權(quán)利要求書： 1.一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，包括篩體，其特征在于，還包括位于篩體內(nèi)的打散組件，打散組件由一根振動(dòng)棒和一個(gè)擋板組成；

篩體包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)水平布置；擋板左低右高傾斜布置，擋板的左端與篩網(wǎng)固定連接；

振動(dòng)棒自由放置在擋板的左側(cè)；

擋板用于阻擋篩體的內(nèi)部空間中位于擋板左側(cè)的振動(dòng)棒進(jìn)入擋板右側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，篩網(wǎng)為長(zhǎng)方形板，兩短邊位于長(zhǎng)邊的左右兩側(cè)；擋板為矩形板，左邊平行于篩網(wǎng)短邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，擋板與篩網(wǎng)的夾角θ的取值范圍為5～30°。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，擋板的右端與篩網(wǎng)的垂直距離h為0.5～0.6H，H為篩體的深度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，擋板左邊的長(zhǎng)度同篩網(wǎng)短邊的長(zhǎng)度W。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，振動(dòng)棒的長(zhǎng)度方向平行于篩網(wǎng)短邊，振動(dòng)棒的長(zhǎng)度為0.7～0.8W。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，振動(dòng)棒為圓柱棒，振動(dòng)棒的直徑d為振動(dòng)棒長(zhǎng)度的7～9％。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，打散組件的數(shù)量為一組以上，且當(dāng)打散組件的數(shù)量為兩組以上時(shí)，所有的打散組件沿篩網(wǎng)的長(zhǎng)度方向間距排列。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，篩體為立方體結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，其特征在于，擋板的左端與篩網(wǎng)焊接固定連接。

說明書： 一種切粒機(jī)振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于分離設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種切粒機(jī)振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 在生產(chǎn)PA6/66產(chǎn)品過程中，因切片的結(jié)晶速率下降，切片易成團(tuán)，粒子粘結(jié)嚴(yán)重，但是現(xiàn)有的尼龍生產(chǎn)用切粒機(jī)振動(dòng)篩一般采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)篩，主要利用電機(jī)里偏心塊的振動(dòng)帶動(dòng)篩網(wǎng)和物料的振動(dòng)，從而完成異常尺寸物料和正常尺寸物料的篩分，但有些正常尺寸的粒子由于粘結(jié)而與異常尺寸物料同時(shí)作為廢料排除，現(xiàn)有技術(shù)的切粒機(jī)振動(dòng)篩不能在篩分的過程中對(duì)粘結(jié)粒子進(jìn)行破碎，導(dǎo)致切粒機(jī)合格料通過振動(dòng)篩后被排廢，廢品質(zhì)量指數(shù)高，產(chǎn)能低，從而無法滿足實(shí)際使用需求。[0003] 目前本領(lǐng)域內(nèi)人員普遍采取降低負(fù)荷或降低切粒水溫度的方法來改善粒子粘結(jié)情況。但是，降低負(fù)荷必然會(huì)影響產(chǎn)能。在實(shí)際生產(chǎn)中切粒水溫度正常設(shè)置為13～16℃，雖然冷凍機(jī)出來的水溫度最低可達(dá)6℃，但若為了達(dá)到改善粒子粘結(jié)的目的而降低切粒水溫度至6～8℃，會(huì)導(dǎo)致尼龍變脆，且有粉末產(chǎn)生，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，加長(zhǎng)切粒水槽的長(zhǎng)度理論上也可以改善粒子粘結(jié)情況。切粒水槽長(zhǎng)度正常設(shè)計(jì)為5～6米，若想達(dá)到改善粒子粘結(jié)的目的，則需要加長(zhǎng)切粒水槽到至少15米，讓物料有充足的時(shí)間降溫，這就意味著需要擴(kuò)建場(chǎng)地，改造設(shè)備，會(huì)大大增加生產(chǎn)成本，故實(shí)際生產(chǎn)中并無人采取此措施。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，通過在切粒機(jī)振動(dòng)篩內(nèi)部增加擋板和振動(dòng)棒，將粘結(jié)粒子分開，實(shí)現(xiàn)在篩分的過程中對(duì)粘結(jié)粒子進(jìn)行破碎。[0005] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的方案如下：[0006] 一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，包括篩體，還包括位于篩體內(nèi)的打散組件，打散組件由一根振動(dòng)棒和一個(gè)擋板組成；[0007] 篩體包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)水平布置；擋板左低右高傾斜布置，擋板的左端與篩網(wǎng)固定連接；[0008] 振動(dòng)棒自由放置在擋板的左側(cè)；[0009] 擋板用于阻擋篩體的內(nèi)部空間中位于擋板左側(cè)的振動(dòng)棒進(jìn)入擋板右側(cè)，粘結(jié)粒子在擋板處會(huì)形成一個(gè)暫時(shí)的緩流，被振動(dòng)棒拍打、拍散成合格尺寸的粒子，進(jìn)而可通過篩網(wǎng)間隙而被篩除。[0010] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：[0011] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，篩網(wǎng)為長(zhǎng)方形板，兩短邊位于長(zhǎng)邊的左右兩側(cè)；擋板為矩形板，左邊平行于篩網(wǎng)短邊。[0012] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，擋板與篩網(wǎng)的夾角θ的取值范圍為5～30°；θ＜5°時(shí)，粘結(jié)粒子在擋板處難以形成一個(gè)暫時(shí)的緩流，廢品質(zhì)量指數(shù)高；θ＞30°時(shí)，擋板會(huì)影響大尺寸異常粒子的排廢。[0013] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，擋板的右端與篩網(wǎng)的垂直距離h為0.5～0.6H，H為篩體的深度；h的設(shè)置需要進(jìn)行兩方面的綜合考慮：①h要大于振動(dòng)棒彈起的最大高度(振動(dòng)棒的彈起動(dòng)力來源于振動(dòng)篩的振動(dòng)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，振動(dòng)棒彈起的高度在10～15mm)，且小于H；②h和θ共同決定了擋板前邊或后邊的長(zhǎng)度，擋板前邊或后邊的長(zhǎng)度和θ存在一定關(guān)系，θ越小，擋板前邊或后邊的長(zhǎng)度越大，θ越大，擋板前邊或后邊的長(zhǎng)度越小，在θ的取值一定時(shí)，擋板前邊或后邊的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，因此需要合理設(shè)置h以保證擋板前邊或后邊的長(zhǎng)度適宜；綜合考慮之后，本實(shí)用新型將h的取值范圍設(shè)置為0.5～0.6H，若h過小，粘結(jié)粒子在擋板處難以形成一個(gè)暫時(shí)的緩流，廢品質(zhì)量指數(shù)高，且振動(dòng)棒可能越過擋板，到右部分去；若h過大，擋板會(huì)影響大尺寸異常粒子的排廢。

[0014] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，擋板左邊的長(zhǎng)度同篩網(wǎng)短邊的長(zhǎng)度W。[0015] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，振動(dòng)棒的長(zhǎng)度方向平行于篩網(wǎng)短邊，振動(dòng)棒的長(zhǎng)度為0.7～0.8W；若振動(dòng)棒的長(zhǎng)度過小，振動(dòng)棒很難粉碎粘結(jié)粒子，粉碎效果差，廢品質(zhì)量指數(shù)高；若振動(dòng)棒的長(zhǎng)度過大，振動(dòng)棒在彈起粉碎粘結(jié)粒子的過程中，可能會(huì)卡在振動(dòng)篩中，粉碎效果差，廢品質(zhì)量指數(shù)高。[0016] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，振動(dòng)棒為圓柱棒，振動(dòng)棒的直徑d為振動(dòng)棒長(zhǎng)度的7～9％；在此直徑范圍內(nèi)，振動(dòng)棒粉碎粘結(jié)粒子的效果最好，若d過小，振動(dòng)棒太輕，粉碎力度不夠，粉碎效果差，廢品質(zhì)量指數(shù)高；若d過大，振動(dòng)棒太重，無法依靠振動(dòng)篩的振動(dòng)獲得足夠的彈起動(dòng)力，粉碎效果差，廢品質(zhì)量指數(shù)高。

[0017] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，打散組件的數(shù)量為一組以上，且當(dāng)打散組件的數(shù)量為兩組以上時(shí)，所有的打散組件沿篩網(wǎng)的長(zhǎng)度方向間距排列。[0018] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，篩體為立方體結(jié)構(gòu)。[0019] 如上所述的一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，擋板的左端與篩網(wǎng)焊接固定連接。[0020] 有益效果：[0021] (1)本實(shí)用新型的切粒機(jī)振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可將廢品質(zhì)量指數(shù)(隨機(jī)抽選100g廢品料，廢品料中尺寸標(biāo)準(zhǔn)的粘結(jié)粒子質(zhì)量占總質(zhì)量的百分比即為廢品質(zhì)量指數(shù))控制在0～3％；

[0022] (2)本實(shí)用新型的打散組件可以依靠振動(dòng)篩現(xiàn)有振動(dòng)電機(jī)自行工作，分離粘結(jié)粒子，無需增加額外的動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)；[0023] (3)本實(shí)用新型在很大程度上降低了人為停切粒機(jī)打開振動(dòng)篩蓋板清理粘結(jié)粒子的頻率，可以盡可能保持生產(chǎn)流程暢通，減少對(duì)生產(chǎn)的影響，既提高了設(shè)備實(shí)用性，保證了產(chǎn)能，還節(jié)約了人力成本。附圖說明[0024] 圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 其中，1?篩體，2?振動(dòng)棒，3?擋板。具體實(shí)施方式[0026] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍；同時(shí)，術(shù)語“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0027] 一種切粒機(jī)振動(dòng)篩，如圖1所示，包括篩體1和位于篩體1內(nèi)的打散組件；[0028] 篩體1為立方體結(jié)構(gòu)，包括水平布置的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)為長(zhǎng)方形板，長(zhǎng)方形板的兩短邊位于長(zhǎng)邊的左右兩側(cè)；[0029] 打散組件由一根振動(dòng)棒2和一個(gè)擋板3組成；[0030] 擋板3為左低右高傾斜布置的矩形板，左邊平行于篩網(wǎng)短邊，且左邊的長(zhǎng)度同篩網(wǎng)短邊的長(zhǎng)度W，擋板3的左端與篩網(wǎng)通過焊接固定連接在一起；擋板3與篩網(wǎng)的夾角θ的取值范圍為5～30°，擋板3的右端與篩網(wǎng)的垂直距離h為0.5～0.6H，H為篩體1的深度；[0031] 振動(dòng)棒2為圓柱棒，其長(zhǎng)度方向平行于篩網(wǎng)短邊，振動(dòng)棒2的長(zhǎng)度為0.7～0.8W，振動(dòng)棒2的直徑d為振動(dòng)棒2長(zhǎng)度的7～9％；[0032] 振動(dòng)棒2自由放置在擋板3的左側(cè)，擋板3用于阻擋篩體1的內(nèi)部空間中位于擋板3左側(cè)的振動(dòng)棒2進(jìn)入擋板3右側(cè)；[0033] 打散組件的數(shù)量為一組以上，且當(dāng)打散組件的數(shù)量為兩組以上時(shí)，所有的打散組件沿篩網(wǎng)的長(zhǎng)度方向間距排列。