至制砂機(jī)，而在制砂機(jī)工作過(guò)程中，會(huì)因?yàn)檫M(jìn)料過(guò)快而造成擁堵，導(dǎo)致制砂機(jī)卡死，無(wú)法運(yùn)行，從而降低了制砂的效率，進(jìn)料速度過(guò)快時(shí)，礦石快速落下會(huì)對(duì)制砂機(jī)造成的損毀，增加使用者操作難度，不便于使用者使用的問(wèn)題。

吸塑廢料粉碎機(jī) 1234     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸塑廢料粉碎機(jī)，包括粉碎箱和下料裝置，所述粉碎箱的殼體上安裝有控制盒，所述控制盒下方設(shè)置有泄料槽，所述泄料槽與所述粉碎箱內(nèi)底部的暫存室相連通，所述暫存室上方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有回料器，所述回料器安裝于中心轉(zhuǎn)軸的底部，所述中心轉(zhuǎn)軸的圓周上安裝有粉碎刀，所述中心轉(zhuǎn)軸上方通過(guò)傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱相連接，所述傳動(dòng)箱上方通過(guò)減速器與粉碎電機(jī)相連接，所述下料裝置設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的側(cè)邊，該種吸塑廢料粉碎機(jī)，可以在下料的同時(shí)對(duì)吸塑廢料進(jìn)行降溫冷卻，從而使吸塑廢料粘性、彈性降低，提高了粉碎效率，在粉碎的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，可以進(jìn)行連續(xù)粉碎作業(yè)。

節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩 461     

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本實(shí)用新型提供節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，包括支撐固定機(jī)架和糧食篩分網(wǎng)，所述支撐固定機(jī)架的上端開(kāi)設(shè)有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的內(nèi)部安裝有支撐固定底塊，所述支撐固定底塊的上端安裝有若干組振動(dòng)工作底座，每組振動(dòng)工作底座遠(yuǎn)離支撐固定底塊的一端均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向限位滑槽，每組導(dǎo)向限位滑槽的底端均安裝有支撐振動(dòng)彈簧，所述定位工作槽孔的兩端均開(kāi)設(shè)有定位固定卡槽，每組定位固定卡槽的一端均開(kāi)設(shè)有限位固定卡槽。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，通過(guò)糧食篩分網(wǎng)、支撐振動(dòng)彈簧和導(dǎo)向限位滑塊，使得本實(shí)用新型具有彈簧震動(dòng)的功能，有效提高了振動(dòng)篩節(jié)能環(huán)保機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。

多級(jí)振動(dòng)篩料裝置 1170     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)振動(dòng)篩料裝置,包括多級(jí)振動(dòng)篩料裝置，篩網(wǎng)托架機(jī)構(gòu)，多級(jí)振動(dòng)篩料裝置上設(shè)有篩料箱，篩料箱的內(nèi)部分別設(shè)有一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)，一級(jí)篩網(wǎng)與二級(jí)篩網(wǎng)的一端均采用軸承限位安裝，一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)靠近另一端端頭兩側(cè)的連接軸安裝在驅(qū)動(dòng)連接桿內(nèi)部的軸安裝孔內(nèi)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接桿使一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)在一定的角度范圍內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)篩料，一級(jí)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為二級(jí)篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的兩倍，該多級(jí)振動(dòng)篩料裝置可以將鋼砂篩分成三個(gè)等級(jí)，提高對(duì)鋼砂的篩分效率，還可以根據(jù)生產(chǎn)的需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)，提高了設(shè)備的適用范圍。

旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤(pán) 546     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤(pán)，包括：安裝柱，所述安裝柱安裝于一粉碎機(jī)的輸出端；若干刀刃，若干所述刀刃由上至下依次安裝于所述安裝柱上；固定組件，所述固定組件安裝于所述安裝柱的上端，所述固定組件與最上端的所述刀刃卡接設(shè)置。通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用，提供了一種刀刃數(shù)量可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤(pán)，在使用過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)刀刃的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了工作效率，且刀刃若損壞時(shí)，損壞的刀刃便于更換，無(wú)需更換整個(gè)刀盤(pán)，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。

菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī) 451     

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本發(fā)明屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)體的底部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出料口，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有破碎清洗裝置，所述破碎清洗裝置包括固定設(shè)置于機(jī)體內(nèi)底面的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有清洗腔，所述轉(zhuǎn)軸的上端延伸至清洗腔內(nèi)，所述破碎清洗裝置還包括攪水板和若干鉸刀。本發(fā)明通過(guò)鉸刀將菜市場(chǎng)廢棄的菜葉、果皮等垃圾進(jìn)行初步切碎成片，避免存在死角導(dǎo)致泥沙無(wú)法洗凈，通過(guò)研磨槽移動(dòng)和研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合，對(duì)落入研磨槽內(nèi)的垃圾進(jìn)行充分研磨粉碎，通過(guò)振動(dòng)板往復(fù)振動(dòng)，可將垃圾向出料口處抖動(dòng)運(yùn)輸，并且使垃圾翻滾，便于充分干燥脫水。

可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼 1186     

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本申請(qǐng)涉及一種可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼，涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括后側(cè)板、前側(cè)板和蝸板，所述蝸板位于所述后側(cè)板和所述前側(cè)板之間，所述蝸板的端部設(shè)置有弧板，所述弧板遠(yuǎn)離所述蝸板的端部設(shè)置有蝸舌，所述蝸舌上連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板、所述弧板和所述蝸板位于同一蝸線上；本申請(qǐng)的有益效果如下，通過(guò)導(dǎo)流板的設(shè)置，延長(zhǎng)了機(jī)殼內(nèi)部出風(fēng)通道，在小風(fēng)量工作狀態(tài)時(shí)，減少了氣流渦流的影響，提高離心通風(fēng)機(jī)在小風(fēng)量時(shí)的工作效率，達(dá)到節(jié)能的效果；導(dǎo)流板的可拆卸設(shè)計(jì)，使得在離心通風(fēng)機(jī)大風(fēng)量工作時(shí)，可以將導(dǎo)流板拆下，離心通風(fēng)機(jī)仍可保證高效運(yùn)行，在需要小風(fēng)量工作時(shí)，將導(dǎo)流板裝上，延長(zhǎng)了導(dǎo)流板的使用壽命。

軟組織微粒超微粉碎機(jī) 571     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種軟組織微粒超微粉碎機(jī)，包括底板和豎板，所述豎板固定設(shè)置于底板的上表面，所述豎板的中部開(kāi)設(shè)有通槽，兩側(cè)所述通槽的內(nèi)部均固定設(shè)置有橫板，兩個(gè)所述橫板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，一側(cè)所述橫板的前側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與對(duì)應(yīng)的粉碎輥的一端固定連接，所述豎板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)殼，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)殼的內(nèi)部中端均固定設(shè)置有擋殼，所述底板的上表面設(shè)置有帶動(dòng)兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)殼的中端開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口的外側(cè)設(shè)置有吸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行反復(fù)粉碎工作，直至物料粉碎達(dá)標(biāo)，且操作方便，省時(shí)省力。

手套硫化車(chē)間用球磨機(jī) 336     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手套硫化車(chē)間用球磨機(jī)，包括滾筒和機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上側(cè)鉸接有托板，所述滾筒的外側(cè)固定連接有齒圈，所述托板的上側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合，所述機(jī)臺(tái)包括安裝板和底板，所述托板的上側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有圓筒，所述圓筒與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓筒中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍，所述圓筒的端部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與絞龍的端部連接，所述支撐架的上側(cè)安裝有進(jìn)料斗。使用時(shí)向進(jìn)料斗加入待粉碎的原料，原料逐漸往下落入圓筒中，利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍將原料送入到滾筒中，從而方便進(jìn)行上料，有利于提高加工的效率。

高性能陶瓷球磨機(jī)防堵報(bào)警系統(tǒng) 715     

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本實(shí)用新型涉及一種高性能陶瓷球磨機(jī)防堵報(bào)警系統(tǒng)，所述球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)與帶輪、皮帶連接構(gòu)成，所述球磨機(jī)的控制系統(tǒng)由PLC連接構(gòu)成；所述防堵報(bào)警系統(tǒng)由脈沖信號(hào)保護(hù)裝置或煙霧報(bào)警器與PLC連接構(gòu)成；所述脈沖信號(hào)保護(hù)裝置為接近開(kāi)關(guān)，其安裝在球磨機(jī)上，正對(duì)安裝在皮帶上的金屬材料;所述煙霧報(bào)警器安裝在球磨機(jī)上，位于皮帶上方。球磨機(jī)拍板時(shí)，往往伴隨著皮帶打滑、燒壞的現(xiàn)象，我們?cè)O(shè)計(jì)脈沖信號(hào)保護(hù)裝置或煙霧報(bào)警器，來(lái)檢測(cè)皮帶的異常狀態(tài)，并以此為依據(jù)判斷球磨機(jī)拍板，通過(guò)PLC控制球磨機(jī)停機(jī)，從而達(dá)到防堵報(bào)警的目的。

風(fēng)機(jī)配件加工用葉輪加工用焊接裝置 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)配件加工用葉輪加工用焊接裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上端開(kāi)設(shè)有加工槽，所述加工槽內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁固定有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)柱的頂部開(kāi)設(shè)有螺紋孔并螺紋連接有定位柱，所述加工臺(tái)的上端固定有臺(tái)架，所述臺(tái)架的頂部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定有推桿，所述推桿的端部固定有壓板，所述臺(tái)架的內(nèi)頂部固定有保護(hù)套。優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)準(zhǔn)確的控制葉片得到焊接角度，以及兩個(gè)葉片的角度間隔，保證了葉片焊接加工的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與難度，使得整體的加工效率更高。

制藥粉碎機(jī) 963     

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本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種制藥粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)殼體、位于粉碎機(jī)殼體上端的進(jìn)口和位于其下端的出口以及安裝在粉碎機(jī)殼體內(nèi)的粉碎輥，所述粉碎機(jī)殼體上端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送筒，所述傳送筒內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有送料機(jī)構(gòu)，所述傳送筒位于粉碎輥上方一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，所述粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝有彈性篩網(wǎng)，本發(fā)明通過(guò)在粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁固定安裝彈性篩網(wǎng)，藥材被粉碎輥粉碎后，通過(guò)彈性篩網(wǎng)被篩分，沒(méi)有被完全粉碎的藥材會(huì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入傳送筒內(nèi)，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將其傳送，然后從出料口送至粉碎輥上，再次被粉碎，依次循環(huán)，直至將所有的藥材均粉碎，避免有未完全粉碎的與粉碎后的藥材一起被傳送，導(dǎo)致后續(xù)需要進(jìn)行篩分將其清除。

海上風(fēng)電裝配式鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)承臺(tái) 358     

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本發(fā)明提供一種海上風(fēng)電裝配式鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)承臺(tái)，包括底座及若干層堆疊在底座以上的餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體，若干層所述餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體從上至下半徑呈階梯式增大，相鄰所述扇形鋼混組件之間預(yù)留有等寬的混凝土填充槽，若干所述餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體堆疊完成后向最上部餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體的混凝土填充槽內(nèi)澆筑混凝土，若干所述扇形鋼混組件上部還設(shè)置有限位擋緣，所述限位擋緣與上層設(shè)置的扇形鋼混組件邊緣抵靠，本發(fā)明采用預(yù)制餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)，省卻了大量鋼構(gòu)的焊接布設(shè)，通過(guò)螺旋向上的固化結(jié)構(gòu)及限位擋緣的設(shè)置將上部的力向下均勻分擔(dān)，有效為上部安裝的風(fēng)機(jī)提供有效支撐，同時(shí)拆裝簡(jiǎn)便，有效提高了裝置的整體重復(fù)利用率。

風(fēng)機(jī)電流檢測(cè)控制方法及系統(tǒng) 577     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)電流檢測(cè)控制方法及系統(tǒng)，包括：運(yùn)行階段劃分模塊、電流檢測(cè)模塊、各階段電流安全分析模塊、綜合電流安全系數(shù)分析模塊和數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)對(duì)目標(biāo)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行劃分，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中各運(yùn)行子階段的電流變化情況，上傳至控制系統(tǒng)，通過(guò)控制系統(tǒng)的詳細(xì)分析得出風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中各運(yùn)行子階段的電流安全狀況，挺高了對(duì)風(fēng)機(jī)不同運(yùn)行階段的電流安全判斷的準(zhǔn)確性，解決了原有技術(shù)檢測(cè)具有時(shí)效性的問(wèn)題，并且通過(guò)對(duì)目標(biāo)風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段的劃分，避免了在風(fēng)機(jī)電流安全檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)不全面的問(wèn)題，有效的解決了由漏測(cè)少測(cè)帶來(lái)的安全隱患，進(jìn)一步提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全性，保障了風(fēng)機(jī)的正常工作。

用于太陽(yáng)能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法 955     

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一種用于太陽(yáng)能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法，屬于太陽(yáng)能用引風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)不便于利用太陽(yáng)能集熱器的加熱介質(zhì)來(lái)達(dá)到供熱，且不便于一定程度上控制引風(fēng)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)溫度和濕潤(rùn)度的問(wèn)題；本發(fā)明通過(guò)打開(kāi)弧形隔熱門(mén)使得三組的太陽(yáng)能集熱器顯露出來(lái)，使得導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管內(nèi)部的加熱介質(zhì)升溫，升溫后的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管可在加熱水腔內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)，引風(fēng)機(jī)本體引進(jìn)的風(fēng)會(huì)被第二加熱筒體進(jìn)行加熱，此時(shí)Z型管道出風(fēng)為熱風(fēng)，溫度檢測(cè)組件電信號(hào)驅(qū)動(dòng)循環(huán)水泵，對(duì)噴水腔內(nèi)部的冷水進(jìn)行加熱，使得霧化噴頭定時(shí)霧化噴出噴水腔內(nèi)部的熱

自動(dòng)蓋板裝置及風(fēng)機(jī)塔筒 535     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)蓋板裝置及風(fēng)機(jī)塔筒，其中，風(fēng)機(jī)塔筒具有塔臺(tái)及梯子，塔臺(tái)設(shè)有供梯子穿過(guò)的通道口；自動(dòng)蓋板裝置包括蓋板、驅(qū)動(dòng)組件及控制器，蓋板蓋設(shè)于通道口上，蓋板呈拱狀設(shè)置；驅(qū)動(dòng)組件與蓋板驅(qū)動(dòng)連接；控制器與驅(qū)動(dòng)組件電連接，以用于控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)蓋板在打開(kāi)狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間切換；在打開(kāi)狀態(tài)，蓋板打開(kāi)塔臺(tái)的通道口；在關(guān)閉狀態(tài)，蓋板蓋住塔臺(tái)的通道口。本發(fā)明改進(jìn)了風(fēng)機(jī)塔筒的蓋板結(jié)構(gòu)，在檢驗(yàn)員檢測(cè)蓋板的功能時(shí)，檢驗(yàn)員通過(guò)車(chē)體觸發(fā)傳感器，蓋板會(huì)自動(dòng)收縮打開(kāi)，并在蓋板出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示檢驗(yàn)員，減少了檢驗(yàn)員時(shí)間，提高了工作效率和檢驗(yàn)結(jié)果的正確率，降低了產(chǎn)品的安全隱患。

金屬硅用粉碎機(jī) 867     

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本發(fā)明涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬硅用粉碎機(jī)，包括：殼體和粉碎箱，所述粉碎箱設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè)；支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于所述粉碎箱與所述殼體之間；以及粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述粉碎箱相連，用于配合所述粉碎箱實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬硅的粉碎，并配合所述支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)粉碎箱的移動(dòng)；其中，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括：粉碎組件，所述粉碎組件設(shè)于所述粉碎箱內(nèi)側(cè)，與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述粉碎箱相連；空氣導(dǎo)向組件，所述空氣導(dǎo)向組件設(shè)于所述粉碎組件與所述驅(qū)動(dòng)組件之間，通過(guò)設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，粉碎組件在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下與支撐機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬硅的循環(huán)粉碎。

脈沖高效穩(wěn)壓式球磨機(jī)存儲(chǔ)系統(tǒng) 622     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了脈沖高效穩(wěn)壓式球磨機(jī)存儲(chǔ)系統(tǒng)，包括球磨機(jī)組，所述球磨機(jī)組的出口處安裝有緩存罐，所述球磨機(jī)組上連接有調(diào)膠罐，所述緩存罐與球磨機(jī)組處均安裝與隔膜泵。本實(shí)用新型在球磨機(jī)出口增加緩存罐，不僅對(duì)球磨機(jī)的處理量提前做了緩存，同時(shí)也降低了隔膜泵對(duì)球磨機(jī)工作腔的脈沖，從而提高了球磨機(jī)的使用壽命。

采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī) 293     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，包括殼體、開(kāi)設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口、安裝在出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁的過(guò)濾包括殼體、開(kāi)設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口、安裝在出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁的過(guò)濾網(wǎng)和安裝在出風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)機(jī)；還包括分別固定連接在殼體上下內(nèi)壁的兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板在靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪，兩列所述導(dǎo)向輪共同繞設(shè)有換熱管，所述換熱管由多個(gè)毛細(xì)管與多個(gè)軟管構(gòu)成，兩個(gè)所述安裝板內(nèi)設(shè)有密度調(diào)節(jié)裝置；還包括兩個(gè)固定在殼體上下內(nèi)壁的兩個(gè)導(dǎo)向桿、滑動(dòng)套接在兩個(gè)導(dǎo)向桿上的清潔框。本發(fā)明能夠適用于不同要求的制冷場(chǎng)景，并可對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行清潔，保證毛細(xì)管外表的清潔度。

切粒機(jī)振動(dòng)篩 560     

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本實(shí)用新型涉及一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，包括篩體以及位于篩體內(nèi)的打散組件，打散組件由一根振動(dòng)棒和一個(gè)擋板組成；篩體包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)水平布置；擋板左低右高傾斜布置，擋板的左端與篩網(wǎng)固定連接；振動(dòng)棒自由放置在擋板的左側(cè)；擋板用于阻擋篩體的內(nèi)部空間中位于擋板左側(cè)的振動(dòng)棒進(jìn)入擋板右側(cè)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在切粒機(jī)振動(dòng)篩內(nèi)部增加擋板和振動(dòng)棒有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的粒子粘結(jié)嚴(yán)重的問(wèn)題。

風(fēng)機(jī)用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備 349     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備，涉及風(fēng)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括：支撐塊，所述支撐塊內(nèi)部橫向開(kāi)設(shè)有圓孔。本發(fā)明通過(guò)清潔組件，隨著軸承轉(zhuǎn)動(dòng)與其外表面相互接觸的清潔板會(huì)將在焊接時(shí)附著在軸承外表面處的雜質(zhì)清除，提高了軸承自身的潔凈程度，因?yàn)榍鍧嵃迮c軸承表面接觸，所以當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，清潔板會(huì)受到一定摩擦力的影響會(huì)帶動(dòng)弧形滑塊向軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的方向進(jìn)行移動(dòng)，弧形滑塊在移動(dòng)時(shí)會(huì)牽引到與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反方向的彈力牽引繩，依靠其彈力支撐，使得清潔板能對(duì)一些較為頑固的附著物進(jìn)行清潔，一定程度上提高了清潔的效果，通過(guò)固定桿，能對(duì)彈力牽引繩的位置進(jìn)行一定的限定，使得彈力牽引繩能更好的進(jìn)行牽引工作。

風(fēng)機(jī)加工用材料噴涂裝置 575     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)加工用材料噴涂裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一支撐桿，所述底座的頂部遠(yuǎn)離第一支撐桿的位置安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集裝置，所述固定板的一側(cè)通過(guò)支架固定連接有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)壁安裝有電動(dòng)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有變速電機(jī)，本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種風(fēng)機(jī)加工用材料噴涂裝置，對(duì)于加速轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)機(jī)葉輪可防止其甩出的涂料飛濺，從而避免造成環(huán)境的污染。

風(fēng)機(jī)盤(pán)管的質(zhì)量檢測(cè)方法 296     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)識(shí)別領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)盤(pán)管的質(zhì)量檢測(cè)方法，包括以下步驟：采集電機(jī)的振動(dòng)信號(hào)；提取振動(dòng)信號(hào)中的異常信號(hào)，根據(jù)每個(gè)異常信號(hào)的局部離群性區(qū)分噪聲信號(hào)和故障信號(hào)，然后經(jīng)過(guò)降噪處理得到故障信號(hào)；根據(jù)降噪后剩余的故障信號(hào)進(jìn)行電機(jī)質(zhì)量評(píng)估。即本發(fā)明的方案能夠有效減少無(wú)用的高頻噪聲信號(hào)成分，對(duì)電機(jī)的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果更為準(zhǔn)確。

可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機(jī) 727     

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本申請(qǐng)涉及一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機(jī)，涉及直線篩網(wǎng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，旨在改善篩網(wǎng)機(jī)不便快速調(diào)整篩分規(guī)格的問(wèn)題。一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的篩網(wǎng)本體；所述機(jī)架內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有與篩網(wǎng)本體相貼合的調(diào)節(jié)篩網(wǎng)，所述調(diào)節(jié)篩網(wǎng)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有與機(jī)架內(nèi)側(cè)壁相抵的安裝板，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)篩網(wǎng)相對(duì)篩網(wǎng)本體進(jìn)行滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件；所述機(jī)架內(nèi)部且位于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有阻料板，所述阻料板上貫穿設(shè)置有供安裝板滑動(dòng)的滑動(dòng)缺口，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有用于固定安裝板的限位組件。本申請(qǐng)具有快速調(diào)整篩網(wǎng)機(jī)的篩分規(guī)格的效果。

球磨機(jī)殼體內(nèi)部潤(rùn)滑油檢測(cè)用取樣裝置 986     

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一種球磨機(jī)殼體內(nèi)部潤(rùn)滑油檢測(cè)用取樣裝置，包括連接座，連接座上固定安裝有防護(hù)圈座，防護(hù)圈座內(nèi)設(shè)置有對(duì)接圈座，對(duì)接圈座固定在連接座上，對(duì)接圈座的外壁上套接有橡膠密封圈，連接座的一端固定安裝有罩體，罩體上穿設(shè)有取樣管，取樣管的一端穿過(guò)對(duì)接圈座并延伸至其外部，罩體內(nèi)固定安裝有內(nèi)置橡膠座，罩體上活動(dòng)插裝有兩個(gè)插板，兩個(gè)插板均插入內(nèi)置橡膠座內(nèi)并與其卡合連接，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：在取樣時(shí)將取樣管穿入裝置內(nèi)并讓其插入潤(rùn)滑站內(nèi)部，即可進(jìn)行取樣，拔出取樣管的瞬間，將兩個(gè)插板推入內(nèi)置橡膠座中，即可對(duì)裝置的開(kāi)口進(jìn)行封堵，防止?jié)櫥韭┯停瑹o(wú)需關(guān)閉球磨機(jī)即可進(jìn)行取樣，不會(huì)影響球磨機(jī)的正常生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

新型制砂機(jī)用篩分裝置 1129     

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本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型制砂機(jī)用篩分裝置，包括支撐架，所述支撐架上固定安裝有篩子；所述篩子上固定安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有篩筒；所述篩子上固定安裝有用于篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述篩子的出料端設(shè)有分料件。本實(shí)用新型提出一種新型制砂機(jī)用篩分裝置，本實(shí)用新型通過(guò)由篩筒加入進(jìn)行一級(jí)篩分，篩分掉落至篩子內(nèi)的進(jìn)行二次篩分，以增加篩分出不同粒徑的砂，增加篩分效率和效果，同時(shí)利于排出。

對(duì)稱(chēng)雙風(fēng)機(jī) 413     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種對(duì)稱(chēng)雙風(fēng)機(jī)式新型風(fēng)機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的圓桿。該對(duì)稱(chēng)雙風(fēng)機(jī)式新型風(fēng)機(jī)，通過(guò)在室內(nèi)公共環(huán)境進(jìn)行送風(fēng)的時(shí)候，通過(guò)兩側(cè)風(fēng)機(jī)本體的運(yùn)行，來(lái)給室內(nèi)提供新鮮的氣體，同時(shí)通過(guò)電機(jī)的運(yùn)行，其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶著連接套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)定位塊的安裝，保證了連接套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候的穩(wěn)定性，在連接套轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，使得拉繩纏繞至繩槽的內(nèi)部，此時(shí)拉繩的可利用長(zhǎng)度變短，同時(shí)側(cè)板和連接片在拉繩的拉力下，向外殼中側(cè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩側(cè)風(fēng)機(jī)本體之間夾角變小，通過(guò)兩側(cè)風(fēng)機(jī)本體之間角度調(diào)節(jié)至最小時(shí)，通過(guò)中側(cè)兩個(gè)緩沖墊，有效的將風(fēng)機(jī)本體的慣性力緩沖，達(dá)到了方便調(diào)節(jié)的目的。

雷蒙磨喂料裝置 507     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了雷蒙磨喂料裝置，連接在雷蒙磨鼓風(fēng)通道的頂部位置，包括固定在雷蒙磨筒體上的至少一個(gè)進(jìn)料口，所述喂料裝置還包括至少一塊導(dǎo)料板；每一塊所述導(dǎo)料板，固定在其對(duì)應(yīng)的磨輥上與磨輥一同轉(zhuǎn)動(dòng)，并且傾斜向下地設(shè)置，而且靠近雷蒙磨膜腔的一端延伸至磨輥與磨盤(pán)研磨物料的空間位置附近，另一端延伸至進(jìn)料口。每一塊所述導(dǎo)料板還包括至少一塊置于其側(cè)面的擋料板，用于防止物料在到達(dá)雷蒙磨磨輥與磨盤(pán)之間位置時(shí)的遮擋，防止泄漏至靠近雷蒙磨筒體內(nèi)壁位置附近。本實(shí)用新型的雷蒙磨喂料裝置，節(jié)省了物料在進(jìn)入雷蒙磨研磨的時(shí)間以及能耗，環(huán)保性能好，工作效率高，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，值得推廣以及應(yīng)用。

高效全自動(dòng)混凝土振動(dòng)篩 302     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效全自動(dòng)混凝土振動(dòng)篩，包括底座，還包括：固定架，所述固定架固定于底座的外表面；振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置設(shè)置于底座的上方，所述振動(dòng)裝置包括第一固定桿，所述第一固定桿的外表面設(shè)置有第一伸縮彈簧，所述第一固定桿的外表面滑動(dòng)連接有第一滑管，所述第一滑管的頂部固定連接有固定盒，所述固定盒的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿固定盒的外表面并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述固定盒的頂部固定連接有第二滑管，所述第二滑管的中部滑動(dòng)連接有第二固定桿，所述第二固定桿的外表面設(shè)置有第二伸縮彈簧，所述第二滑管的外表面固定連接有篩板，提高砂子的篩選效率。

立式磨粉機(jī)排渣機(jī)構(gòu) 646     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式磨粉機(jī)排渣機(jī)構(gòu)，屬于立式磨粉機(jī)領(lǐng)域，包括立式磨粉機(jī)主體，立式磨粉機(jī)主體上安裝有排渣管道結(jié)構(gòu)，排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)緩沖支撐結(jié)構(gòu)，緩沖支撐結(jié)構(gòu)包含安裝固定底座、支撐彈簧以及支撐接觸塊，支撐彈簧安裝在安裝固定底座的內(nèi)端，支撐接觸塊安裝在支撐彈簧的內(nèi)側(cè)，排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)在兩個(gè)緩沖支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)緩沖擋板結(jié)構(gòu)，緩沖擋板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過(guò)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的緩沖擋板結(jié)構(gòu)，可以對(duì)從排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)滑落的料渣進(jìn)行阻擋，從而降低料渣在滑落過(guò)程中的沖擊力，使得料渣從排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)滑落出來(lái)時(shí)能夠更平穩(wěn)，最終降低排渣過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。