高氣密封性微差壓傳感器 1243     

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本實(shí)用新型公開了一種高氣密封性微差壓傳感器，包括主殼體、上蓋和電路板，所述主殼體與上蓋之間通過多個(gè)上蓋螺絲固定連接，所述主殼體和上蓋上均設(shè)有與上蓋螺絲對應(yīng)的第一固定口，所述電路板與主殼體內(nèi)部固定連接，所述電路板上電連接有壓力接口和敏感元件，所述主殼體上設(shè)有與壓力接口對應(yīng)的安裝口，所述安裝口內(nèi)通過多個(gè)壓力接口固定板螺絲固定連接有固定板。本實(shí)用新型可以保證使用都在在安裝或拆卸產(chǎn)品的時(shí)候，壓力接口與產(chǎn)品內(nèi)部的敏感元件處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，避免了在使用時(shí)因外力造成壓力接口與產(chǎn)品內(nèi)部敏感零件及內(nèi)部連接管路的松動(dòng)、漏氣或進(jìn)而造成產(chǎn)品測量不準(zhǔn)確或是失效的可能，進(jìn)而避免造成更大的產(chǎn)品售后維護(hù)成本。

風(fēng)機(jī)過橋軸承散熱器 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)過橋軸承散熱器，包括管狀絲堵和防塵帽，所述防塵帽通過螺紋固定在管狀絲堵上，所述管狀絲堵周側(cè)設(shè)置多個(gè)散熱孔。本實(shí)用新型將管狀絲堵上設(shè)置壁上設(shè)置多個(gè)散熱孔，可以方便地把油池的加油孔和軸承的測溫孔內(nèi)熱氣導(dǎo)出，從而降低了風(fēng)機(jī)過橋軸承的溫度，避免了風(fēng)機(jī)過橋軸承溫度過高，造成軸承失效，損壞軸承和機(jī)器設(shè)備，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生安全事故。另外本實(shí)用新型上設(shè)置了防塵帽，用來防止灰塵和雨水浸入，對設(shè)備運(yùn)行起到較好的輔助作用。本實(shí)用新型投資成本低、使用方便、散熱效果好、設(shè)計(jì)周密，應(yīng)用前景廣，適合廣泛推廣。

豬舍環(huán)境控制系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種豬舍環(huán)境控制系統(tǒng)，包括與主控器模塊連接的風(fēng)機(jī)控制器、單元控制器以及與單元控制器連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)模塊，主控器模塊設(shè)置有主MCU，風(fēng)機(jī)控制器和單元控制器設(shè)置有第一從MCU，執(zhí)行機(jī)構(gòu)模塊設(shè)置有第二從MCU，執(zhí)行機(jī)構(gòu)模塊采集溫濕度參數(shù)并傳輸?shù)街骺仄髂K，主控器模塊接收并根據(jù)溫濕度參數(shù)以及預(yù)設(shè)調(diào)規(guī)則向設(shè)置在豬舍的單元控制器、風(fēng)機(jī)控制器下發(fā)控制指令控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)模塊進(jìn)行工作，其中，主MCU與第一從MCU、第二從MCU進(jìn)行互相失效監(jiān)測以及備份控制。通過設(shè)置主MCU、第一從MCU、第二從MCU，實(shí)現(xiàn)互相失效監(jiān)測以及備份控制，在主MCU失效后，從MCU繼續(xù)控制，不會(huì)出現(xiàn)主設(shè)備失效則整體控制功能失效的情況，提高豬舍安全運(yùn)營水平。

油管及其接箍絲扣的激光熱處理方法 703     

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本發(fā)明涉及一種石油開發(fā)用油管及其接箍絲扣的激光熱處理方法,屬石油開發(fā)用金屬桿管的加工領(lǐng)域。其技術(shù)方案是:在常規(guī)的加工方法,即對油管體及其接箍進(jìn)行車絲扣(螺紋加工)、檢驗(yàn)、標(biāo)記、試壓等步驟中,增加用激光束對所車絲扣表面進(jìn)行照射的步驟。采用所述技術(shù)方案,可使絲扣在常規(guī)檢驗(yàn)下無變形,其硬度達(dá)到25～67HRC,顯微硬度255～923HV,處理層深為0.05～1.5mm,表面光潔無裂紋,從而提高了硬度及耐磨性,減少了粘扣失效,延長了油管及其接箍的使用壽命,有利原油的開發(fā)生產(chǎn)。

循環(huán)篩選煤磨系統(tǒng) 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)篩選煤磨系統(tǒng)，包括料斗，料斗上開設(shè)有入料口、出風(fēng)口以及出料口，入料口、出風(fēng)口和出料口均與料斗連通；料斗上設(shè)置有用于減少料斗自身散熱的保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)設(shè)置在料斗內(nèi)部；料斗上設(shè)置有用于暫存物料的存料裝置，存料裝置包括殼體，殼體固定設(shè)置在出料口處，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和卸料口，進(jìn)料口和卸料口均與殼體連通，進(jìn)料口與出料口連通；出料口處設(shè)置有用于閉合出料口的啟閉裝置一、卸料口處設(shè)置有用于閉合卸料口的啟閉裝置二，存料裝置內(nèi)還設(shè)置有用于控制進(jìn)料口和卸料口啟閉的控制裝置，控制裝置包括檢測單元和用于啟閉裝置一、啟閉裝置二啟閉的控制單元。本實(shí)用新型具有減少篩選時(shí)熱量的散失效果。

鍋爐故障防爆報(bào)警裝置 796     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋爐故障防爆報(bào)警裝置，包括豎直設(shè)置的鍋爐本體，鍋爐本體的上端豎直設(shè)置有支撐安裝筒，支撐安裝筒的內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有內(nèi)螺紋安裝筒，配合內(nèi)螺紋安裝筒豎直設(shè)置有外螺紋安裝筒，外螺紋安裝筒的上端水平設(shè)置有作業(yè)安裝板，作業(yè)安裝板的邊緣伸出設(shè)置有環(huán)狀限位板，作業(yè)安裝板的中間位置豎直設(shè)置有溢流管，通過薄膜使得水分子無法直接與檢測元件接觸，使得檢測元件的運(yùn)行環(huán)境良好，避免了進(jìn)水失效，提升了使用壽命，通過旋轉(zhuǎn)固定的方式，使得檢測元件的互換性強(qiáng)，配合密封結(jié)構(gòu)，使得檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，警報(bào)響應(yīng)迅速，蜂鳴器配合主動(dòng)泄壓振動(dòng)發(fā)聲，顯著提升了警報(bào)的效果。

鍋爐故障防爆報(bào)警裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及一種鍋爐故障防爆報(bào)警裝置，包括豎直設(shè)置的鍋爐本體，鍋爐本體的上端豎直設(shè)置有支撐安裝筒，支撐安裝筒的內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有內(nèi)螺紋安裝筒，配合內(nèi)螺紋安裝筒豎直設(shè)置有外螺紋安裝筒，外螺紋安裝筒的上端水平設(shè)置有作業(yè)安裝板，作業(yè)安裝板的邊緣伸出設(shè)置有環(huán)狀限位板，作業(yè)安裝板的中間位置豎直設(shè)置有溢流管，通過薄膜使得水分子無法直接與檢測元件接觸，使得檢測元件的運(yùn)行環(huán)境良好，避免了進(jìn)水失效，提升了使用壽命，通過旋轉(zhuǎn)固定的方式，使得檢測元件的互換性強(qiáng)，配合密封結(jié)構(gòu)，使得檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，警報(bào)響應(yīng)迅速，蜂鳴器配合主動(dòng)泄壓振動(dòng)發(fā)聲，顯著提升了警報(bào)的效果。

先心介入術(shù)后壓迫器 1123     

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本發(fā)明公開了一種先心介入術(shù)后壓迫器，所述壓迫器還包括檢測電路，所述檢測電路包括距離檢測電路、位置檢測電路，所述距離檢測電路利用距離傳感器U1檢測壓迫器與皮膚之間的距離信號(hào)，距離信號(hào)經(jīng)放大器和減法器后得到位置信號(hào)，并將距離信號(hào)和位置信號(hào)傳輸至位置檢測電路，所述位置檢測電路將位置信號(hào)經(jīng)檢測器后傳輸至傳輸器上，傳輸器將距離信號(hào)和位置信號(hào)進(jìn)行傳輸，實(shí)現(xiàn)了對醫(yī)護(hù)人員的及時(shí)提醒，避免壓迫器失效的問題出現(xiàn)，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的包扎止血帶有滑落下止血點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致包扎止血帶失去止血效果，增加局部血腫的風(fēng)險(xiǎn)。

胴體線篩鉤設(shè)備 1145     

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本實(shí)用新型涉及屠宰設(shè)備扁擔(dān)溝追溯技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種胴體線篩鉤設(shè)備，包括控制裝置、檢測扁擔(dān)鉤的RFID芯片是否失效的檢測組件、用于將RFID芯片失效的扁擔(dān)鉤從胴體線剔除的推鉤組件和位于推鉤組件正下方的接鉤平臺(tái)，檢測組件和推鉤組件均與控制裝置信號(hào)連接；檢測組件沿胴體線的輸送方向依次設(shè)有檢測扁擔(dān)鉤是否經(jīng)過的第一到位傳感器和讀取RFID芯片的RFID識(shí)別器；當(dāng)?shù)谝坏轿粋鞲衅鳈z測到扁擔(dān)鉤經(jīng)過且RFID識(shí)別器未讀出扁擔(dān)鉤對應(yīng)的RFID編碼時(shí)，控制裝置控制推鉤組件將扁擔(dān)鉤推下胴體線，以便扁擔(dān)鉤落入接鉤平臺(tái)內(nèi)。因此實(shí)現(xiàn)了對失效扁擔(dān)鉤的快速準(zhǔn)確識(shí)別和剔除，篩分效率高并降低了篩分成本。

基于MEMS傳感器的高空作業(yè)監(jiān)測系統(tǒng) 901     

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本實(shí)用新型公開了一種基于MEMS傳感器的高空作業(yè)監(jiān)測系統(tǒng)，包括保護(hù)手環(huán)和安全圍欄模塊，所述保護(hù)手環(huán)包括手帶，設(shè)置在手帶上的MEMS傳感器模塊、刺痛電極、微型電源、藍(lán)牙信號(hào)收發(fā)器、振動(dòng)模塊和微型信息交流模塊，所述安全圍欄模塊包括絕緣支撐桿以及設(shè)置在所述絕緣支撐桿上端的圍欄單元；本實(shí)用新型還通過在圍欄的電池處設(shè)置低電壓報(bào)警器的方式，能夠保證當(dāng)電壓低的時(shí)候發(fā)出警報(bào)，避免由于電壓低而導(dǎo)致監(jiān)測失效的現(xiàn)象，通過本裝置對高空帶電作業(yè)起到了更進(jìn)一步的保護(hù)，提高了安全性能，值得推廣與應(yīng)用。

醫(yī)用體溫監(jiān)測顯示記錄儀及帶有該記錄儀的退熱貼 811     

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本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用體溫監(jiān)測顯示記錄儀及帶有該記錄儀的退熱貼。使用本實(shí)用新型時(shí)，當(dāng)退熱貼失效后，只需要將導(dǎo)線由傳感器接口觸點(diǎn)上拆下，再將溫度顯示記錄儀由退熱貼上拆下即可將醫(yī)用體溫監(jiān)測顯示記錄儀與退熱貼分離。需要使用其他退熱貼時(shí)，再將本實(shí)用新型的醫(yī)用體溫監(jiān)測顯示記錄儀組合在其他退熱貼上即可，所以本實(shí)用新型的醫(yī)用體溫監(jiān)測顯示記錄儀能循環(huán)利用。

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壽命預(yù)測方法 771     

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本發(fā)明電動(dòng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壽命預(yù)測方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法獲取技術(shù)狀態(tài)退化失效信息導(dǎo)致的高精度電動(dòng)機(jī)無法進(jìn)行維修和優(yōu)化的問題，通過實(shí)時(shí)獲取電動(dòng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)并對電動(dòng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析獲取電動(dòng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的免維護(hù)壽命。

待檢物采樣車 851     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)院采集患者檢驗(yàn)標(biāo)本后，對檢驗(yàn)標(biāo)本進(jìn)行儲(chǔ)存和運(yùn)送的輔助設(shè)備，提供是一種待檢物采樣車。其主要特點(diǎn)是包括車體，在車體的左端、右端和中間分別固設(shè)有固定架，在車體的左半部分設(shè)置常溫儲(chǔ)存區(qū)，在車體的右半部分設(shè)置低溫儲(chǔ)存區(qū)，所述常溫儲(chǔ)存區(qū)包括上部的采樣器材臺(tái)，中部的檢驗(yàn)標(biāo)本盒和下部的廢物暫存筐；低溫儲(chǔ)存區(qū)包括冷藏箱，在冷藏箱內(nèi)部固設(shè)抽屜式采樣柜，冷藏箱下表面與車體不接觸，形成一個(gè)空格，在該空格內(nèi)設(shè)有蓄電池，蓄電池與冷藏箱的電源引線電連接。與現(xiàn)有的采樣車相比，有效的保證了各類檢驗(yàn)標(biāo)本在儲(chǔ)存和運(yùn)送中不會(huì)失效，確保了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確，同時(shí)也降低了護(hù)理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

檢測汽車減震器異響的檢測裝置 819     

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本實(shí)用新型涉及汽車減震器檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種檢測汽車減震器異響的檢測裝置，包括底板與兩個(gè)連接架，所述連接架的底部與底板的頂部固定相連，兩個(gè)所述連接架互相靠近的一側(cè)開設(shè)有條形凹槽，且滑動(dòng)連接有組合桿，兩個(gè)所述組合桿之間設(shè)有工字塊，該工字塊的兩側(cè)均開設(shè)有圓形通孔，且通過螺栓與組合桿固定相連；本實(shí)用新型通過設(shè)置的底板配合設(shè)置的連接架，在設(shè)置的組合桿的連接使用下，可以配合著工字塊在連接使用時(shí)，利用氣缸的伸縮原理可以對減震器本體進(jìn)行檢測，從而可以觀測到減震器本體在正常的使用過程中出現(xiàn)失效時(shí)的彈性性能的變化，從而滿足檢測的需要。

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵軸連軸承耐蒸汽失效試驗(yàn)裝置及方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵軸連軸承耐蒸汽失效試驗(yàn)方法，試驗(yàn)裝置包括一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵、管路及電子蠕動(dòng)泵。冷卻水泵在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，以高速不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)，管路進(jìn)給裝置一端連接冷卻水泵的漏水孔，另一端連接蒸溜水瓶子，管路中間設(shè)計(jì)一臺(tái)蠕動(dòng)泵，精確控制管路的進(jìn)水量和滴水的速度。管路通過進(jìn)給裝置控制水量向冷卻水泵軸連軸承上滴蒸溜水，軸連軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生高溫使蒸溜水汽化形成蒸汽，不斷形成的蒸汽圍繞著軸承，達(dá)到測試?yán)鋮s水泵軸連軸承耐蒸汽失效過程。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，使用性能良好，能夠很好地控制管路中蒸溜水進(jìn)給量的大小，以保證冷卻水泵軸連軸承在一定溫度下，高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中有蒸汽包圍狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。

150mm以上鍋爐汽包用特厚鋼板及其生產(chǎn)方法 665     

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本發(fā)明公開了一種150mm以上鍋爐汽包用特厚鋼板及其生產(chǎn)方法，該鍋爐汽包用特厚鋼板包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.11～0.13、Si：0.15～0.35、Mn：1.30～1.40、P≤0.012、S≤0.003、Nb：0.015～0.020、Cr：0.20～0.30、Mo：0.25～0.35、Ni : 0.80～0.90，其它為Fe和殘留元素。其工藝流程為：優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、100/120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時(shí)、鋼錠加熱開坯加熱-軋制-堆冷、中間坯加熱-軋制-堆冷、淬火+回火、精整、外檢、探傷、入庫；所研制的鋼板經(jīng)外檢，正品率100%，最終鋼板探傷達(dá)到JB/T?5000.15-1998《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》的????????????????????????????????????????????????級(jí)探傷要求，實(shí)現(xiàn)了水電站座環(huán)用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)特厚鋼的以軋代鍛達(dá)到了預(yù)期效果。

水電站用調(diào)質(zhì)特厚鋼板及其生產(chǎn)方法 803     

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本發(fā)明公開了一種厚度200mm以上水電站用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)特厚S500Q-Z35鋼板及其生產(chǎn)方法，其包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.09～0.16、Si：0.15～0.45、Mn：0.08～1.45、P≤0.012、S≤0.003、Als：0.015～0.050、Nb：0.015～0.045、Cr：0.35～0.65、Mo：0.35～0.65、Ni:0.80-1.3、Ti0.010-0.030，其它為Fe和殘留元素；其工藝流程為：優(yōu)質(zhì)鐵水、KR鐵水預(yù)處理、100/120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時(shí)、鋼錠加熱開坯加熱-軋制-堆冷、中間坯加熱-軋制-堆冷、淬火+回火、精整、外檢、探傷、入庫。所研制的鋼板外檢，正品率100%，最終鋼板探傷達(dá)到JB/T?5000.15-1998《重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無損探傷》的Ⅰ級(jí)探傷要求，實(shí)現(xiàn)了水電站座環(huán)用高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)特厚鋼的以軋代鍛達(dá)到了預(yù)期效果。

套裝式水龍頭中心管 1128     

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本實(shí)用新型涉及一種套裝式水龍頭中心管，中心管由主體和空心圓盤通過螺栓、彈簧墊片和銷釘連接固定，中心管主體中心有通孔，主體與空心圓盤套裝，螺栓緊固，彈簧墊片防松，銷釘定位并傳遞扭矩，滿足中心管壓載軸承，內(nèi)通高壓泥漿，跟隨鉆柱旋轉(zhuǎn)，或者主體與帶齒的空心圓盤套裝，通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)中心管旋轉(zhuǎn)，可以用于旋轉(zhuǎn)水龍頭中心管制造。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高鍛造和熱處理工藝性，降低了中心管制造難度，成本低，可以拆分，便于無損檢測。

大厚度加硼鋼SS400-B鋼板及其生產(chǎn)方法 714     

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本發(fā)明公開了一種大厚度加硼鋼SS400-B鋼板,所述大厚度加硼鋼SS400-B鋼板包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分(單位,wt%):C:0.10～0.18、Si:0.20～0.40、Mn:0.50～0.90、P:≤0.025、S:≤0.015、Als:0.010～0.050、B:0.0008～0.0020,其它為Fe和殘留元素。通過冶煉、澆注、加熱、軋制、緩冷、熱處理一系列生產(chǎn)工藝,并通過進(jìn)行合理的成分設(shè)計(jì)、模鑄澆注、加熱及熱處理,成功地在轉(zhuǎn)爐—模鑄澆注—加熱軋制—正火熱處理生產(chǎn)線開發(fā)出了厚度在360mm以上的大厚度加硼鋼SS400-B鋼板,其實(shí)物屈服強(qiáng)度在≥210MPa,抗拉強(qiáng)度在≥210MPa,伸長率在25-30%,經(jīng)JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)無損探傷檢測,可達(dá)探傷三級(jí)。

帶滑環(huán)磁阻同步電機(jī) 1120     

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本發(fā)明公開了一種帶滑環(huán)磁阻同步電機(jī)，包括殼體、端蓋、底座和輸出軸，所述殼體一側(cè)壁上設(shè)置有所述輸出軸，所述殼體底端設(shè)置有所述底座，所述殼體另一側(cè)壁上設(shè)置有所述端蓋，所述底座底端設(shè)置有減震墊，所述減震墊與所述底座上均設(shè)置有固定孔，所述端蓋一側(cè)壁上設(shè)置散熱孔。有益效果在于：通過設(shè)置溫度傳感器和警示燈，溫度傳感器可實(shí)時(shí)檢測裝置內(nèi)部的溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)便觸發(fā)警示燈動(dòng)作，使其提醒工作人員及時(shí)關(guān)閉裝置，避免因發(fā)熱嚴(yán)重而損壞裝置，提高裝置使用壽命，通過設(shè)置線夾和彈性膠墊，線夾可對連接線進(jìn)行固定，防止其松動(dòng)，同時(shí)彈性膠墊可保證連接線的外皮完好無損，防止其漏電，提高裝置安全性。

低溫鉆機(jī)用鉤體的制造方法 846     

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本發(fā)明提供一種低溫鉆機(jī)用大鉤鉤體的制造方法，采用選材—鑄造—粗加工—熱處理—機(jī)械性能測試—精加工—無損檢測工藝步驟,按照GB/T19190和APISpec8C的要求制造而成。本發(fā)明采用低溫性能優(yōu)良的鑄鋼材質(zhì)ZG28CrNiMoA，采用堿性酚醛樹脂砂造型工藝，堿性電弧爐冶煉，稀土精煉和鋼包吹氬精煉，保證了鑄件尺寸精度和內(nèi)外部質(zhì)量，采用正火＋雙液淬火+回火熱處理工藝,保證了鉤體在低溫環(huán)境(?45℃)下的沖擊功以及其他機(jī)械性能。本發(fā)明制造的大鉤鉤體適用于低溫環(huán)境(?45℃)下的石油鉆機(jī)、修井機(jī)，具有足夠的強(qiáng)度和低溫沖擊韌性,安全系數(shù)高，滿足(?45℃)低溫環(huán)境下的使用要求。

特厚高層建筑結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度鋼板Q460GJE-Z35及其生產(chǎn)方法 986     

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本發(fā)明公開了一種特厚高層建筑結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度鋼板Q460GJE-Z35及其生產(chǎn)方法,包括:KR脫硫→轉(zhuǎn)爐→LF精煉→VD真空處理→澆鑄→鋼錠脫模時(shí)間到后再模冷8小時(shí)→清理(8小時(shí)內(nèi)清理完畢)→帶溫送軋-加熱→除鱗→3800mm軋機(jī)→矯直→堆冷→外檢→探傷→熱處理→精整→入庫。通過進(jìn)行合理的成分設(shè)計(jì)、模鑄澆注、加熱及熱處理,其實(shí)物屈服強(qiáng)度在440-480MPa,抗拉強(qiáng)度在540-630MPa,伸長率在24-27%,-40℃沖擊功為136～208J,Z向性能分布在36-57之間,單個(gè)試樣3個(gè)Z向性能平均值均大于40%,經(jīng)JB/T?4730-2005標(biāo)準(zhǔn)無損探傷檢測,可達(dá)探傷一級(jí)。

控制銅鋼感應(yīng)加熱焊接質(zhì)量的自動(dòng)焊接方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種控制銅鋼感應(yīng)加熱焊接質(zhì)量的自動(dòng)焊接方法，它涉及鋼與銅及銅合金感應(yīng)焊接方法，目的是解決銅鋼加熱不均勻，鋼體局部過熱，影響銅鋼結(jié)合界面的整體抗剪強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)造成鋼體局部熔化等問題。本發(fā)明的主要步驟為：工件夾具銅套組裝；組裝瓷片組合模銅環(huán)；焊接；焊后緩冷；無損檢測；力學(xué)檢測。本發(fā)明減少人為因素并穩(wěn)定了焊接質(zhì)量，充分利用銅鋼焊接過程變化情況，對應(yīng)采用多段組合焊接，有效避免了焊接過程中斷焊、焊縫表面成形不良、加熱溫度控制不精確、鋼制工件過熱等問題，使焊接接頭成形良好，無焊接缺陷，有良好力學(xué)性能，滿足產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安全使用等方面的要求。

三角法非接觸式光學(xué)元件厚度測量儀 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種三角法非接觸式光學(xué)元件厚度測量儀，包括測量儀器本體，所述的測量儀器由光源系統(tǒng)、測量平臺(tái)、圖像獲取及處理顯示系統(tǒng)組成，所述光源系統(tǒng)分別由LED光源和會(huì)聚透鏡組成；所述測量平臺(tái)分別由軸臺(tái)和凹型測量承座組成；凹型測量承座固定于軸臺(tái)上，軸臺(tái)是能沿A-A軸上下移動(dòng)調(diào)節(jié)的一維軸臺(tái)，用于調(diào)節(jié)凹型測量承座的高度，凹型測量承座內(nèi)自下而上依次放置有基準(zhǔn)元件或待測元件；所述圖像獲取及處理顯示系統(tǒng)分別由鏡頭、CMOS圖像傳感器及信息處理顯示單元組成。本實(shí)用新型具有測量精度高、速度快的特點(diǎn)，適合快速無損檢測。

生鮮豬肉貨架期快速無損評價(jià)方法及檢測系統(tǒng) 764     

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本發(fā)明公開了一種生鮮豬肉貨架期快速無損評價(jià)方法及其檢測系統(tǒng),檢測系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)和光譜信息采集裝置組成，計(jì)算機(jī)中安裝有檢測控制分析軟件系統(tǒng)，檢測控制分析軟件系統(tǒng)中預(yù)儲(chǔ)存有光譜數(shù)據(jù)預(yù)處理算法程序、細(xì)菌總數(shù)光譜預(yù)測模型和細(xì)菌總數(shù)與貨架期的反回歸方程模型，檢測控制分析軟件系統(tǒng)能夠自動(dòng)對所采集到的光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，并作為輸入變量輸入到細(xì)菌總數(shù)光譜預(yù)測模型中，預(yù)測出肉樣品的細(xì)菌總數(shù)，把預(yù)測出的細(xì)菌總數(shù)的預(yù)測值作為輸入變量輸入到貨架期的反回歸方程模型中，自動(dòng)預(yù)測出肉樣品的貨架期。可以實(shí)現(xiàn)無損檢測，檢測速度快、效率高，節(jié)約成本，可應(yīng)用于便攜式檢測、在線檢測等多個(gè)場所。

基于X射線的輸電線構(gòu)件缺陷的無損檢測裝置及檢測方法 976     

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本發(fā)明公開了于X射線的輸電線構(gòu)件缺陷的無損檢測裝置及檢測方法，該裝置包括：X射線成像系統(tǒng)，用于接收穿透待檢輸電線構(gòu)件的X射線；X射線圖像放大衍射裝置，用于實(shí)時(shí)接收所述X射線成像系統(tǒng)生成的原始X射線圖像信號(hào)，并對所述原始X射線圖像信號(hào)進(jìn)行信號(hào)預(yù)處理后得到放大的X射線衍射圖像信號(hào)；X射線圖像采集單元，用于采集所述放大的X射線衍射圖像信號(hào)；X射線圖像接收單元，用于接收所述X射線圖像采集單元采集到的放大的X射線衍射圖像信號(hào)；采用該裝置對輸電線構(gòu)件進(jìn)行檢測，根據(jù)X射線衍射圖像信號(hào)的強(qiáng)弱，即可判斷待檢輸電線構(gòu)件是否存在缺陷，本發(fā)明檢測方法簡單、迅速，檢測結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

便攜式真空泵負(fù)壓疤痕治療裝置 753     

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本實(shí)用新型公開了便攜式真空泵負(fù)壓疤痕治療裝置，包括：疤痕修復(fù)貼、生物半透貼膜、吸盤和微型真空泵，其特征在于，所述疤痕修復(fù)貼覆蓋在疤痕上，所述吸盤覆蓋在疤痕修復(fù)貼上，所述生物半透貼膜覆蓋在所述疤痕修復(fù)貼和吸盤上，所述吸盤一端設(shè)置引流管并通過連接管與所述微型真空泵連接。本實(shí)用新型帶有壓力監(jiān)測裝置，采用微型真空泵產(chǎn)生負(fù)壓和系統(tǒng)調(diào)控負(fù)壓，大容量鋰電池持續(xù)供電，無需大型中央負(fù)壓系統(tǒng)或電動(dòng)負(fù)壓儀器，無需插接電源，體積小，可隨身攜帶，可滿足醫(yī)院內(nèi)外患者長時(shí)間應(yīng)用，無并發(fā)癥和副作用，價(jià)格較低廉，使用方便，且不存在電池長時(shí)間使用可能出現(xiàn)的化學(xué)物質(zhì)泄漏腐蝕、污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

雙效蒸發(fā)器的冷凝裝置 962     

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本實(shí)用新型屬于干果濃縮提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出一種雙效蒸發(fā)器的冷凝裝置。其主要特征是包括第一汽水分離器、第二汽水分離器、螺旋板式換熱器以及冷凝器，第一汽水分離器與螺旋板式換熱器相連通，并在第一汽水分離器上設(shè)有雙效蒸發(fā)器接口，螺旋板式換熱器并聯(lián)在第二汽水分離器上，所述第一汽水分離器和第二汽水分離器分別與冷凝器相連通，第二汽水分離器上設(shè)有真空泵接口。本實(shí)用新型中螺旋板式換熱器換熱能力強(qiáng)，特別是其換熱方式與特性特別符合乙醇和水的物理化學(xué)特性，換熱效果更佳，且其占據(jù)空間較小，節(jié)省空間便于實(shí)施，經(jīng)過試生產(chǎn)，并經(jīng)過技術(shù)人員的跟蹤測算達(dá)到了設(shè)計(jì)目的要求，具有既充分利用原有設(shè)備的生產(chǎn)能力，又增加了產(chǎn)量，并且減少了資金投入的顯著優(yōu)點(diǎn)。

便攜式微型真空泵負(fù)壓疤痕治療裝置 732     

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本發(fā)明公開了便攜式微型真空泵負(fù)壓疤痕治療裝置，包括：疤痕修復(fù)貼、生物半透貼膜、吸盤和微型真空泵，所述疤痕修復(fù)貼覆蓋在疤痕皮膚上，所述吸盤覆蓋在疤痕修復(fù)貼上，所述生物半透貼膜覆蓋在所述疤痕修復(fù)貼和吸盤上，所述吸盤一端設(shè)置引流管并通過連接管與所述微型真空泵連接。本發(fā)明帶有壓力監(jiān)測裝置，采用微型真空泵產(chǎn)生負(fù)壓和系統(tǒng)調(diào)控負(fù)壓，大容量鋰電池持續(xù)供電，無需大型中央負(fù)壓系統(tǒng)或電動(dòng)負(fù)壓儀器，無需插接電源，體積小，可隨身攜帶，可滿足醫(yī)院內(nèi)外患者長時(shí)間應(yīng)用，無并發(fā)癥和副作用，價(jià)格較低廉，使用方便，且不存在電池長時(shí)間使用可能出現(xiàn)的化學(xué)物質(zhì)泄漏腐蝕、污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

黃芪桂枝五物湯制劑的制備方法及其質(zhì)量控制方法 712     

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本發(fā)明涉及一種黃芪桂枝五物湯制劑的制備方法及其質(zhì)量控制方法，包括建立黃芪桂枝五物湯制劑的制備方法及其特征圖譜和5種成分的含量測定方法。本發(fā)明將閃式提取器和膜過濾的方法引入黃芪桂枝五物湯制劑的制備工藝中，最大程度上保留了藥物活性成分，提高了活性成分的含量，本發(fā)明方法制備的黃芪桂枝五物湯制劑中芍藥苷的含量不低于175.72mg/g、毛蕊異黃酮葡萄糖苷的含量不低于3.78mg/g、肉桂酸的含量不低于10.65mg/g、6?姜辣素的含量不低于8.2mg/g、總揮發(fā)油含量不低于0.1％(ml/g)。黃芪桂枝五物湯制劑的特征圖譜，從整體上評價(jià)黃芪桂枝五物湯制劑的化學(xué)物質(zhì)種類及其含量。