球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu) 547     

 0

本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，包括：球磨機(jī)，球磨機(jī)具有出料管；擋邊輸送帶，擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊，擋邊輸送帶設(shè)置在出料管的下方；收塵箱，收塵箱位于兩條擋邊之間，收塵箱為上板、前側(cè)板、后側(cè)板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結(jié)構(gòu)，出料管的出料口連通收塵箱內(nèi)的空腔，上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合；除塵器，除塵器的進(jìn)口通過管道連通空腔，管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合，除塵器的物料出口設(shè)置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方。可收集物料下落過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，避免揚(yáng)塵彌漫車間，對環(huán)境造成污染，影響生產(chǎn)員工的身體健康。

使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī) 282     

 0

本實(shí)用新型公開了一種使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī)，包括底座，所述底座上端中部固定安裝有控制臺，所述底座固定安裝有空心軸支撐架，所述底座上端右部固定安裝有驅(qū)動裝置，所述底座上端中部左右兩側(cè)均固定安裝有圓筒固定架，兩個(gè)所述圓筒固定架上端固定安裝有筒體，所述筒體外表面下部固定安裝有下料斗，兩個(gè)所述空心軸支撐架上端均固定安裝有滾珠軸承，兩個(gè)所述滾珠軸承內(nèi)壁之間共同固定安裝有空心進(jìn)料軸，所述空心進(jìn)料軸外表面靠近筒體右壁的位置固定安裝有從動齒輪，所述空心進(jìn)料軸右端活動安裝有進(jìn)料蓋，所述空心進(jìn)料軸內(nèi)腔設(shè)置有若干組襯板。本實(shí)用新型所述的一種使用方便的鋁錠噴粒球磨機(jī)，傳動結(jié)構(gòu)簡單使用方便，研磨效率高。

提高堆積密度的分層式磨粉機(jī) 591     

 0

本發(fā)明涉及一種提高堆積密度的分層式磨粉機(jī)，包括：落料筒，所述落料筒為漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述落料筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述落料筒形狀相同，所述粉碎機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)有若干個(gè)刀片，所述刀片能夠轉(zhuǎn)動，刀片與粉碎機(jī)構(gòu)同時(shí)旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行物料粉碎，刀片上設(shè)有若干個(gè)氣孔，粉碎后的物料通過刀片旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行擠壓，然后通過氣泵將物料內(nèi)的空氣抽離，進(jìn)而提高物料堆積密度，粉碎機(jī)構(gòu)為分層式結(jié)構(gòu)，各層能夠獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，使用簡單靈活。

一體式粉碎機(jī) 892     

 0

本實(shí)用新型公開了一種一體式粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架一端設(shè)置有進(jìn)料口，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有動力單元，所述動力單元輸出端設(shè)置有傳輸帶，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)上端固定有粉碎殼體，所述粉碎殼體內(nèi)側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與動力單元通過傳輸帶進(jìn)行傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸兩端外表面固定有連接板；通過設(shè)置有排屑板，便于避免粉碎廢屑積落在轉(zhuǎn)動軸外側(cè)，導(dǎo)致對廢屑排出不便，便于通過離心力，帶動廢屑運(yùn)動，對其進(jìn)行甩出，減少木頭廢屑對轉(zhuǎn)動軸造成纏繞，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，傳輸帶長度較短，便于節(jié)省占地面積。

移動一體式制冷冷風(fēng)機(jī) 460     

 0

本發(fā)明提供一種移動一體式制冷冷風(fēng)機(jī)，涉及冷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，包括：機(jī)箱，所述機(jī)箱呈矩形狀，機(jī)箱的左側(cè)壁頂部鉸接有翻蓋，翻蓋頂部端面中間處轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口底部通過傳動齒輪與驅(qū)動齒圈傳動連接，驅(qū)動齒圈右側(cè)與蝸桿嚙合連接，翻蓋底部端面中間處安裝有吹氣風(fēng)扇，機(jī)箱四面?zhèn)缺谥胁褰佑薪禍厮?，機(jī)箱前后側(cè)壁底部鉸接有支撐柱，通過轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿帶動兩個(gè)鉸接塊進(jìn)行運(yùn)動，從而控制兩個(gè)鉸接塊相互靠近或者遠(yuǎn)離，以便鉸接塊通過支撐柱改變支撐臺與撐板之間的距離，使撐板底部能夠與地面接觸，從而能夠提高冷風(fēng)機(jī)放置在地面上時(shí)的穩(wěn)定性，減少冷風(fēng)機(jī)的晃動和位移，解決了冷風(fēng)機(jī)移動后不穩(wěn)定，無法加濕降溫以及吹風(fēng)范圍較小的問題。

斗式提升機(jī)止逆裝置 1044     

 0

本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)止逆裝置，涉及提升機(jī)領(lǐng)域，包括底座、升降架和導(dǎo)輪，所述底座上表面中部焊接有升降架，所述升降架內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)輪，所述底座一端的兩側(cè)對稱焊接有固定架，其中一組固定架內(nèi)壁表面設(shè)有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離本組固定架的一側(cè)表面設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧遠(yuǎn)離安裝板的一端連接有頂板，所述頂板一側(cè)表面設(shè)有止逆盤，所述固定架內(nèi)腔轉(zhuǎn)動設(shè)有收卷輥；本新型以解決現(xiàn)有的斗式提升機(jī)擁有多個(gè)料斗，多個(gè)料斗間的相互配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的上料作業(yè)，在其中一組料斗在進(jìn)行卸料時(shí)，料斗中的重力突然失去將會造成提升機(jī)的受力不平衡，從而引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象，降低了使用時(shí)安全性的問題。

可調(diào)式刮板輸送機(jī) 701     

 0

本實(shí)用新型涉及泥沙輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)式刮板輸送機(jī)。本實(shí)用新型要解決的是無法自主調(diào)節(jié)輸送機(jī)角度，泥沙在輸送帶表面有殘留的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式刮板輸送機(jī)，本實(shí)用新型主要由由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和清除機(jī)構(gòu)組成，通過設(shè)置第一插銷、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、連接軸、主動齒輪、從動齒輪、螺紋桿、內(nèi)螺紋筒、滑軌、滑塊、連接桿、“匚”形塊、轉(zhuǎn)軸、第二軸承、固定桿和第二插銷相互配合使用，使得輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自主角度的調(diào)節(jié)，通過設(shè)置插接塊、插條、第三插銷、安裝塊和刷毛的相互配合使用，能夠在輸送機(jī)輸送泥沙時(shí)，將附著在輸送機(jī)表面的難以掉落的泥沙進(jìn)行清除，減少泥沙的浪費(fèi)，減小成本的消耗。

用于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的多自由度錨桿鉆機(jī)系統(tǒng) 927     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)的多自由度錨桿鉆機(jī)系統(tǒng)，包括錨桿鉆機(jī)底座、鉆機(jī)滑道、鉆機(jī)滑道主架、推進(jìn)油缸、鉆機(jī)塔頭、滑動梁回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)滑動梁、鉆機(jī)后軸座、鉆機(jī)升降油缸、膜片聯(lián)軸器、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)減速機(jī)、鉆機(jī)支撐底板和立式鉆機(jī)，所述錨桿鉆機(jī)底座上固定設(shè)置有鉆機(jī)滑道，所述錨桿鉆機(jī)底座上相對于鉆機(jī)滑道的一側(cè)固定設(shè)置有推進(jìn)油缸，多個(gè)運(yùn)動副協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)錨桿鉆機(jī)的多角度、多工位施工，作業(yè)更加靈活，提高單臺錨桿鉆機(jī)的利用率；錨桿鉆機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為緊湊，設(shè)備占地空間小，為施工者預(yù)留更多的空間，保證其施工過程中的安全；應(yīng)用范圍廣泛，可調(diào)整錨桿鉆機(jī)底座的外形結(jié)構(gòu)，以靈活安裝于全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)各合適位置。

螺旋進(jìn)料機(jī) 1082     

 0

本實(shí)用新型涉及加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋進(jìn)料機(jī)；螺旋進(jìn)料機(jī)包括輸送組件和攪拌器，攪拌器設(shè)置于輸送組件的一端，攪拌器包括攪動器和驅(qū)動器，攪動器設(shè)置于輸送組件的一端內(nèi)部，驅(qū)動器設(shè)置于輸送組件的靠近攪動器的一端內(nèi)側(cè)，并貫穿輸送組件的端面，驅(qū)動器與攪動器同心設(shè)置，攪動器包括轉(zhuǎn)盤和攪拌柱，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于輸送組件的靠近驅(qū)動器的一端內(nèi)部，攪拌柱設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的遠(yuǎn)離驅(qū)動器一側(cè)，驅(qū)動器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動攪拌柱旋轉(zhuǎn)，將物料打散，以便于通過輸送組件進(jìn)行輸送上料，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)容易發(fā)生堵塞損壞的問題。

雙立柱自動提升料斗混合機(jī) 915     

 0

本實(shí)用新型提供一種雙立柱自動提升料斗混合機(jī)，包括升降立柱，所述升降立柱共設(shè)置有兩根，所述升降立柱之間通過固定臂連接，所述固定臂拆卸連接有料斗，所述固定臂包括主臂、承托桿、螺紋桿、墊片和固定螺紋環(huán)，所述主臂的表面連接有承托桿，所述承托桿的端部連接有螺紋桿，所述螺紋桿配合連接墊片和固定螺紋環(huán)，通過兩個(gè)升降立柱之間的固定臂連接料斗，固定臂通過表面承托臂固定料斗，隨后通過升降立柱內(nèi)部的滾珠絲桿將固定架上連接的料斗升高，隨后通過主臂一端的電機(jī)帶動料斗自轉(zhuǎn)，從而完成料斗內(nèi)部物料的混合，相比于傳統(tǒng)雙立柱對夾式料斗混合機(jī)，具有固定料斗塊，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)降低料斗混合機(jī)的整體重量，提升了設(shè)備的安裝范圍。

減震懸吊裝置及包括其的ZG型電機(jī)振動給料器 1085     

 0

本實(shí)用新型涉及一種減震懸吊裝置及包括其的ZG型電機(jī)振動給料器。該裝置包括：固定座、螺桿、套管和彈簧，固定座呈管狀，固定座的底端可拆卸連接有套管，套管內(nèi)設(shè)置有螺桿和彈簧，彈簧套接在螺桿的外側(cè)，套管的底端設(shè)置有蓋板，所述蓋板中間開設(shè)有僅容納螺桿穿過的孔，套管的頂端設(shè)置有頂板，所述頂板與固定座固定連接，彈簧介于螺桿頂端設(shè)置的擋板和套管底端設(shè)置的蓋板中間，螺桿的下端配合連接有第一螺母和第二螺母。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)吊耳中與基座連接的彎鉤改為直螺柱，并通過螺母固定在給料器支架上，使得懸吊機(jī)構(gòu)與基座受力均勻，解決了懸吊機(jī)構(gòu)因受力不均勻而導(dǎo)致?lián)p壞的問題，延長了使用壽命，減少了檢修次數(shù)。

可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī) 1027     

 0

本發(fā)明涉及三輥研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī)，包括殼體，所述殼體頂部固定安裝有料斗，所述殼體內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動連接有前輥，所述殼體底部固定安裝有刮板，所述殼體底部活動連接有復(fù)研機(jī)構(gòu)，所述復(fù)研機(jī)構(gòu)包括分離環(huán)，所述殼體左右兩側(cè)壁腔靠近所述分離環(huán)的一側(cè)滑動連接有彈力磁塊，所述彈力磁塊靠近所述分離環(huán)的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)槽。該可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī)，通過利用分離環(huán)對前輥兩側(cè)的粗料進(jìn)行分離，利用彈力磁塊配合齒板間歇轉(zhuǎn)運(yùn)復(fù)研，配合設(shè)計(jì)單次復(fù)研的粗料量匹配后輥轉(zhuǎn)速，及料板振動頻率匹配單次運(yùn)轉(zhuǎn)的粗料量的機(jī)制，從而節(jié)能高效的保證了對原料的研磨效果、有效避免了設(shè)備運(yùn)行的能量亢余及運(yùn)行阻滯。

便于更換耐磨合金護(hù)件的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 740     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于更換耐磨合金護(hù)件的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，涉及臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了耐磨套的拆裝步驟較為繁瑣的問題，包括臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作臺，還包括配合安裝在所述臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作臺表面的殼體，所述臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)工作臺內(nèi)中心位置橫向插接有螺旋推料桿，所述螺旋推料桿外側(cè)可拆卸套接有耐磨套，設(shè)置形狀和尺寸與螺旋推料桿表面的螺旋片和轉(zhuǎn)軸的尺寸相適配的耐磨套，從而通過耐磨套對離心機(jī)內(nèi)的螺旋推料桿提供耐磨防護(hù)，將每一組耐磨套之間相互獨(dú)立，能夠便于根據(jù)離心機(jī)內(nèi)螺旋推料桿表面的螺旋片的數(shù)量安裝對應(yīng)數(shù)量的耐磨套，調(diào)節(jié)耐磨套的使用數(shù)量和長度。

高效分離菌體的碟式離心機(jī) 244     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效分離菌體的碟式離心機(jī)，包括支撐裝置，所述支撐裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動卡接有傳動裝置，所述支撐裝置包括定位孔、移動槽、支撐臺、限位槽、第一定位槽、第一安裝槽和第二安裝槽，所述移動槽開設(shè)在支撐臺的上端面，所述定位孔開設(shè)在支撐臺的上端面，且所述定位孔位于移動槽相反的一端，所述第一定位槽開設(shè)在支撐臺的內(nèi)部，所述第一安裝槽開設(shè)在第一定位槽的側(cè)端面，所述第二安裝槽開設(shè)在第一定位槽的底端面中心，所述限位槽開設(shè)在第一定位槽的底端面。本實(shí)用新型通過支撐裝置和傳動裝置設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)對碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，使碟式離心機(jī)對不同種類的菌體運(yùn)用不同的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)碟式離心機(jī)進(jìn)行高效的分離工作。

平板式布料刮刀離心機(jī) 284     

 0

本實(shí)用新型公開了一種平板式布料刮刀離心機(jī)，包括平板與驅(qū)動主軸，平板上方設(shè)有機(jī)殼，機(jī)殼上方設(shè)有機(jī)蓋，機(jī)殼一側(cè)安裝有電機(jī)，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓底部固定連接有轉(zhuǎn)鼓底座，轉(zhuǎn)鼓底座與驅(qū)動主軸相連接，驅(qū)動主軸下端通過皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接。轉(zhuǎn)鼓中固定有濾袋，濾袋內(nèi)設(shè)置有刮刀裝置。機(jī)蓋上還固定連接有布料器，布料器穿過機(jī)蓋并伸入濾袋內(nèi)部。轉(zhuǎn)鼓底座上設(shè)有出料孔，轉(zhuǎn)鼓底座底部連接有卸料管，卸料管底部連接有倒圓錐形出料斗，刮刀裝置包括傳動桿，傳動桿由外側(cè)穿過機(jī)蓋進(jìn)入到濾袋內(nèi)且傳動桿底端固定連接有刮刀，傳動桿的上半部分為直齒圓柱齒輪，傳動桿上連接有傳動機(jī)構(gòu)。傳動機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)蓋上的旋轉(zhuǎn)油缸與升降油缸。

分子篩脫水裝置 611     

 0

本實(shí)用新型公開了一種分子篩脫水裝置，包括殼體、篩板、網(wǎng)箱和分子篩。殼體的頂部邊緣固定有進(jìn)氣管，殼體的底部邊緣固定有出氣管；篩板包括橫板和立板，橫板固定于殼體的內(nèi)壁上，立板固定于橫板上，立板將橫板的上表面分為一大一小兩個(gè)弓形區(qū)域，進(jìn)氣管正對較小的弓形區(qū)域，較大的弓形區(qū)域上均布通孔；網(wǎng)箱為與殼體同軸的圓柱狀箱體，網(wǎng)箱位于殼體內(nèi)；分子篩填充于網(wǎng)箱內(nèi)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型既減小了氣流對分子篩的沖擊，又使氣流分布更均勻，更避免了直接加熱分子篩，能夠有效延長分子篩的使用壽命。

雙層刮板輸送機(jī) 421     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雙層刮板輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)體和進(jìn)料口，所述機(jī)體頂部表面開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體側(cè)壁一端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端連接有傳動鏈，所述機(jī)體內(nèi)腔中部焊接有分隔板，所述分隔板位于傳動鏈中部，所述傳動鏈表面等距設(shè)有若干組固定座，所述固定座底部表面轉(zhuǎn)動設(shè)有滾柱，所述固定座兩側(cè)對稱焊接有安裝架，所述安裝架頂部活動設(shè)有頂部刮板，所述安裝架底部兩端對稱設(shè)有底部刮板；本新型以解決現(xiàn)有的雙層刮板輸送機(jī)在對原料進(jìn)行輸送的過程中，固定座和刮板與分隔板表面和機(jī)體內(nèi)腔底部表面相互摩擦，從而加劇分隔板和機(jī)體內(nèi)腔底部表面的磨損，減少輸送機(jī)使用壽命的問題。

刮板輸送機(jī)防堵裝置 559     

 0

本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)防堵裝置，涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)體，所述機(jī)體一端的一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端連接有傳輸鏈，所述傳輸鏈位于機(jī)體內(nèi)腔中部，所述傳輸鏈表面等距設(shè)有若干組刮板固定座，所述刮板固定座一側(cè)表面均設(shè)有輸料刮板，所述輸料刮板上表面等距開設(shè)有若干組安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)腔均活動貫穿插接有撥料桿，所述撥料桿底部轉(zhuǎn)動連接有滾柱；本新型以解決刮板輸送機(jī)在對物料進(jìn)行輸送的過程中，物料容易在機(jī)體內(nèi)腔推擠，而刮板的高度有限，從而刮板在轉(zhuǎn)動的過程中，無法對距離刮板較高的堆積物料進(jìn)行清理，長時(shí)間后造成機(jī)體內(nèi)腔的堵塞，降低對物料輸送效率的問題。

帶式輸送機(jī)用安全防護(hù)裝置 492     

 0

實(shí)用新型屬于安全防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶式輸送機(jī)用安全防護(hù)裝置，包括底座和固定螺栓，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有第一卡槽，且第一卡槽的上方安裝有底桿，所述底桿的上方安裝有頂桿，且頂桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述固定螺栓安裝于滑槽的內(nèi)部，且滑槽的上方連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述底座的后方安裝有連接板，且連接板的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置有底桿通過第一卡槽進(jìn)行卡合，從而使得底桿能夠通過卡合在底座內(nèi)部的第一卡槽的內(nèi)部進(jìn)行固定，方便調(diào)節(jié)保護(hù)板與底座之間的角度，提高裝置的靈活性，同時(shí)底桿能夠通過固定螺栓在滑槽的內(nèi)部滑動與第一轉(zhuǎn)軸進(jìn)行伸縮，就能夠在調(diào)節(jié)保護(hù)板的角度的過程中底桿的靈活度。

帶式輸送機(jī)用輸送高度調(diào)節(jié)裝置 838     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用輸送高度調(diào)節(jié)裝置，涉及到帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)安裝底板和輸送安裝架，所述輸送安裝架上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)安裝底板的頂側(cè)固定安裝有兩個(gè)中間固定支桿，輸送安裝架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在兩個(gè)中間固定支桿上。本實(shí)用新型中，圍繞中間固定支桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，輸送安裝架進(jìn)行杠桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時(shí)，輸送安裝架的尾部將會變高，變高后，輸送的高度就進(jìn)行調(diào)整，從而能夠滿足不同高度的輸送需求，調(diào)整到位后，將定位螺栓螺紋安裝在相對應(yīng)的螺紋定位槽內(nèi)，從而便于將調(diào)節(jié)后的底部固定連接板的位置進(jìn)行固定，輸送安裝架上的傾斜高度調(diào)整后，進(jìn)行位置固定，實(shí)現(xiàn)高度調(diào)整。

皮帶輸送機(jī)用上料機(jī)構(gòu) 322     

 0

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種皮帶輸送機(jī)用上料機(jī)構(gòu)，包括外殼、支柱、支桿和電機(jī)，支柱固定連接于外殼的底部，支桿固定連接于外殼的底部右側(cè)，電機(jī)安裝于外殼的正面，外殼的頂部安裝有上料組件，上料組件包括立桿、上料箱、入料口、控制器、入料管、導(dǎo)流環(huán)和出料管，立桿固定連接于外殼的頂部，上料箱固定連接于立桿的頂端，入料口安裝于上料箱的頂部。該皮帶輸送機(jī)用上料機(jī)構(gòu)，操作人員可以將物料通過入料口投入上料箱的內(nèi)部，并掉落至上料箱的內(nèi)部底部，隨后通過導(dǎo)流環(huán)輸送至出料管的內(nèi)部，并通過出料管掉落至外殼的內(nèi)部，從而進(jìn)行輸送，可以很好的避免物料在上料的過程中出現(xiàn)掉落的情況，影響上料速度。

皮帶輸送機(jī)托輥的安裝機(jī)構(gòu) 889     

 0

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種皮帶輸送機(jī)托輥的安裝機(jī)構(gòu)，包括基板，基板的頂部安裝有安裝組件，基板的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，安裝組件包括豎桿、凹槽、螺紋柱、螺母、限位板、插桿和托輥，豎桿安裝于基板的頂部，凹槽開設(shè)于豎桿的內(nèi)部頂部，螺紋柱安裝于凹槽的內(nèi)部，螺母安裝于螺紋柱的外壁，限位板固定連接于螺紋柱的外壁。該皮帶輸送機(jī)托輥的安裝機(jī)構(gòu)，操作人員通過將螺紋柱卡入凹槽的內(nèi)部，隨后通過旋轉(zhuǎn)螺母，使得螺母的外壁與豎桿的外壁緊密貼合，從而完成對托輥的安裝，操作簡單方便，檢修快捷，解決了現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)的托輥安裝較為麻煩，從而導(dǎo)致檢修不便的問題。

皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置 323     

 0

本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，包括外殼、安裝塊、安裝孔、金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)和金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)，安裝孔開設(shè)于安裝塊的左側(cè)，外殼固定安裝于安裝塊的右側(cè)，金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi)部的上部，金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)安裝于外殼內(nèi)部的下部，金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、滾筒、傳動帶、連接塊、電刷、電磁鐵吸盤、導(dǎo)電軌和電軌固定支架組成，金屬碎屑收集機(jī)構(gòu)由收集盒和刷子組成。該皮帶輸送機(jī)用金屬碎屑收集裝置，通過設(shè)置金屬碎屑傳送機(jī)構(gòu)，可實(shí)時(shí)從皮帶輸送機(jī)輸送的物料中利用電磁鐵吸盤吸出金屬碎屑，通過設(shè)置安裝塊并在其上開設(shè)安裝孔，使該設(shè)備可直接通過螺栓安裝于皮帶輸送機(jī)上使用。

皮帶輸送機(jī)除銹裝置 1056     

 0

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種皮帶輸送機(jī)除銹裝置，包括機(jī)體、除銹機(jī)構(gòu)和固定架，所述除銹機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定架的內(nèi)部，所述固定架固定安裝于機(jī)體的上表面，所述除銹機(jī)構(gòu)包括固定板和吸罩，所述吸罩固定安裝于固定板的底部，所述吸罩的內(nèi)部固定安裝有孔板。該皮帶輸送機(jī)除銹裝置，通過工作人員轉(zhuǎn)動手輪帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，其螺紋桿可推動固定板進(jìn)行上下移動，工作人員可根據(jù)板件的厚度調(diào)節(jié)吸頭的上下位置，使吸頭更加貼近板件表面，完成后啟動吸風(fēng)機(jī)使吸頭對板件表面殘留的銹粉進(jìn)行吸附收集，使銹粉被收集進(jìn)收集箱內(nèi)部，便于皮帶輸送機(jī)對板件表面殘留的銹粉進(jìn)行收集，提高了板件除銹的效率，進(jìn)一步提高了皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性。

管式螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置 969     

 0

本實(shí)用新型公開了一種管式螺旋輸送機(jī)軸端密封裝置，包括螺旋輸送機(jī)本體，所述螺旋輸送機(jī)本體的內(nèi)部固定連接有分隔板，所述螺旋輸送機(jī)本體的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)活動連接有傳動軸，所述傳動軸一端貫穿密封箱和分隔板，所述分隔板的中部于傳動軸的外側(cè)固定設(shè)置有第一聚乙烯四氟填料層、油脂密封層和第二聚乙烯四氟填料。通過將第一聚乙烯四氟填料層、油脂密封層和第二聚乙烯四氟填料層依次套設(shè)在傳動軸的外側(cè)，能夠提高密封效果，延長了密封材料的更換時(shí)間，通過密封箱、密封罩和密封環(huán)提供二次密封效果，能夠防止?jié)裣醴勰⑺推麌姵龅铰菪斔蜋C(jī)本體外，能夠有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，具有推廣價(jià)值。

輸送穩(wěn)定的螺旋輸送機(jī) 614     

 0

本實(shí)用新型公開一種輸送穩(wěn)定的螺旋輸送機(jī)，包括支撐連接桿、輸送電機(jī)、輸出軸、輸送螺桿、進(jìn)料口、震動裝置、放置基座、調(diào)節(jié)支撐座、液壓伸縮桿、輸送筒體、出料口、震動電機(jī)、支撐架和安裝殼體，所述輸送電機(jī)右端設(shè)置有輸送筒體，所述輸送筒體左上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述輸送筒體右下方設(shè)置有出料口，通過對傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而可以變換螺旋輸送機(jī)的輸送角度，在螺旋輸送機(jī)的輸送筒體下端設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐座，調(diào)節(jié)支撐座左右兩端設(shè)置有液壓伸縮桿，調(diào)節(jié)支撐座下端設(shè)置有放置基座，在使用螺旋輸送機(jī)的時(shí)候，就可以調(diào)節(jié)液壓伸縮桿的伸縮程度，進(jìn)而能夠?qū)β菪斔蜋C(jī)的輸送角度進(jìn)行調(diào)解，從而使得螺旋輸送機(jī)能夠適應(yīng)不同條件下的輸送要求。

具備篩分功能的螺旋輸送機(jī) 1093     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具備篩分功能的螺旋輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；外殼的底部安裝有支撐架，外殼的內(nèi)部通過軸承座安裝有螺旋輸送軸體，螺旋輸送軸體由輸送軸的外側(cè)壁連接有輸送葉片構(gòu)成，螺旋輸送軸體的左端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)的軸連接，驅(qū)動電機(jī)通過安裝座安裝在外殼的左側(cè)壁上，外殼的左上端連接有進(jìn)料斗，外殼的右下端連接有出料管，出料管的下端設(shè)置有篩分裝置，篩分倉的底部安裝有支撐腳，篩分倉的內(nèi)部設(shè)置有左高右低的篩分網(wǎng)機(jī)構(gòu)，篩分網(wǎng)機(jī)構(gòu)的兩端均連接有彈性防塵套；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)橡膠顆粒的快速輸送，且在輸送后能夠?qū)崿F(xiàn)直接篩分，其節(jié)省了時(shí)間；提高了整體的效率，且保證的產(chǎn)品的質(zhì)量，穩(wěn)定性高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單。

減小結(jié)塊的螺旋輸送機(jī) 1139     

 0

本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種減小結(jié)塊的螺旋輸送機(jī)，包括輸送筒，所述輸送筒的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述輸送筒的左端底部固定連通有出料管，所述輸送筒的底部靠近出料管的左側(cè)固定連接有支撐腿，所述輸送筒的上表面內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口，所述輸送筒的右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述輸送筒的內(nèi)部靠近進(jìn)料口的頂部設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)。該減小結(jié)塊的螺旋輸送機(jī)，通過攪拌箱、進(jìn)料管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、攪拌軸、攪拌桿和攪拌支桿的設(shè)置，將物料通過進(jìn)料管倒進(jìn)攪拌箱內(nèi)部，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌軸，攪拌軸帶動外壁固定連接的攪拌桿和攪拌支桿轉(zhuǎn)動，使攪拌桿和攪拌支桿對物料進(jìn)行充分的打散，防止物料結(jié)塊，快速的對輸送機(jī)進(jìn)行上料。

棒磨機(jī)用筒體密封裝置 271     

 0

本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置，屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型的密封裝置包括T型螺栓、螺母、碗型壓蓋、橡膠圈、緩沖墊、筒壁和棒磨機(jī)橡膠襯板，棒磨機(jī)橡膠襯板通過T型螺栓固定，T型螺栓從磨機(jī)的筒壁穿過，T型螺栓和筒壁之間的間隙嵌入緩沖墊形成內(nèi)密封，T型螺栓穿過筒壁后依次套上橡膠圈、碗型壓蓋和螺母進(jìn)行緊固形成外密封。內(nèi)、外兩級密封提高了棒磨機(jī)筒體的密封效果，降低了筒體密封失效的機(jī)率，從根本上杜絕筒體漏漿情況的發(fā)生。

高低壓絕緣接線柱 1080     

 0

本實(shí)用新型涉及礦用隔爆型絕緣接線柱技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高低壓絕緣接線柱，包括內(nèi)部設(shè)有通孔的絕緣套管以及設(shè)置于絕緣套管一端內(nèi)壁的金屬襯套，所述絕緣套管與所述金屬襯套為同軸心一體模壓澆注成型，絕緣套管外壁上設(shè)有一個(gè)法蘭，法蘭與絕緣套管之間用環(huán)氧樹脂澆填固化成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過更換陶瓷材料，利用DMC材料與金屬襯套一體模壓澆注成型，使得絕緣接線柱保持金屬襯套與絕緣套管同心設(shè)置，而且可以防止絕緣接線柱在使用、安裝、維護(hù)過程中碎裂，延長了絕緣接線柱的使用壽命。