一種地質(zhì)聚合物和再生骨料制備混凝土產(chǎn)品的配方,采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥,制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也循環(huán)利用了建筑垃圾,有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì),使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;對(duì)礦渣購(gòu)進(jìn)行磨細(xì)處理,其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數(shù)為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發(fā)劑水玻璃=2:1:1:0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料,最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養(yǎng)護(hù),成型。
一種地質(zhì)聚合物結(jié)合再生骨料制備混凝土的方法,采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥,制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也循環(huán)利用了建筑垃圾,有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)煤矸石、粉煤灰進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì),使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數(shù)為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:激發(fā)劑水玻璃=2:1:0.56就行配比混合。再加入礦渣、天然砂、粗骨料、最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養(yǎng)護(hù),成型。
一種地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土制備方法,采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥,制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也循環(huán)利用了建筑垃圾,有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)煤矸石、粉煤灰進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì),使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數(shù)為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:激發(fā)劑水玻璃=2:1:0.56就行配比混合。再加入礦渣、天然砂、粗骨料、最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養(yǎng)護(hù),成型。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地質(zhì)、水質(zhì)的綜合勘探管理系統(tǒng),包括GIS管理平臺(tái)、三側(cè)向電阻率測(cè)井儀、勘探信息采集模塊以及氣象數(shù)據(jù)采集模塊;所述的三側(cè)向電阻率測(cè)井儀用于現(xiàn)場(chǎng)勘探測(cè)井,獲得對(duì)應(yīng)測(cè)井的電信號(hào),所述的勘探信息采集模塊用于獲取電信號(hào)通過(guò)計(jì)算得到地質(zhì)剖層和水層位置以及厚度,所述的氣象數(shù)據(jù)采集模塊用于收集勘探區(qū)域的氣象數(shù)據(jù);所述的GIS管理平臺(tái)包括地質(zhì)圖層、水質(zhì)圖層、氣象圖層、勘探工程文件、圖像處理軟件和后臺(tái)管理軟件。本發(fā)明中,采用三側(cè)向電阻率測(cè)井儀對(duì)地質(zhì)、水質(zhì)進(jìn)行精確勘探,得到數(shù)據(jù)后通過(guò)GIS管理平臺(tái)生成可視化的地質(zhì)、水質(zhì)圖層,結(jié)合通過(guò)API接口導(dǎo)入的氣象圖層對(duì)水質(zhì)圖層中的蒸發(fā)變異節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修正,提高水質(zhì)圖層的精確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種近岸海底集塊巖地質(zhì)結(jié)構(gòu)的樁基施工平臺(tái),包括分別設(shè)置在樁基施工平臺(tái)兩端和中間的數(shù)個(gè)支撐架組,間隔設(shè)置在支撐架上、且平行于樁基施工平臺(tái)長(zhǎng)度方向的多根桁架梁,間隔固定在多根桁架梁上、且平行于樁基施工平臺(tái)寬度方向的多根橫梁,在多根橫梁上鋪設(shè)成水平的樁基施工平臺(tái)臺(tái)面;每個(gè)支撐架組包括前后順次排列且固定連接的數(shù)個(gè)支撐架,所述支撐架呈梯形如板凳狀,多個(gè)鋼護(hù)筒按一定間隔均勻設(shè)置在樁基施工平臺(tái)中,其中,支撐架內(nèi)前后設(shè)置數(shù)個(gè)鋼護(hù)筒。本發(fā)明解決了在近岸海底集塊巖地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖孔灌注樁樁基施工的問(wèn)題,提供了一種在比較惡劣的地質(zhì)條件下能順利澆筑沖孔灌注樁樁基的施工平臺(tái)。
一種地質(zhì)聚合物和再生骨料制備混凝土的配方,采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥,制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也循環(huán)利用了建筑垃圾,有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì),使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;對(duì)礦渣購(gòu)進(jìn)行磨細(xì)處理,其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數(shù)為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發(fā)劑水玻璃=2:1:1:0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料,最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養(yǎng)護(hù),成型。
一種地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土制備配方,采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥,制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土,可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也循環(huán)利用了建筑垃圾,有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)自燃煤矸石、粉煤灰、礦渣進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì),使其成為粒徑小于0.16mm的粉體,自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg;對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理,使得其比表面積大于300㎡/kg;對(duì)礦渣購(gòu)進(jìn)行磨細(xì)處理,其比表面積大于300㎡/kg;水玻璃,模數(shù)為1.5。按照煤矸石:粉煤灰:礦渣:激發(fā)劑水玻璃=2:1:1:0.56就行配比混合。再加入天然砂、粗骨料,最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻,然后澆筑,養(yǎng)護(hù),成型。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于GIS的地質(zhì)災(zāi)害時(shí)空分布特征分析方法,該方法利用GIS的空間分析方法,統(tǒng)計(jì)分析方法,結(jié)合數(shù)字高程模型DEM、地形因子和地層發(fā)育年代,對(duì)地質(zhì)災(zāi)害的類(lèi)型、時(shí)空分布、規(guī)模(包括危害分級(jí))、成因等基本特征進(jìn)行全面分析,建立地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生發(fā)展在空間、時(shí)間及簡(jiǎn)單地質(zhì)條件上的相對(duì)關(guān)系,初步劃定地質(zhì)災(zāi)害影響區(qū)及危險(xiǎn)區(qū),在一定條件下能總結(jié)出地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生發(fā)展規(guī)律,對(duì)于地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急搶險(xiǎn)、地質(zhì)災(zāi)害防治經(jīng)費(fèi)規(guī)劃、地質(zhì)災(zāi)害的分級(jí)定位有著重要的意義。
本實(shí)用新型涉及水文地質(zhì)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多功能水文地質(zhì)工程地質(zhì)取樣裝置,包括取樣箱本體,所述取樣箱本體包括設(shè)備箱,在設(shè)備箱的底部長(zhǎng)度方向一側(cè)的邊沿處設(shè)有箱蓋,在設(shè)備箱的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁長(zhǎng)度方向遠(yuǎn)離箱蓋一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)取樣閣,在設(shè)備箱的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁長(zhǎng)度方向靠近箱蓋一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一腔體,在設(shè)備箱的內(nèi)側(cè)底部寬度方向一側(cè)設(shè)有第二腔體,在設(shè)備箱的內(nèi)側(cè)底部寬度方向貼近第二腔體一側(cè)設(shè)有第三腔體,在第一腔體的內(nèi)側(cè)靠近箱蓋一側(cè)的截面上設(shè)有用于地質(zhì)取樣的打孔機(jī),通過(guò)設(shè)置的打孔機(jī),使得該裝置更加方便的進(jìn)行巖石以及土壤取樣。
本發(fā)明提出一種礦用可探地形鉆桿。在鉆進(jìn)時(shí),第一根鉆桿的添加壓力傳感器,該壓力傳感器具有無(wú)線(xiàn)功能。由于鉆孔過(guò)程中需要不斷的拼接鉆桿,在各鉆桿接口處都有無(wú)線(xiàn)壓力傳感器。無(wú)線(xiàn)壓力傳感器自組網(wǎng)絡(luò),將首桿的壓力信息傳遞到末桿,末桿的將信息匯總給手持設(shè)備,手持設(shè)備對(duì)壓力信息進(jìn)行處理后得出當(dāng)前鉆進(jìn)的情況,顯示出來(lái)。對(duì)無(wú)線(xiàn)壓力傳感器傳遞過(guò)來(lái)的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),得出當(dāng)前地形。需要有先期測(cè)試數(shù)據(jù)作為參考。對(duì)鉆頭鉆進(jìn)巖石時(shí)的壓力,鉆進(jìn)煤層時(shí)的壓力進(jìn)行記錄,收集到手持設(shè)備端作為判斷鉆桿鉆進(jìn)時(shí)鉆頭環(huán)境的判斷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用探煤型鉆桿,屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆桿本體,所述鉆桿本體的上端設(shè)置有鉆桿連接組件,所述鉆桿連接組件包括絲桿、夾緊板、安裝塊、固定擋板和定位桿,其中,所述鉆桿本體的上端設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)置有絲桿,所述絲桿的表面設(shè)置有夾緊板,所述夾緊板的一側(cè)設(shè)置有定位桿,所述安裝塊的底端一側(cè)對(duì)應(yīng)定位桿設(shè)置有固定擋板;本發(fā)明通過(guò)設(shè)置鉆桿連接組件,保證鉆桿本體安裝的便利性,提高固定的穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)晃動(dòng)的情況,節(jié)約人力資源,降低使用成本,保證工作質(zhì)量,通過(guò)設(shè)置鉆頭固定組件,采用雙重固定的方式,提高鉆頭固定效果,保證使用的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用探煤型鉆桿,包括鉆桿、圓錐銷(xiāo),所述鉆桿包括螺旋管頭、鉆頭連接頭、桿體、螺旋牙、安裝頭、八角螺母、四方孔,所述桿體的圓周表面設(shè)置有螺旋牙,且桿體的一端設(shè)置有安裝頭,所述桿體的另一端設(shè)置有鉆頭連接頭,所述鉆頭連接頭遠(yuǎn)離桿體的一端設(shè)置有螺旋管頭,所述螺旋管頭的圓周表面設(shè)置有八角螺母,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)了四方連接桿配合四方孔連接鉆頭與鉆桿,保證連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,方便在各種地質(zhì)中工作,延長(zhǎng)了鉆桿的使用壽命,通過(guò)設(shè)計(jì)了圓錐銷(xiāo)固定四方連接桿,配合八角螺母使用固定圓錐銷(xiāo)的位置,避免圓錐銷(xiāo)脫落,方便工作人員安裝或拆卸鉆頭,便于使用。
熱化學(xué)法是通過(guò)對(duì)固廢進(jìn)行高溫分解和深度氧化,改變其物理、化學(xué)、生物特性或組成的處理方法。焚燒是目前應(yīng)用較為廣泛的熱化學(xué)處置方式之一。但是,固廢焚燒裝置投資大、氣體污染嚴(yán)重,并且對(duì)于高含水固廢焚燒前一般需要進(jìn)行干燥處理,不僅消耗能量,而且還會(huì)產(chǎn)生大量難治理的惡臭尾氣。因此,亟需提供一種可靠有效的固廢處理方法。
目前在對(duì)滲濾液處理時(shí),基本上均是通過(guò)蒸發(fā)濃縮實(shí)現(xiàn),但是蒸發(fā)與濃縮的過(guò)程中能耗較高,成本相應(yīng)增高。本發(fā)明的目的在于提供一種廢水熱泵低溫蒸發(fā)濃縮裝置及廢水處理工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型鈮基氧化物負(fù)極材料的制備方法,通過(guò)調(diào)節(jié)金屬種類(lèi)、金屬比例、溶劑熱反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)材料的精準(zhǔn)調(diào)控,進(jìn)一步調(diào)控前驅(qū)體煅燒條件優(yōu)化材料形貌、結(jié)構(gòu)(如氧空位等)和電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于冶金資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用多晶硅切割廢料在低溫下制備SiO2-Si3N4復(fù)合陶瓷的方法。
本發(fā)明涉及一種精細(xì)化篩選方法,特別是涉及一種用于尾礦預(yù)篩精細(xì)化篩選方法,屬于礦山資源處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種精細(xì)化篩選方法,特別是涉及一種用于尾礦預(yù)篩精細(xì)化篩選方法,屬于礦山資源處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種尾礦砂處理方法,特別是涉及一種尾礦砂成分分析及改性處理一體化處理方法,屬于礦山資源處理技術(shù)領(lǐng)域。
針對(duì)上述不銹鋼渣干法還原過(guò)程中環(huán)境不友好、成本較高以及還原效果不穩(wěn)定等難題,本發(fā)明的目的在于:提供一種高效穩(wěn)定回收不銹鋼渣中鉻資源的方法,還原后的鉻單質(zhì)與還原劑硅聚集沉淀形成微碳鉻合金,還原后的尾渣可以直接返回不銹鋼企業(yè)作為煉鋼過(guò)程中的造渣劑循環(huán)利用,從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼渣的高效回收利用。
高強(qiáng)高韌Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系鑄造合金,其特征在于,所述合金的組元及其質(zhì)量百分比為:Si為7.0~8.5%,Cu為 0.5~1.0%,Mg 為0.35~0.5%,Cr 為0.1~0.3%,Mn為0.1~0.2%,Ti 為0.1~0.15%,Sr為 0.015~0.025%,其他雜質(zhì)總量≤0.15%,余量Al。
本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是粉末冶金領(lǐng)域用中間 包坩堝檢測(cè)工裝。
粉末冶金過(guò)程中在對(duì)原料進(jìn)行添加時(shí),大多是直接通過(guò)一個(gè)加料管將原料加入到加工設(shè)備中,這樣加入的原料會(huì)有板結(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn),影響加工質(zhì)量,且加料管周?chē)鷷?huì)飄散出原料粉末,使得加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境較差,工作人員吸入后會(huì)影響身體健康。因此,發(fā)明一種耐高溫的粉末冶金用原料添加設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
目前,中間包轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)在實(shí)際使用時(shí),沒(méi)有設(shè)置固定的結(jié)構(gòu),這樣在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中中間包容易晃動(dòng),會(huì)造成中間包的損壞,且轉(zhuǎn)運(yùn)裝置也沒(méi)有設(shè)置減震結(jié)構(gòu),這樣中間包在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)因路面不平而產(chǎn)生較大晃動(dòng),使得中間包不夠穩(wěn)定,容易損壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。因此,發(fā)明一種粉末冶金領(lǐng)域中間包轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
傳統(tǒng)的支撐體鑄件澆注系統(tǒng)在完成澆注冷卻后,因模具和支撐體鑄件皆會(huì)發(fā)生收縮,模具收縮會(huì)卡住鑄件難脫件,鑄件收縮會(huì)和模具之間形成真空狀態(tài),使得脫件過(guò)程中不僅受到摩擦力,還會(huì)受到大氣的壓力,增加脫件難度,降低脫件效率。針對(duì)上述支撐體鑄件澆注系統(tǒng)在完成澆注冷卻后,因模具和支撐體鑄件皆會(huì)發(fā)生收縮,模具收縮會(huì)卡住鑄件難脫件,鑄件收縮會(huì)和模具之間形成真空狀態(tài),使得脫件過(guò)程中不僅受到摩擦力,還會(huì)受到大氣的壓力,增加脫件難度,降低脫件效率的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種礦山機(jī)械用鑄件澆注系統(tǒng)。
高強(qiáng)高韌Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系鑄造合金,其特征在于,所述合金的組元及其質(zhì)量百分比為:Si為7.0~8.5%,Cu為 0.5~1.0%,Mg 為0.35~0.5%,Cr 為0.1~0.3%,Mn為0.1~0.2%,Ti 為0.1~0.15%,Sr為 0.015~0.025%,其他雜質(zhì)總量≤0.15%,余量Al。
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