本實(shí)用新型涉及一種帶振動(dòng)篩的金屬分離裝置,包括殼體(1),所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7);入料皮帶驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)入料輸送皮帶將原料送進(jìn)殼體內(nèi)部,金屬探測儀探測原料中是否含有金屬,當(dāng)探測到原料中存在金屬時(shí),金屬探測儀將對(duì)應(yīng)探測信號(hào)發(fā)送給外部控制器,外部控制器控制翻板軸帶動(dòng)除鐵翻板快速動(dòng)作,從卸料位置B運(yùn)動(dòng)到接料位置A再返回到卸料位置B,從而將帶有金屬的原料翻轉(zhuǎn)到振動(dòng)篩上,經(jīng)由振動(dòng)篩篩分后細(xì)顆粒原料從振動(dòng)篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出,而大顆粒物料及金屬經(jīng)由振動(dòng)篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上,人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中,該設(shè)備分離效率高且分離精確度高。
本實(shí)用新型屬于糧食生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礱碾組合米機(jī)的粉碎機(jī)包括底板,底板的頂部后側(cè)開設(shè)有出料口,底板的頂部固定連接有兩個(gè)第一固定板,底板的頂部活動(dòng)接觸有第一滑塊,第一滑塊滑動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)第一固定板之間,第一滑塊的前側(cè)固定連接有L形桿,L形桿的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有滑桿,底板的頂部前側(cè)固定連接有第一連接塊,第一連接塊滑動(dòng)套設(shè)在L形桿和滑桿上,滑桿的后側(cè)固定連接有固定套。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一粉碎機(jī)刀、第二粉碎機(jī)刀第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合,大米通過第一粉碎機(jī)刀和第二粉碎機(jī)刀的碾碎加工成較小顆粒,解決了一般的礱碾組合米機(jī)大都不便于對(duì)加工出來的白米進(jìn)行進(jìn)一步的磨碎加工的問題。
本實(shí)用新型屬于防護(hù)欄技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種環(huán)保型脫硫石粉用磨粉機(jī),包括安裝塊,所述安裝塊的頂部開設(shè)有儲(chǔ)料槽,所述安裝塊上開設(shè)有研磨室,所述儲(chǔ)料槽與研磨室相連通,所述研磨室的頂部內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨桿,所述研磨室的底部內(nèi)壁上開設(shè)有輸料孔,所述安裝塊上開設(shè)有收集槽,所述輸料孔與收集槽相連通,所述輸料孔的內(nèi)壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽,所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一擋板,所述收集槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有連接板,所述連接板上開設(shè)有安裝孔。本實(shí)用新型操作簡單,實(shí)用性強(qiáng),便于投料,便于進(jìn)行震蕩過濾篩選,便于對(duì)粉碎研磨不全的環(huán)保型脫硫石粉進(jìn)行過濾取出重新粉碎研磨。
本實(shí)用新型涉及油循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可有效降低振動(dòng)篩軸承溫度的循環(huán)油潤滑裝置,包括振動(dòng)篩軸承主體,所述振動(dòng)篩軸承主體的一端連接有第一油管,所述第一油管的一端通過輸油口連接有油箱,所述油箱的頂端通過進(jìn)油口連接有第一閥門,所述油箱的基面安裝有控制面板,所述油箱的一端通過輸油口連接有循環(huán)管,所述固定架的頂端固定安裝有安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇,所述油箱的右端通過出油口連接有第二閥門,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置第一油管、第二油管、油箱、第一閥門、控制面板、循環(huán)管、油泵、安裝架、散熱風(fēng)扇和散熱翅片,從而形成油循環(huán),既完成了給振動(dòng)篩軸承主體的加油,又起到降溫的效果。
本發(fā)明公開了一種單樁式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的增強(qiáng)防撞裝置,包括設(shè)于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)四周的翼板和設(shè)于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)的電動(dòng)機(jī),所述翼板與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)之間通過通過滑槽結(jié)構(gòu)卡合連接,翼板能夠在電動(dòng)機(jī)控制和浮力作用下沿滑槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng);所述翼板翼板整體密度小于1,包括直角邊、底邊和斜面,直角邊抵靠風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),所述底邊下方設(shè)有養(yǎng)殖網(wǎng)箱。本發(fā)明的翼板結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)浮力進(jìn)行自適應(yīng)的高度調(diào)節(jié),翼板借助海洋浮力,對(duì)風(fēng)基礎(chǔ)形成支撐保護(hù),提高其強(qiáng)度,有效的保護(hù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有多次吸能效果,最大程度的保證船舶與風(fēng)機(jī)的安全。
本發(fā)明屬于一種電解水制氫裝置,涉及一種固體電解質(zhì)膜電極及其制備方法,本發(fā)明通過調(diào)節(jié)水電解膜電極陽極粘結(jié)劑和催化劑的分布,制備雙催化層陽極結(jié)構(gòu),低粘結(jié)劑含量的催化層有利于氣體擴(kuò)散與物質(zhì)傳輸,而高粘結(jié)劑含量的催化層結(jié)構(gòu)有利于質(zhì)子的傳質(zhì)和增加質(zhì)子透過率,本發(fā)明結(jié)合這兩種優(yōu)點(diǎn),制備了雙催化層結(jié)構(gòu),并將其用于固體電解質(zhì)水電解膜電極,提升電解水的制氫效率。
本發(fā)明提供一種基于并聯(lián)機(jī)構(gòu)的2T2R四自由度振動(dòng)篩,包括第一振動(dòng)支鏈、第二振動(dòng)支鏈、第三振動(dòng)支鏈、第四振動(dòng)支鏈、靜平臺(tái)和篩網(wǎng);所述第一振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)沿X軸方向運(yùn)動(dòng),第二振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)沿Y軸方向運(yùn)動(dòng),第三振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)繞X軸方向轉(zhuǎn)動(dòng),第四振動(dòng)支鏈能夠使篩網(wǎng)繞Z軸方向轉(zhuǎn)動(dòng),能實(shí)現(xiàn)沿X軸方向、沿Z軸方向、繞X軸方向和繞Z軸方向四自由度的振動(dòng)篩分運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明將并聯(lián)機(jī)構(gòu)應(yīng)用到振動(dòng)篩中不僅能實(shí)現(xiàn)多維振動(dòng)篩分,總體尺寸小,篩分效率高,篩分性能穩(wěn)定,整體剛度高等優(yōu)點(diǎn),而且對(duì)建立新的振動(dòng)篩分理論,開發(fā)實(shí)用化的振動(dòng)篩分設(shè)備具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種防粉碎機(jī)過載裝置,包括裝置外殼、螺紋桿和限位塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)擋板的外表面設(shè)置有固定支架,所述固定支架之間連接有螺紋桿,所述螺紋桿的末端設(shè)置有限位塊。該防粉碎機(jī)過載裝置設(shè)置有升降放置框,裝置外殼內(nèi)部的底面設(shè)置有控制開關(guān),控制開關(guān)的側(cè)面連接有報(bào)警裝置,升降放置框的內(nèi)部設(shè)置有收集箱,收集箱的重量增加后向下擠壓伸縮彈簧,從而使升降放置框打開控制開關(guān),從而使報(bào)警裝置啟動(dòng),避免該裝置因?yàn)檫^載而發(fā)生損壞,設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板,轉(zhuǎn)動(dòng)擋板通過旋轉(zhuǎn)軸可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且轉(zhuǎn)動(dòng)擋板可以通過螺紋桿進(jìn)行固定,從而使該裝置方便取出收集箱且避免裝置泄漏。
本實(shí)用新型公開了一種鋁箔軋機(jī)工作輥預(yù)加熱箱,屬于加熱技術(shù)領(lǐng)域,包括:側(cè)板、前后固定板、門板、上蓋板、電控箱、上固定板、底板,所述的側(cè)板、前后固定板、上蓋板和底板形成長方體狀的可容納工作輥預(yù)熱的腔室,所述的側(cè)板、前后固定板、門板、上蓋板、上固定板、底板是中間填充保溫材料形成夾層的不銹鋼材料加工而成,所述的側(cè)板和底板內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱膜,加熱膜電性連接電控箱。本實(shí)用新型通過加熱膜加熱空氣達(dá)到工作輥加熱的效果,解決軋機(jī)工作時(shí)需要加熱工作輥導(dǎo)致消耗工作時(shí)間的問題,進(jìn)一步提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種高效模塊式球磨機(jī)隔音裝置,包括若干個(gè)筋板,所述筋板上一側(cè)設(shè)置有連接管,所述筋板另一側(cè)設(shè)置有與連接管相適配的插接槽,所述連接管內(nèi)設(shè)置有限位組件;其中,通過限位組件貫穿連接管,并延伸至插接槽內(nèi),將每兩個(gè)擺放方向相同的筋板相連接,實(shí)現(xiàn)筋板的快速拼裝。在插接槽內(nèi)壁的限位下,對(duì)銜接塊進(jìn)行擠壓,通過彈簧的彈性,讓轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)滾輪滑至滑槽末端,失去了插接槽內(nèi)壁的擠壓,彈簧再次形變,將彈性勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能反作用于轉(zhuǎn)軸,并在限位栓的擠壓下,使銜接塊插接于限位槽中,完成兩個(gè)筋板的拼裝,整體結(jié)構(gòu)簡單,拆裝便捷,提升了整體的實(shí)用性,實(shí)現(xiàn)了模塊化。
本申請(qǐng)涉及一種接線穩(wěn)固的超聲波探傷儀,涉及超聲波設(shè)備領(lǐng)域,其包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)超聲波探傷儀的探傷功能的電子元器件,外殼上設(shè)置有與電子元器件相連的顯示屏和控制按鈕,超聲波探傷儀還包括有接線結(jié)構(gòu),接線結(jié)構(gòu)包括一級(jí)接線組件和二級(jí)接線組件,一級(jí)接線組件設(shè)置在外殼內(nèi)部且與電子元器件電連接,二級(jí)接線組件包括依次連接的接線頭、導(dǎo)線和探頭,外殼上設(shè)置有固定塊,固定塊上設(shè)置有供接線頭插入的安裝孔,接線頭穿過安裝孔后與一級(jí)接線組件電連接。本申請(qǐng)具有提高接線穩(wěn)定性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式抽屜活性炭吸附裝置。它包括活性炭吸附箱體、進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口,活性炭吸附箱體內(nèi)設(shè)置有抽屜腔,各個(gè)抽屜腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)置有帶有滑輪的滑軌,活性炭抽屜內(nèi)放置活性炭后通過滑軌上的滑輪進(jìn)入到各個(gè)抽屜腔內(nèi),從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到活性炭吸附箱體內(nèi)的氣流經(jīng)過活性炭抽屜內(nèi)的活性炭吸附后從出風(fēng)口排出。優(yōu)點(diǎn)為:很大程度上減小滑動(dòng)時(shí)的摩擦力,方便省力,可以大大提高換活性炭效率;同時(shí)便于單人操作,減少用工數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了人工成本;可根據(jù)不同活性炭類型選擇使用,提高了設(shè)備的適用性;可通過觀察口及時(shí)了解設(shè)備內(nèi)部使用情況,及時(shí)清理及排污,保持設(shè)備處于良好狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種雙電機(jī)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子式制砂機(jī),解決了目前制砂機(jī)破碎腔與進(jìn)料口連通,工作過程中易導(dǎo)致碎石飛濺,安全性較差的問題,其包括制砂機(jī)本體和進(jìn)料管,所述制砂機(jī)本體上端中部連接有進(jìn)料管,進(jìn)料管內(nèi)部上側(cè)一端連接有翻蓋組件,本實(shí)用新型,通過翻蓋組件的設(shè)置,通過電機(jī)正轉(zhuǎn),使得第一連桿帶動(dòng)第二連桿推動(dòng)連接軸沿縱向槽向上運(yùn)動(dòng),第二連接銷位于縱向槽內(nèi)向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)诙B接銷與縱向槽上端抵持時(shí),連接軸沿弧形槽向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得連接件帶動(dòng)蓋板翻轉(zhuǎn)打開,反之,通過電機(jī)反轉(zhuǎn),使得蓋板復(fù)位蓋合于進(jìn)料管內(nèi),將進(jìn)料管閉合,從而能夠避免制砂機(jī)本體工作時(shí)碎石飛濺,有效的保證了工作的安全性。
本發(fā)明公開了一種鋁箔軋機(jī)出口吹掃裝置,針對(duì)現(xiàn)有的在鋁箔軋機(jī)出口處對(duì)鋁箔除油通常通過高速氣體對(duì)鋁箔的表面進(jìn)行吹掃,且鋁箔上的油漬容易發(fā)生凝固,使得除油不方便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括軋機(jī)主體和矩形框,所述矩形框的一側(cè)固定連接有氣泵,所述矩形框的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有噴氣管,所述噴氣管的一端設(shè)有噴頭,所述噴氣管的另一端與氣泵的輸出端固定連接,所述矩形框內(nèi)設(shè)有用于除油的兩個(gè)除油輥,本發(fā)明中,通過加熱機(jī)構(gòu)可以對(duì)鋁箔上的油液進(jìn)行加熱,防止油液凝固,同時(shí)通過移動(dòng)結(jié)構(gòu)可以使上刮板和下刮板往復(fù)對(duì)鋁箔上下面進(jìn)行刮除,可以進(jìn)一步對(duì)對(duì)鋁箔上的油漬進(jìn)行刮散,便于后續(xù)將油漬吹落。
本實(shí)用新型屬于電子元件技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種電子元件生產(chǎn)用球磨機(jī)的密封裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有一號(hào)固定塊,兩個(gè)所述一號(hào)固定塊的一側(cè)固定連接有軸承,兩個(gè)所述軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī),所述軸承的一側(cè)活動(dòng)連接有密封管,所述密封管的一側(cè)連通并固定有進(jìn)料管,所述密封管的外表面滑動(dòng)連接有套環(huán),所述套環(huán)的表面開設(shè)有拉孔,所述密封管的一端固定連接有密封條。本實(shí)用新型通過密封條、卡箱、密封管、伸縮套桿和移動(dòng)條可以對(duì)球磨機(jī)與進(jìn)料口的結(jié)合面進(jìn)行密封處理,以往的裝置在密封的時(shí)候通常是用蓋板進(jìn)行遮擋,不能對(duì)其進(jìn)行有效密封會(huì)造成原料泄露,該裝置能夠有效的防止這一情況,節(jié)約了成本,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種隱形眼鏡分選機(jī)的取料機(jī)構(gòu),包括支撐板和吸盤,所述吸盤豎直設(shè)置于支撐板下方,且支撐板底部設(shè)有用于橫箱和縱向移動(dòng)吸盤的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支撐板底部一端下方水平設(shè)置有檢測板,且檢測板頂部兩端均豎直安裝有連接柱,兩個(gè)所述連接柱頂端均穿過支撐板,且支撐板頂部設(shè)有用于移動(dòng)兩個(gè)連接柱的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支撐板頂部一端安裝有警報(bào)器。本實(shí)用新型通過檢測板的設(shè)置,可對(duì)吸盤上是否有隱形眼鏡進(jìn)行檢測,保證了取料機(jī)構(gòu)的使用效果,若第一銅塊和第二銅塊接觸,則警報(bào)器發(fā)出警報(bào)說明吸盤上沒有隱形眼鏡,需要重新對(duì)隱形眼鏡進(jìn)行吸取,反之則有隱形眼鏡,進(jìn)而提高了該機(jī)構(gòu)的使用效果。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置,包括篩箱側(cè)板、槽形張緊鋼板以及半圓頭方頸螺栓,所述篩箱側(cè)板一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)托架,所述篩網(wǎng)托架遠(yuǎn)離篩箱側(cè)板的一側(cè)上端設(shè)有篩網(wǎng)卷邊拉板,所述篩網(wǎng)卷邊拉板內(nèi)部設(shè)有槽形張緊鋼板,所述篩箱側(cè)板中間處開設(shè)有第四螺栓孔,所述篩網(wǎng)托架靠近第四螺栓孔處開設(shè)有第三螺栓孔,所述槽形張緊鋼板基面中間處設(shè)有方形孔,所述方形孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔內(nèi)部連接有半圓頭方頸螺栓,所述半圓頭方頸螺栓靠近第四螺栓孔的一端連接有球面墊圈和雙螺母,整體效果好。
本實(shí)用新型公開了一種便于固定樣品的鐵基零件氮化氧化熱處理用掃描電鏡,包括電鏡殼體和固定結(jié)構(gòu),所述電鏡殼體左側(cè)放置有真空座,所述真空座頂部螺栓固定有樣品室,所述固定結(jié)構(gòu)螺栓固定于樣品室內(nèi)壁左右兩側(cè);所述固定結(jié)構(gòu)包括固定塊,所述固定塊螺栓固定于樣品室內(nèi)壁左右兩側(cè),所述固定塊朝向樣品室中部的一側(cè)焊接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿輸出端為朝向樣品室中部的一側(cè),所述電動(dòng)伸縮桿輸出端焊接有連接軸。該便于固定樣品的鐵基零件氮化氧化熱處理用掃描電鏡,具備在樣品室內(nèi)部左右兩側(cè)均安裝有固定結(jié)構(gòu),能夠?qū)Ψ胖迷跇悠废鋬?nèi)部的樣品進(jìn)行限位固定,從而使樣品在掃描過程中減少位移現(xiàn)象發(fā)生,從而導(dǎo)致掃描結(jié)果更準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種單電解質(zhì)鋁空氣電池單體結(jié)構(gòu),包括電池殼體、雙極板和電池上殼,所述電池上殼安裝在電池殼體上部;所述電池殼體包括單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)、電化學(xué)反應(yīng)區(qū)、陽極插槽、出液口和極板固定扣,所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)位于所述電池殼體底部;所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)包括進(jìn)液口、電解液引流通道、電解液導(dǎo)流格柵和空氣通道,所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)位于所述電池殼體中部,所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)包括鋁陽極、支撐格柵、空氣極、U型空氣極槽和陰極極耳,所述電池殼體上方設(shè)有出液口;所述電池殼體上設(shè)有極板固定扣,所述雙極板通過極板固定扣定位安裝在電池殼體兩側(cè)。本發(fā)明提高了通過電解液散熱效率,避免了鋁陽極因流速不均勻造成的腐蝕速率差異。
本發(fā)明提供了一種平衡聯(lián)合收割機(jī)振動(dòng)篩載荷波動(dòng)的能量回收與循環(huán)利用系統(tǒng),包括振動(dòng)篩、連桿、儲(chǔ)能裝置和供電裝置;通過偏心裝置使所述振動(dòng)篩一端往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述偏心裝置通過連桿與儲(chǔ)能裝置連接;所述儲(chǔ)能裝置包括傳動(dòng)齒輪、渦卷彈簧、棘輪、棘爪、儲(chǔ)能彈簧軸;所述渦卷彈簧一端與儲(chǔ)能彈簧軸相連接,所述渦卷彈簧另一端通過固定在套筒上;所述渦卷彈簧與傳動(dòng)齒輪連接,所述套筒與連桿傳動(dòng)連接,所述套筒一端設(shè)有棘輪,所述儲(chǔ)能彈簧軸上安裝棘爪,所述棘爪與棘輪配合,通過棘輪單向帶動(dòng)棘爪轉(zhuǎn)動(dòng);所述供電裝置包括發(fā)電機(jī)和電池組;所述傳動(dòng)齒輪與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)連接。本發(fā)明可對(duì)振動(dòng)篩因載荷波動(dòng)而產(chǎn)生的多余能量進(jìn)行回收,且可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩在高負(fù)載時(shí)的能量循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種干法乙炔振動(dòng)篩外置軸承裝置,包括:振動(dòng)篩外殼體;設(shè)置于振動(dòng)篩外殼體上的軸承座;以及軸承;振動(dòng)篩外殼體設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔、密封槽、限位槽以及固定孔;軸承座設(shè)有凸臺(tái)、軸承安裝孔、軸承固定蓋以及支撐螺桿;本實(shí)用新型的軸承座設(shè)置于振動(dòng)篩外殼體外部,軸承通過軸承固定蓋設(shè)置于軸承座上,振動(dòng)篩外殼體與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封體可以減少內(nèi)部粉塵對(duì)軸承的侵蝕,檢修保養(yǎng)時(shí)只需先利用支撐螺桿將轉(zhuǎn)軸定位住,再將軸承固定蓋卸下就能輕松取下軸承,這種結(jié)構(gòu)既能提升軸承使用壽命又能便于檢修保養(yǎng),大大降低了使用成本。
本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī),包括制砂機(jī)主體,所述制砂機(jī)主體包括進(jìn)料口、破碎腔和下料斗,所述制砂機(jī)主體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述制砂機(jī)主體的中間處設(shè)置有破碎腔,所述破碎腔的下側(cè)設(shè)置有下料斗,所述下料斗內(nèi)部的中間處設(shè)置有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、連接軸、主動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)齒輪,通過設(shè)置的電機(jī)、連接軸能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再通過從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩組甩輪同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)兩組甩輪相鄰處形成了速度疊加作用,而把承載板上的物料強(qiáng)力的甩到?jīng)_擊板進(jìn)行粉碎,增強(qiáng)了破碎效果,簡化了工藝,減少了投資,降低了生產(chǎn)成本進(jìn)。
本發(fā)明公開了一種有刷直流風(fēng)機(jī)開路故障的檢測裝置及其方法,其包括如下步驟:在風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段,實(shí)時(shí)檢測流過風(fēng)機(jī)的電流;如果電流大于零,則認(rèn)為風(fēng)機(jī)未發(fā)生開路故障;如果電流為零,進(jìn)一步關(guān)閉驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的MOSFET,延時(shí)1毫秒后檢測風(fēng)機(jī)接插件正極的電壓,如果電壓值為零,則判定風(fēng)機(jī)發(fā)生開路故障。將電流檢測與電壓檢測相結(jié)合,能夠準(zhǔn)確無誤地檢測出風(fēng)機(jī)的開路故障。
本發(fā)明公開了一種四模式無刷雙風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng),包括有雙電源P1和P2,左控制器M1,右控制器M2,在雙電源和控制器之間并聯(lián)著整車?yán)^電器D1,D2,D3,還包括有開關(guān)電路和繼電器D4,D5,開關(guān)電路中包括多個(gè)控制開關(guān),由控制器控制這些控制開關(guān)啟閉,繼電器D4,D5分別與整車及控制器相連,其能根據(jù)整車供電狀態(tài)決定控制器工作模式。
一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu),包括:張緊軸、搖桿、手柄、限位組件、兩個(gè)張緊臂和兩個(gè)連接螺栓。所述手柄的一端焊接設(shè)有調(diào)節(jié)盤,所述手柄的另一端穿過機(jī)體的側(cè)壁,并與搖桿錯(cuò)落焊接設(shè)置;所述連接螺栓關(guān)于機(jī)體兩側(cè)壁的中心線平行且對(duì)稱設(shè)置,所述連接螺栓的螺栓頭位于張緊軸的一側(cè),其螺桿穿過張緊軸的另一側(cè),且所述螺桿上依次設(shè)有彈簧、調(diào)節(jié)螺母和薄螺母,所述螺桿的底部連接至回轉(zhuǎn)座,所述回轉(zhuǎn)座配合套設(shè)于搖桿上。通過限位銷配合插入調(diào)節(jié)盤上不同的限位孔,在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí),可以多級(jí)調(diào)節(jié)被動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間的距離,從而調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度,實(shí)現(xiàn)張緊度的多級(jí)可調(diào),根據(jù)輸送帶實(shí)際長度,對(duì)張緊量進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型適用于光伏組件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于光伏板生產(chǎn)的歇式輸送帶,包括底架,底架上端兩側(cè)均固定安裝有側(cè)架,兩個(gè)側(cè)架之間兩端分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均與側(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)側(cè)架之間設(shè)有輸送帶,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過輸送帶傳動(dòng)連接,底架一側(cè)固定安裝有齒輪箱,有益效果:主動(dòng)齒輪盤通過傳動(dòng)齒輪盤帶動(dòng)從動(dòng)齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng),在主動(dòng)齒輪盤上設(shè)有動(dòng)力區(qū)和間歇區(qū),動(dòng)力區(qū)外側(cè)設(shè)有齒牙,間歇區(qū)外側(cè)無齒牙,從而間歇性帶動(dòng)從動(dòng)齒輪盤轉(zhuǎn)動(dòng),繼而通過主動(dòng)輪帶動(dòng)輸送帶間歇性輸送,故障率低,滿足生產(chǎn)需要,在底架的兩端外側(cè)設(shè)有擋板,擋板可抬升至輸送帶上端外側(cè),可避免光伏板輸送時(shí)意外掉落,結(jié)構(gòu)簡單使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種高效率斗式提升機(jī),包括立管,立管安裝在安裝框架外表面,立管內(nèi)表面焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒,轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)表面嵌合有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板外表面焊接有固定桿,固定桿外表面焊接有若干支撐桿,支撐桿外表面焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪,轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪外表面安裝有傳送帶,傳送帶外表面安裝有若干安裝座。本實(shí)用新型所述的一種高效率斗式提升機(jī),通過控制運(yùn)輸電機(jī),帶動(dòng)動(dòng)力齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),利用動(dòng)力齒輪與齒輪條之間的嚙合以及傳動(dòng)齒輪與齒輪條之間的嚙合,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而方便帶動(dòng)傳送斗進(jìn)行移動(dòng),從而方便帶動(dòng)物料進(jìn)行運(yùn)輸,從而能夠增加傳送斗運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍省?/p>
本實(shí)用新型公開了一種用于斗式提升機(jī)的畚斗,屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于斗式提升機(jī)的畚斗,包括畚斗和頂板,所述畚斗的內(nèi)壁固定連接有加強(qiáng)筋,所述頂板的上表面開設(shè)有頂槽,所述頂槽的頂部設(shè)置有三角板,所述三角板的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有連接桿,所述連接桿的兩端均設(shè)置有螺紋;本實(shí)用新型通過將三角板底部的螺紋桿安裝在頂槽的內(nèi)部,并套接密封墊在螺紋桿的外表面,可根據(jù)畚斗尺寸的大小選擇安裝三角板的數(shù)量,便于工作人員安裝或拆解三角板,三角板的頂部呈尖狀設(shè)計(jì),能夠避免物料堆積在頂板的臺(tái)階上,導(dǎo)致浪費(fèi)物料的現(xiàn)象,同時(shí)避免了物料進(jìn)入斗式提升機(jī)的內(nèi)部,影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開了雙軸螺旋干燥輸送機(jī),包括輸送套,所述輸送套的頂部固定安裝有箱蓋,所述輸送套內(nèi)腔的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有螺旋葉片,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿至輸送套的外側(cè),所述旋轉(zhuǎn)軸表面的右側(cè)固定連接有鏈輪一,所述輸送套的右側(cè)通過連接板固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型由電機(jī)和鏈輪一通過鏈輪二和旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使螺旋葉片對(duì)物料進(jìn)行輸送和翻動(dòng),再由外設(shè)暖風(fēng)設(shè)備和外設(shè)吸風(fēng)設(shè)備通過暖風(fēng)管和吸風(fēng)套對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,從而具備了便于干燥輸送的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)在使用過程中,無法對(duì)石油焦進(jìn)行干燥輸送處理,石油焦表面的水分子會(huì)影響后續(xù)加工效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高精度分選滾筒篩,包括后板、邊板、底座、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、篩筒、下料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、電源線和封蓋裝置,本實(shí)用新型通過后板左端設(shè)置了封蓋裝置,由連接架起到支撐的作用,第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒在固定板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)筒通過滑道帶動(dòng)滑桿進(jìn)行移動(dòng),滑桿帶動(dòng)齒條在固定板內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),齒條與齒輪相互嚙合,使得齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸通過連接板帶動(dòng)封蓋與進(jìn)料斗進(jìn)行連接,從而防止物料會(huì)從進(jìn)料口跑出影響到周圍的環(huán)境,進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)量,防止出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象。
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