一種用于金屬氧化物避雷器固化芯組的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備 846     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金屬氧化物避雷器固化芯組的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備，包括測(cè)試旋轉(zhuǎn)輪、控制測(cè)試旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)輪電機(jī)、避雷器檢測(cè)儀、控制器及操作顯示屏，所述測(cè)試旋轉(zhuǎn)輪一側(cè)設(shè)有放置待測(cè)固化芯組的傾斜工作臺(tái)，且所述測(cè)試旋轉(zhuǎn)輪上分別設(shè)有測(cè)試區(qū)和與測(cè)試區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位裝置，所述測(cè)試區(qū)下方設(shè)有與所述控制器連接的紅外探頭，上方與所述避雷器檢測(cè)儀連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在設(shè)備整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，工人只需要添加和收取芯組，不需要每只芯組都用人工點(diǎn)按按鈕進(jìn)行測(cè)試，提高測(cè)試的效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低人工成本。

一種水電工程用低焊接裂紋敏感性止裂鋼HY950CF及其生產(chǎn)方法 884     

 0

本發(fā)明提供一種20～100mm厚度水電工程用低焊接裂紋敏感性HY950CF止裂鋼板及其生產(chǎn)方法，其包括如下化學(xué)成分：C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、Cu、B，其它為Fe和殘留元素。其生產(chǎn)方法包括：KR鐵水預(yù)處理、120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD爐精煉、澆注、切割、清理、噴涂高溫抗氧化涂料、加熱、軋制、在線淬火、回火、外檢、探傷、精整、入庫(kù)。上述鋼板的化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理，鋼板組織致密、強(qiáng)度高、具有優(yōu)異的低溫沖擊韌性和良好的焊接性，1/4厚度?60℃低溫沖擊功≥100J，焊接預(yù)熱溫度不高于120℃，各項(xiàng)性能及指標(biāo)均滿足水電用950MPa級(jí)低焊接裂紋敏感性止裂鋼相關(guān)要求。

一種止裂型特厚高性能耐侯橋梁鋼Q500qENH鋼板及其生產(chǎn)辦法 974     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種止裂型特厚高性能耐侯橋梁鋼Q500qENH鋼板及其生產(chǎn)辦法。該鋼板包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.07～0.12、Mn：1.30～1.6、P：≤0.012、S：≤0.005、Ni：0.40～0.8%，Cu：0.3?0.5；Cr：0.2?0.35；Mo：0.15?0.40；Nb：0.015?0.060，Als：0.015～0.045，其它為Fe和殘留元素。其生產(chǎn)方法包括：鐵水KR脫硫、100?t轉(zhuǎn)爐、VD真空、LF精煉、VD真空脫氣、模鑄澆注、鋼錠加熱、除鱗、3800mm軋機(jī)軋制、ACC快速冷卻、緩冷、探傷、精整、入庫(kù)。采用VD+LF+VD工藝來(lái)保證鋼種低碳成分、鋼質(zhì)的潔凈度，并通過(guò)加熱、軋制等工藝有效實(shí)施，其屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在50～100MPa，抗拉強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在40～100?MPa；伸長(zhǎng)率與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在2%?6%；V型沖擊功與標(biāo)準(zhǔn)相比富裕量控制在100～250J。

一種水電工程用低焊接裂紋敏感性止裂鋼SX780CF的生產(chǎn)方法 960     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種水電工程用低焊接裂紋敏感性止裂鋼SX780CF的生產(chǎn)方法，其包括采用如下化學(xué)成分：C、Si、Mn、P、S、Als、V、Cr、Ni、Mo、Nb、B，其它為Fe和殘留元素，其生產(chǎn)方法包括：KR鐵水預(yù)處理、120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD爐精煉、澆注、切割、清理、加熱、軋制、在線淬火、回火、外檢、探傷、精整、入庫(kù)。上述鋼板的化學(xué)成分設(shè)計(jì)合理，鋼板組織致密、強(qiáng)度高、具有優(yōu)異的低溫沖擊韌性和良好的焊接性，屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度:770?930MPa，碳當(dāng)量Ceq≤0.52％，裂紋敏感系數(shù)Pcm≤0.25％，1/4厚度?40℃低溫沖擊功≥150J，焊接預(yù)熱溫度不高于120℃，在0℃下CTOD值≥0.15mm。各項(xiàng)性能及指標(biāo)均滿足水電工程用高強(qiáng)度低裂紋敏感性相關(guān)要求，并具有良好的止裂性能。

一種薄板坯連鑄結(jié)晶器用低銀銅合金板材及制造方法 782     

 0

本發(fā)明具體提供了一種薄板坯連鑄結(jié)晶器用低銀銅合金板材及制造方法,所述低銀銅合金板材的化學(xué)成分重量百分比為:0.08～0.12%的Ag,0.008～0.11%的Mo、Ti、Nb、Zr中的一種或者它們某幾種的組合,同時(shí)含有0.01～0.08%的Y、La、Ce、RE(混合稀土)中的一種或者它們某幾種的組合,還含有0.005～0.09%的Mg、Be、Si、B、Li中的一種或者它們某幾種的組合,其余為Cu。在銅中加入微量銀的同時(shí)加入微量的Mo、Ti、Nb、Zr中的一種或它們某幾種的組合后,對(duì)合金的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能影響很小,但可以提高合金的抗氧化、耐腐蝕性能,增加合金的強(qiáng)度,且使合金變得更堅(jiān)韌耐熱、耐磨。

一種復(fù)合片磨耗測(cè)試設(shè)備 866     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合片磨耗測(cè)試設(shè)備，包括設(shè)置在機(jī)架上的磨耗試驗(yàn)砂輪機(jī)構(gòu)、復(fù)合片擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)合片進(jìn)給機(jī)構(gòu)，磨耗試驗(yàn)砂輪機(jī)構(gòu)包括砂輪、砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)和固定座，砂輪的砂輪軸穿過(guò)固定座并與砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；復(fù)合片擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括線性滑軌、滑動(dòng)座、凸輪和凸輪電機(jī)，凸輪位于線性滑軌中間部位設(shè)置的通孔內(nèi)，凸輪通過(guò)凸輪軸與凸輪電機(jī)連接，滑動(dòng)座與凸輪傳動(dòng)連接；復(fù)合片進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、直線滑軌和復(fù)合片支座，直線滑軌與滑動(dòng)座固定連接，伺服電機(jī)與直線滑軌固定連接，復(fù)合片支座通過(guò)絲杠與伺服電機(jī)連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，能夠更好的滿足復(fù)合片在實(shí)際使用中的磨耗性能檢測(cè)的要求，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和測(cè)試效率。

一種磨料顆?？箾_擊檢測(cè)裝置 826     

 0

本實(shí)用新型涉及磨料檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨料顆?？箾_擊檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的旁側(cè)設(shè)置有加壓通道和添加磨料顆粒的加料通道，所述檢測(cè)箱上設(shè)置有與所述加壓通道和所述加料通道均連通的匯流管，所述匯流管具有伸入所述檢測(cè)箱內(nèi)的噴料口，所述檢測(cè)箱內(nèi)布置有朝向所述噴料口的沖擊板，所述檢測(cè)箱內(nèi)還布置有泄壓結(jié)構(gòu)以調(diào)節(jié)所述沖擊板與所述噴料口之間的氣壓，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，在完成磨料顆粒抗沖擊性能檢測(cè)的基礎(chǔ)上，組成結(jié)構(gòu)少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

一種工業(yè)鉆石檢測(cè)用沖擊試樣管及其檢測(cè)方法 755     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)鉆石檢測(cè)用沖擊試樣管及其檢測(cè)方法，試樣管至少所述管體和墊片的材質(zhì)為YG8、硬度為89?HRA～90HRA或，材質(zhì)為GCr15、硬度60HRC～62HRC。其檢測(cè)方法有效模擬鉆石工具應(yīng)用工況的主要特征測(cè)試參數(shù)，使工業(yè)鉆石的檢測(cè)條件更趨向于其實(shí)際應(yīng)用，從而使采用本方法進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)定的工業(yè)鉆石，進(jìn)行生產(chǎn)制造的工業(yè)鉆石工具，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，即使不同批次的產(chǎn)品，也能做到其產(chǎn)品性能與其實(shí)際應(yīng)用工況相匹配，使工業(yè)鉆石的品質(zhì)針對(duì)所應(yīng)用工況實(shí)用性能保持穩(wěn)定。檢測(cè)后的工業(yè)鉆石在實(shí)際應(yīng)用中，其產(chǎn)品合格率可有效達(dá)到98%以上，極大地提高了產(chǎn)品性能檢測(cè)的有效性。本發(fā)明選材簡(jiǎn)單，方法簡(jiǎn)便，科學(xué)有效，實(shí)用性強(qiáng)，值得廣泛推廣應(yīng)用。

復(fù)合片磨耗自動(dòng)測(cè)試設(shè)備 682     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合片磨耗自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,它包括機(jī)架和試驗(yàn)控制系統(tǒng),其中,機(jī)架上設(shè)有復(fù)合片進(jìn)給機(jī)構(gòu)、復(fù)合片擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨耗試驗(yàn)砂輪機(jī)構(gòu),所述復(fù)合片進(jìn)給機(jī)構(gòu)、復(fù)合片擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨耗試驗(yàn)砂輪機(jī)構(gòu)均與控制系統(tǒng)連接。該測(cè)試設(shè)備,通過(guò)模擬工況狀態(tài)下復(fù)合片與砂輪之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),更好的滿足了復(fù)合片在實(shí)際使用中的磨耗性能檢測(cè)的要求,并通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)的配置,有效地提高了復(fù)合片檢測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和測(cè)試的工作效率,而且操作簡(jiǎn)便,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

一種工業(yè)鉆石檢測(cè)用沖擊試樣管及其檢測(cè)方法 1064     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)鉆石檢測(cè)用沖擊試樣管及其檢測(cè)方法，試樣管至少所述管體和墊片的材質(zhì)為YG8、硬度為89?HRA～90HRA或，材質(zhì)為GCr15、硬度60HRC～62HRC。其檢測(cè)方法有效模擬鉆石工具應(yīng)用工況的主要特征測(cè)試參數(shù)，使工業(yè)鉆石的檢測(cè)條件更趨向于其實(shí)際應(yīng)用，從而使采用本方法進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)定的工業(yè)鉆石，進(jìn)行生產(chǎn)制造的工業(yè)鉆石工具，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，即使不同批次的產(chǎn)品，也能做到其產(chǎn)品性能與其實(shí)際應(yīng)用工況相匹配，使工業(yè)鉆石的品質(zhì)針對(duì)所應(yīng)用工況實(shí)用性能保持穩(wěn)定。檢測(cè)后的工業(yè)鉆石在實(shí)際應(yīng)用中，其產(chǎn)品合格率可有效達(dá)到98%以上，極大地提高了產(chǎn)品性能檢測(cè)的有效性。本發(fā)明選材簡(jiǎn)單，方法簡(jiǎn)便，科學(xué)有效，實(shí)用性強(qiáng)，值得廣泛推廣應(yīng)用。

復(fù)合片磨耗自動(dòng)測(cè)試設(shè)備 773     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合片磨耗自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,它包括機(jī)架和試驗(yàn)控制系統(tǒng),其中,機(jī)架上設(shè)有復(fù)合片進(jìn)給機(jī)構(gòu)、復(fù)合片擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨耗試驗(yàn)砂輪機(jī)構(gòu),所述復(fù)合片進(jìn)給機(jī)構(gòu)、復(fù)合片擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨耗試驗(yàn)砂輪機(jī)構(gòu)均與控制系統(tǒng)連接。該測(cè)試設(shè)備,通過(guò)模擬工況狀態(tài)下復(fù)合片與砂輪之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),更好的滿足了復(fù)合片在實(shí)際使用中的磨耗性能檢測(cè)的要求,并通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)的配置,有效地提高了復(fù)合片檢測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和測(cè)試的工作效率,而且操作簡(jiǎn)便,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

一種低溫壓力容器用調(diào)質(zhì)鋼板07MnMoVR及其生產(chǎn)方法 773     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫壓力容器用調(diào)質(zhì)鋼板07MnMoVR，包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C≤0.09%、Si：0.15～0.40%、Mn：1.30～1.40%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als：0.015～0.040%、Cr：0.3%、Mo：0.10～0.30%、Nb：0.20?0.50，V：0.02?0.06，其它為Fe和殘留元素，通過(guò)鐵水KR脫硫—100?t轉(zhuǎn)爐—LF精煉—VD真空脫氣—澆鑄—加熱—除鱗—3800mm軋機(jī)軋制—緩冷—探傷—表面檢查—熱處理—探傷—性能檢測(cè)一系列工藝步驟制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能確保鋼板性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，豐富了生產(chǎn)品種。

一種奧氏體蠕墨鑄鐵材料 862     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種奧氏體蠕墨鑄鐵材料，該鑄鐵材料，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括以下組分：碳：2.2～3.0％,硅：2.0～3.1％，錳：0.5～1.5％，磷：≤0.08％，硫：≤0.02％,鉻：0.9～1.8％,鎳：12～18％，銅：4.8～8％，鈰：0.01～0.03％，鎂：0.012～0.02％，其余為鐵。本發(fā)明提供的奧氏體蠕墨鑄鐵材料含有較少的鎂元素，可以大大提高該奧氏體蠕墨鑄鐵材料的耐磨性能。通過(guò)對(duì)本發(fā)明的奧氏體蠕墨鑄鐵材料性能檢測(cè)，其蠕化率、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率均比現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)性能參數(shù)具有大幅提高，主要原因?yàn)楸景l(fā)明提供的奧氏體蠕墨鑄鐵材料為球狀和蠕蟲(chóng)狀的混合體，既具有球狀鑄鐵材料抗拉強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，又具有蠕蟲(chóng)狀鑄鐵材料蠕化率和伸長(zhǎng)率高的優(yōu)點(diǎn)。

一種開(kāi)關(guān)柜觸指壓力檢測(cè)裝置 1039     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種開(kāi)關(guān)柜觸指壓力檢測(cè)裝置，包括壓力傳感器和與壓力傳感器連接的主機(jī)，壓力傳感器包括傳感頭和與傳感頭連接的壓力變送單元，傳感頭與梅花觸頭相適應(yīng)可以插拔進(jìn)入梅花觸頭內(nèi)接收壓力，壓力變送單元將傳感頭接收到的壓力轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳輸給主機(jī)，主機(jī)對(duì)電信號(hào)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)、顯示。無(wú)需對(duì)梅花觸指彈簧進(jìn)行拆解便可對(duì)高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部的梅花觸指進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，解決了實(shí)際生產(chǎn)中只能對(duì)單個(gè)緊固彈簧進(jìn)行力學(xué)檢測(cè)，而不能對(duì)裝配后的觸頭進(jìn)行檢測(cè)的難點(diǎn)，可以對(duì)因觸頭壓力不足造成的觸頭發(fā)熱問(wèn)題起到積極有效的預(yù)防措施，避免故障和事故的發(fā)生，保障電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在電力電網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域有很強(qiáng)的實(shí)用性。

一種低成本690MPa級(jí)低溫抗震鋼的生產(chǎn)方法 1029     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本690MPa級(jí)低溫抗震鋼的生產(chǎn)方法，其厚度為≤60mm，包含如下化學(xué)成分：C、Si、Mn、P、S、Nb、Cr、Ti、Als、B,其它為Fe和殘留元素，其碳當(dāng)量≤0.52％。經(jīng)潔凈鋼冶煉、連鑄、加熱、TMCP軋制，及回火熱處理，獲得的鋼板具有回火貝氏體組織，經(jīng)性能檢測(cè)，其屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度841?876MPa，屈強(qiáng)比≤0.85，延伸率A50％≥14％，?40℃縱向沖擊功≥80J，碳當(dāng)量≤0.52％，材質(zhì)性能優(yōu)異，便于工程焊接使用。同時(shí)，成分中不需要添加Mo、V、Ni等貴重金屬合金，又省去了淬火熱處理環(huán)節(jié)，有利于降低生產(chǎn)成本，有良好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護(hù)方法 1079     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護(hù)方法，采集蓄電池的電流、電壓、內(nèi)阻，反饋至控制單元，若判斷出蓄電池硫化，便啟動(dòng)在線除硫，所述控制單元將采集到的蓄電池信息發(fā)送至基站，通過(guò)建立一個(gè)星形結(jié)構(gòu)的局域網(wǎng)，將變電站內(nèi)多數(shù)的基站接受到的信息傳遞至后臺(tái)服務(wù)器，所述后臺(tái)服務(wù)器通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳遞至總控中心，形成一種單獨(dú)為蓄電池性能檢測(cè)的私有物聯(lián)網(wǎng)，該系統(tǒng)包括監(jiān)測(cè)單元、控制單元、充電除硫單元、蓄電池、基站、后臺(tái)服務(wù)器和總控中心，本發(fā)明建立一個(gè)私有物聯(lián)網(wǎng)模式，使得蓄電池在線除硫系統(tǒng)更加智能化、自動(dòng)化，對(duì)大范圍的無(wú)人值守變電站實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線綜合監(jiān)控，不受時(shí)間、地域影響，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定及時(shí)。

一種減振器封口質(zhì)量檢測(cè)裝置 834     

 0

本發(fā)明提供一種減振器封口質(zhì)量檢測(cè)裝置，由傳感器模塊、GPS模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊、數(shù)據(jù)處理與分析軟件模塊等組成；傳感器模塊包括加速度傳感器、紅外線溫度傳感器以及激光位移傳感器；GPS模塊與MCU之間通過(guò)RS?232串口進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，用于獲得列車(chē)的運(yùn)行速度與位置信息，由此可確定列車(chē)減振器動(dòng)力學(xué)性能指標(biāo)是在什么速度、什么位置等工況下得到的；數(shù)據(jù)采集模塊利用A/D轉(zhuǎn)換芯片同時(shí)實(shí)現(xiàn)4路模擬信號(hào)的采集，包括兩路加速度信號(hào)、一路溫度信號(hào)和一路位移信號(hào)；無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸模塊是由zigbee網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建，以實(shí)現(xiàn)減振器動(dòng)力學(xué)性能檢測(cè)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸與處理；數(shù)據(jù)處理與分析軟件模塊用于對(duì)減振器動(dòng)力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析與處理。

反應(yīng)堆壓力殼用調(diào)質(zhì)板07MnNiMoDR厚板及其生產(chǎn)方法 811     

 0

本發(fā)明涉及到一種60～80mm厚反應(yīng)堆壓力殼用調(diào)質(zhì)板07MnNiMoDR厚板及其生產(chǎn)方法。該反應(yīng)堆壓力殼用調(diào)質(zhì)板07MnNiMoDR厚板包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：≤0.08%、Si：0.14～0.40%、Mn：1.20～1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als：0.015～0.040%、Ni0.3-0.6%、Cr：0.3%、Mo：0.10～0.30%、其它為Fe和殘留元素。本發(fā)明采用鐵水KR脫硫—100t轉(zhuǎn)爐—LF精煉—VD真空脫氣—澆鑄—加熱—除鱗—3800mm軋機(jī)軋制—緩冷—探傷—表面檢查—熱處理—探傷—性能檢測(cè)—精整—入庫(kù)。本發(fā)明的有益效果在于：與傳統(tǒng)的國(guó)標(biāo)厚度60mm厚07MnNiMoDR保證性能的情況下，通過(guò)TMCP軋制和鋼板堆垛緩冷方式、熱處理調(diào)質(zhì)工藝，確保了超越國(guó)標(biāo)極限厚度達(dá)到80mm厚度規(guī)格鋼板性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，從而豐富了生產(chǎn)品種。

以軋代鍛生產(chǎn)200mm厚度矯直機(jī)軸承座用40Cr鋼板及生產(chǎn)工藝 884     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種以軋代鍛生產(chǎn)200mm厚度矯直機(jī)軸承座用40Cr鋼板及生產(chǎn)工藝，屬于中厚板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C：0.38?0.42%，Si：0.20?0.35%，Mn：0.65?0.75%，P：≤0.018%，S：≤0.005%，Cr：0.90?1.00%，其它為Fe和殘留元素，工藝流程為：采用鐵水、鐵水預(yù)處理、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF精煉、VD真空精煉、澆注、水冷模鑄、緩冷Ⅰ、清理、裝爐加熱、軋制、高溫緩冷、高溫切割、緩冷Ⅱ、熱處理、緩冷Ⅲ、性能檢測(cè)、精整、壓平、外檢、入庫(kù)。本發(fā)明采用我廠自主研發(fā)的水冷結(jié)晶器錠模技術(shù)及工藝，去除鋼水中夾雜物及氣體含量，保證鋼水潔凈度，鋼錠內(nèi)部質(zhì)量及成分均勻，鋼板內(nèi)部探傷質(zhì)量滿足鍛件JB/T5000.15?2007一級(jí)要求，晶粒度控制在8.0?10.0級(jí)，夾雜物總量控制在2.0級(jí)以內(nèi)。

電能表可靠性測(cè)試系統(tǒng) 989     

 0

本發(fā)明提供了電能表可靠性測(cè)試系統(tǒng)，包括外觀檢測(cè)模塊、精度檢測(cè)模塊、功能檢測(cè)模塊和抗干擾檢測(cè)模塊，各模塊均與中央控制器連接；所述中央控制器連接液晶顯示臺(tái)與分級(jí)存儲(chǔ)器，所述液晶顯示臺(tái)包括人機(jī)交互控制界面。本發(fā)明的系統(tǒng)可以對(duì)電能表進(jìn)行全面檢測(cè)，使其在投入使用之前，進(jìn)行準(zhǔn)確度檢測(cè)、功能檢測(cè)、電氣性能檢測(cè)、電磁兼容性能檢測(cè)等，無(wú)需分別準(zhǔn)備一系列較為復(fù)雜的試驗(yàn)器材與試驗(yàn)手段，系統(tǒng)平臺(tái)可以兼容并完全檢測(cè)電能表的性能，能夠測(cè)試不同廠家、不同型號(hào)電能表在復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的綜合性能，綜合評(píng)價(jià)其產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約大量的試驗(yàn)成本和人力成本，有效提高試驗(yàn)準(zhǔn)確性和工作效率。

一種人造金剛石沖擊韌性檢測(cè)方法 754     

 0

本發(fā)明涉及一種人造金剛石沖擊韌性檢測(cè)方法,它是采用待整形人造金剛石料進(jìn)行球磨的方法,對(duì)檢測(cè)用鋼球進(jìn)行磨前磨后兩次挑選,實(shí)現(xiàn)合成金剛石檢測(cè)基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,從而能夠有效地克服檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的根本問(wèn)題。該方法具有操作簡(jiǎn)便,檢測(cè)效率高,檢測(cè)成本低,可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),適用于各種規(guī)模的合成金剛石產(chǎn)品的沖擊韌性性能檢測(cè)。

一種人造金剛石沖擊韌性測(cè)試值的修正方法 1087     

 0

本發(fā)明屬于超硬磨料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人造金剛石的沖擊韌性測(cè)試值的修正方法。該方法包括（1）確定取樣量；（2）確定測(cè)試順序，然后按照J(rèn)B/T10987-2010要求進(jìn)行沖擊韌性測(cè)試；（3）沖擊韌性值的計(jì)算等步驟。本發(fā)明結(jié)合人造金剛石沖擊韌性值實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中所存在的問(wèn)題，有針對(duì)性的從試樣選取、試樣測(cè)試順序等多方面著手，通過(guò)對(duì)金剛石沖擊韌性值測(cè)試結(jié)果的修正，減小了測(cè)試設(shè)備、主觀因素等方面的影響，使修正后的人造金剛石沖擊韌性值更為客觀，更符合實(shí)際，便于產(chǎn)品的交流、使用，因而具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護(hù)方法及系統(tǒng) 658     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于LAN的變電站蓄電池在線除硫養(yǎng)護(hù)方法及系統(tǒng)，采集蓄電池的電流、電壓、內(nèi)阻，反饋至控制單元，若判斷出蓄電池硫化，便啟動(dòng)在線除硫，所述控制單元將采集到的蓄電池信息發(fā)送至基站，通過(guò)建立一個(gè)星形結(jié)構(gòu)的局域網(wǎng)，將變電站內(nèi)多數(shù)的基站接受到的信息傳遞至后臺(tái)服務(wù)器，所述后臺(tái)服務(wù)器通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳遞至總控中心，形成一種單獨(dú)為蓄電池性能檢測(cè)的私有物聯(lián)網(wǎng)，該系統(tǒng)包括監(jiān)測(cè)單元、控制單元、充電除硫單元、蓄電池、基站、后臺(tái)服務(wù)器和總控中心，本發(fā)明建立一個(gè)私有物聯(lián)網(wǎng)模式，使得蓄電池在線除硫系統(tǒng)更加智能化、自動(dòng)化，對(duì)大范圍的無(wú)人值守變電站實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線綜合監(jiān)控，不受時(shí)間、地域影響，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定及時(shí)。

一種管道性能檢測(cè)裝置 937     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道性能檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的上端兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有固定架，兩個(gè)所述固定架的中央通過(guò)連接板固定連接，所述連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有絲桿一，所述絲桿一的一端與設(shè)在連接板上電機(jī)一的輸出端固定連接，所述絲桿一上螺紋連接設(shè)有螺塊，所述連接板上絲桿一的下端兩側(cè)均設(shè)有固定桿與螺塊滑動(dòng)連接，所述螺塊的下端設(shè)有氣缸一，所述氣缸一的下端設(shè)有伸縮桿一，所述伸縮桿一的下端輸出端設(shè)有固定塊，所述底座的上端設(shè)有用來(lái)固定不同型號(hào)管道的夾持組件，本實(shí)用新型可以固定住不同型號(hào)的管道，并可以對(duì)管道的不同位置進(jìn)行擠壓檢測(cè)，使該裝置的適用性更廣，更加便于使用。

一種薄壁非金屬管氣密性能檢測(cè)裝置 1046     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁非金屬管氣密性能檢測(cè)裝置，包括非金屬管本體、拉桿、上拉板、下拉板、上壓板、下壓板、壓緊螺母，所述非金屬管本體內(nèi)套裝有拉桿，所述拉桿兩端端部分別旋轉(zhuǎn)有上拉板與下拉板，所述拉桿的兩端分別套裝有與上拉板和下拉板相配合的上壓板、下壓板，所述拉桿兩端的端壁上均旋裝有壓緊螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，可拓展應(yīng)用于非直通、兩端非對(duì)稱、變截面管體受內(nèi)外壓力情況下的密封性檢測(cè)。

一種涉火自動(dòng)電性能檢測(cè)裝置 708     

 0

本實(shí)用新型提出一種涉火自動(dòng)電性能檢測(cè)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工引起的測(cè)量誤差、安全性低的問(wèn)題。該裝置包括第一機(jī)架和第二機(jī)架，第一機(jī)架上設(shè)置有軸向定位氣缸I，軸向定位氣缸I下端與定位裝置相連，第二機(jī)架側(cè)壁固定有軸向定位氣缸II，第二機(jī)架頂部一端設(shè)置有連接塊，另一端設(shè)置有L型板，連接塊下端固定有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌下端設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)相連，夾緊機(jī)構(gòu)側(cè)邊設(shè)置有環(huán)形套環(huán)，夾緊機(jī)構(gòu)下端為帶有短路裝置的產(chǎn)品，L型板下端與伸縮氣缸相連，伸縮氣缸與檢測(cè)機(jī)構(gòu)相連。實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)工序無(wú)人化，提高了測(cè)量本質(zhì)安全性；有效解決了人工檢測(cè)的人為誤差，降低了人工成本，提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)結(jié)果有效可靠且不會(huì)損傷產(chǎn)品表面鍍層。

一種三元催化器性能檢測(cè)裝置 1070     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三元催化器性能檢測(cè)裝置：包括排氣管本體，所述排氣管本體上設(shè)置有三元催化器，所述排氣管本體上三元催化器的進(jìn)氣端及出氣端均設(shè)置有接氣端口，所述接氣端口可拆卸連接有管道，所述管道遠(yuǎn)離接氣端口的一端連通有檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置在平臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有兩條槽道，槽道的進(jìn)氣口設(shè)置在平臺(tái)的側(cè)壁面上，兩出氣口分別與進(jìn)氣壓力表及排氣壓力表連通進(jìn)氣口設(shè)置有用于與管道連接的轉(zhuǎn)接頭及堵頭，使用時(shí)，松開(kāi)排氣管本體上三元催化器進(jìn)氣端及出氣端接氣端口的旋轉(zhuǎn)堵頭，與檢測(cè)裝置上的管道對(duì)接即可，使得車(chē)輛在平地上就能夠進(jìn)行啟動(dòng)檢測(cè)，不會(huì)存在掉落的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了工作時(shí)檢測(cè)的安全性能及效率。

一種電源芯片性能檢測(cè)裝置 1033     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電源芯片性能檢測(cè)裝置，包括箱體，所述箱體的上蓋內(nèi)壁上設(shè)有各檢測(cè)單元工作電壓和檢測(cè)參數(shù)指標(biāo)對(duì)照表,所述箱體的下蓋內(nèi)設(shè)有檢測(cè)電路板,所述檢測(cè)電路板上設(shè)有若干個(gè)不同型號(hào)的芯片安置座，所述箱體的下蓋一側(cè)設(shè)有電源轉(zhuǎn)接插座,所述電源轉(zhuǎn)接插座的輸出端通過(guò)電源線與所述箱體的下蓋內(nèi)設(shè)置的檢測(cè)電路板電連接，所述電源轉(zhuǎn)接插座上插裝有外接電源連接線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，檢測(cè)時(shí)安全可靠、檢測(cè)效率及完整性都可達(dá)到預(yù)期的要求。

液壓破碎錘性能檢測(cè)裝置的采樣分析系統(tǒng) 753     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓破碎錘性能檢測(cè)裝置的采樣分析系統(tǒng)，它包括一個(gè)帶打擊活塞的壓力感應(yīng)器，一個(gè)設(shè)置在壓力感應(yīng)器出口管上壓力變送器PC2，一個(gè)與所述壓力變送器連接的數(shù)據(jù)采集卡，一個(gè)顯示和計(jì)算數(shù)據(jù)采集卡數(shù)據(jù)信號(hào)的工控機(jī)，一個(gè)儲(chǔ)油出油機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)油出油機(jī)構(gòu)一端與壓力感應(yīng)器的出口管相連通，另一端通過(guò)一個(gè)不可逆閥與壓力感應(yīng)器的入口管相連通。由于采用了壓力感應(yīng)器來(lái)測(cè)量液壓破碎錘的沖擊力，解決了電阻應(yīng)變片不易貼裝精確的問(wèn)題，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性，用數(shù)據(jù)采集卡和工控臺(tái)能夠?qū)σ簤浩扑殄N的沖擊力進(jìn)行在線測(cè)量、顯示和計(jì)算，直觀明確。

一種活塞總成性能檢測(cè)裝置 671     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞總成性能檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端設(shè)有固定架，所述固定架上設(shè)有液壓缸、伸縮桿和擠壓塊，所述擠壓塊的下端設(shè)有若干套筒，所述套筒的下端均滑動(dòng)連接有限位柱，所述套筒內(nèi)均設(shè)有彈簧，所述工作臺(tái)的下端套設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有升降組件，所述殼體的下端設(shè)有轉(zhuǎn)移組件，本實(shí)用新型可在對(duì)活塞總成進(jìn)行剛性擠壓檢測(cè)時(shí)，使與活塞總成相接觸的若干限位柱擠入套筒中并形成與活塞總成形狀一致的凹槽部分，這樣就可以通過(guò)其他不縮進(jìn)的限位柱對(duì)活塞總成起到限位固定的作用，避免擠壓塊擠壓活塞總成時(shí)，活塞總成從擠壓塊上滑脫，保證了活塞總成的穩(wěn)定性，同時(shí)該裝置可調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，適用性廣，實(shí)用性強(qiáng)。