本實(shí)用新型公開了一種冰盤冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī),涉及制冰機(jī)蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,包括冷凝器、壓縮機(jī)和老化室,老化室的內(nèi)部放置有蒸發(fā)器,壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間設(shè)置有連接管道,連接管道上安裝有電磁閥,該連接管道還與冷凝器的進(jìn)水管連接,電磁閥位于通往蒸發(fā)器的管道上,冷凝器的出水管通過管道與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器通過管道與壓縮機(jī)連接,老化室上還設(shè)置有兩個時間繼電器和溫控器,用于控制電磁閥的開閉和冷凝器的工作。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷凝器、壓縮機(jī)以及電磁閥,可以實(shí)現(xiàn)對蒸發(fā)器的加熱和制冷老化,非常簡單方便。支撐板和限位條便于對蒸發(fā)器的支撐和固定,而且限位條可以實(shí)現(xiàn)對蒸發(fā)器的定位。
本實(shí)用新型公開了管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu),底板,底板底端的中部固定連接有電機(jī),電機(jī)的一側(cè)通過兩個連接板連接有滑輪,兩個連接板的頂端均與底板的底端固定連接,底板的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。該管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu),通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在使用管道內(nèi)窺鏡用行走機(jī)構(gòu)時,裝置可以通過電機(jī)的接電實(shí)現(xiàn)裝置在管道的內(nèi)部自行轉(zhuǎn)動,對管道的內(nèi)部進(jìn)行檢查,并且通過設(shè)置的主齒輪和輔齒輪實(shí)現(xiàn)了裝置在轉(zhuǎn)動時,兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輪會同時受到電機(jī)的帶動,同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動,減少兩側(cè)轉(zhuǎn)動輪可能會發(fā)生的轉(zhuǎn)動速度不同的問題,并且通過設(shè)置的配重珠,使裝置在行走的過程中,重心更加偏向裝置交低的位置,可以行走的更加穩(wěn)定,減少行走過程中,可能大聲的傾倒。
本實(shí)用新型提供了一種用于鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)的防脫護(hù)具及鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī),所述鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)包括本體,所述用于鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)的防脫護(hù)具包括防護(hù)管和支撐固定裝置。所述防護(hù)管形成有管口以及與所述管口相對設(shè)置的擋壁。所述管口朝向所述本體裝夾所述鋼絞線的裝夾位置。所述支撐固定裝置配置成固定在地面上,所述支撐固定裝置的上端連接于所述防護(hù)管。本實(shí)用新型提供了一種用于鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī)的防脫護(hù)具及鋼絞線松弛試驗(yàn)機(jī),能夠防止飛出的試件對人員造成傷亡和對設(shè)備造成損壞。
本發(fā)明公開一種用于光學(xué)元器件檢測的高精度測厚儀,其包括機(jī)臺、居中固定組件以及位移測定組件,其中,所述居中固定組件固定安裝在機(jī)臺上端面的右側(cè),用于對待檢測光學(xué)元器件進(jìn)行居中夾持固定,所述位移測定組件設(shè)置在居中固定組件的正上方,以便對待測量光學(xué)元器件進(jìn)行厚度檢測,所述機(jī)臺上還設(shè)置有輔助照明燈,所述位移測定組件滑動設(shè)置在氣動滑軌上,以實(shí)現(xiàn)位移測定組件的上下精確位移;所述位移測定組件與居中固定組件的豎直方向上的中心軸線相互共線,以便實(shí)現(xiàn)對待檢測光學(xué)元器件的中心厚度進(jìn)行精確的測量。
本實(shí)用新型公開了一種波形墊片疲勞試驗(yàn)機(jī),屬于墊片疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有波形墊片疲勞試驗(yàn)機(jī)使用螺桿升降機(jī)構(gòu)控制壓縮高度,使用操作較復(fù)雜的技術(shù)問題,本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架的頂部設(shè)有下固定盤,下固定盤的頂部設(shè)有至少一個用于安裝波形墊片并可以拆卸的下壓工裝,下壓工裝的上方設(shè)有移動盤,移動盤的底部設(shè)有可以拆卸的上壓工裝,上壓工裝與下壓工裝數(shù)量相等并一一對應(yīng);波形墊片疲勞試驗(yàn)機(jī)還包括驅(qū)動移動盤上下往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu);下壓工裝內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,控制器電性連接壓力傳感器、驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過更換不同規(guī)格的測試工裝來適用不同規(guī)格的波形墊片,操作簡單,還可以記錄波形墊片測試過程中發(fā)生材料疲勞產(chǎn)生斷裂。
本實(shí)用新型屬于光伏壓延玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃板生產(chǎn)線用動態(tài)測厚儀。所述動態(tài)測厚儀,包括由上板、左側(cè)板和下板圍合形成的框架,所述上板穿設(shè)有沿豎直方向延伸的測量表,下板對應(yīng)測量表位置處穿設(shè)有連接桿,連接桿的頂部設(shè)有滾輪;所述上板的側(cè)面設(shè)有用以固定測量表的緊固螺絲,下板的側(cè)面設(shè)有用以固定連接桿的緊固螺絲。本實(shí)用新型可以在退火窯前端的敞開區(qū)進(jìn)行動態(tài)測量,節(jié)省大量的時間,極大地提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種洛氏硬度計(jì)的外部保護(hù)裝置,包括平衡吊籃、重力平衡裝置、外部機(jī)殼和洛氏硬度計(jì)本體,所述平衡吊籃設(shè)于重力平衡裝置上,所述重力平衡裝置設(shè)于外部機(jī)殼上,所述洛氏硬度計(jì)本體設(shè)于平衡吊籃中。本實(shí)用新型屬于洛氏硬度計(jì)防護(hù)用具技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種洛氏硬度計(jì)的外部保護(hù)裝置;本實(shí)用新型使用包裝箱將洛氏硬度計(jì)保護(hù)完全,接觸處使用肋板連接,能夠形成一定的緩沖,配合受重力控制不會傾倒的平衡軸,有效解決了目前市場上的洛氏硬度計(jì)搬運(yùn)過程中發(fā)生傾倒時易損壞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種磁粉探傷儀校準(zhǔn)提升力裝置,涉及磁粉探傷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁粉探傷儀校準(zhǔn)提升力裝置,包括底板,所述底板的上表面設(shè)置有連接板,連接板的上表面設(shè)置有導(dǎo)向滑桿,導(dǎo)向滑桿的外表面滑動連接有連接環(huán),連接環(huán)的外表面設(shè)置有支撐鋼板,支撐鋼板的外表面設(shè)置有支撐滑桿,底板的上表面設(shè)置有支撐座,支撐座的上表面設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置有纏繞輪,纏繞輪的外表面纏繞有牽引繩,牽引繩的一端設(shè)置有彈簧測力器。該磁粉探傷儀校準(zhǔn)提升力裝置,通過驅(qū)動電機(jī)、彈簧測力器、指示塊和支撐鋼板的配合,使該磁粉探傷儀校準(zhǔn)提升力裝置具備了方便對磁粉探傷儀提升力進(jìn)行量化檢測和校準(zhǔn)的效果。
本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有主軸和旋轉(zhuǎn)頭座,旋轉(zhuǎn)頭座包括:旋轉(zhuǎn)盤,與主軸傳動連接,以在主軸帶動下旋轉(zhuǎn);滑塊,通過緊固件安裝在旋轉(zhuǎn)盤上,滑塊和旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有導(dǎo)向配合結(jié)構(gòu),導(dǎo)向配合結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向?yàn)樾D(zhuǎn)盤的徑向;調(diào)節(jié)件,轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)盤上,調(diào)節(jié)件與滑塊螺紋連接并與滑塊構(gòu)成絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu),以在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件時驅(qū)動滑塊沿旋轉(zhuǎn)盤的徑向移動。有益效果:需要調(diào)整滑塊的位置時,先將緊固件松動,然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件,在絲杠螺母傳動機(jī)構(gòu)的作用下,滑塊沿旋轉(zhuǎn)盤的徑向移動,實(shí)現(xiàn)滑塊位置的調(diào)整,調(diào)整好后再將緊固件固定即可。由于只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件這一個部件,一個人足以完成操作,操作簡單、調(diào)節(jié)方便。
本實(shí)用新型涉及測試計(jì)量儀器領(lǐng)域,具體是一種微電子封裝疲勞試驗(yàn)機(jī),包括:底座,支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)與所述底座相連;以及固定拉伸機(jī)構(gòu),所述固定拉伸機(jī)構(gòu)設(shè)于所述支撐機(jī)構(gòu)與所述底座之間;其中,所述支撐機(jī)構(gòu)包括:放置組件,所述放置組件與所述底座相連;升降組件,所述升降組件設(shè)于所述放置組件與所述底座之間;傳動組件,所述傳動組件設(shè)于所述放置組件與所述固定拉伸機(jī)構(gòu)之間,通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)和固定拉伸機(jī)構(gòu),利用支撐機(jī)構(gòu)與所述固定拉伸機(jī)構(gòu)配合可以對位于裝置內(nèi)的微電子封裝器件實(shí)現(xiàn)有效固定,保證了微電子封裝器件在測試時的穩(wěn)定性,進(jìn)而保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種BOPA薄膜測厚儀,涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種BOPA薄膜測厚儀,包括底板和激光測距儀,底板的頂部分別安裝有放置臺、固定桿、電動液壓推桿和空腔支撐臺,電動液壓推桿的活動端安裝有升降塊,升降塊的前面和后面均安裝有定位滑塊,固定桿的前面和后面均通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿。該BOPA薄膜測厚儀,通過放置臺、固定桿、電動液壓推桿、空腔支撐臺、升降塊、定位滑塊、調(diào)節(jié)桿和壓塊的設(shè)置,使該BOPA薄膜測厚儀具備了方便限制BOPA薄膜的位置,避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移,避免影響測量的精度的效果,通過壓塊限制BOPA薄膜的位置,避免BOPA薄膜的位置發(fā)生偏移,方便進(jìn)行測量,達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。
本實(shí)用新型公開了一種鍍層測厚儀雙重保護(hù)裝置,包括底座,底座頂部設(shè)有延長保護(hù)裝置使用壽命的保護(hù)箱,保護(hù)箱內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)有第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱和第二固定柱底部與底座頂部兩側(cè)固定連接,第一固定柱和第二固定柱頂部與頂板底部兩側(cè)連接,頂板底部兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有伸縮氣缸,伸縮氣缸輸出端與連接板頂部兩側(cè)連接,連接板兩端與第一固定柱和第二固定柱內(nèi)側(cè)滑動連接,連接板底部中心位置處設(shè)有進(jìn)行測量的測厚儀本體,測厚儀本體下方設(shè)有工作板,本實(shí)用新型能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行有效的固定,避免材料出現(xiàn)位移,能夠提高測厚儀測量的準(zhǔn)確率,同時能夠有效保護(hù)裝置,延長了保護(hù)裝置的使用壽命,給工作人員的使用帶來了極大的便利。
本實(shí)用新型提供了一種筆式電磁超聲測厚儀,屬于超聲波測厚技術(shù)領(lǐng)域,包括主機(jī)和探頭,所述主機(jī)包含外殼、LED顯示屏、功能鍵和充電接口,所述主機(jī)頂部中央設(shè)置雙排六孔公座,所述探頭設(shè)置雙排六孔母座,所述主機(jī)與所述探頭通過雙排六孔插針電連接,所述探頭四周設(shè)置若干第一凹槽,所述探頭通過第一凹槽與主機(jī)螺釘固定,所述充電接口位于所述主機(jī)底部。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種筆式電磁超聲測厚儀,測量時無需表面打磨、無需使用耦合劑、厚度測量可穿透達(dá)3.5mm厚的表面腐蝕、油漆、防腐等涂層,使用便捷。
本實(shí)用新型公開了一種用于擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的防護(hù)裝置,包括基板,所述基板的頂部正中處焊接安裝有安裝桿,安裝桿的前側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有連接桿,連接桿的自由端焊接安裝有擺錘,基板的頂部開設(shè)有滑槽,滑槽的數(shù)量為兩組且依次為位于安裝桿的前后側(cè),滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿,螺紋桿橫向貫穿滑槽并延伸至基板的一側(cè)外部。該用于擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的防護(hù)裝置,通過設(shè)置與擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)整體形勢的防護(hù)罩,使得裝置在進(jìn)行操作時,不需要另外耗費(fèi)時間去尋找防護(hù)裝置,同時采用閉合式的防護(hù)罩,能夠有效的避免在試驗(yàn)過程中,物品出現(xiàn)飛濺傷人的情況,有效的保證了試驗(yàn)人員的安全性,大大提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及管道內(nèi)窺鏡技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于工業(yè)防爆的管道內(nèi)窺鏡,包括:鏡體,包括顯示儀,所述顯示儀的表面固定連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離顯示儀的一端固定連接有連接線,所述連接線的表面固定連接有窺視鏡;支撐機(jī)構(gòu),包括螺套,所述螺套連接在支撐桿的外表面,所述螺套通過螺紋和支撐桿轉(zhuǎn)動連接,所述螺套的表面固定連接有連接板,所述連接板的表面貫穿連接有螺桿。本實(shí)用新型經(jīng)限位桿和支撐簧的連接,實(shí)現(xiàn)對夾環(huán)之間間距的調(diào)節(jié)限位,達(dá)到夾環(huán)對連接線在支撐桿上連接角度的支撐,實(shí)現(xiàn)其連接線在支撐桿上的連接支撐,極大程度上避免造成連接線在支撐桿連接處的斷裂,提高其使用壽命和效果。
本實(shí)用新型涉及X射線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防輻射的X射線機(jī),包括主體,所述主體的外壁固定裝配有直桿,所述直桿的末端固定設(shè)有固定板,所述固定板的外壁轉(zhuǎn)動連接有移動絲桿,所述移動絲桿的外沿螺紋連接有滑臺,所述滑臺的外壁固定連接有放置殼,所述主體的底部固定連接有托板,所述主體的外壁滑動套接有鉛制防護(hù)殼。通過設(shè)置的固定殼、滑輪、升降電機(jī)、滑塊、滑槽、升降絲桿裝置,使得該X射線機(jī)能夠在作業(yè)過程中,使用者能夠通過滑塊的移動來帶動鋼絲繩拉動鉛制防護(hù)殼進(jìn)行垂直升降,從而使得該X射線機(jī)對管道進(jìn)行檢測作業(yè)時,鉛制防護(hù)殼能夠充分對X射線的輻射性進(jìn)行阻隔,進(jìn)而提高了該X射線機(jī)的安全性。
本實(shí)用新型提供一種瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī),屬于瀝青混合料試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī)包括支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓塊,所述支撐架的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊,所述支撐架的底部固定連接有集料斗,所述集料斗的底部相鄰的三個邊均固定連接有圍板,所述圍板的頂部一側(cè)開設(shè)有卡槽,所述集料斗的下方設(shè)置有頂部為開口的盒體,所述盒體的頂部外側(cè)固定連接有延伸板,所述延伸板與卡槽相適配。該瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī),通過集料斗、圍板、盒體和延伸板之間的配合,能夠?qū)⒃囼?yàn)產(chǎn)生的碎料集中在盒體的內(nèi)部,便于對其進(jìn)行收集清理,操作簡單快捷,使用更加方便。
本實(shí)用新型涉及一種車輛骨架全壽命快速驗(yàn)證的沖擊工況模擬裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)特征路組合無法全面、準(zhǔn)確模擬用戶實(shí)際使用的惡劣沖擊工況的問題。技術(shù)方案:車輛骨架全壽命快速驗(yàn)證的沖擊工況模擬裝置包括用于設(shè)置在基坑內(nèi)的支撐架,裝置還包括具有凹陷部的用于模擬路面凹坑的凹坑模塊和/或具有凸臺的用于模擬路面凸起的凸臺模塊,所述支撐架的頂部具有用于與凹坑模塊和/或凸臺模塊可拆固定的連接結(jié)構(gòu),所述支撐架包括用于容納凹坑模塊的凹陷部的容納腔。車輪駛過凹坑模塊或凸臺模塊以更真實(shí)的還原車輛在實(shí)際道路上受到的沖擊工況,通過增加對沖擊工況下的應(yīng)力峰值的測試,實(shí)現(xiàn)對車輛骨架失效風(fēng)險(xiǎn)的全面評估。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種取樣水處理系統(tǒng)。所述一種取樣水處理系統(tǒng)包括:離子交換柱,設(shè)有進(jìn)水口和出水口,內(nèi)部設(shè)有陽離子交換樹脂容納區(qū)域,用于容納陽離子交換樹脂;進(jìn)水管,連接所述進(jìn)水口;第一分流器,設(shè)有第一連接口、第二連接口和第三連接口,第一連接口連接所述進(jìn)水管;除鹽水管組件,其一端連接除鹽水泵出口,其另一端連接所述第二連接口;取樣水管,連接所述第三連接口;監(jiān)測管,其一端連接所述出水口,其另一端連通化學(xué)儀表。本實(shí)用新型實(shí)施例有效解決調(diào)峰電廠在機(jī)組停運(yùn)時,樣水處理系統(tǒng)中的取樣水管道內(nèi)無樣水,從而陽離子交換樹脂不能接觸到取樣水,而造成陽離子交換樹脂在干燥環(huán)境中導(dǎo)致交換樹脂壽命減少從而導(dǎo)致失效的問題。
一種模擬接觸體快卸裝置,該裝置由手柄、簧片、嵌卸工具、壓塊、螺釘和模擬接觸體組成,簧片通過螺釘與手柄固定,簧片前端設(shè)置90°彎鉤,后端設(shè)置兩個橢圓孔,可微調(diào)簧片相對于手柄的前后位置;所述手柄前端設(shè)置長方形沉槽,沉槽前端安放嵌卸工具,后端安放兩個壓塊,通過螺釘進(jìn)行緊固;所述壓塊設(shè)有45°斜面,通過兩個壓塊的斜面配合,并在螺釘壓緊力的作用下實(shí)現(xiàn)嵌卸工具的壓緊固定。該裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),該裝置在撐開定位爪的同時可通過按壓簧片將模擬接觸體直接拔出,不需二次頂出,能夠有效解決壓接后松式電連接器定位爪損傷失效問題及測試用模擬接觸體卸出困難問題,節(jié)省加工時間,提高加工效率。
本實(shí)用新型公開了一種高氣密封性微差壓傳感器,包括主殼體、上蓋和電路板,所述主殼體與上蓋之間通過多個上蓋螺絲固定連接,所述主殼體和上蓋上均設(shè)有與上蓋螺絲對應(yīng)的第一固定口,所述電路板與主殼體內(nèi)部固定連接,所述電路板上電連接有壓力接口和敏感元件,所述主殼體上設(shè)有與壓力接口對應(yīng)的安裝口,所述安裝口內(nèi)通過多個壓力接口固定板螺絲固定連接有固定板。本實(shí)用新型可以保證使用都在在安裝或拆卸產(chǎn)品的時候,壓力接口與產(chǎn)品內(nèi)部的敏感元件處于相對穩(wěn)定的狀態(tài),避免了在使用時因外力造成壓力接口與產(chǎn)品內(nèi)部敏感零件及內(nèi)部連接管路的松動、漏氣或進(jìn)而造成產(chǎn)品測量不準(zhǔn)確或是失效的可能,進(jìn)而避免造成更大的產(chǎn)品售后維護(hù)成本。
自動注氣式閥體壓力平衡裝置,包括:緊固螺母、緊固螺釘、法蘭盤、進(jìn)氣管、連接管、空氣進(jìn)口、氮?dú)馐占b置、氮?dú)膺M(jìn)氣管、閥門旋鈕、泄壓旋鈕、泄壓管、出氣管、閥門轉(zhuǎn)軸、閥芯、壓力監(jiān)測裝置、高壓管道、增壓裝置、氮?dú)鈨Σ毓?、單片機(jī),本實(shí)用新型提供了一種自動注氣式閥體壓力平衡裝置,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單、具有運(yùn)作高效、操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠有效的監(jiān)控閥門內(nèi)部的壓力,避免由于壓力差過大導(dǎo)致閥門失效的事故;本裝置市場潛力大,可以在市場上進(jìn)行推廣。
本實(shí)用新型涉及將垃圾填埋場中產(chǎn)生的填埋氣作為燃料利用氣體發(fā)動機(jī)發(fā)電的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾填埋氣體發(fā)動機(jī)安全保護(hù)裝置,主要對氣體發(fā)動機(jī)進(jìn)行安全系統(tǒng)的保護(hù),提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性對發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠的運(yùn)行環(huán)境保障。本實(shí)用新型的垃圾填埋氣體發(fā)動機(jī)安全保護(hù)裝置,在安全裝置報(bào)警監(jiān)測、裝置失效、冗余配置上都采取了相關(guān)控制,保證了安全保護(hù)功能的可靠性,提高整個氣體發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種加氫站儲氫容器降溫系統(tǒng),旨在解決如何提供一種對在使用過程中的儲氫容器進(jìn)行快速降溫的系統(tǒng)的技術(shù)問題。該降溫系統(tǒng)主要包括同時配置的噴霧機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu)及控制單元;其通過采集儲氣容器的溫度、罐區(qū)環(huán)境的溫度、罐區(qū)火焰探測器的信號和相關(guān)的按鈕的號,邏輯處理后自動控制噴霧或噴淋,從而實(shí)現(xiàn)儲氫容器的降溫冷卻功能。本實(shí)用新型能夠有效解決儲氫容器在使用過程中溫度過高及溫升過快的問題,以消除安全隱患;且當(dāng)儲氫容器區(qū)管線發(fā)生氫泄漏燃燒時對儲氫容器噴淋冷卻,防止儲氫容器失效而發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)過橋軸承散熱器,包括管狀絲堵和防塵帽,所述防塵帽通過螺紋固定在管狀絲堵上,所述管狀絲堵周側(cè)設(shè)置多個散熱孔。本實(shí)用新型將管狀絲堵上設(shè)置壁上設(shè)置多個散熱孔,可以方便地把油池的加油孔和軸承的測溫孔內(nèi)熱氣導(dǎo)出,從而降低了風(fēng)機(jī)過橋軸承的溫度,避免了風(fēng)機(jī)過橋軸承溫度過高,造成軸承失效,損壞軸承和機(jī)器設(shè)備,進(jìn)而會產(chǎn)生安全事故。另外本實(shí)用新型上設(shè)置了防塵帽,用來防止灰塵和雨水浸入,對設(shè)備運(yùn)行起到較好的輔助作用。本實(shí)用新型投資成本低、使用方便、散熱效果好、設(shè)計(jì)周密,應(yīng)用前景廣,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開了一種儲氫容器預(yù)冷裝置,旨在解決儲氣容器在使用過程中溫度過高、溫升過快及泄氫燃燒而引發(fā)的安全問題。該冷卻裝置主要包括噴霧機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu);其通過采集儲氣容器的溫度、罐區(qū)環(huán)境的溫度、罐區(qū)火焰探測器的信號和相關(guān)的按鈕的號,邏輯處理后自動控制噴霧或噴水,從而實(shí)現(xiàn)儲氫容器的降溫冷卻功能。本實(shí)用新型能夠兼顧應(yīng)對兩類不同的危險(xiǎn)狀況,有效解決儲氫容器在使用過程中溫度過高及溫升過快的問題,以及當(dāng)儲氫容器區(qū)管線發(fā)生氫泄漏燃燒時對儲氫容器噴淋冷卻,避免因儲氫容器失效而引發(fā)爆炸。
本實(shí)用新型提供一種具有排漏孔的鍋爐汽包液位計(jì),包括電子倉、接頭、筒體和電極,電子倉通過接頭與筒體相連,電極設(shè)置在接頭內(nèi)部,電極與電子倉和筒體相連,電極線與筒體的連接處設(shè)置有筒體密封,電極線與電子倉的連接處設(shè)置有電子倉密封,所述接頭下部靠近電子倉位置開有排漏孔,排漏孔下部的接頭與電子倉密封相連。當(dāng)接頭內(nèi)有積水時,在接頭下部開一處或多處排漏孔,可以將接頭內(nèi)的積水有效排出,防止水汽進(jìn)入電極線造成液位計(jì)測量不準(zhǔn)確或者失效。
本實(shí)用新型公開了一種高壓斷路器合閘扣接保持結(jié)構(gòu)由分閘拐臂(2)及設(shè)在分閘拐臂(2)上的分閘拐臂轉(zhuǎn)軸(1)、滾子(3)和分閘掣子(4)構(gòu)成,在分閘拐臂(2)上還設(shè)有掣子轉(zhuǎn)軸(6),分閘掣子(4)與分閘拐臂(2)是兩個單獨(dú)的部件,分閘掣子(4)穿過掣子轉(zhuǎn)軸(6)活動連接在分閘拐臂(2)上,分閘掣子(4)和分閘拐臂(2)間設(shè)復(fù)位彈簧(5)。本實(shí)用新型在高壓斷路器上應(yīng)用兩級扣接、一次復(fù)位原理,通過分閘掣子(4)、復(fù)位彈簧(5)和掣子轉(zhuǎn)軸(6)的設(shè)計(jì)組合,達(dá)到減少扣接構(gòu)件復(fù)位保持動作時間的設(shè)計(jì)目的;在斷路器樣機(jī)測試和批量生產(chǎn)中驗(yàn)證效果良好,基本上杜絕了該扣接失效故障情況的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型屬于離心萃取機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶有磁流體密封裝置的離心萃取機(jī),針對現(xiàn)有的離心萃取機(jī)接觸式密封在工作存在著30%的密封失效,且不承壓,在一定壓力下存在泄漏情況,潤滑脂和潤滑油在工作過程中存在甩油的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括電機(jī),所述電機(jī)的軸外側(cè)套設(shè)有軸承座,且軸的外側(cè)套設(shè)有極靴,極靴內(nèi)設(shè)置有磁極和磁流體,軸的一端套設(shè)有階梯軸套,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)動力與溶劑腔體之間的密封隔離,根據(jù)磁流體的構(gòu)成及其密封原理,具有嚴(yán)密的密封性,不可測量的泄漏率,使用壽命長,高可靠性,完全無污染,能承受高轉(zhuǎn)速,最佳的扭矩傳遞(100%扭矩傳遞而沒有功率消耗),低的粘性摩擦等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及了一種具有散熱功能植保無人機(jī)。采用的技術(shù)方案是:包括無人機(jī)本體、鋰電池、飛控模塊、動力模塊、鋰電池、飛控模塊、動力模塊。本實(shí)用新型一方面通過增加冷卻管和散熱裝置,對無人機(jī)本體內(nèi)裝置尤其是動力模塊,進(jìn)行冷卻降溫,避免無人機(jī)內(nèi)部裝置由于過熱降低無人機(jī),損害無人機(jī),增加維修成本;另一方面通過增加溫度探測器和制冷片,對循環(huán)回來的液體進(jìn)行冷卻,增長了無人機(jī)的使用壽命;具有結(jié)構(gòu)簡單、操控方便、節(jié)省人力、避免損失、效率高、工作效果明顯等的優(yōu)點(diǎn)。
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