權利要求書： 1.一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，包括軋機主體(1)和矩形框(2)，所述矩形框(2)的一側固定連接有氣泵(7)，所述矩形框(2)的一側內(nèi)壁上設有噴氣管(8)，所述噴氣管(8)的一端設有噴頭，所述噴氣管(8)的另一端與氣泵(7)的輸出端固定連接，其特征在于：所述矩形框(2)內(nèi)設有用于除油的兩個除油輥(3)，所述矩形框(2)的頂部固定連接有固定板(4)，所述固定板(4)的頂部固定連接有傳動箱(5)，所述傳動箱(5)的后側固定連接有動力箱(6)；

包括設置在矩形框(2)上用于加熱溫度的加熱機構，所述加熱機構包括固定連接在矩形框(2)內(nèi)的固定框(16)以及設置在固定框(16)內(nèi)用于加熱溫度的電加熱絲(17)，所述固定框(16)位于除油輥(3)的一側；

還包括設置在傳動箱(5)內(nèi)的移動機構，移動機構上傳動連接有連接柱(11)，所述連接柱(11)的底端延伸至矩形框(2)內(nèi)并固定連接有U型框(12)，所述U型框(12)的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上分別固定連接有用于刮油的上刮板(13)和下刮板(14)，鋁箔在上刮板(13)下刮板(14)之間傳動，所述U型框(12)的底部上開設有多個矩形孔(15)；

所述動力箱(6)的一側內(nèi)壁上固定連接有驅動電機(20)，所述驅動電機(20)的輸出軸上固定連接有轉軸(21)，所述轉軸(21)上傳動連接有連接軸(19)，所述連接軸(19)的底端固定連接有圓盤，圓盤上環(huán)形固定連接有多個扇葉(18)，所述連接軸(19)的頂端與轉軸(21)上均固定套設有第一傘齒輪，且兩個第一傘齒輪相嚙合，所述動力箱(6)內(nèi)固定連接有連接板(22)，所述連接板(22)上設有軸承，所述連接軸(19)貫穿軸承并與軸承的內(nèi)圈固定連接；

所述移動機構包括驅動軸、轉盤、傳動柱、矩形環(huán)、連接齒輪、齒條和絲桿螺母，所述驅動軸的后端與傳動箱(5)的后壁轉動連接，所述轉軸(21)的一端延伸至傳動箱(5)內(nèi)，所述轉軸(21)的一端與驅動軸上均固定套設有第二傘齒輪，且兩個第二傘齒輪相嚙合，所述驅動軸的前端與轉盤的后側中心位置固定連接，所述傳動柱的后端與轉盤的前側固定連接，所述傳動柱的前端延伸至矩形環(huán)內(nèi)并設有滾輪，滾輪與矩形環(huán)的內(nèi)壁滾動連接，所述矩形環(huán)的一側與齒條的一側固定連接，所述絲桿轉動連接在傳動箱(5)內(nèi)，所述絲桿上固定套設有連接齒輪，所述連接齒輪與齒條相嚙合，所述絲桿螺母與絲桿螺紋連接，所述連接柱(11)的頂端與絲桿螺母的底部固定連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，其特征在于：兩個所述除油輥(3)為上下結構垂直排列，且鋁箔在兩個除油輥(3)之間傳動。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述矩形框(2)的底部開設有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有用于收集油液的收集池(9)，所述矩形框(2)的兩側內(nèi)壁上均固定連接有導向板(10)，所述導向板(10)為傾斜設置，所述矩形框(2)、收集池(9)和導向板(10)均為聚四氟乙烯材料或不粘油性物質的納米材料。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述齒條的另一側固定連接有限位柱，所述限位柱的一端與傳動箱(5)的一側內(nèi)壁滑動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，其特征在于：所述絲桿螺母的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿的頂端與傳動箱(5)的頂部內(nèi)壁滑動連接。

說明書： 一種鋁箔軋機出口吹掃裝置技術領域[0001] 本發(fā)明涉及鋁箔軋機技術領域，具體涉及一種鋁箔軋機出口吹掃裝置。背景技術[0002] 鋁箔在軋制過程中，會有大量的工藝潤滑油(目前主要采用煤油)隨著鋁材的運行而帶離軋制區(qū)，留在鋁箔的上下表面，如果不在軋制導輥出口處進行除油處理，容易造成鋁箔在偏導輥處打滑，嚴重影響軋制整機的生產(chǎn)效率和成品鋁箔帶材的表面質量，因此除油問題是直接影響軋機性能的重要因素。[0003] 現(xiàn)有的在鋁箔軋機出口處對鋁箔除油通常通過高速氣體對鋁箔的表面進行吹掃，且鋁箔上的油漬容易發(fā)生凝固，使得除油不方便，所以我們提出一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，用于解決上述提出的問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，用以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的在鋁箔軋機出口處對鋁箔除油通常通過高速氣體對鋁箔的表面進行吹掃，且鋁箔上的油漬容易發(fā)生凝固，使得除油不方便的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：[0006] 一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，包括軋機主體和矩形框，所述矩形框的一側固定連接有氣泵，所述矩形框的一側內(nèi)壁上設有噴氣管，所述噴氣管的一端設有噴頭，所述噴氣管的另一端與氣泵的輸出端固定連接，所述矩形框內(nèi)設有用于除油的兩個除油輥，所述矩形框的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有傳動箱，所述傳動箱的后側固定連接有動力箱；[0007] 包括設置在矩形框上用于加熱溫度的加熱機構；[0008] 還包括設置在傳動箱內(nèi)的移動機構，移動機構上傳動連接有連接柱，所述連接柱的底端延伸至矩形框內(nèi)并固定連接有U型框，所述U型框的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上分別固定連接有用于刮油的上刮板和下刮板，鋁箔在上刮板下刮板之間傳動，所述U型框的底部上開設有多個矩形孔，通過加熱機構可以對鋁箔上的油液進行加熱，防止油液凝固，同時通過移動結構可以使上刮板和下刮板往復對鋁箔上下面進行刮除，可以進一步對對鋁箔上的油漬進行刮散，便于后續(xù)將油漬吹落。[0009] 其中，兩個所述除油輥為上下結構垂直排列，且鋁箔在兩個除油輥之間傳動，鋁箔在兩個除油輥之間傳動，兩個除油輥可以將鋁箔上的油液進行初次刮散，便于后續(xù)將油漬吹落。[0010] 其中，所述加熱機構包括固定連接在矩形框內(nèi)的固定框以及設置在固定框內(nèi)用于加熱溫度的電加熱絲，所述固定框位于除油輥的一側，通過電加熱絲可以對鋁箔進行加熱，防止油液凝固，不好去除。[0011] 其中，所述動力箱的一側內(nèi)壁上固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上固定連接有轉軸，所述轉軸上傳動連接有連接軸，所述連接軸的底端固定連接有圓盤，圓盤上環(huán)形固定連接有多個扇葉，所述連接軸的頂端與轉軸上均固定套設有第一傘齒輪，且兩個第一傘齒輪相嚙合，所述動力箱內(nèi)固定連接有連接板，所述連接板上設有軸承，所述連接軸貫穿軸承并與軸承的內(nèi)圈固定連接，驅動電機的輸出軸可以使轉軸轉動，轉軸可以通過兩個第一傘齒輪使連接軸轉動，連接軸可以使圓盤和多個扇葉轉動，通過多個扇葉可以產(chǎn)生風力，從而可以將電加熱絲產(chǎn)生的熱量均勻的吹向鋁箔，這樣可以將鋁箔加熱，使得鋁箔上的油液不易凝固。[0012] 其中，所述矩形框的底部開設有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有用于收集油液的收集池，所述矩形框的兩側內(nèi)壁上均固定連接有導向板，所述導向板為傾斜設置，所述矩形框、收集池和導向板均為聚四氟乙烯材料或不粘油性物質的納米材料，吹落的油液可以通過導向板的導向落入收集池內(nèi)，由于矩形框、導向板和收集池均為聚四氟乙烯材料或不粘油性物質的納米材料，這樣可以避免油漬附著在上面。[0013] 其中，所述移動機構包括驅動軸、轉盤、傳動柱、矩形環(huán)、絲桿、連接齒輪、齒條和絲桿螺母，所述驅動軸的后端與傳動箱的后壁轉動連接，所述轉軸的一端延伸至傳動箱內(nèi)，所述轉軸的一端與驅動軸上均固定套設有第二傘齒輪，且兩個第二傘齒輪相嚙合，所述驅動軸的前端與轉盤的后側中心位置固定連接，所述傳動柱的后端與轉盤的前側固定連接，所述傳動柱的前端延伸至矩形環(huán)內(nèi)并設有滾輪，滾輪與矩形環(huán)的內(nèi)壁滾動連接，所述矩形環(huán)的一側與齒條的一側固定連接，所述絲桿轉動連接在傳動箱內(nèi)，所述絲桿上固定套設有連接齒輪，所述連接齒輪與齒條相嚙合，所述絲桿螺母與絲桿螺紋連接，所述連接柱的頂端與絲桿螺母的底部固定連接，轉軸轉動時還可以通過兩個第二傘齒輪使驅動軸轉動，驅動軸可以使轉盤順時針轉動，進而可以使傳動柱順時針轉動，通過滾輪在矩形環(huán)內(nèi)滾動，可以使矩形環(huán)帶動齒條縱向往復移動，齒條可以連接齒輪往復轉動，進而可以使絲桿往復轉動，絲桿往復轉動可以使絲桿螺母橫向往復移動，絲桿螺母可以通過連接柱使U型框橫向往復移動，進而可以使上刮板和下刮板橫向往復移動，通過上刮板和下刮板可以進一步對鋁箔上的油漬進行刮散。[0014] 其中，所述齒條的另一側固定連接有限位柱，所述限位柱的一端與傳動箱的一側內(nèi)壁滑動連接，限位柱通過滑軌在傳動箱的一側滑動，限位柱可以使齒條移動更加穩(wěn)固。[0015] 其中，所述絲桿螺母的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿的頂端與傳動箱的頂部內(nèi)壁滑動連接，滑桿通過滑槽在傳動箱的頂部滑動，滑桿可以使絲桿螺母移動更加順暢。[0016] 綜上所述，由于采用了上述技術，本發(fā)明的有益效果是：[0017] 1、通過電加熱絲和驅動電機，驅動電機的輸出軸可以使轉軸轉動，轉軸可以通過兩個第一傘齒輪使連接軸轉動，連接軸可以使圓盤和多個扇葉轉動，通過多個扇葉可以產(chǎn)生風力，從而可以將電加熱絲產(chǎn)生的熱量均勻的吹向鋁箔，這樣可以將鋁箔加熱，使得鋁箔上的油液不易凝固。[0018] 2、兩個除油輥可以將鋁箔上的油液進行初次刮散，便于后續(xù)將油漬吹落，轉軸轉動時還可以通過兩個第二傘齒輪使驅動軸轉動，驅動軸可以使轉盤順時針轉動，進而可以使傳動柱順時針轉動，通過滾輪在矩形環(huán)內(nèi)滾動，可以使矩形環(huán)帶動齒條縱向往復移動，齒條可以連接齒輪往復轉動，進而可以使絲桿往復轉動，絲桿往復轉動可以使絲桿螺母橫向往復移動，絲桿螺母可以通過連接柱使U型框橫向往復移動，進而可以使上刮板和下刮板橫向往復移動，通過上刮板和下刮板可以進一步對鋁箔上的油漬進行刮散。[0019] 3、氣泵可以使噴氣管產(chǎn)生高速氣流，進而可以對鋁箔的上下兩面進行吹氣，從而可以將油液吹落，吹落的油液可以通過導向板的導向落入收集池內(nèi)，由于矩形框、導向板和收集池均為聚四氟乙烯材料或不粘油性物質的納米材料，這樣可以避免油漬附著在上面。[0020] 本發(fā)明中，通過加熱機構可以對鋁箔上的油液進行加熱，防止油液凝固，同時通過移動結構可以使上刮板和下刮板往復對鋁箔上下面進行刮除，可以進一步對對鋁箔上的油漬進行刮散，便于后續(xù)將油漬吹落。附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明一種鋁箔軋機出口吹掃裝置的主視結構示意圖；[0022] 圖2為本發(fā)明一種鋁箔軋機出口吹掃裝置的右視結構示意圖；[0023] 圖3為本發(fā)明一種鋁箔軋機出口吹掃裝置的動力箱內(nèi)部結構示意圖；[0024] 圖4為本發(fā)明一種鋁箔軋機出口吹掃裝置的U型框結構示意圖；[0025] 圖5為本發(fā)明一種鋁箔軋機出口吹掃裝置的固定框、電加熱絲、扇葉和連接軸結構示意圖。[0026] 圖中：1、軋機主體；2、矩形框；3、除油輥；4、固定板；5、傳動箱；6、動力箱；7、氣泵；8、噴氣管；9、收集池；10、導向板；11、連接柱；12、U型框；13、上刮板；14、下刮板；15、矩形孔；

16、固定框；17、電加熱絲；18、扇葉；19、連接軸；20、驅動電機；21、轉軸；22、連接板。

具體實施方式[0027] 為使本發(fā)明實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本發(fā)明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0028] 實施例一[0029] 本發(fā)明提供了如圖1?5所示的，一種鋁箔軋機出口吹掃裝置，包括軋機主體1和矩形框2，矩形框2的一側固定連接有氣泵7，矩形框2的一側內(nèi)壁上設有噴氣管8，噴氣管8的一端設有噴頭，噴氣管8的另一端與氣泵7的輸出端固定連接，矩形框2內(nèi)設有用于除油的兩個除油輥3，矩形框2的頂部固定連接有固定板4，固定板4的頂部固定連接有傳動箱5，傳動箱5的后側固定連接有動力箱6；[0030] 包括設置在矩形框2上用于加熱溫度的加熱機構；[0031] 還包括設置在傳動箱5內(nèi)的移動機構，移動機構上傳動連接有連接柱11，連接柱11的底端延伸至矩形框2內(nèi)并固定連接有U型框12，U型框12的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上分別固定連接有用于刮油的上刮板13和下刮板14，鋁箔在上刮板13下刮板14之間傳動，U型框12的底部上開設有多個矩形孔15，通過加熱機構可以對鋁箔上的油液進行加熱，防止油液凝固，同時通過移動結構可以使上刮板13和下刮板14往復對鋁箔上下面進行刮除，可以進一步對對鋁箔上的油漬進行刮散，便于后續(xù)將油漬吹落。[0032] 實施例二[0033] 在實施例一的基礎上改進：軋機主體1和矩形框2，矩形框2的一側固定連接有氣泵7，矩形框2的一側內(nèi)壁上設有噴氣管8，噴氣管8的一端設有噴頭，噴氣管8的另一端與氣泵7的輸出端固定連接，矩形框2內(nèi)設有用于除油的兩個除油輥3，兩個除油輥3為上下結構垂直排列，且鋁箔在兩個除油輥3之間傳動，鋁箔在兩個除油輥3之間傳動，兩個除油輥3可以將鋁箔上的油液進行初次刮散，便于后續(xù)將油漬吹落，矩形框2的頂部固定連接有固定板4，固定板4的頂部固定連接有傳動箱5，傳動箱5的后側固定連接有動力箱6；

[0034] 包括設置在矩形框2上用于加熱溫度的加熱機構，加熱機構包括固定連接在矩形框2內(nèi)的固定框16以及設置在固定框16內(nèi)用于加熱溫度的電加熱絲17，固定框16位于除油輥3的一側，通過電加熱絲17可以對鋁箔進行加熱，防止油液凝固，不好去除；[0035] 還包括設置在傳動箱5內(nèi)的移動機構，移動機構上傳動連接有連接柱11，連接柱11的底端延伸至矩形框2內(nèi)并固定連接有U型框12，U型框12的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上分別固定連接有用于刮油的上刮板13和下刮板14，鋁箔在上刮板13下刮板14之間傳動，U型框12的底部上開設有多個矩形孔15，移動機構包括驅動軸、轉盤、傳動柱、矩形環(huán)、絲桿、連接齒輪、齒條和絲桿螺母，驅動軸的后端與傳動箱5的后壁轉動連接，轉軸21的一端延伸至傳動箱5內(nèi)，轉軸21的一端與驅動軸上均固定套設有第二傘齒輪，且兩個第二傘齒輪相嚙合，驅動軸的前端與轉盤的后側中心位置固定連接，傳動柱的后端與轉盤的前側固定連接，傳動柱的前端延伸至矩形環(huán)內(nèi)并設有滾輪，滾輪與矩形環(huán)的內(nèi)壁滾動連接，矩形環(huán)的一側與齒條的一側固定連接，絲桿轉動連接在傳動箱5內(nèi)，絲桿上固定套設有連接齒輪，連接齒輪與齒條相嚙合，絲桿螺母與絲桿螺紋連接，連接柱11的頂端與絲桿螺母的底部固定連接，轉軸21轉動時還可以通過兩個第二傘齒輪使驅動軸轉動，驅動軸可以使轉盤順時針轉動，進而可以使傳動柱順時針轉動，通過滾輪在矩形環(huán)內(nèi)滾動，可以使矩形環(huán)帶動齒條縱向往復移動，齒條可以連接齒輪往復轉動，進而可以使絲桿往復轉動，絲桿往復轉動可以使絲桿螺母橫向往復移動，絲桿螺母可以通過連接柱11使U型框12橫向往復移動，進而可以使上刮板13和下刮板14橫向往復移動，通過上刮板13和下刮板14可以進一步對鋁箔上的油漬進行刮散，齒條的另一側固定連接有限位柱，限位柱的一端與傳動箱5的一側內(nèi)壁滑動連接，限位柱通過滑軌在傳動箱5的一側滑動，限位柱可以使齒條移動更加穩(wěn)固，絲桿螺母的頂部固定連接有滑桿，滑桿的頂端與傳動箱5的頂部內(nèi)壁滑動連接，滑桿通過滑槽在傳動箱5的頂部滑動，滑桿可以使絲桿螺母移動更加順暢；[0036] 動力箱6的一側內(nèi)壁上固定連接有驅動電機20，驅動電機20的輸出軸上固定連接有轉軸21，轉軸21上傳動連接有連接軸19，連接軸19的底端固定連接有圓盤，圓盤上環(huán)形固定連接有多個扇葉18，連接軸19的頂端與轉軸21上均固定套設有第一傘齒輪，且兩個第一傘齒輪相嚙合，動力箱6內(nèi)固定連接有連接板22，連接板22上設有軸承，連接軸19貫穿軸承并與軸承的內(nèi)圈固定連接，驅動電機20的輸出軸可以使轉軸21轉動，轉軸21可以通過兩個第一傘齒輪使連接軸19轉動，連接軸19可以使圓盤和多個扇葉18轉動，通過多個扇葉18可以產(chǎn)生風力，從而可以將電加熱絲17產(chǎn)生的熱量均勻的吹向鋁箔，這樣可以將鋁箔加熱，使得鋁箔上的油液不易凝固；[0037] 矩形框2的底部開設有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有用于收集油液的收集池9，矩形框2的兩側內(nèi)壁上均固定連接有導向板10，導向板10為傾斜設置，矩形框2、收集池9和導向板10均為聚四氟乙烯材料或不粘油性物質的納米材料，吹落的油液可以通過導向板10的導向落入收集池9內(nèi)，由于矩形框2、導向板10和收集池9均為聚四氟乙烯材料或不粘油性物質的納米材料，這樣可以避免油漬附著在上面。[0038] 結構原理：具體使用時，將軋機主體1中出來的鋁箔穿過兩個除油輥3并與相應的收卷裝置進行連接，當需要對鋁箔進行除油時，這時將電加熱絲17通電，同時啟動驅動電機20，驅動電機20的輸出軸可以使轉軸21轉動，轉軸21可以通過兩個第一傘齒輪使連接軸19轉動，連接軸19可以使圓盤和多個扇葉18轉動，通過多個扇葉18可以產(chǎn)生風力，從而可以將電加熱絲17產(chǎn)生的熱量均勻的吹向鋁箔，這樣可以將鋁箔加熱，使得鋁箔上的油液不易凝固，加熱后的鋁箔會穿過兩個除油輥3，兩個除油輥3可以將鋁箔上的油液進行初次刮散，便于后續(xù)將油漬吹落，轉軸21轉動時還可以通過兩個第二傘齒輪使驅動軸轉動，驅動軸可以使轉盤順時針轉動，進而可以使傳動柱順時針轉動，通過滾輪在矩形環(huán)內(nèi)滾動，可以使矩形環(huán)帶動齒條縱向往復移動，齒條可以連接齒輪往復轉動，進而可以使絲桿往復轉動，絲桿往復轉動可以使絲桿螺母橫向往復移動，絲桿螺母可以通過連接柱11使U型框12橫向往復移動，進而可以使上刮板13和下刮板14橫向往復移動，通過上刮板13和下刮板14可以進一步對鋁箔上的油漬進行刮散，同時啟動氣泵7，氣泵7可以使噴氣管8產(chǎn)生高速氣流，進而可以對鋁箔的上下兩面進行吹氣，從而可以將油液吹落，吹落的油液可以通過導向板10的導向落入收集池9內(nèi)，由于矩形框2、導向板10和收集池9均為聚四氟乙烯材料或不粘油性物質的納米材料，這樣可以避免油漬附著在上面，通過拉動收集池9可以將收集池9拉出，便于對收集池9內(nèi)的油液進行處理。

[0039] 然而，如本領域技術人員所熟知的氣泵7、電加熱絲17和驅動電機20的工作原理和接線方法是司空見慣的，其均屬于常規(guī)手段或者公知常識，在此就不再贅述，本領域技術人員可以根據(jù)其需要或者便利進行任意的選配。[0040] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。[0041] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。