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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置,包括底座、卷繞盤固定裝置和至少三個(gè)卷繞盤,底座上設(shè)有導(dǎo)軌、卷繞盤直徑調(diào)整裝置和人工檢測臺(tái),卷繞盤固定裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上,卷繞盤設(shè)置在卷繞盤固定裝置上,卷繞盤直徑調(diào)整裝置與卷繞盤連接,多個(gè)卷繞盤經(jīng)復(fù)合材料電纜芯連接。本實(shí)用新型所公開的復(fù)合材料電纜芯在線監(jiān)測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,具有可調(diào)節(jié)直徑大小的卷繞盤和調(diào)節(jié)各卷繞盤間距的固定裝置,能夠適用于各種規(guī)格復(fù)合材料電纜芯的卷繞性能檢測標(biāo)準(zhǔn);可以實(shí)時(shí)對生產(chǎn)過程中的復(fù)合材料電纜芯產(chǎn)品進(jìn)行卷繞性能的監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)解決;并且無需破壞產(chǎn)品的連續(xù)性就可對卷繞性能進(jìn)行檢測,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供一種成組高壓自密封端蓋壓力性能測試裝置,端蓋體為雙件下料連體加工,兩端蓋體相向連接在一起,上部和下部的結(jié)構(gòu)相同,在兩端蓋體的側(cè)面分別設(shè)有旁通管,其中一根旁通管的端部設(shè)有絲堵,另一根旁通管的端部連接有接頭,接頭后部連接有高壓軟管。本實(shí)用新型一次即可測試兩臺(tái)高壓自密封端蓋,測試完畢只需將連在一起的兩個(gè)端蓋體切割分開即可,不需要制作大型專用試壓盲板,減少系統(tǒng)外漏點(diǎn),簡單方便,可快速高效實(shí)現(xiàn)高壓自密封端蓋性能檢測。
本實(shí)用新型公開了新能源汽車測功機(jī)試驗(yàn)臺(tái),包括四個(gè)支撐塊,四個(gè)所述支撐塊的頂端共同安裝有試驗(yàn)臺(tái),所述試驗(yàn)臺(tái)的一側(cè)對稱安裝有兩個(gè)伺服電機(jī),兩個(gè)所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上均固定連接有安裝桿,兩個(gè)所述安裝桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均安裝有鏈輪,所述試驗(yàn)臺(tái)的外側(cè)套設(shè)有行進(jìn)帶,所述行進(jìn)帶包括外履帶、網(wǎng)帶鏈和內(nèi)履帶,所述網(wǎng)帶鏈位于外履帶和內(nèi)履帶之間,所述試驗(yàn)臺(tái)的一側(cè)對稱安裝有兩個(gè)安裝架,兩個(gè)所述安裝架的頂端共同安裝有展示臺(tái),所述展示臺(tái)上安裝有顯示屏。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于實(shí)現(xiàn),巧妙地模擬了汽車在公路上運(yùn)行的狀態(tài),使工作人員在室內(nèi)即可顯而易見的觀察到汽車的行駛數(shù)據(jù),提高了對汽車性能檢測的工作效率,值得推廣。
一種太陽膜秒殺器測試儀,本實(shí)用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;紫外燈管固定在外殼內(nèi)頂板的前側(cè);所述的測試膜夾板插設(shè)在外殼內(nèi),且設(shè)置于加熱燈管的前方;所述的外殼的后壁上設(shè)有定時(shí)按鍵、按壓開關(guān)、紫外燈管控制開關(guān)和加熱燈管控制開關(guān),所述的電源插座設(shè)置在外殼的后壁,且電源插座通過電源線與外部的電源電連接;所述的紫外燈管、按壓開關(guān)、電源、定時(shí)按鍵以及紫外燈管控制開關(guān)串聯(lián)成一個(gè)電回路;所述的加熱燈管、電源、加熱燈管控制開關(guān)以及定時(shí)按鍵串聯(lián)成一個(gè)電回路。其能夠同時(shí)對吸熱膜和反射隔熱膜進(jìn)行性能檢測,還可以檢測紫外線膜,功能多樣,且操作方便,實(shí)用性更強(qiáng)。
一種閥門試壓系統(tǒng)高中壓水路快換裝置,它是由盲板、接頭螺母、密封墊、前接頭、超高壓球閥、后接頭、中低壓軟管、超高壓軟管組成。所述超高壓球閥一端通過前接頭、接頭螺母與盲板連接,前接頭與接頭螺母之間設(shè)置有前密封墊實(shí)現(xiàn)密封,所述超高壓球閥另一端通過后接頭與中低壓軟管連接,在后接頭與中低壓軟管之間設(shè)有后密封墊。新型試壓系統(tǒng)高中壓水路快換裝置的設(shè)計(jì)成功,解決了原有結(jié)構(gòu)切換方式落后、切換過程中壓力水泄漏量大、接頭磨損嚴(yán)重、現(xiàn)場環(huán)境惡劣的弊端,能顯著提高工效、降低生產(chǎn)成本,是保證閥門性能檢測快速高效實(shí)現(xiàn)的重要手段,滿足現(xiàn)代化工業(yè)自動(dòng)快速發(fā)展的需要。
本實(shí)用新型涉及一種用于保溫容器的保溫性能檢測裝置,包括用于對保溫容器的保溫性能進(jìn)行檢測的檢測裝置和用于對檢測裝置的檢測結(jié)果進(jìn)行判定的控制系統(tǒng),所述檢測裝置包括發(fā)聲裝置和多個(gè)檢測平臺(tái),所述檢測平臺(tái)為內(nèi)部中空的方形結(jié)構(gòu),檢測平臺(tái)的上端面開設(shè)有圓形通孔,檢測平臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有聲波傳感器,所述聲波傳感器的輸出端連接控制系統(tǒng),檢測平臺(tái)下部固定連接有環(huán)形傳送帶,所述環(huán)形傳送帶為中部矩形、兩端呈半圓形的結(jié)合體,多個(gè)所述檢測平臺(tái)等距設(shè)置于環(huán)形傳送帶的上端面,所述環(huán)形傳送帶與檢測平臺(tái)之間設(shè)置有制動(dòng)機(jī)構(gòu),所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)用于控制環(huán)形傳送帶啟停。本實(shí)用新型利用聲波原理能夠一次對一批保溫容器同時(shí)進(jìn)行檢測提高了檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種棕剛玉抗粉化性能檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱的底部外壁上固定連接有多個(gè)支撐腳,所述檢測箱的頂部內(nèi)壁中間位置固定連接有隔熱板,所述檢測箱內(nèi)位于隔熱板的兩側(cè)通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)加熱皿,所述檢測箱位于兩個(gè)加熱皿的正上方箱壁各開設(shè)有一個(gè)投料口,所述檢測箱位于兩個(gè)投料口處設(shè)有蓋板,所述檢測箱內(nèi)設(shè)有粉化分篩裝置和平衡對比機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中的粉化分篩裝置、平衡對比機(jī)構(gòu)均設(shè)置在檢測箱內(nèi),將對檢測物料的加熱、分篩、稱重工序疊加在一臺(tái)設(shè)備內(nèi),采用機(jī)械式過篩,提高了檢測的效率,同時(shí)整個(gè)檢測過程均在檢測箱內(nèi)進(jìn)行,極大減少了外界環(huán)境造成的干擾,增加了檢測結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種三角帶綜合性能檢測設(shè)備,屬于三角帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的不能夠在高速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下對三角帶的抗拉性能進(jìn)行檢測的問題,包括底座和電控盒,所述底座的表面安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝箱,所述電控盒安裝在安裝箱的頂端,所述安裝箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有綜合測試動(dòng)力結(jié)構(gòu),所述安裝箱的內(nèi)部另一側(cè)內(nèi)部安裝有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),電機(jī)一工作帶動(dòng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過待檢測三角帶的傳動(dòng)帶動(dòng)了副軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由此模擬三角帶的使用狀態(tài),通過電機(jī)二工作帶動(dòng)絲杠一和絲杠二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由此帶動(dòng)副軸進(jìn)行位移,從而改變副軸與主軸之間的距離,由此能夠在三角帶在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行抗拉性能的檢測作業(yè),滿足了人們的使用需求。
本實(shí)用新型涉及一種汽車油箱電性能檢測工裝,它包括油標(biāo)計(jì),油標(biāo)計(jì)連接有控制器,控制器連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、注液裝置、封蓋機(jī)構(gòu)、顯示終端,控制器為單片微機(jī)系統(tǒng);翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主體由主動(dòng)伸縮缸、被動(dòng)伸縮缸、固定抓、旋轉(zhuǎn)裝置組成,封蓋機(jī)構(gòu)的主體由伸縮機(jī)構(gòu)、皮墊組成,注液裝置由軟管、密封塞、液壓泵組成;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、注液裝置、封蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上;旋轉(zhuǎn)裝置的主體由電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸承組成;主動(dòng)伸縮缸和被動(dòng)伸縮缸的末端均設(shè)置有固定抓,固定抓內(nèi)設(shè)置有伸縮桿,固定抓的末端設(shè)置有緩沖墊;本實(shí)用新型具有工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、自動(dòng)化程度高、操作方便、防塵、防靜電、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種PE?RTⅡ型塑料管熱力性能檢測裝置,針對現(xiàn)有的檢測裝置對于塑料管的定位效果不好,當(dāng)在檢測工作中的塑料管的穩(wěn)定性較差,造成檢測工作較為繁瑣的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括檢測臺(tái),檢測臺(tái)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)雙向螺紋桿,雙向螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有兩個(gè)螺紋帽,兩個(gè)螺紋帽的前側(cè)與后側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,位于同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第一夾持板,第一夾持板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在檢測臺(tái)的頂部,檢測臺(tái)的后側(cè)固定安裝有豎直板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),能夠調(diào)節(jié)第一夾持板的角度,滿足不同塑料管的夾持工作,可靠性高。
本發(fā)明涉及一種用于保溫容器的保溫性能檢測系統(tǒng),包括用于對保溫容器進(jìn)行傳送以及對容器的保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測的檢測裝置和用于對檢測裝置檢測結(jié)果進(jìn)行判定的控制系統(tǒng),所述檢測裝置包括發(fā)聲裝置、傳送帶、多個(gè)機(jī)械臂和設(shè)置在機(jī)械臂上的聲波傳感器,所述控制系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)械臂上,控制系統(tǒng)包括主控單元、采樣電路、和驅(qū)動(dòng)電路,所述采樣電路用于對聲波傳感器的檢測信號(hào)進(jìn)行采樣,所述采樣電路的輸出端連接主控單元,所述主控單元連接有上位機(jī),主控單元用于根據(jù)采樣電路的輸出信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電路動(dòng)作、同時(shí)將檢測結(jié)果上傳送至上位機(jī)。本發(fā)明能夠自動(dòng)對保溫容器的保溫性能進(jìn)行檢測、在避免出現(xiàn)檢測紕漏的同時(shí)提高了檢測效率。
本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種建筑門窗幕墻保溫性能檢測裝置,包括檢測室和第一固定塊,所述檢測室的內(nèi)部設(shè)置有固定夾板,所述檢測室的內(nèi)部設(shè)置有連接板,所述檢測室的兩端皆開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊,每組所述第一固定塊之間通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有第一連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有固定夾板、連接板、第一滑槽、滑塊和第一連接桿,使工作人員可以將固定夾板拉出檢測室的內(nèi)部,然后將門窗幕墻安裝在固定夾板的內(nèi)部即可對門窗幕墻進(jìn)行檢測,方便了工作人員的安裝和拆卸,同時(shí)節(jié)省了工作人員的時(shí)間和精力。
本發(fā)明公開了一種公路路面工程用滲水性能檢測裝置及使用方法,具體涉及路面工程領(lǐng)域,其包括架體機(jī)構(gòu),所述架體機(jī)構(gòu)上滑動(dòng)連接有移動(dòng)架機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)架機(jī)構(gòu)上固定安裝有液動(dòng)機(jī)構(gòu),所述液動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端上固定安裝有滾壓機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)架機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述架體機(jī)構(gòu)上固定安裝有電控機(jī)構(gòu),所述架體機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)有鑄模機(jī)構(gòu),本發(fā)明的鑄模機(jī)構(gòu)與滾壓機(jī)構(gòu)之間的配合可以使得本發(fā)明制作出大部分類型的路面,本發(fā)明在路面工程施工前即可模擬施工完成后的路面的滲水性能,使得施工者可以及時(shí)對施工方案進(jìn)行調(diào)整,確保了施工完成后的質(zhì)量,減少了劣質(zhì)路面出現(xiàn)的幾率,大大降低了路面工程的工作量。
本實(shí)用新型提出了一種油漆脫落性能檢測裝置,用以解決目前檢測效率低和檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。一種油漆脫落性能檢測裝置,包括檢測箱,檢測箱內(nèi)設(shè)有滑軌,滑軌上滑動(dòng)設(shè)有第一滑塊,第一滑塊上設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有若干彈簧,彈簧的上端連有檢測臺(tái),檢測臺(tái)下端設(shè)有振動(dòng)電機(jī),檢測臺(tái)上對稱滑動(dòng)設(shè)有夾板,夾板上設(shè)有檢測口,夾板的一側(cè)設(shè)有固定組件,夾板上方設(shè)有滑桿,滑桿上滑動(dòng)設(shè)有第二滑塊,第二滑塊的下端設(shè)有第一電推桿,第一電推桿的下端設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的切割刀,檢測箱的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第二電推桿,第二電推桿的伸縮端設(shè)有粘結(jié)板。本實(shí)用新型能夠提高檢測的效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高檢測的精度。
本發(fā)明公開了一種真空泵性能檢測裝置,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面固定連接有平移機(jī)構(gòu)、托盤定位工裝和檢測罐總成,所述檢測罐總成包括罐體,所述罐體的內(nèi)壁固定連接有中間隔板,所述中間隔板將罐體內(nèi)部分割成第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔,所述第一內(nèi)腔的上方開設(shè)有檢測螺紋孔和通氣螺紋孔,所述第一內(nèi)腔的一側(cè)開設(shè)有第一調(diào)整螺紋孔。該真空泵性能檢測裝置,通過檢測罐總成的設(shè)置,使該真空泵性能檢測裝置具備了罐體被檢測的體積可變化使得檢測結(jié)果數(shù)據(jù)更可靠檢測精度更高的效果,通過封堵機(jī)構(gòu)和定位銷釘?shù)呐浜显O(shè)置,使該真空泵性能檢測裝置具備了封堵頭與真空泵的連接時(shí)可自動(dòng)消除位置誤差避免漏氣的優(yōu)點(diǎn)的效果。
本發(fā)明涉及一種銅排領(lǐng)域,尤其涉及一種可檢測雙向的軟銅排抗彎折性能檢測裝置。本發(fā)明的目的是提供一種可檢測雙向的軟銅排抗彎折性能檢測裝置。技術(shù)方案為:一種可檢測雙向的軟銅排抗彎折性能檢測裝置,包括有底架、上料單元、檢測單元、分類收集單元和控制屏;底架與上料單元相連接;底架與檢測單元相連接;底架與分類收集單元相連接;底架與控制屏相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對軟銅排的抗彎折強(qiáng)度進(jìn)行檢測,對銅排的雙向抗彎折性能都進(jìn)行檢測,保證軟銅排的質(zhì)量,避免受到用戶投訴或客戶退貨等銷售問題,給企業(yè)造成損失。
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