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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種不開裂抗侵蝕高鋁澆注料及其應(yīng)用,包括如下步驟:1)澆注主料和外加劑配比加入混料機(jī),制成澆注泥料;2)制作成型模具置于設(shè)備鐵殼內(nèi)部放到振動(dòng)平臺(tái)上;3)設(shè)備鐵殼內(nèi)設(shè)防爆纖維層和保溫層;4)注入澆注泥料,振實(shí)成型,制得耐火內(nèi)襯坯體;5)取下成型模具,坯體內(nèi)側(cè)養(yǎng)護(hù),刮除多余澆注泥料;6)坯體低溫?zé)崽幚恚?)坯體燒結(jié),制得成品;8)隨機(jī)取樣成品檢測。澆注主料由焦寶石骨料、ρ?氧化鋁、分散型氧化鋁、纖維粉、白剛玉和復(fù)合添加劑組成;復(fù)合添加劑由冰晶石、防爆纖維和純鋁酸鈣水泥組成。采用該澆注料制作的耐火材料內(nèi)部組織致密,具有良好的抗熱震、不粘鋁和抗侵蝕熱,不易開裂。
本發(fā)明涉及一種通過優(yōu)化管模材料成分、提高熱處理性能、改進(jìn)精加工工藝路線、優(yōu)化加工參數(shù)等方法,達(dá)到提高模具使用壽命的高壽命抗龜裂變形的管模及其制造方法;具體生產(chǎn)流程為:電爐冶煉+真空精煉→加熱→5000噸油壓機(jī)鐓粗、拔長、鍛造成型→鍛后正火+回火→校直→表面檢驗(yàn)、下料、理化檢測(低倍、非金屬夾雜、超聲波探傷)→粗加工→調(diào)質(zhì)熱處理→理化檢測(晶粒度、金相檢測、力學(xué)性能(兩拉三兩)、超聲波探傷)、檢驗(yàn)、下料→精加至成品尺寸→磁粉檢測、尺寸檢驗(yàn)→交貨,通過改進(jìn)管模材料的成分配比,提高管模的硬度和機(jī)械性能指標(biāo),通過改進(jìn)鍛造、熱處理工藝,優(yōu)化深孔精鏜孔、精車管身的加工工藝和加工方法,以達(dá)到提高管模使用壽命的目的,最終達(dá)到延長管模使用壽命,提高管模性價(jià)比的目的。
本發(fā)明一種高力學(xué)性能的鋁合金型材熱處理方法,該方法包括電磁感應(yīng)梯度加熱、固溶處理、時(shí)效處理,具體包括以下步驟:1)電磁感應(yīng)梯度加熱:將常溫鋁合金圓鑄錠進(jìn)行電磁感應(yīng)梯度加熱;2)固溶處理:將1)步驟處理過的鋁合金圓鑄錠進(jìn)行擠壓和固溶處理,型材出模具口溫度520?540℃;3)將2)步驟處理的鋁合金型材冷卻后,在溫度180?185℃下進(jìn)行時(shí)效處理。電磁感應(yīng)梯度加熱時(shí)間8?10min,然后由機(jī)械手抓取送至擠壓筒進(jìn)行擠壓。本發(fā)明提供一種熱處理方法,有效避免合金力學(xué)性能不足引起不必要的型材報(bào)廢。
本發(fā)明公開了一種整體方鉆桿的生產(chǎn)工藝,按工序包括如下五個(gè)工藝:冶煉工序、鍛造工序、機(jī)加工序、調(diào)質(zhì)熱處理工序和精加工序,精加工序后即可銑印記槽、打印記、成品檢驗(yàn)、噴漆、包裝后交貨。本發(fā)明生產(chǎn)工藝更加經(jīng)濟(jì)、科學(xué),生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)的整體方鉆桿產(chǎn)品質(zhì)量好,滿足環(huán)境使用要求;本發(fā)明的方鉆桿整體制造,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、不需要焊接,產(chǎn)品內(nèi)部不存在焊接應(yīng)力、質(zhì)量好,使用壽命長,廣泛適用于石油鉆井作業(yè)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型屬于傳感器性能測試技術(shù)領(lǐng)域,公開了六腳數(shù)字傳感器多通道檢測器,包括底座及機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有檢測模塊及與檢測模塊電連接的各類開關(guān)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)陣列排布的LED燈,氣動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與氣缸連接的推板,推板上設(shè)有與檢測模塊電性連接的測試針;底座上設(shè)有復(fù)位開關(guān)、四個(gè)豎直導(dǎo)向柱、熱源固定機(jī)構(gòu)及傳感器固定座;傳感器固定座設(shè)有可拆卸的限位模具,限位模具包括殼體限位板及插針限位板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以批量對傳感器進(jìn)行性能檢測,降低了勞動(dòng)量及人工成本,提高了檢測精度及效率。限位模板的可拆卸及互換性,實(shí)現(xiàn)了傳感器的線下裝卸,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)檢測,提高了檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種電氣自動(dòng)化設(shè)備的檢測裝置,包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體的內(nèi)部固定連接有傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,所述螺桿的頂部通過第一軸承固定連接有橫桿,所述橫桿的兩側(cè)均與傳動(dòng)箱的內(nèi)壁固定連接,所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置檢測裝置本體、傳動(dòng)箱、電機(jī)、螺桿、橫桿、螺紋塊、傳動(dòng)塊、傳動(dòng)柱、傳動(dòng)板、滑塊和夾板配合使用,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)的電氣自動(dòng)化設(shè)備的檢測裝置通常是人工手持檢測儀對電氣自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行性能檢測,該檢測方式存在定位難、檢測效率低、量產(chǎn)化少,耗時(shí)長等缺陷。從而降低了檢測裝置的實(shí)用性的問題。
本新型涉及一種單軸加載煤體超聲波速測試系統(tǒng)裝置,包括承載立柱、橫梁、底座、工作臺(tái)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上檢測體、下檢測體、聲波換能器、電阻應(yīng)變片及控制電路,承載立柱兩端分別與橫梁、底座相互垂直連接并構(gòu)成矩形框架結(jié)構(gòu),上檢測體、下檢測體分別安裝在底座和橫梁上的工作臺(tái)上,上檢測體、下檢測體均包括承載柱、硬質(zhì)定位套、彈性定位套及承壓端頭,聲波換能器嵌于彈性定位套內(nèi)。本新型一方面有效的提高了煤體力學(xué)性能檢測作業(yè)的工作效率和精度,另一方面在提高檢測作業(yè)效率的同時(shí),有效的提高了檢測設(shè)備的通用型。
本實(shí)用新型提供了一種SPC地板性能高效檢測裝置,機(jī)體包括下層基座腔,中層檢測室和上層懸架梁,懸架梁通過支撐架與基座腔固接;檢測室設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)臺(tái)下側(cè)中間固接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣下側(cè)均布有萬向滾珠,旋轉(zhuǎn)軸下端穿孔伸至基座腔內(nèi),基座腔內(nèi)設(shè)有電機(jī),旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接,旋轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣均布有壓緊夾具;旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方設(shè)有檢測架,檢測架下方設(shè)有測試滾輪、測試刮刀和測試磨盤,檢測架上側(cè)中間固接有滑桿,滑桿上端穿孔伸至懸架梁上方,滑桿與懸架梁之間設(shè)有滑套,滑桿外側(cè)固設(shè)有托盤,托盤上方設(shè)有砝碼;基座腔右側(cè)設(shè)有電控箱,電控箱內(nèi)設(shè)有調(diào)速器和定時(shí)器。該檢測裝置操作簡單而且可一次進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,極大地提升了檢測效率。
本實(shí)用新型屬于耐火材料性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐火材料抗渣侵蝕實(shí)驗(yàn)裝置,包括加熱爐和匣缽,所述加熱爐包括爐體、加熱體和熱電偶,所述加熱體設(shè)于爐體內(nèi),所述匣缽放置于加熱爐爐體內(nèi),所述匣缽包括爐體和匣蓋,所述匣蓋設(shè)于匣缽體頂部,且匣蓋上方連接有螺紋桿,所述螺紋桿上部穿出爐體并與爐體螺紋連接,且頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門,所述熱電偶由匣蓋伸至匣缽體內(nèi),且與匣蓋固定連接,所述熱電偶的頂部與爐體外的溫度儀表相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于維護(hù),可用于模擬轉(zhuǎn)底爐高溫區(qū)作業(yè)環(huán)境及密閉的還原氣氛,且可以同時(shí)做多種不同的實(shí)驗(yàn)配方的模擬。
本實(shí)用新型屬于耐火材料性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐火材料抗渣侵蝕實(shí)驗(yàn)裝置,包括加熱爐和匣缽,所述加熱爐包括爐體、加熱體和熱電偶,所述加熱體設(shè)于爐體內(nèi),所述匣缽放置于加熱爐爐體內(nèi),所述匣缽包括爐體和匣蓋,所述匣蓋設(shè)于匣缽體頂部,且匣蓋上方連接有螺紋桿,所述螺紋桿上部穿出爐體并與爐體螺紋連接,且頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門,所述熱電偶由匣蓋伸至匣缽體內(nèi),且與匣蓋固定連接,所述熱電偶的頂部與爐體外的溫度儀表相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于維護(hù),可用于模擬轉(zhuǎn)底爐高溫區(qū)作業(yè)環(huán)境及密閉的還原氣氛,且可以同時(shí)做多種不同的實(shí)驗(yàn)配方的模擬。
本發(fā)明涉及一種單軸加載煤體超聲波速測試裝置,包括承載立柱、橫梁、底座、工作臺(tái)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上檢測體、下檢測體、聲波換能器、電阻應(yīng)變片及控制電路,承載立柱兩端分別與橫梁、底座相互垂直連接并構(gòu)成矩形框架結(jié)構(gòu),上檢測體、下檢測體分別安裝在底座和橫梁上的工作臺(tái)上,上檢測體、下檢測體均包括承載柱、硬質(zhì)定位套、彈性定位套及承壓端頭,聲波換能器嵌于彈性定位套內(nèi);其實(shí)驗(yàn)方法包括煤樣采集,煤樣檢測及檢測數(shù)據(jù)匯總運(yùn)算等三步。本發(fā)明一方面有效的提高了煤體力學(xué)性能檢測作業(yè)的工作效率和精度,另一方面在提高檢測作業(yè)效率的同時(shí),有效的提高了檢測設(shè)備的通用型。
本發(fā)明涉及一種單軸加載煤體超聲波速測試裝置,包括承載立柱、橫梁、底座、工作臺(tái)、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上檢測體、下檢測體、聲波換能器、電阻應(yīng)變片及控制電路,承載立柱兩端分別與橫梁、底座相互垂直連接并構(gòu)成矩形框架結(jié)構(gòu),上檢測體、下檢測體分別安裝在底座和橫梁上的工作臺(tái)上,上檢測體、下檢測體均包括承載柱、硬質(zhì)定位套、彈性定位套及承壓端頭,聲波換能器嵌于彈性定位套內(nèi);其實(shí)驗(yàn)方法包括煤樣采集,煤樣檢測及檢測數(shù)據(jù)匯總運(yùn)算等三步。本發(fā)明一方面有效的提高了煤體力學(xué)性能檢測作業(yè)的工作效率和精度,另一方面在提高檢測作業(yè)效率的同時(shí),有效的提高了檢測設(shè)備的通用型。
一種膨脹漿液帶壓膨脹性能測試裝置,包括承載底座、增壓泵、注漿罐、測試筒、控制閥、泄壓閥、壓力表,增壓泵、注漿罐及測試筒均與承載底座上端面連接,增壓泵一端通過導(dǎo)流管與注漿罐連通,另一端通過導(dǎo)流管與測試筒一端連通,測試筒另一端與泄壓閥相互連通,導(dǎo)流管與增壓泵、注漿罐、測試筒連接位置處均設(shè)一個(gè)控制閥,測試筒與導(dǎo)流管及泄壓閥連通位置處及增壓泵輸出端與導(dǎo)流管連接位置處均設(shè)一個(gè)壓力表。其測試方法包括設(shè)備裝配,檢測預(yù)制,檢測作業(yè)及設(shè)備復(fù)位等四個(gè)步驟。本發(fā)明一方面可有效滿足多種不同類型漿液帶壓膨脹性能檢測作業(yè)的需要;另一方面可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對漿液膨脹力和膨脹量進(jìn)行精確檢測的需要,且檢測精度高。
本實(shí)用新型涉及實(shí)心無磁鋼坯磁場性能測試裝置,包括實(shí)心無磁鋼坯及實(shí)心無磁鋼坯裝載小車,該裝置還包括磁性能數(shù)據(jù)采集處理裝置及探頭支撐架,磁性能數(shù)據(jù)采集處理裝置包括磁性能檢測探頭、激光測距傳感器及處理器,激光測距傳感器通過測量實(shí)心無磁鋼坯端部與激光測距傳感器的距離,確定實(shí)心無磁鋼坯已檢測長度的具體尺寸和位置,信號(hào)經(jīng)RS232輸入處理器,主要負(fù)責(zé)實(shí)心無磁鋼坯在檢測過程中確定已檢測的距離;兩路信號(hào)輸入處理器后經(jīng)內(nèi)部運(yùn)算處理,根據(jù)數(shù)據(jù)建立以鋼坯尺寸為橫軸,鋼坯表面磁場梯度值為縱軸的磁場分布曲線圖。本實(shí)用新型提供了一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡單且能夠準(zhǔn)確的測定實(shí)心無磁鋼坯磁性能的測試裝置。
本發(fā)明涉及礦山支護(hù)材料力學(xué)性能綜合測試方法,可有效解決目前測試方法無法對錨桿抗剪性能綜合測試,使其同時(shí)實(shí)現(xiàn)對錨桿的拉伸、剪切和錨固體拉剪性能的測試、U型鋼支架的抗壓性能測試,以及礦山支護(hù)構(gòu)件壓縮測試的問題,其解決的技術(shù)方案是,包括以下步驟:1)錨桿錨索拉伸試驗(yàn);2)支護(hù)構(gòu)件力學(xué)試驗(yàn);3)錨桿及錨固體剪切試驗(yàn);4)復(fù)合拉剪試驗(yàn);5)性能檢測數(shù)據(jù)輸出;本發(fā)明方法簡單合理,效果好,通過高精度負(fù)荷傳感器進(jìn)行測量力,用途廣,且簡單易操作,是礦山支護(hù)材料力學(xué)性能綜合測試方法上的一大創(chuàng)新。
本發(fā)明涉及一種實(shí)心無磁鋼坯磁場性能測試裝置及方法,包括實(shí)心無磁鋼坯及實(shí)心無磁鋼坯裝載小車,該裝置還包括磁性能數(shù)據(jù)采集處理裝置及探頭支撐架,磁性能數(shù)據(jù)采集處理裝置包括磁性能檢測探頭、激光測距傳感器及處理器,激光測距傳感器通過測量實(shí)心無磁鋼坯端部與激光測距傳感器的距離,確定實(shí)心無磁鋼坯已檢測長度的具體尺寸和位置,信號(hào)經(jīng)RS232輸入處理器,主要負(fù)責(zé)實(shí)心無磁鋼坯在檢測過程中確定已檢測的距離;兩路信號(hào)輸入處理器后經(jīng)內(nèi)部運(yùn)算處理,根據(jù)數(shù)據(jù)建立以鋼坯尺寸為橫軸,鋼坯表面磁場梯度值為縱軸的磁場分布曲線圖。本發(fā)明提供了一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡單且能夠準(zhǔn)確的測定實(shí)心無磁鋼坯磁性能的測試裝置及方法。
本新型涉及一種液體光學(xué)折射率檢測裝置,包括定位底座、承載龍骨、光敏傳感器陣列、透明儲(chǔ)液槽、擺桿、激光光源、角度尺及驅(qū)動(dòng)電路,承載龍骨與定位底座上端面連接,透明儲(chǔ)液槽嵌于承載龍骨內(nèi),擺桿通過轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)與承載龍骨后端面鉸接,擺桿另一端與激光光源連接,角度尺嵌于承載龍骨內(nèi)并包覆在透明儲(chǔ)液槽外側(cè),光敏傳感器陣列嵌于承載龍骨內(nèi),包覆在透明儲(chǔ)液槽上端面,驅(qū)動(dòng)電路嵌于承載龍骨側(cè)表面。本新型可有效滿足各類液體介質(zhì)透光度、折射率及散射率性能檢測的需要,同時(shí)操作簡單,檢測精度高且檢出數(shù)據(jù)獲取便捷,從而極大的提高了液體介質(zhì)光學(xué)性能檢測作業(yè)便捷性、靈活性、通用性及檢測作業(yè)的精度和效率。
一種電解槽用復(fù)合防滲磚,包括以下重量份的組分:焦寶石40?70份、焦寶石生粉20?30份、鉀長石3?8份、水13?16份、活性添加劑6?32份,活性添加劑為氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鎂中的至少兩種。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明選取氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鎂中的至少兩種作為活性添加劑,參照ISO20292 : 2009標(biāo)準(zhǔn),對制作的磚進(jìn)行取樣,檢測抗熔融冰晶石腐蝕性能,檢測結(jié)果:滲透區(qū)域反應(yīng)面積≤7cm2,滲透深度≤3mm,表明在配方中添加該種活性添加劑能夠有效改善磚的防滲防漏性能,從而解決電解槽槽底的漏槽問題,提高電解槽的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種煤礦安全檢測系統(tǒng),包括:物理檢測單元、化學(xué)信息檢測單元、人體生命狀態(tài)檢測單元、中央處理器、預(yù)警單元以及無線通信模塊;物理檢測單元用于實(shí)時(shí)檢測礦井中的溫度、濕度以及風(fēng)速;化學(xué)信息檢測單元用于實(shí)時(shí)檢測礦井中的甲烷濃度、CO濃度以及NO濃度;人體生命狀態(tài)檢測單元用于實(shí)時(shí)檢測礦井中工人的呼吸信息和心率信息;該系統(tǒng),保證了對礦井施工中的各個(gè)危險(xiǎn)因素進(jìn)行檢測,提高了施工中的安全系數(shù),實(shí)現(xiàn)對煤礦井下各參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測,降低系統(tǒng)成本,縮短安裝工期,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)了易于維護(hù),高性價(jià)比的現(xiàn)代化監(jiān)控系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種碳素用瀝青浸潤性能檢測方法,包括以下步驟:1)制取粉末狀瀝青樣品和粉末狀碳質(zhì)原料樣品;2)取重量為m1的瀝青樣品,平鋪在一重量為m2加熱容器內(nèi),再取過量的碳質(zhì)原料樣品,平鋪在瀝青樣品上方;3)加熱容器升溫至檢測溫度,再恒溫一段時(shí)間后,再進(jìn)行冷卻;4)加熱容器完全冷卻后,倒出加熱容器內(nèi)未浸潤的碳質(zhì)原料樣品,稱取加熱容器與浸潤物的總重量m3,計(jì)算浸潤率=(m3?m2?m1)/m1。本發(fā)明的檢測方法具有簡單易行的優(yōu)點(diǎn),相對于現(xiàn)有技術(shù),檢測結(jié)果平行性和重復(fù)性好,精度高,易于形成評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),有效控制瀝青質(zhì)量,從而提高碳素材料的性能。
本實(shí)用新型公開了一種丁基密封膠性能檢測裝置,包括箱體、第一測板、第二測板、固定塊、活動(dòng)塊和彈簧測力計(jì),箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)有提拉板,提拉板的上方一側(cè)與提拉組件連接,第一測板和第二測板之間涂設(shè)有密封膠層,且第一測板和第二測板遠(yuǎn)離密封膠層的一側(cè)均固定設(shè)有T型板。本實(shí)用新型通過增設(shè)固定塊、活動(dòng)塊以及與凹槽相匹配的T型板,即可實(shí)現(xiàn)第一、第二測板安裝拆卸的方便性,避免工作人員使用傳統(tǒng)的方式將第一、第二測板通過螺栓固定與固定塊和活動(dòng)塊上,有效帶動(dòng)提高了安裝拆卸的方便性,提高了工作人員對于密封膠檢測的工作效率,降低了工作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供一種透水磚性能檢測用的抓取裝置,包括基座、固定在基座上的上下運(yùn)動(dòng)的第一氣缸、固定在第一氣缸活塞桿頂端的左右移動(dòng)的第二氣缸、固定在第二氣缸右端部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸相連的抓取單元;所述抓取單元包括與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸相連的吊桿、固定連接在吊桿底端的連接桿、通過連接塊與連接桿左右兩端固定連接的兩個(gè)的抓取氣缸、固定在抓取氣缸活塞桿端部的抓取臂和固定在抓取臂上的若干個(gè)抓取塊,所述抓取塊上設(shè)置有墊片。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了方形透水磚的自動(dòng)拾取,減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了安全隱患,同時(shí)提高了檢測效率。
剪切稀化和溫度耦合的磁流變液密封性能檢測系統(tǒng),包括液壓升降臺(tái)、龍門架、電磁鐵、剪切轉(zhuǎn)子、變頻減速電機(jī)、氣泵加壓檢測裝置、體積標(biāo)定裝置、第三數(shù)顯溫度壓力表、電源和計(jì)算機(jī),電磁鐵固定安裝在液壓升降臺(tái)上,變頻減速電機(jī)固定安裝在龍門架的橫梁上且位于電磁鐵的正上方,剪切轉(zhuǎn)子的底部插入到電磁鐵頂部的環(huán)型凹槽內(nèi),剪切轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)軸與變頻減速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,剪切轉(zhuǎn)子的頂部安裝有兩個(gè)第一快插接頭,右側(cè)的第一快插接頭與氣泵加壓檢測裝置的出氣口連接,體積標(biāo)定裝置的出氣口和第三數(shù)顯溫度壓力表分別與左側(cè)的第一快插接頭連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)科學(xué),根據(jù)降壓檢漏法能有效檢測磁流變液在剪切稀化和溫度耦合下的密封性。
本實(shí)用新型公開了水泥抗折性能檢測裝置,包括檢測平臺(tái),檢測平臺(tái)上安裝有安裝架,安裝架上安裝有防護(hù)框,檢測平臺(tái)上安裝有與防護(hù)框相對應(yīng)的液壓缸,液壓缸的伸縮端延伸至防護(hù)框內(nèi)并安裝有兩個(gè)相關(guān)液壓缸相對稱的載料臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置可滑動(dòng)的夾料板能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)夾料板之間的距離對水泥本體進(jìn)行夾持固定,結(jié)構(gòu)簡單,提高操作的便捷性,通過設(shè)置防護(hù)框能夠避免水泥本體壓折的后碎渣四處濺射,將碎渣收集在防護(hù)框內(nèi),通過設(shè)置刻度線能夠便于觀察和調(diào)節(jié)兩個(gè)夾料板之間的距離,保證水泥本體能夠居中夾持,保證測量的精度。
本實(shí)用新型公開了水泥抗壓性能檢測裝置,包括檢測臺(tái),所述檢測臺(tái)上固定連接有U型擋罩和壓力傳感器。本實(shí)用新型的有益效果是:通過壓力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿進(jìn)行下降,活動(dòng)桿下降的過程中通過正擋板擋住U型擋罩的正面,通過頂板來擋住U型擋罩的頂部,使檢測環(huán)境形成全封閉式,防止試塊破碎飛濺出現(xiàn)傷人傷物的情況,活動(dòng)桿繼續(xù)下降通過壓板來對水泥試塊進(jìn)行加壓檢測直至水泥試塊破碎,通過壓力傳感器來對加壓的重量數(shù)值進(jìn)行顯示并記錄,檢測完成后通過壓力機(jī)構(gòu)將活動(dòng)桿升起,在限制板的作用下拉動(dòng)正擋板和頂板升起,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)打開U型擋罩的效果,將檢測后的碎塊通過通槽撥入到底盒的內(nèi)部進(jìn)行收集,防止影響后續(xù)試塊的檢測。
本實(shí)用新型涉及一種凸輪軸整體性能檢測裝置,包括底板,所述底板上橫向和縱向上均設(shè)有若干條T型槽,所述底板上設(shè)有兩個(gè)支撐座,兩個(gè)支撐座均通過T型凸起在同一條橫向T型槽內(nèi)活動(dòng)連接;兩個(gè)支撐座上均設(shè)有橫向的V型槽;支撐座外側(cè)設(shè)有和支撐座在同一條橫向T型槽內(nèi)活動(dòng)連接的第一表支撐架,第一表支撐架上設(shè)有第一百分表;縱向T型槽方向上設(shè)有與縱向T型槽活動(dòng)連接的第二表支撐架,第二表支撐架上設(shè)有第二百分表;兩個(gè)所述支撐座、第一表支撐架、第二表支撐架上均設(shè)有壓板;第一百分表上設(shè)有端向測量頭,第二百分表上設(shè)有徑向測量頭。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單合理,可以快捷的檢測凸輪軸的端面圓跳動(dòng)、周面圓跳動(dòng),圓柱度等數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型涉及一種樹脂金剛石性能檢測裝置,包括升降通道、支架、支撐柱、抗沖擊底座、導(dǎo)滑槽、氣缸和兩個(gè)微動(dòng)開關(guān),升降通道上下兩端側(cè)面設(shè)有開口,上下開口分別與上端導(dǎo)滑槽和下端導(dǎo)滑槽相接,氣缸的活塞桿穿過升降通道底部的通孔伸入升降通道,活塞桿的端部設(shè)有一托片;在升降通道下端側(cè)面設(shè)置一微動(dòng)開關(guān)控制活塞桿伸出,上端導(dǎo)滑槽底部設(shè)置另一微動(dòng)開關(guān)控制活塞桿縮回。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固,安裝使用方便,操作簡單,無需人工移動(dòng)落球位置,落球可自動(dòng)無限循環(huán)對被測產(chǎn)品進(jìn)行沖擊;彈性元件的設(shè)置可保證落球從升降通道的上端開口處出去;落球點(diǎn)定位準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及透水磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種透水磚性能檢測平臺(tái),包括平臺(tái)本體,平臺(tái)本體上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐座、矩形固定框,矩形固定框上設(shè)有固定機(jī)構(gòu);檢測機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑板、表架、百分表,滑軌固定于平臺(tái)本體上且設(shè)于矩形固定框后側(cè),滑板滑動(dòng)連接于滑軌上,表架連接于滑板上,百分表固定于表架上,百分表的測量桿伸入矩形固定框內(nèi)并豎直向下延伸。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)透水磚平整度的快速檢測,自動(dòng)化程度高,測量準(zhǔn)確,精度高,并且一次可實(shí)現(xiàn)透水磚兩個(gè)面的檢測,大大提高了檢測效率,適用于透水磚的大批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鎂合金犧牲陽極電化學(xué)性能檢測裝置,包括箱體,所述箱體的上方設(shè)有箱蓋,所述箱體的上方設(shè)有橫板,所述箱體內(nèi)設(shè)有用于對橫板進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu),所述橫板的下端固定連接有兩個(gè)掛鉤,兩個(gè)所述掛鉤上掛有拉力計(jì),所述箱體內(nèi)盛放有電解液,所述箱蓋上下貫穿設(shè)有兩個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有兩塊弧形板,所述箱蓋上設(shè)有對兩塊弧形板進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型檢測范圍較廣,檢測結(jié)果較好且較為直觀。
本實(shí)用新型屬于無磁鉆具產(chǎn)品現(xiàn)場測試領(lǐng)域,特別涉及一種空芯和實(shí)心無磁鉆具產(chǎn)品現(xiàn)場檢測時(shí)對所用儀器和探頭進(jìn)行檢查和校對的用于無磁鉆具產(chǎn)品磁性能檢測過程的校對樣棒,包括與所測產(chǎn)品相同材質(zhì)的無磁圓棒料,在該棒料不同母線的四個(gè)位置,在樣棒上依據(jù)一定的間距和方位鉆取有四個(gè)通孔,并在該四個(gè)通孔中攻螺紋絲扣,在每個(gè)螺紋孔中擰入裝有磁珠的銅螺栓組件,在縱向投影面上形成四個(gè)不同方向位置人工缺陷,具有操作方便,結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn),便于隨時(shí)與測定儀器或探頭比對判斷是否超差。
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