本發(fā)明公開了一種太陽能光伏電解水制氫裝置,包括太陽光伏電池模塊(1)、穩(wěn)壓控制模塊(2)、水解池模塊(3)、供水/集氣模塊(4),穩(wěn)壓控制模塊(2)連接太陽光伏電池模塊(1),太陽光伏電池模塊(1)提供可再生電能,通過穩(wěn)壓控制模塊(2)穩(wěn)定輸出電壓,為水解池模塊(3)供電,供水/集氣模塊(4)與水解池模塊(3)相連。本發(fā)明采用雙柱型壓控式供水/集氣一體化模塊與水解池模塊直接連接,能實(shí)現(xiàn)智能化壓力控制注水和集氣功能,裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理巧妙,工藝成本低廉,可規(guī)?;卣?,降低工業(yè)制氫成本。
本發(fā)明公開一種加工鋰電池的電解液注射裝置,包括底座,底座的底部固定連接有底板,底座背面的頂部固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有固定頂盤,固定頂盤的底部固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的輸出端連接有注液箱,底板的頂部安裝有儲液箱,底座頂端的一側(cè)安裝有第一直線電機(jī),底座頂端的另一側(cè)安裝有第二直線電機(jī),底座正面的頂部安裝有移動沖水機(jī)構(gòu),支撐板正面的兩側(cè)均安裝有用于對擺放座限位的限位機(jī)構(gòu),底座兩側(cè)的底部均安裝有對底座進(jìn)行穩(wěn)定的穩(wěn)固機(jī)構(gòu),本發(fā)明提供的加工鋰電池的電解液注射裝置,裝置能夠在加工過程中自動供料以及提示加料,便于注液工作后對加工臺面的清理,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及膜電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種太陽能復(fù)合型膜電池,包括邊框板、背膜和碳酸鹽玻璃,所述邊框板內(nèi)部嵌設(shè)安裝有所述碳酸鹽玻璃,所述碳酸鹽玻璃上端安裝有EVA膠膜二,所述EVA膠膜二上端安裝有電池片,所述電池片上端安裝有EVA膠膜一,所述EVA膠膜一上端安裝有所述背膜,所述背膜上端安裝有接線盒,所述電池片底端噴涂有電池緩沖層,所述電池緩沖層底端噴涂有鋅氧化層,所述鋅氧化層底端安裝有電極柵線,所述碳酸鹽玻璃底部設(shè)置為薄膜吸收層,所述薄膜吸收層上端設(shè)置為玻璃中間層,所述玻璃中間層上端設(shè)置為玻璃表面層。本發(fā)明通過玻璃表面層上的玻璃圓球,提高了該裝置的光吸收率。
本實(shí)用新型涉及一種鋅粉輸送裝置。該裝置包括有送料箱,送料箱內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu),位于送料箱外的螺旋輸送機(jī)構(gòu)輸出軸上套接有大皮帶輪,送料箱外設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī),減速機(jī)輸出端連接有小皮帶輪,小皮帶輪與大皮帶輪經(jīng)皮帶傳動連接,減速機(jī)外端連接有支架,支架下端設(shè)置有底座,位于支架兩側(cè)的底座上設(shè)置有豎板,各豎板內(nèi)均穿插有調(diào)節(jié)螺栓,位于支架內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓自由端上旋接有第一鎖緊螺母,支架底部開設(shè)有腰型槽,支架與底座經(jīng)貫穿腰型槽的螺桿拉接,由于支架、底座以及調(diào)節(jié)螺栓的配合設(shè)置,能夠使大皮帶輪與小皮帶輪之間的皮帶始終處于張緊狀態(tài),提高裝置的運(yùn)行質(zhì)量,該裝置適用于工業(yè)生產(chǎn)中,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,尤其涉及一種電磁驅(qū)動微型液氮研磨儀,包括液氮容器,所述液氮容器內(nèi)部填充液氮,所述液氮容器內(nèi)部設(shè)置有研磨罐,所述研磨罐內(nèi)部放置有磁振動子,所述研磨罐內(nèi)部與所述磁振動子之間放置有待研磨品,在所述液氮容器的外側(cè)與所述研磨罐相對應(yīng)的位置設(shè)置有電磁驅(qū)動器,所述電磁驅(qū)動器連接時間控制器。本實(shí)用新型采用高頻電磁驅(qū)動磁振動子進(jìn)行粉碎作業(yè),研磨罐在液氮罐里面保持靜止?fàn)顟B(tài),降低擾動液氮,能夠使得待研磨品始終在液氮里處于低溫冷卻狀態(tài),磁振動子在磁力作用下在罐內(nèi)做上下高頻振動,研磨更加均勻,研磨效果更理想。
本發(fā)明屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種催化劑的研磨干燥工藝,該工藝包括如下步驟,將原料放入催化劑制備系統(tǒng)的漏斗里,并通過漏斗進(jìn)入攪動模塊開始催化劑的研磨干燥處理;漏斗內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料板,螺旋進(jìn)料板的下端連接有彈簧,彈簧延伸至箱體內(nèi)與抖動板接觸,彈簧的間距大于抖動板的厚度;抖動板為加熱板,且螺旋板轉(zhuǎn)軸的上端和下端分別接有正負(fù)電極;箱體內(nèi)下端設(shè)有三號氣缸,三號氣缸的尾部與催化劑制備系統(tǒng)中的二號氣缸尾部通過氣管連接,鋼絲篩網(wǎng)的下方設(shè)有通電線圈,通電線圈與三號氣缸的中軸線處于同一條水平線上;本發(fā)明通過彈簧與抖動板接觸,彈簧轉(zhuǎn)動過程中,增加了抖動板的抖動幅度和頻率,提高催化劑原料的細(xì)化的效率。
本發(fā)明公開了一種FeCoNiCrMn高熵合金及利用該合金制備耐磨涂層的方法。由Fe、Co、Ni、Cr、Mn元素作為主元,按照等原子比或近等原子比形成所述的合金體系。本發(fā)明的目的是提供一種FeCoNiCrMn高熵合金耐磨涂層的制備方法,利用氣霧化的方法制備FeCoNiCrMn球形高熵合金粉末,采用大氣等離子噴涂工藝在不銹鋼基體表面制備耐磨涂層。通過調(diào)整噴涂參數(shù),實(shí)現(xiàn)對涂層微觀形貌的最大程度優(yōu)化,得到涂層耐磨性能最佳的噴涂參數(shù)。本發(fā)明制備的FeCoNiCrMn高熵合金涂層層間結(jié)合良好,組織致密,耐磨性能極佳。
.本實(shí)用新型涉及鈑金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈑金生產(chǎn)用鉆孔裝置。背景技術(shù).目前市場上的小型鉆孔裝置,由于其設(shè)備成本低、能基本滿足加工要求而得到了廣泛應(yīng)用,其能實(shí)現(xiàn)金屬鈑金件的簡易鉆孔加工,但其存在以下缺點(diǎn):鉆孔過程中,鉆孔的精度不高,需要進(jìn)行多次校準(zhǔn),效率較低,無法進(jìn)行調(diào)節(jié),為此,我們提出了一種鈑金生產(chǎn)用鉆孔裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種鈑金生產(chǎn)用鉆孔裝置。.為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:.一種鈑金生產(chǎn)用鉆孔裝置,包
.本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體薄片干燥搖擺裝置,屬于半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).現(xiàn)有的半導(dǎo)體薄片干燥主要是靜態(tài)干燥,通過ipa慢提拉原理對晶圓干燥,由于減薄過的晶圓片厚度-um,翹曲非常厲害,且易碎。這種情況下,不適合通過機(jī)械手把晶圓片全部頂出花籃,也就不能實(shí)現(xiàn)晶圓片與花籃完全分離。所以,晶圓片與花籃接觸部分殘留的水跡不能通過ipa完全干燥,只能依靠熱氮來干燥。由于晶圓片和花籃接觸的地方?jīng)]有縫隙,水分干燥比較困難,所需的熱氮溫度高,干燥時間長,干燥效率不高。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目
一種dfn測試分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體元器件檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種dfn測試分選機(jī)。背景技術(shù).半導(dǎo)體器件是導(dǎo)電性介于良導(dǎo)電體與絕緣體之間,利用半導(dǎo)體材料特殊電特性來完成特定功能的電子器件,可用來產(chǎn)生、控制、接收、變換、放大信號和進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,半導(dǎo)體器件的半導(dǎo)體材料是硅、鍺或砷化鎵,可用作整流器、振蕩器、發(fā)光器、放大器、測光器等器材。為了與集成電路相區(qū)別,有時也稱為分立器件。絕大部分二端器件(即晶體二極管)的基本結(jié)構(gòu)是一個pn結(jié);在進(jìn)行半導(dǎo)體元器件加工時需要用到檢測設(shè)備對半導(dǎo)
本實(shí)用新型涉及陶瓷膜,尤其涉及一種陶瓷過濾膜。背景技術(shù)陶瓷膜分離技術(shù)由于具有分離、濃縮和純化等諸多功能,又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等一系列優(yōu)點(diǎn),因此在食品工業(yè)、飲料、酒類工業(yè)、茶葉深加工、植物提取、藥物深加工、蘆薈汁、果汁、蔬菜汁、乳制品工業(yè)、中藥、保健品、調(diào)味品、食品添加劑、農(nóng)產(chǎn)品深加工、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、水處理工業(yè)、環(huán)境工程等領(lǐng)域均可以廣泛使用。但是目前采用的傳統(tǒng)過濾方式中的過濾孔易堵塞過濾孔且效率低,且透明度低、除菌不徹底、無法連續(xù)生產(chǎn)、勞動強(qiáng)度大、產(chǎn)品品質(zhì)
本實(shí)用新型屬于電子漿料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電子漿料生產(chǎn)用三輥機(jī)上料結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)電子漿料是制造厚膜元件的基礎(chǔ)材料,是一種由固體粉末和有機(jī)溶劑經(jīng)過三輥軋制混合均勻的膏狀物,通常使用三輥機(jī)對電子漿料進(jìn)行加工,現(xiàn)有的三輥機(jī)在進(jìn)行上料時,不能夠跟隨三輥機(jī)的位置高度對上料裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),且不能夠調(diào)節(jié)原料桶的高度,并不能對原料桶的放料隨時進(jìn)行停止。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子漿料生產(chǎn)用三輥機(jī)上料結(jié)構(gòu),以解決了現(xiàn)有的問題:現(xiàn)有的三輥機(jī)在進(jìn)行上料時,不能夠跟隨三輥機(jī)的位置高度對上料裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)
.本發(fā)明涉及復(fù)合材料和航空航天技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種航空發(fā)動機(jī)復(fù)合材料風(fēng)扇葉片。背景技術(shù).世紀(jì)以來,世界各國都在大力發(fā)展大涵道比渦扇發(fā)動機(jī),它是軍用和民用大型飛機(jī)廣泛使用的發(fā)動機(jī),具有大推力、低油耗和低噪聲等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到發(fā)動機(jī)的高推重比、低油耗率、低噪聲、低維修成本的需要,世界各主要發(fā)動機(jī)廠商都在大力推廣復(fù)合材料在大涵道比渦扇發(fā)動機(jī)上的使用,原因在于復(fù)合材料具有金屬材料無法比擬的低密度、高比強(qiáng)度和高比剛度。特別是樹脂基碳纖維復(fù)合材料,由于采用層層鋪設(shè)計具有重量輕、易于設(shè)計優(yōu)化等特點(diǎn)被廣
十二面體zif?/coo復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了菱形十二面體zif?對coo的包覆形成的復(fù)合材料的合成方法,以及在鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用技術(shù)。背景技術(shù).為了滿足當(dāng)代社會對有效的能量存儲系統(tǒng)的巨大需求,開發(fā)高功率、高能量密度和耐用的儲能設(shè)備一直是研究的熱點(diǎn)。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,傳統(tǒng)的鋰離子電池性能已經(jīng)發(fā)展到了理論極限,因此尋找新型鋰離子電池電極材料顯得尤為重要。.過渡金屬氧化物(tmos,tm=fe,co,ni,mn
本發(fā)明公開了一種口腔鍛煉用輔助工具,包括訓(xùn)練板體一和定位卡槽,所述訓(xùn)練板體一的下端設(shè)置有連接桿,且連接桿的下端設(shè)置有訓(xùn)練板體二,所述訓(xùn)練板體一的右側(cè)固定有溫度檢測儀,且訓(xùn)練板體一的內(nèi)部左側(cè)固定有鋰電池板,所述定位卡槽開設(shè)于訓(xùn)練板體一的上表面右側(cè),且定位卡槽的內(nèi)部設(shè)置有醫(yī)用硅膠墊。該口腔鍛煉用輔助工具通過設(shè)置的連接桿能夠使得訓(xùn)練板體一與訓(xùn)練板體二能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并且設(shè)置的扭轉(zhuǎn)彈簧與兩者進(jìn)行配合,能夠使得患者口腔可以正常訓(xùn)練,加快患者進(jìn)行恢復(fù);通過設(shè)置的調(diào)節(jié)塊能夠?qū)τ?xùn)練板體一轉(zhuǎn)動的角度進(jìn)行把控,避免使用時訓(xùn)練板體一轉(zhuǎn)動幅度較大而對患者帶來傷害,從而可以使得工具的實(shí)用性增加。
本實(shí)用新型提供了一種低耗的電池烘烤運(yùn)輸設(shè)備,包括太陽能轉(zhuǎn)換設(shè)備、烘箱和運(yùn)輸線;太陽能轉(zhuǎn)換設(shè)備電連接有控制器和溫度檢測儀器和加熱板;烘箱上設(shè)有第一通孔,溫度檢測儀器和加熱板穿過第一通孔設(shè)置于烘箱內(nèi);烘箱上設(shè)有第二通孔,運(yùn)輸線穿過第二通孔進(jìn)入烘箱內(nèi),烘箱上設(shè)有第三通孔,運(yùn)輸線穿過第三通孔由烘箱內(nèi)穿出;運(yùn)輸線上設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型提供的鋰電池干燥設(shè)備使用太陽能溫控輔助加熱的方式,烘干效率高,耗電量低,烘箱外表溫升低,加熱均勻,每條生產(chǎn)線常年耗電量比傳統(tǒng)方式少。
本實(shí)用新型公開了一種室內(nèi)裝修專用電動膠槍,包括把手,所述把手的內(nèi)部固定有鋰電池,所述第一驅(qū)動馬達(dá)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)塊,所述第二轉(zhuǎn)塊的上方連接有螺紋桿,所述把手的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)按鈕,且把手的上方固定有調(diào)節(jié)室,所述調(diào)節(jié)室的左側(cè)連接有連接蓋,且調(diào)節(jié)室的右側(cè)設(shè)置有泄壓彈簧,所述連接蓋的內(nèi)側(cè)粘接有橡膠塊,且橡膠塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠筒,所述膠筒的內(nèi)部設(shè)置有推膠塊,所述控膠塊的內(nèi)部固定有第二驅(qū)動馬達(dá),所述調(diào)節(jié)塊的下方設(shè)置有連接塊,所述控膠塊的左側(cè)連接有膠嘴。該室內(nèi)裝修專用電動膠槍,能夠有效的防止膠水發(fā)生滴漏,從而節(jié)約膠水,且便于控制膠槍的膠水的流量,而且便于安裝該膠槍體。
本實(shí)用新型公開了一種易散熱抗震型路燈,包括路燈燈頭和總路燈支撐桿,所述路燈燈頭一端的螺紋連接頭與燈頭連接桿通過燈頭連接環(huán)螺紋連接,所述總路燈支撐桿與燈頭連接桿通過右支撐桿固定連接,且右支撐桿左側(cè)的左支撐桿的底部與總路燈支撐桿焊接連接,所述左支撐桿的頂端安裝的太陽能光電板的底部固定連接有鋰電池,所述路燈燈頭包括高效散熱金屬罩、集成電路板、LED燈和玻璃燈罩,且高效散熱金屬罩與玻璃燈罩之間通過卡扣固定連接,集成電路板的兩端通過減震墊與高效散熱金屬罩固定連接,所述高效散熱金屬罩上端的球面導(dǎo)水區(qū)的表面上均勻的分布著外導(dǎo)熱凸臺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具有易散熱及抗震功能,節(jié)能環(huán)保,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型屬于太陽能路燈技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種道路指示用太陽能投影路燈。包括燈桿、燈臂以及太陽能電池板,燈桿頂端固定安裝有太陽能電池板,燈桿一側(cè)固接所述燈臂,燈臂末端前后兩側(cè)開有燈孔,燈孔內(nèi)側(cè)安裝有警示燈,燈臂末端底部安裝有投影儀,投影儀出光口向路面投影。使用時,燈臂上安裝有照明燈頭,鋰電池與所述投影儀電連接,投影儀向路面投影包括道路分隔線、方向指示標(biāo)志;在方便道路夜晚照明的同時,方便司乘人員無路標(biāo)區(qū)域辨識方向,結(jié)構(gòu)簡單,無需電路鋪設(shè),更加環(huán)保,大大提升了人們的出行質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種適用于小功率電動工具的電刷,包括殼體,所述殼體底部內(nèi)壁通過螺栓固定有鋰電池,且殼體一側(cè)內(nèi)壁焊接有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸底端焊接有傳動桿,且傳動桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端通過螺栓固定有固定塊,所述固定塊底部外壁開有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)卡接有第一環(huán)形卡塊,且第一環(huán)形卡塊底部外壁焊接有第一刷塊,所述第一刷塊底部外壁粘接有海綿刷。本實(shí)用新型可以有效阻擋工作時濺射的液體,防止液體進(jìn)入開關(guān),保證裝置的正常使用,能夠存儲配件,防止配件丟失,能夠提醒充電時的狀態(tài),防止機(jī)器過度充電導(dǎo)致故障,能夠有效排出裝置工作時產(chǎn)生的熱能,提高了裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)裝置,其包括待測電芯、注液測量管和充放電測試儀。待測電芯包括鋁塑膜殼,鋁塑膜殼上設(shè)置有管孔。注液測量管穿過管孔,以使注液測量管的一端設(shè)置在鋁塑膜殼內(nèi)的電解液的液面下方。注液測量管的材質(zhì)透明,注液測量管上設(shè)置有刻度線,注液測量管與管孔的側(cè)壁密封連接。充放電測試儀能夠與待測電芯電連接,當(dāng)對待測電芯進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)時,待測電芯內(nèi)的電解液將隨著電池的呼吸作用在鋁塑膜殼內(nèi)移動。且由于鋁塑膜殼密封,注液測量管內(nèi)的電解液的液位將發(fā)生變化,即可對鋰離子電池的呼吸作用做定性定量的實(shí)驗(yàn)研究。
一種具有主機(jī)恒速運(yùn)行功能的船舶混合動力推進(jìn)裝置,屬于船舶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,整個推進(jìn)裝置由主機(jī)、第一離合器、電動/發(fā)電傳動齒輪組、儲能逆變器、鋰電池、齒輪箱、無級變速裝置、螺旋槳、中間軸、艉軸、主機(jī)控制器、系統(tǒng)控制器、第二離合器、第三離合器、發(fā)電機(jī)和電動機(jī)連接組成。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)主機(jī)和螺旋槳自動匹配,通過無級變速裝置、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、電池組的聯(lián)合作用使主機(jī)運(yùn)行除了船舶緊急加速或倒車都在最高效率點(diǎn)以恒轉(zhuǎn)速恒功率運(yùn)行,電池組對主機(jī)發(fā)出功率進(jìn)行削峰填谷,在低速航行時由效率高純電力驅(qū)動,船舶減速慣性滑行時可回收能量,可根據(jù)實(shí)際工況選擇獨(dú)立驅(qū)動和混合驅(qū)動,可避免停船檢修,后期維護(hù)方便,燃油節(jié)省效果顯著。
本實(shí)用新型提供一種改善電極潤濕均一性的方形鋁殼電池,包括殼體、固定安裝在殼體內(nèi)部的極芯以及殼體與極芯結(jié)合而密閉形成的容納空間,在殼體上自定義第一方向和第二方向,容納空間內(nèi)以第二方向形成一毛細(xì)槽,用于收集電池產(chǎn)生的積液;毛細(xì)槽內(nèi)置有若干個毛細(xì)槽微通道,兩兩毛細(xì)槽微通道之間形成一毛細(xì)腔,每個毛細(xì)腔以第一方向或第二方向在毛細(xì)槽內(nèi)分布。本實(shí)用新型通過在方形鋁殼內(nèi)壁邊緣設(shè)置微通道的毛細(xì)槽結(jié)構(gòu),從而區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)具備提高上下極芯組電極潤濕均一性、提高鋰離子的遷移擴(kuò)散能力、減小極芯內(nèi)部阻抗以及提高內(nèi)部極芯組參與反應(yīng)的一致性優(yōu)點(diǎn),大大改善電池循環(huán)壽命。
本實(shí)用新型公開了一種壽命長耐用型信號燈,包括信號燈本體與設(shè)置在信號燈本體上的豎支架與橫支架,所述豎支架上通過第一螺栓固定安裝有電池箱,且電池箱的箱口處通過第二螺栓固定安裝有箱蓋,所述電池箱的內(nèi)部固定安裝有若干隔板,相鄰的兩個隔板之間設(shè)置有鋰電池,所述隔板的兩側(cè)外表面均開設(shè)有收納槽,且收納槽的內(nèi)部設(shè)置有彈性夾緊片,所述彈性夾緊片的頂部設(shè)置有四個第一螺釘,所述電池箱相對立的兩個內(nèi)側(cè)壁面上均設(shè)置有若干凹形片,且凹形片上設(shè)置有四個第二螺釘。本實(shí)用新型既能夠?qū)⒐饽苻D(zhuǎn)化成電能供應(yīng)信號燈在意外斷電時使用,也實(shí)現(xiàn)了對信號燈的遮陽擋雨,減緩了信號燈的老化速度,延長了信號燈的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及鋁片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁片分切機(jī)的邊緣處理機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架兩端均固定設(shè)置兩組輸送輥,兩組輸送輥之間設(shè)置有邊緣處理機(jī)構(gòu),所述邊緣處理機(jī)構(gòu)包括安裝板、擺動件、中心軸、轉(zhuǎn)桿、打磨板以及驅(qū)動軸,所述機(jī)架側(cè)壁上開設(shè)有活動槽,所述安裝板滑動安裝在活動槽內(nèi),所述安裝板貫穿開設(shè)有與擺動件相配合的扇形槽,所述中心軸插設(shè)在擺動件的中部并與其焊接固定。通過設(shè)置直線往復(fù)運(yùn)動的安裝板,使得打磨板能夠?qū)X帶表面的毛刺進(jìn)行有效地磨平歸整,避免毛刺扎破隔離膜導(dǎo)致電池正負(fù)極短路的情況發(fā)生,提高鋰電池的良品率,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
一種用于影像測量儀工作平臺的鋼化玻璃,包括玻璃表層和玻璃本體,玻璃表層為應(yīng)力層,將玻璃本體放在400℃左右的堿鹽溶液中,使玻璃表層中半徑較小的鋰離子與溶液中半徑較大的鈉離子交換,利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。經(jīng)堿鹽溶液處理后的玻璃,可以使玻璃的應(yīng)力從普通的4-5級提升到8級左右,耐磨性能提升3-4倍,使得玻璃不易破碎且不易產(chǎn)生劃痕,避免頻繁更換玻璃,節(jié)約成本。
一種新能源或混合動力的微型電動汽車,它包括車架、縱向設(shè)置的1~3只防撞單人座椅、防撞板、轉(zhuǎn)向系、前輪總成、后輪總成、輪轂電機(jī)以及制動系、調(diào)節(jié)控制器、電子差速器、LED車燈,電源的配置有鋰電池或超級電容器或燃料電池或鎳氫電池或混合動力幾種選擇,由于燃料電池對溫、濕度的特殊要求,還增設(shè)了前冷卻進(jìn)風(fēng)斗、上冷卻進(jìn)風(fēng)斗,整車體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、安全可靠、節(jié)能減排,是經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益的有機(jī)結(jié)合,適應(yīng)一部分人群的需求。
本實(shí)用新型提供了一種放療口干護(hù)理飲水成霧裝置,包括:外筒、滑槽、嵌入孔、止口、外筒帽、滑道、隔板、套合孔、鋰電池、觸控開關(guān)、充電接口、電熱絲、噴霧瓶、噴霧頭、滑塊、容納腔、止臺、螺紋板、螺紋孔、旋鈕、螺紋桿、止槽;所述外筒呈圓筒狀,且外筒的頂部通過螺紋擰接有橫截面呈圓形狀的外筒帽;所述外筒的內(nèi)部設(shè)置有橫截面呈圓形狀的噴霧瓶,且外筒的底部通過過渡配合方式設(shè)置有橫截面呈圓形狀的旋鈕;所述噴霧瓶的上部通過螺紋擰接有現(xiàn)有技術(shù)中按壓式的圓柱狀外觀的噴霧頭;本實(shí)用新型具有飲水成霧且具有伸縮與加熱功能,組裝方便及便于長時間攜帶等優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實(shí)用新型在背景技術(shù)一項(xiàng)中提出的問題和不足。
本實(shí)用新型公開了電子元器件領(lǐng)域內(nèi)的一種新型貼片集成保護(hù)電路器件,包括安裝在框架上的芯片,框架封裝在塑封體內(nèi),框架包括第一引腳、第二引腳、第三引腳、第四引腳、第五引腳以及基島,第一引腳、第三引腳、第四引腳、第五引腳與基島相對獨(dú)立,且第二引腳由基島延伸出來形成,芯片包括保護(hù)芯片和MOS芯片,且兩者均布置在基島平面上,保護(hù)芯片與第三引腳經(jīng)引線相連,保護(hù)芯片和MOS芯片經(jīng)引線相連,MOS芯片與第一引腳、第五引腳分別經(jīng)引線相連,本實(shí)用新型將保護(hù)芯片和MOS芯片布置在一塊基島上,配合SOT?23?5L封裝,縮小了器件的體積,使得該器件非常適合應(yīng)用于空間限制得非常小的可充電電池組應(yīng)用,可用于鋰電池充電電路中。
本實(shí)用新型涉及太陽能路燈技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種穩(wěn)定性高的太陽能路燈基座,包括基坑、底架板、地錨、連接桿、重心球、主桿、加固桿、連接絲桿、碩石土填充、混凝土、防護(hù)盒、鋰電池、導(dǎo)線、底座、燈桿、燈具和太陽能電池板,底架板位于基坑的內(nèi)部,底架板的底部與地錨的頂部固定連接,連接桿的頂部與底架板底部的中間位置固定連接,連接桿的底部與重心球的頂部固定連接,底架板頂部的四周分別與四個主桿的一端固定連接。本實(shí)用新型達(dá)到了提高太陽能路燈穩(wěn)固性以及抗風(fēng)能力的目的,同時能夠適用于土質(zhì)松軟地域,并且可有效防止路燈出現(xiàn)傾斜以及倒塌現(xiàn)象的發(fā)生,同時規(guī)避路燈存在砸傷行人的安全隱患,延長路燈使用壽命和安全性。
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