權(quán)利要求

1.一種用于礦石的立式磨粉機(jī)，包括機(jī)體(1)和底座，所述底座的頂部固定安裝有機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)的頂部還安裝有第二電機(jī)(15)，所述第二電機(jī)(15)與機(jī)體(1)內(nèi)部的減速機(jī)之間結(jié)合使用帶動(dòng)磨盤(pán)(13)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)體(1)的頂部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述磨盤(pán)(13)的頂部安裝有多個(gè)弧形凸起(14)，其特征在于：所述底座的頂部還固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂(3)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動(dòng)臂(3)與機(jī)體(1)內(nèi)的磨粉結(jié)構(gòu)相安裝，所述機(jī)體(1)的外壁上固定安裝有鎖緊組件，且鎖緊組件對(duì)驅(qū)動(dòng)臂(3)進(jìn)行限位鎖緊固定，所述機(jī)體(1)的一側(cè)壁開(kāi)口處安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu);

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐座(7)和第一電機(jī)(8)，其中一個(gè)所述支撐座(7)上安裝有第一電機(jī)(8)，所述第一電機(jī)(8)的輸出端與蝸桿(6)的一端相安裝，所述蝸桿(6)的另一端通過(guò)軸承與另一個(gè)支撐座(7)上安裝的軸承座相安裝，所述蝸桿(6)上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的渦輪，且對(duì)應(yīng)的蝸輪與對(duì)應(yīng)的齒輪(9)之間嚙合安裝，所述齒輪(9)與連接桿(10)的一端相安裝，所述連接桿(10)的一端與驅(qū)動(dòng)臂(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述驅(qū)動(dòng)臂(3)的一端通過(guò)軸桿與安裝座(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝;

所述磨粉機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)臂(3)和磨輥(11)，所述驅(qū)動(dòng)臂(3)的頂部固定連接有L形連接塊(4)，所述L形連接塊(4)的一端與抹勻組件之間相安裝，所述驅(qū)動(dòng)臂(3)上還通過(guò)軸桿與連接頭(12)之間相安裝，所述連接頭(12)的一端與磨輥(11)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦石的立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述鎖緊組件包括固定安裝在機(jī)體(1)外壁上的固定座(5)，所述固定座(5)上固定安裝有兩個(gè)氣缸(23)，所述氣缸(23)的輸出端與壓座(24)之間固定安裝，所述壓座(24)的底部設(shè)置有齒條板(25)，且齒條板(25)上的凸齒插入到齒輪(9)上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的齒槽中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦石的立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述抹勻組件包括安裝框(16)，所述安裝框(16)的頂部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的活動(dòng)座(22)，且活動(dòng)座(22)與L形連接塊(4)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述安裝框(16)上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的通孔中穿出有限位桿(17)，且限位桿(17)的一端與固定塊(18)之間固定安裝，所述限位桿(17)上的一段位置設(shè)置有彈簧(19)，且彈簧(19)的一端與安裝框(16)的底部相連接，另一端與固定塊(18)之間固定安裝，所述固定塊(18)的一端固定安裝在機(jī)體(1)的內(nèi)壁上，所述安裝框(16)的底部固定安裝有固定桿(20)，所述固定桿(20)的一端與抹平塊(21)之間固定安裝，所述抹平塊(21)底部設(shè)置有金屬刷。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦石的立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括在機(jī)體(1)進(jìn)料口處設(shè)置的進(jìn)料管(26)，所述進(jìn)料管(26)的外壁凸座上固定安裝有第三電機(jī)(29)，所述第三電機(jī)(29)的輸出端與螺旋送料桿(30)的一端相安裝，所述螺旋送料桿(30)位于進(jìn)料管(26)內(nèi)，所述第三電機(jī)(29)的輸出端處還設(shè)置有第一傳動(dòng)輪(31)，所述第一傳動(dòng)輪(31)與第二傳動(dòng)輪(33)之間安裝有皮帶(32)，所述第二傳動(dòng)輪(33)的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(34)之間相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(34)的一端通過(guò)軸承與進(jìn)料管(26)內(nèi)壁上的軸承座相安裝，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(34)上固定安裝有兩個(gè)凸輪(35)，所述進(jìn)料管(26)的內(nèi)壁上固定安裝有凸塊，在凸塊上固定安裝有彈簧桿(28)，所述彈簧桿(28)的頂端與篩分網(wǎng)(27)之間相安裝，所述進(jìn)料管(26)的側(cè)壁上位于篩分網(wǎng)(27)處還設(shè)置有出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦石的立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)包括在機(jī)體(1)頂部的出料口處固定安裝的出料管(36)，所述出料管(36)的頂部固定安裝有第四電機(jī)(37)，所述第四電機(jī)(37)的輸出端與軸桿的一端相連接，且軸桿的另一端與分離器(38)之間相安裝。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于礦石的立式磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

[0002]磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類(lèi)型，在礦石加工過(guò)程中，磨粉是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，隨著科技的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)于高效、節(jié)能、環(huán)保的礦石磨粉機(jī)的需求日益迫切。

[0003]現(xiàn)有的立式磨粉機(jī)連對(duì)礦石的研磨過(guò)程中不便于對(duì)磨輥與磨盤(pán)之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于磨盤(pán)上的礦石會(huì)堆疊在一起，磨輥在研磨過(guò)程中受到的壓力不同，導(dǎo)致磨輥的研磨效率降低，且磨輥在長(zhǎng)時(shí)間研磨時(shí)，會(huì)增加磨損程度。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于礦石的立式磨粉機(jī)。

[0005]本發(fā)明提供的一種用于礦石的立式磨粉機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

一種用于礦石的立式磨粉機(jī)，包括機(jī)體和底座，所述底座的頂部固定安裝有機(jī)體，所述機(jī)體的頂部還安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與機(jī)體內(nèi)部的減速機(jī)之間結(jié)合使用帶動(dòng)磨盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，所述磨盤(pán)的頂部安裝有多個(gè)弧形凸起，所述底座的頂部還固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動(dòng)臂與機(jī)體內(nèi)的磨粉結(jié)構(gòu)相安裝，所述機(jī)體的外壁上固定安裝有鎖緊組件，且鎖緊組件對(duì)驅(qū)動(dòng)臂進(jìn)行限位鎖緊固定，所述機(jī)體的一側(cè)壁開(kāi)口處安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu);

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐座和第一電機(jī)，其中一個(gè)所述支撐座上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端相安裝，所述蝸桿的另一端通過(guò)軸承與另一個(gè)支撐座上安裝的軸承座相安裝，所述蝸桿上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的渦輪，且對(duì)應(yīng)的蝸輪與對(duì)應(yīng)的齒輪之間嚙合安裝，所述齒輪與連接桿的一端相安裝，所述連接桿的一端與驅(qū)動(dòng)臂之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端通過(guò)軸桿與安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝;

所述磨粉機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)臂和磨輥，所述驅(qū)動(dòng)臂的頂部固定連接有L形連接塊，所述L形連接塊的一端與抹勻組件之間相安裝，所述驅(qū)動(dòng)臂上還通過(guò)軸桿與連接頭之間相安裝，所述連接頭的一端與磨輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

[0006]優(yōu)選的，所述鎖緊組件包括固定安裝在機(jī)體外壁上的固定座，所述固定座上固定安裝有兩個(gè)氣缸，所述氣缸的輸出端與壓座之間固定安裝，所述壓座的底部設(shè)置有齒條板，且齒條板上的凸齒插入到齒輪上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的齒槽中。

[0007]優(yōu)選的，所述抹勻組件包括安裝框，所述安裝框的頂部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的活動(dòng)座，且活動(dòng)座與L形連接塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述安裝框上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的通孔中穿出有限位桿，且限位桿的一端與固定塊之間固定安裝，所述限位桿上的一段位置設(shè)置有彈簧，且彈簧的一端與安裝框的底部相連接，另一端與固定塊之間固定安裝，所述固定塊的一端固定安裝在機(jī)體的內(nèi)壁上，所述安裝框的底部固定安裝有固定桿，所述固定桿的一端與抹平塊之間固定安裝，所述抹平塊底部設(shè)置有金屬刷。

[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括在機(jī)體進(jìn)料口處設(shè)置的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的外壁凸座上固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端與螺旋送料桿的一端相安裝，所述螺旋送料桿位于進(jìn)料管內(nèi)，所述第三電機(jī)的輸出端處還設(shè)置有第一傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間安裝有皮帶，所述第二傳動(dòng)輪的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端通過(guò)軸承與進(jìn)料管內(nèi)壁上的軸承座相安裝，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定安裝有兩個(gè)凸輪，所述進(jìn)料管的內(nèi)壁上固定安裝有凸塊，在凸塊上固定安裝有彈簧桿，所述彈簧桿的頂端與篩分網(wǎng)之間相安裝，所述進(jìn)料管的側(cè)壁上位于篩分網(wǎng)處還設(shè)置有出料口。

[0009]優(yōu)選的，所述出料機(jī)構(gòu)包括在機(jī)體頂部的出料口處固定安裝的出料管，所述出料管的頂部固定安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端與軸桿的一端相連接，且軸桿的另一端與分離器之間相安裝。

[0010]綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果：

本發(fā)明設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨粉結(jié)構(gòu)、抹勻組件、鎖緊結(jié)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作，驅(qū)動(dòng)臂的角度進(jìn)而可以進(jìn)行調(diào)節(jié)工作，驅(qū)動(dòng)臂的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)后，即可使得磨輥與磨盤(pán)之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)增加或減小磨輥與磨盤(pán)之間研磨壓力，從而提高研磨效率，同時(shí)保證物料的流動(dòng)性，而且，驅(qū)動(dòng)臂角度調(diào)節(jié)的同時(shí)帶動(dòng)L形連接塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得安裝框的位置上下移動(dòng)，從而對(duì)磨盤(pán)上流動(dòng)的物料進(jìn)行抹勻，進(jìn)一步提高研磨效率，在調(diào)節(jié)完之后，通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)的作用，對(duì)驅(qū)動(dòng)臂側(cè)壁凸桿一端連接的連接桿上安裝的齒輪進(jìn)行卡緊，從而對(duì)驅(qū)動(dòng)臂進(jìn)行鎖緊，防止驅(qū)動(dòng)臂在研磨過(guò)程中發(fā)生偏移，提高研磨質(zhì)量。

[0011]本發(fā)明設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)一端連接的螺旋送料桿在進(jìn)料管內(nèi)部進(jìn)行送料，同時(shí)通過(guò)第一傳動(dòng)輪、皮帶、第二傳動(dòng)輪的作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)進(jìn)料口底部設(shè)置的篩分網(wǎng)進(jìn)行敲擊，使得篩分網(wǎng)在底部設(shè)置的彈簧桿的作用下上下振動(dòng)，從而對(duì)進(jìn)料口進(jìn)入的物料進(jìn)行篩分，使得較大的物料從出料口排出，較小的物料通過(guò)螺旋攪拌桿均勻地排放到磨盤(pán)上，從而提高磨輥對(duì)磨盤(pán)上物料研磨的效率，防止物料快速堆積在磨盤(pán)上，導(dǎo)致磨輥研磨不充分，降低研磨質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中一種用于礦石的立式磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中鎖緊組件的位置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中磨盤(pán)的位置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中圖2的A處結(jié)構(gòu)放大圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例中圖3的B處結(jié)構(gòu)放大圖;

圖7是本發(fā)明實(shí)施例中的抹勻組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明實(shí)施例中的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面圖。

[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、機(jī)體;2、安裝座;3、驅(qū)動(dòng)臂;4、L形連接塊;5、固定座;6、蝸桿;7、支撐座;8、第一電機(jī);9、齒輪;10、連接桿;11、磨輥;12、連接頭;13、磨盤(pán);14、弧形凸起;15、第二電機(jī);16、安裝框;17、限位桿;18、固定塊;19、彈簧;20、固定桿;21、抹平塊;22、活動(dòng)座;23、氣缸;24、壓座;25、齒條板;26、進(jìn)料管;27、篩分網(wǎng);28、彈簧桿;29、第三電機(jī);30、螺旋送料桿;31、第一傳動(dòng)輪;32、皮帶;33、第二傳動(dòng)輪;34、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;35、凸輪;36、出料管;37、第四電機(jī);38、分離器。

具體實(shí)施方式

[0014]以下結(jié)合附圖1—8對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

[0015]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種用于礦石的立式磨粉機(jī)，包括機(jī)體1和底座，底座的頂部固定安裝有機(jī)體1，機(jī)體1的頂部還安裝有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15與機(jī)體1內(nèi)部的減速機(jī)之間結(jié)合使用帶動(dòng)磨盤(pán)13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體1的頂部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，磨盤(pán)13的頂部安裝有多個(gè)弧形凸起14，底座的頂部還固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)臂3與機(jī)體1內(nèi)的磨粉結(jié)構(gòu)相安裝，機(jī)體1的外壁上固定安裝有鎖緊組件，且鎖緊組件對(duì)驅(qū)動(dòng)臂3進(jìn)行限位鎖緊固定，機(jī)體1的一側(cè)壁開(kāi)口處安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐座7和第一電機(jī)8，其中一個(gè)支撐座7上安裝有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8的輸出端與蝸桿6的一端相安裝，蝸桿6的另一端通過(guò)軸承與另一個(gè)支撐座7上安裝的軸承座相安裝，蝸桿6上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的渦輪，且對(duì)應(yīng)的蝸輪與對(duì)應(yīng)的齒輪9之間嚙合安裝，齒輪9與連接桿10的一端相安裝，連接桿10的一端與驅(qū)動(dòng)臂3之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，驅(qū)動(dòng)臂3的一端通過(guò)軸桿與安裝座2之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝;更具體的說(shuō)明，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)8帶動(dòng)蝸桿6沿兩個(gè)支撐座7之間轉(zhuǎn)動(dòng)，使得蝸桿6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使得連接桿10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂3沿兩個(gè)安裝座2之間轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨輥11移動(dòng)與磨盤(pán)13之間進(jìn)行間隙調(diào)節(jié)，進(jìn)而增加或減小磨輥11與磨盤(pán)13之間研磨壓力，使得研磨效率提高，同時(shí)保證物料的流動(dòng)性，磨粉機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)臂3和磨輥11，驅(qū)動(dòng)臂3的頂部固定連接有L形連接塊4，L形連接塊4的一端與抹勻組件之間相安裝，驅(qū)動(dòng)臂3上還通過(guò)軸桿與連接頭12之間相安裝，連接頭12的一端與磨輥11之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，更具體的說(shuō)明，通過(guò)在磨盤(pán)13的頂部設(shè)置多個(gè)弧形凸起14，通過(guò)第二電機(jī)15和減速機(jī)結(jié)合使用帶動(dòng)磨盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使磨盤(pán)13上的物料會(huì)沿弧形凸起14向外側(cè)流動(dòng)，使得流動(dòng)至磨輥11與磨盤(pán)13之間的研磨區(qū)域，從而提高研磨效率。

[0016]參考圖2和圖5，鎖緊組件包括固定安裝在機(jī)體1外壁上的固定座5，固定座5上固定安裝有兩個(gè)氣缸23，氣缸23的輸出端與壓座24之間固定安裝，壓座24的底部設(shè)置有齒條板25，且齒條板25上的凸齒插入到齒輪9上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的齒槽中，更具體的說(shuō)明，在對(duì)驅(qū)動(dòng)臂3調(diào)節(jié)后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)固定座5上設(shè)置的兩個(gè)氣缸23，使兩個(gè)氣缸23帶動(dòng)底部連接的壓座24下壓，使得壓座24底部安裝的齒條板25上的凸齒插入到齒輪9上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的齒槽中，使得連接桿10固定，從而對(duì)驅(qū)動(dòng)臂3進(jìn)行鎖緊，防止在研磨過(guò)程中驅(qū)動(dòng)臂3發(fā)生偏移，導(dǎo)致研磨質(zhì)量下降。

[0017]參考圖3、圖6和圖7，抹勻組件包括安裝框16，安裝框16的頂部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的活動(dòng)座22，且活動(dòng)座22與L形連接塊4之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，安裝框16上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的通孔中穿出有限位桿17，且限位桿17的一端與固定塊18之間固定安裝，限位桿17上的一段位置設(shè)置有彈簧19，且彈簧19的一端與安裝框16的底部相連接，另一端與固定塊18之間固定安裝，固定塊18的一端固定安裝在機(jī)體1的內(nèi)壁上，安裝框16的底部固定安裝有固定桿20，固定桿20的一端與抹平塊21之間固定安裝，抹平塊21底部設(shè)置有金屬刷，更具體的說(shuō)明，在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂3對(duì)磨輥11間隙調(diào)節(jié)時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂3頂部設(shè)置的L形連接塊4會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，使得另一端連接的活動(dòng)座22對(duì)安裝框16進(jìn)行擠壓，使安裝框16向下移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)底部設(shè)置的固定桿20底部安裝的抹平塊21向下移動(dòng)調(diào)節(jié)間隙，使得抹平塊21底部設(shè)置的金屬刷在磨輥11研磨工作時(shí)對(duì)磨盤(pán)13上的物料進(jìn)行抹平，從而使磨輥11研磨效率提高，同時(shí)防止物料堆疊，降低磨輥11的磨損程度。

[0018]參考圖8，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括在機(jī)體1進(jìn)料口處設(shè)置的進(jìn)料管26，進(jìn)料管26的外壁凸座上固定安裝有第三電機(jī)29，第三電機(jī)29的輸出端與螺旋送料桿30的一端相安裝，螺旋送料桿30位于進(jìn)料管26內(nèi)，第三電機(jī)29的輸出端處還設(shè)置有第一傳動(dòng)輪31，第一傳動(dòng)輪31與第二傳動(dòng)輪33之間安裝有皮帶32，第二傳動(dòng)輪33的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿34之間相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿34的一端通過(guò)軸承與進(jìn)料管26內(nèi)壁上的軸承座相安裝，轉(zhuǎn)動(dòng)桿34上固定安裝有兩個(gè)凸輪35，進(jìn)料管26的內(nèi)壁上固定安裝有凸塊，在凸塊上固定安裝有彈簧桿28，彈簧桿28的頂端與篩分網(wǎng)27之間相安裝，進(jìn)料管26的側(cè)壁上位于篩分網(wǎng)27處還設(shè)置有出料口，更具體的說(shuō)明，當(dāng)向機(jī)體1內(nèi)部進(jìn)料時(shí)，驅(qū)動(dòng)進(jìn)料管26外壁凸座上安裝的第三電機(jī)29，使第三電機(jī)29帶動(dòng)一端連接的螺旋送料桿30在進(jìn)料管26內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三電機(jī)29驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，輸出端設(shè)置的第一傳動(dòng)輪31通過(guò)皮帶32傳動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿34轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)凸輪35轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)篩分網(wǎng)27進(jìn)行敲擊，使得篩分網(wǎng)27在底部設(shè)置的彈簧桿28的作用下上下振動(dòng)，從而對(duì)進(jìn)料口的物料進(jìn)行篩分，使得較大的物料從出料口排出，較小的物料通過(guò)螺旋送料桿30均勻的排放到磨盤(pán)13上，從而提高磨輥11對(duì)磨盤(pán)13上物料研磨的效率，防止物料快速堆積在磨盤(pán)13上，導(dǎo)致磨輥11研磨不充分，降低研磨質(zhì)量。

[0019]參考圖1和圖3，出料機(jī)構(gòu)包括在機(jī)體1頂部的出料口處固定安裝的出料管36，出料管36的頂部固定安裝有第四電機(jī)37，第四電機(jī)37的輸出端與軸桿的一端相連接，且軸桿的另一端與分離器38之間相安裝，更具體的說(shuō)明，驅(qū)動(dòng)第四電機(jī)37，使得軸桿另一端安裝的分離器38轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)機(jī)體1內(nèi)部研磨的礦石粉末進(jìn)行分離，未被充分研磨的礦石粉末會(huì)掉落到磨盤(pán)13上重新進(jìn)行研磨，充分研磨后的礦石粉末從出料管36出料進(jìn)行收集。

[0020]本發(fā)明實(shí)施例一種用于礦石的立式磨粉機(jī)的實(shí)施原理為：使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料管26向機(jī)體1內(nèi)部進(jìn)料，驅(qū)動(dòng)第三電機(jī)29，使第三電機(jī)29帶動(dòng)一端連接的螺旋送料桿30在進(jìn)料管26內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第三電機(jī)29驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，輸出端設(shè)置的第一傳動(dòng)輪31通過(guò)皮帶32傳動(dòng)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿34轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)凸輪35轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)篩分網(wǎng)27進(jìn)行敲擊，使得篩分網(wǎng)27在底部設(shè)置的彈簧桿28的作用下上下振動(dòng)，從而對(duì)進(jìn)料口的物料進(jìn)行篩分，使得較大的物料從出料口排出，較小的物料通過(guò)螺旋送料桿30的排放到磨盤(pán)13上，從而提高磨輥11對(duì)磨盤(pán)13上物料研磨的效率，防止物料快速堆積在磨盤(pán)13上，導(dǎo)致磨輥11研磨不充分，降低研磨質(zhì)量，然后驅(qū)動(dòng)第二電機(jī)15與機(jī)體1內(nèi)部得減速機(jī)結(jié)合使用帶動(dòng)磨盤(pán)13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)8帶動(dòng)蝸桿6沿兩個(gè)支撐座7之間轉(zhuǎn)動(dòng)，使得蝸桿6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使連接桿10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂3沿兩個(gè)安裝座2之間轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)角度，即可使磨輥11移動(dòng)與磨盤(pán)13之間得間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，來(lái)增加或減小磨輥11與磨盤(pán)13之間研磨壓力，使研磨效率提高，同時(shí)保證物料的流動(dòng)性，而且，驅(qū)動(dòng)臂3角度調(diào)節(jié)的同時(shí)帶動(dòng)L形連接塊4的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得L形連接塊4另一端連接得互動(dòng)做對(duì)安裝框16進(jìn)行擠壓，使安裝框16向下移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)底部設(shè)置的固定桿20底部安裝的抹平塊21向下移動(dòng)調(diào)節(jié)間隙，使得抹平塊21底部設(shè)置的金屬刷在磨輥11研磨工作時(shí)對(duì)磨盤(pán)13上的物料進(jìn)行抹平，從而使磨輥11研磨效率提高，同時(shí)防止物料堆疊，降低磨輥11的磨損程度，在對(duì)驅(qū)動(dòng)臂3調(diào)節(jié)后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)固定座5上設(shè)置的兩個(gè)氣缸23，使兩個(gè)氣缸23帶動(dòng)底部連接的壓座24下壓，使得壓座24底部安裝的齒條板25上的凸齒插入到齒輪9上開(kāi)設(shè)的對(duì)應(yīng)的齒槽中，使得連接桿10固定，從而對(duì)驅(qū)動(dòng)臂3進(jìn)行鎖緊，防止在研磨過(guò)程中驅(qū)動(dòng)臂3發(fā)生偏移，導(dǎo)致研磨質(zhì)量下降，驅(qū)動(dòng)第四電機(jī)37，使得軸桿另一端安裝的分離器38轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)機(jī)體1內(nèi)部研磨的礦石粉末進(jìn)行分離，未被充分研磨的礦石粉末會(huì)掉落到磨盤(pán)13上重新進(jìn)行研磨，充分研磨后的礦石粉末從出料管36出料進(jìn)行收集。

[0021]以上均為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

說(shuō)明書(shū)附圖(8)