權(quán)利要求書：

 1.一種球磨罐，包括一端敞口設(shè)置的罐體(1)，以及第一蓋體組件和第二蓋體組件，所述第二蓋體組件用于封堵所述罐體(1)的敞口端，其特征在于：所述第一蓋體組件能夠蓋置于所述罐體(1)上，以打散所述罐體(1)內(nèi)的物料，所述第一蓋體組件包括第一蓋體本體(2)，以及驅(qū)動(dòng)部(3)和攪拌部(4)；所述驅(qū)動(dòng)部(3)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)有傳動(dòng)端；所述攪拌部(4)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述第一蓋體本體(2)上，所述攪拌部(4)具有伸入所述罐體(1)內(nèi)的攪拌端，以及伸出所述罐體(1)的連接端，所述連接端用于和所述傳動(dòng)端傳動(dòng)連接，以承接所述驅(qū)動(dòng)部(3)的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述傳動(dòng)端上設(shè)有傳動(dòng)槽(30121)，于所述傳動(dòng)槽(30121)內(nèi)設(shè)有沿所述傳動(dòng)端的周向間隔設(shè)置的多個(gè)第一嚙合齒(30123)；

所述連接端上設(shè)有與所述第一嚙合齒(30123)一一對(duì)應(yīng)的第二嚙合齒(4021)，所述傳動(dòng)端和連接端通過所述第一嚙合齒(30123)與所述第二嚙合齒(4021)嚙合相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球磨罐，其特征在于：所述連接端具有插入多個(gè)所述第一嚙合齒(30123)之間的插頭(4022)，所述第二嚙合齒(4021)設(shè)于所述插頭(4022)的外端面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述第一蓋體本體(2)的邊緣設(shè)有用于和所述罐體(1)密封相接的密封件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述第一蓋體本體(2)采用透明材質(zhì)制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述第二蓋體組件包括第二蓋體本體(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于：所述罐體(1)為圓柱形或者圓臺(tái)形。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球磨罐，其特征在于：所述傳動(dòng)端與所述連接端之間設(shè)有彈性部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球磨罐，其特征在于：所述彈性部為設(shè)于所述傳動(dòng)槽(30121)內(nèi)的彈簧(5)，所述彈簧(5)的一端與所述傳動(dòng)端連接，另一端因所述傳動(dòng)端和所述連接端之間的連接而抵緊于所述連接端上。

10.一種球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨機(jī)上設(shè)有權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的球磨罐。

說明書： 球磨罐及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及無機(jī)材料合成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球磨罐。本實(shí)用新型還涉及一種設(shè)有該球磨罐的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 行星式球磨機(jī)是一種簡(jiǎn)易實(shí)用的粉體研磨、無機(jī)材料合成和漿料制備設(shè)備。目前，在無機(jī)材料合成、粉末冶金行業(yè)、電子陶瓷行業(yè)、鋰二次電池行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是在高校、實(shí)驗(yàn)室、在原材料還在研發(fā)初試階段，行星式球磨機(jī)和球磨罐的組合是常見的無機(jī)材料合成設(shè)備。[0003] 在使用行星式球磨機(jī)加球磨罐的組合來進(jìn)行無機(jī)材料合成時(shí)，經(jīng)常需要較高的轉(zhuǎn)速來提供較大的外加機(jī)械能使無機(jī)粉體發(fā)生反應(yīng)，以達(dá)到合成目標(biāo)產(chǎn)物的目的。但當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，球磨珠會(huì)將罐體中的物料壓實(shí)在罐體底部，形成難以分散、取出的密實(shí)團(tuán)聚狀塊體。[0004] 目前通常采用的方法為，將球磨罐的上頂蓋打開后，使用尖銳、硬度較大的杵棒狀物體將被壓實(shí)的物料撬下。而撬動(dòng)被壓實(shí)物料是一個(gè)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的過程，該過程通常需要消耗大量的時(shí)間與人員精力。且在此過程中，難免會(huì)造成被壓實(shí)物料的飛散，當(dāng)被壓實(shí)物料在撬動(dòng)過程中飛散出研磨罐后，一方面會(huì)造成物料的損失、另一方面會(huì)造成罐體中幾種不同物料配比的變化，進(jìn)而造成材料合成時(shí)無法精準(zhǔn)配各物質(zhì)，比進(jìn)而影響到材料合成的目標(biāo)產(chǎn)物。而且當(dāng)原材料非常昂貴或?qū)ε浔扔休^高要求時(shí)，對(duì)于工作進(jìn)度的影響是非常大的。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種球磨罐，以方便對(duì)物料研磨和分散。[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種球磨罐，包括一端敞口設(shè)置的罐體，以及第一蓋體組件和第二蓋體組件，所述第二蓋體組件用于封堵所述罐體的敞口端，[0008] 所述第一蓋體組件能夠蓋置于所述罐體上，以打散所述罐體內(nèi)的物料，所述第一蓋體組件包括第一蓋體本體，以及驅(qū)動(dòng)部和攪拌部；[0009] 所述驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力輸出軸上設(shè)有傳動(dòng)端；[0010] 所述攪拌部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述第一蓋體本體上，所述攪拌部具有伸入所述罐體內(nèi)的攪拌端，以及伸出所述罐體的連接端，所述連接端用于和所述傳動(dòng)端傳動(dòng)連接，以承接所述驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)。[0011] 進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)端上設(shè)有傳動(dòng)槽，于所述傳動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有沿所述傳動(dòng)端的周向間隔設(shè)置的多個(gè)第一嚙合齒；[0012] 所述連接端上設(shè)有與所述第一嚙合齒一一對(duì)應(yīng)的第二嚙合齒，所述傳動(dòng)端和連接端通過所述第一嚙合齒與所述第二嚙合齒嚙合相連。[0013] 進(jìn)一步的，所述連接端具有插入多個(gè)所述第一嚙合齒之間的插頭，所述第二嚙合齒設(shè)于所述插頭的外端面上。[0014] 進(jìn)一步的，所述第一蓋體本體的邊緣設(shè)有用于和所述罐體密封相接的密封件。[0015] 進(jìn)一步的，所述第一蓋體本體采用透明材質(zhì)制成。[0016] 進(jìn)一步的，所述第二蓋體組件包括第二蓋體本體。[0017] 進(jìn)一步的，所述罐體為圓柱形或者圓臺(tái)形。[0018] 進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)端與所述連接端之間設(shè)有彈性部。[0019] 進(jìn)一步的，所述彈性部為設(shè)于所述傳動(dòng)槽內(nèi)的彈簧，所述彈簧的一端與所述傳動(dòng)端連接，另一端因所述傳動(dòng)端和所述連接端之間的連接而抵緊于所述連接端上。[0020] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：[0021] 本實(shí)用新型所述的球磨罐，通過設(shè)置第二蓋體組件，便于研磨時(shí)對(duì)罐體封堵；而且通過設(shè)置第一蓋體組件，對(duì)罐體內(nèi)研磨后的物料打散，提高了打散物料的效率，且有效的避免在打散物料的過程中，由于物料的飛散，造成物料損失。[0022] 此外，通過在傳動(dòng)部上設(shè)有傳動(dòng)槽和第一嚙合齒，同時(shí)在連接端上設(shè)置第二嚙合齒，通過第一嚙合齒與第二嚙合齒嚙合，其連接形式簡(jiǎn)單，也便于提高傳動(dòng)部和連接端的連接效果。通過在連接端上設(shè)有插頭，有利于在連接端與傳動(dòng)部連接時(shí)，對(duì)連接端的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。在第一蓋體本體的邊緣設(shè)有與罐體密封連接的密封件，便于提高第一蓋體本體與罐體連接時(shí)的密封性。[0023] 另外，第一蓋體本體采用透明材質(zhì)制成，便于觀察罐體內(nèi)部情況。通過將罐體設(shè)置為圓柱形或者圓臺(tái)形，便于罐體內(nèi)的物料向底部滑落。在傳動(dòng)端與連接端之間設(shè)有彈性部，有效的避免兩者之間由于剛性接觸造成的磨損。彈性部設(shè)置為彈簧，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成熟，便于布置實(shí)施。[0024] 本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種球磨機(jī)，設(shè)有如上所述的球磨罐。[0025] 本實(shí)用新型的球磨機(jī)與球磨罐相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的效果相同，在此不再贅述。  

附圖說明[0026] 構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：[0027] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的球磨罐整體結(jié)構(gòu)的示意圖；[0028] 圖2為圖1中A?A方向的剖面圖；[0029] 圖3為圖2中傳動(dòng)端與連接端連接位置的放大圖；[0030] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的第一蓋體本體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的攪拌部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的一種視角下的傳動(dòng)端的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的另一種視角下的傳動(dòng)端的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的第二蓋體本體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 附圖標(biāo)記說明：[0036] 1、罐體；[0037] 2、第一蓋體本體；201、密封圈；202、通槽；[0038] 3、驅(qū)動(dòng)部；301、傳動(dòng)圓臺(tái)；3011、上端部；3012、下端部；30121、傳動(dòng)槽；30122、凹槽；30123、第一嚙合齒；302、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；[0039] 4、攪拌部；401、攪拌刀；402、連接桿；4021、第二嚙合齒；4022、插頭；[0040] 5、彈簧；[0041] 6、第二蓋體本體；[0042] 7、滑動(dòng)軸承。具體實(shí)施方式[0043] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0044] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“背”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。另外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0045] 此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“連接件”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0046] 下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0047] 實(shí)施例一[0048] 本實(shí)施例涉及一種球磨罐，在整體結(jié)構(gòu)上，包括一端敞口設(shè)置的罐體1，以及第一蓋體組件和第二蓋體組件。第二蓋體組件用于封堵罐體1的敞口端，第一蓋體組件能夠蓋置于罐體1上，以打散罐體1內(nèi)的物料。[0049] 其中，第一蓋體組件包括第一蓋體本體2，以及驅(qū)動(dòng)部3和攪拌部4。驅(qū)動(dòng)部3的動(dòng)力輸出軸上設(shè)有傳動(dòng)端。攪拌部4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一蓋體本體2上，攪拌部4具有伸入罐體1內(nèi)的攪拌端，以及伸出罐體1的連接端，連接端用于和傳動(dòng)端傳動(dòng)連接，以承接驅(qū)動(dòng)部3的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)。[0050] 本實(shí)施例的球磨罐，通過設(shè)置第二蓋體組件，便于研磨時(shí)對(duì)罐體1封堵；而且通過設(shè)置第一蓋體組件，對(duì)罐體1內(nèi)研磨后的物料打散，提高了打散物料的效率，且有效的避免在打散物料的過程中，由于物料的飛散，造成物料的損失。[0051] 基于上述的整體描述，本實(shí)施例的球磨罐的一種示例性結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，第一蓋體本體2蓋于罐體1的敞口端，攪拌部4中的攪拌端設(shè)于第一蓋體本體2上并向罐體1的內(nèi)部延伸，而攪拌部4中的連接端位于第一蓋體本體2上，并連接攪拌端。如圖3中所示的，驅(qū)動(dòng)部3與連接端的另一側(cè)可拆卸的連接，驅(qū)動(dòng)連接端帶動(dòng)攪拌端旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)行攪拌過程。[0052] 具體的，由圖1所示，罐體1整體為空心圓柱形，或者，罐體1為空心圓臺(tái)形，由罐體1的底部向上開口逐漸擴(kuò)大，使得研磨的物料更便于向罐體1的底部滑落。[0053] 而本實(shí)施例中罐體1的的容積范圍可為25ml～5L，具體的，可為25ml、50ml、100ml、200ml、250ml、500ml、1L、1.5L、2L、3L、4L、5L等；同時(shí)，罐體1的高度范圍可為5～50cm，具體的可以為5cm、15cm、20cm、30cm、40cm、50cm。對(duì)在數(shù)值范圍內(nèi)的罐體1容積和高度并不作具體的限定，可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。

[0054] 如圖4所示，上述的第一蓋體本體2為圓形板狀結(jié)構(gòu)，并在第一蓋體本體2內(nèi)周向開設(shè)有槽。第一蓋體本體2的直徑范圍可選用5cm～40cm，具體的可以為5cm、15cm、20cm、30cm、40cm。上述的罐體1的直徑尺寸應(yīng)對(duì)第一蓋體本體2的直徑尺寸設(shè)置，從而保證第一蓋體能夠蓋置于罐體1的敞口端。

[0055] 值得說明的是，本實(shí)施例中第一蓋體本體2采用透明材質(zhì)制成。具體的第一蓋體本體2的材質(zhì)可選用鋼化玻璃、亞克力等透明材質(zhì)，方便操作人員觀察到罐體1內(nèi)部的情況。[0056] 而且，為保證兩者之間的密封性，第一蓋體本體2的邊緣設(shè)有用于和罐體1密封相接的密封件。如圖2至4中所示，密封件為密封圈201，該密封圈201嵌于第一蓋體本體2內(nèi)周向設(shè)有的槽內(nèi)，其產(chǎn)品成熟，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于布置實(shí)施。當(dāng)然，還可采用其它的具有密封性能的結(jié)構(gòu)，在此不作限制。[0057] 為便于上述攪拌部4的設(shè)置，第一蓋體本體2上開設(shè)有通槽202，供攪拌部4上的連接端連接。其中，為保證第一蓋體本體2與罐體1共同形成的空間的密封性。通槽202寬度不應(yīng)大于頂蓋直徑的1/3，具體的可以為1/10、1/5、1/3。[0058] 而本身實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，參照?qǐng)D4中示出的，在第一蓋體本體2的中部開設(shè)該通槽202，有利于擴(kuò)大攪拌部4的攪拌范圍，進(jìn)而提高攪拌效果。當(dāng)然，也可將通槽202開設(shè)在的第一蓋體本體2的其它位置，在此不作限定。同時(shí)，本實(shí)施例中對(duì)通槽202的形狀也不作具體的限定，本實(shí)施例中通槽202的形狀設(shè)為圓形，其形狀較為常規(guī)，便于設(shè)計(jì)加工。[0059] 上述的驅(qū)動(dòng)部3具體的選用為驅(qū)動(dòng)電機(jī)302，其產(chǎn)品成熟，便于布置實(shí)施。驅(qū)動(dòng)電機(jī)302的動(dòng)力輸出軸向下設(shè)置，而在動(dòng)力輸出軸的端部設(shè)有上述的傳動(dòng)端。

[0060] 參照?qǐng)D5和圖6中所示的，傳動(dòng)端上設(shè)有傳動(dòng)槽30121，與傳動(dòng)槽30121內(nèi)設(shè)有沿傳動(dòng)端的周向間隔設(shè)置的多個(gè)第一嚙合齒30123。具體的，傳動(dòng)端整體為階梯型的傳動(dòng)圓臺(tái)301，并在傳動(dòng)端的上下兩端分別設(shè)有上端部3011和下端部3012，在下端部3012內(nèi)形成傳動(dòng)槽30121。上端部3011連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)302的動(dòng)力輸出端，而在下端部3012的內(nèi)部周向間隔設(shè)有第一嚙合齒30123，以便于與連接端連接。

[0061] 本實(shí)施例中，如圖7所示，優(yōu)選的，上述的連接端設(shè)為連接桿402，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)施。連接桿402的上端通過滑動(dòng)軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在桶槽202內(nèi)，并在連接桿402的上端設(shè)有與第一嚙合齒30123一一對(duì)應(yīng)的第二嚙合齒4021，傳動(dòng)圓臺(tái)301和連接桿402通過第一嚙合齒30123與第二嚙合齒4021嚙合相連。連接桿402和傳動(dòng)圓臺(tái)301之間采用嚙合齒嚙合相連的形式，有利于增加兩者之間連接的穩(wěn)定性。除此之外，還可采用卡接等其它連接形式，實(shí)現(xiàn)兩者之間可拆卸的連接。[0062] 而且，如圖7中示出的，為便于兩者之間的連接，連接桿402具有插入多個(gè)第一嚙合齒30123之間的插頭4022，而第二嚙合齒4021設(shè)于插頭4022的外端面上。并在傳動(dòng)圓臺(tái)301上的下端部3012內(nèi)對(duì)應(yīng)該插口形成凹槽30122。其中，插頭4022和對(duì)應(yīng)的凹槽30122形狀在此不作限制。參照?qǐng)D3中示出的，在第一嚙合齒30123與第二嚙合齒4021嚙合前，插頭4022先一步插入凹槽30122內(nèi)，可對(duì)第二嚙合齒4021進(jìn)行軸向的定位，從而便于提高第一嚙合齒30123與第二嚙合齒4021嚙合的精確度。

[0063] 另外，為避免傳動(dòng)圓臺(tái)301與連接桿402之間剛性接觸，對(duì)兩者造成的磨損。在傳動(dòng)圓臺(tái)301與連接桿402之間設(shè)有彈性部。具體的參照?qǐng)D3和圖6中示出的，彈性部為設(shè)于傳動(dòng)槽30121內(nèi)的彈簧5，彈簧5的一端與傳動(dòng)端連接，另一端因傳動(dòng)圓臺(tái)301和連接桿402之間的連接而抵接于連接桿402上，當(dāng)然還可采用其它的彈性結(jié)構(gòu)。[0064] 而上述的攪拌端具體的設(shè)置為攪拌刀401，如圖7所示，兩個(gè)攪拌刀401固定連接在連接桿402的底部，且兩個(gè)攪拌刀401分設(shè)在連接桿402的兩側(cè)，用于將罐體1底部的物料分散。而為了避免攪拌刀401磨損所造成的物料污染，攪拌刀401的材質(zhì)可以為硬度較高的材質(zhì)如不銹鋼、鈦等，在此不作限定。[0065] 本實(shí)施例中，如圖8所示，上述的第二蓋體組件包括第二蓋體本體6，用于研磨罐體1內(nèi)的物料時(shí)，封堵罐體1的敞口端，保證球磨罐整體的密封。第二蓋體本體6的結(jié)構(gòu)于上述的第一蓋體本體2的結(jié)構(gòu)相同，為圓形板狀且內(nèi)部周向開設(shè)有槽的結(jié)構(gòu)。其尺寸也與第一蓋體本體2的尺寸相同，以便于適配罐體1的各尺寸，保證密封。

[0066] 本實(shí)施例的球磨罐，在準(zhǔn)備進(jìn)行物料的研磨時(shí)，使用第二蓋體本體6封堵罐體1。研磨結(jié)束后，將第二蓋體本體6更換為第一蓋體本體2，而攪拌部4中的連接桿402通過滑動(dòng)軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一蓋體本體2上，連接桿402的底端連接攪拌刀401。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)302的動(dòng)力輸出端驅(qū)使傳動(dòng)圓臺(tái)301轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)圓臺(tái)301內(nèi)設(shè)置的第一嚙合齒30123和連接桿402內(nèi)的第二嚙合齒4021嚙合，從而帶動(dòng)連接桿402和攪拌刀401轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體1內(nèi)物料的分離。[0067] 本實(shí)施例的球磨罐中，通過設(shè)置第二蓋體組件，便于研磨時(shí)對(duì)罐體1封堵；而且通過設(shè)置第一蓋體組件，對(duì)罐體1內(nèi)研磨后的物料打散，提高了打散物料的效率，且有效的避免在打散物料的過程中，由于物料的飛散，造成物料的損失。[0068] 實(shí)施例二[0069] 本實(shí)施例涉及一種球磨機(jī)，設(shè)有如實(shí)施例一所述的球磨罐。[0070] 本實(shí)施例的球磨機(jī)，通過設(shè)有上述的球磨罐，可以極大地提高打散被壓實(shí)物料的效率，且在確保在撬動(dòng)物料的過程中物料不會(huì)飛散出球磨罐體1之外，降低材料損失并達(dá)到精準(zhǔn)配比的要求。[0071] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。