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銅作為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)材料,其重要性不言而喻。然而,在硫化銅礦浮選過程中,由于銅、硫的可浮性特性相近,導(dǎo)致銅和硫很難有效分離,尤其是在一些含硫量較高的銅礦中,將銅進(jìn)行有效分離并抑制硫的浮選,成為了亟待解決的技術(shù)難題。本申請涉及銅礦浮選領(lǐng)域,尤其涉及一種高硫型銅礦的選礦方法。
在一些對于小粒度物料(例如,礦石)的分選場景中,需要對物料進(jìn)行破碎,例如通過球磨機等裝置破碎物料,再對小粒度的物料進(jìn)行分選。對于小粒度的物料分選,可以采用噴吹的分選方式,能夠高效準(zhǔn)確的對物料實現(xiàn)分選。而由于常有大粒度的物料混雜在小粒度物料當(dāng)中,導(dǎo)致分選結(jié)果不準(zhǔn)確,不可靠,尤其在通過噴吹方式分選時,由于大粒度的物料重量大,噴吹效果難以保障。
本公司經(jīng)過多年研發(fā),浮選廠認(rèn)證,篩選后隆重推出新型(活化劑)藍(lán)躍六號,該藥劑直接或稀釋至10%使用。
針對低品位細(xì)粒錫礦石,采用全浮工藝和新型的高選擇性、強捕收性的選礦藥劑,最大限度地提高了細(xì)粒錫石的回收率,最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。研發(fā)出錫石高效捕收劑BK411和BK412。具有選擇性好、捕收能力強和綠色等優(yōu)點, 與同類產(chǎn)品相比可大幅度提高錫石回收率,有利于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù),符合國家提倡的資源節(jié)約和環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)政策。
銅鉬(滑石)分離及資源綜合利用:利用分子軌道理論、協(xié)同組合化學(xué)-浮選藥劑分子設(shè)計理論、量子化學(xué)和浮選理論等開發(fā)浮選藥劑,實現(xiàn)硅酸鹽礦物滑石與硫化礦物輝鉬礦和黃銅礦的浮選分離,然后利用電位調(diào)控浮選技術(shù)實現(xiàn)銅、鉬分離,達(dá)到資源綜合利用?;豌~鉬礦資源豐富,潛力巨大,市場潛力大,但此類礦石分選困難,處理工藝復(fù)雜,選別成本高且開發(fā)利用率較低。
CTX磁滾筒屬于第三代干式磁選機,因其分選礦石運動方向與360°磁系旋轉(zhuǎn)方向相反并形成200r/min左右的相對轉(zhuǎn)速,從而形成了數(shù)十倍于CT型磁滾筒的磁翻轉(zhuǎn),并且筒表磁場強度高、磁場力大,分選皮帶速度達(dá)到2.5m/s以上、離心力大,在磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)高、磁場力大、離心力大的分選條件下,顯著提高了含泥、含水、細(xì)顆粒礦石干式磁選預(yù)選的分選效率,干選精礦品位高,干選廢石產(chǎn)率高但品位低,得到了業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。
本實用新型涉及一種分選機進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)管,包括相互連接的法蘭和風(fēng)管本體,所述風(fēng)管本體的左右兩側(cè)上開設(shè)有第一開孔、上側(cè)開設(shè)有第二開孔、下側(cè)開設(shè)有第三開孔,所述風(fēng)管本體遠(yuǎn)離所述法蘭的端部上設(shè)有孔板,所述孔板上開設(shè)有第四開孔;外界送風(fēng)經(jīng)由所述法蘭進(jìn)入到風(fēng)管本體后,從所述風(fēng)管本體兩側(cè)的第一開孔處向兩側(cè)分流,部分外界送風(fēng)從第二開孔處向上分流,到達(dá)孔板的外界送風(fēng)經(jīng)第四開孔后向后分流;落入到風(fēng)管本體內(nèi)的物料經(jīng)第三開孔后從風(fēng)管本體中排出。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,并能夠均勻分散外界送風(fēng)從而為風(fēng)力分選的效果和效率提供保證。
本實用新型公開了一種分選機組合篩板及分選機,涉及分選機技術(shù)領(lǐng)域。該分選機組合篩板包括篩板、分隔架、金屬編織網(wǎng)及多個跳動件,分隔架上相對設(shè)置有第一安裝面及第二安裝面,分隔架上間隔設(shè)置有多個由第一安裝面貫穿至第二安裝面的容置通道,篩板鋪設(shè)于第一安裝面,金屬編織網(wǎng)鋪設(shè)于第二安裝面,多個跳動件分別容置于多個容置通道內(nèi)。本實用新型提供的分選機組合篩板具有自疏通功能,能夠節(jié)約人力成本,并提升工作效率。
本實用新型公開的屬于垃圾分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種裝修垃圾的光電分選機,包括底座,所述底座上安裝有分選箱,所述分選箱包括第一落料區(qū)、分選區(qū)和第二落料區(qū),所述第一落料區(qū)右側(cè)依次設(shè)置有分選區(qū)和第二落料區(qū),所述分選區(qū)右側(cè)向上傾斜,所述第二落料區(qū)右側(cè)向下傾斜,所述分選箱左側(cè)設(shè)置有第一輸送帶,將裝修垃圾的經(jīng)過破碎后放入第一輸送帶,第一輸送帶將破碎后的裝修垃圾輸送到第一落料區(qū)落下,在出風(fēng)座的風(fēng)力作用下,重量小的裝修垃圾吹入分選區(qū)并從第二落料區(qū)落下,重量大的裝修垃圾直接從第一落料區(qū)落下,從而將裝修垃圾進(jìn)行分選,分選后的裝修垃圾通過第二輸送帶和第三輸送帶輸送到指定地點,提高自動化程度和分選效率。
本實用新型公開了一種礦用光電分選機,其包括投料器、布料器、分選裝置和聚脲涂層,投料器用于運輸?shù)V石,布料器具有工作面,工作面位于投料器下方,工作面用于接收投料器運輸?shù)牡V石并將礦石沿第一方向運輸,分選裝置包括運輸件和分選件,運輸件設(shè)在布料器下方,運輸件用于接收從工作面上的礦石并將礦石從運輸件的一端運輸至運輸件的另一端,分選件設(shè)在運輸件的另一端,分選件用于對具有不同物理特性的礦石進(jìn)行分離,聚脲涂層為由聚脲涂料涂覆形成的聚脲涂層,聚脲涂層設(shè)在工作面、運輸件和分選件上,以避免礦石與工作面、運輸件和分選件直接接觸。本實用新型實施例的礦用光電分選機可有效的改善設(shè)備運行期間震動大、噪音大的問題。
本實用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種粉碎機的分離裝置,包括豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管;第一分離管的兩端分別連接上彎管和下彎管;第一分離管的管身上還連接用于碎料進(jìn)入的進(jìn)料支管;第一分離管中還設(shè)有濾網(wǎng);上彎管還連接橫接管,橫接管連接第二分離管;第二分離管下端連接出料器的入口;出料器的出口的下方設(shè)置裝料箱;第二分離管的直徑至少為第一分離管的直徑的三倍;下彎管還連接進(jìn)風(fēng)機。借此,本實用新型通過直徑明顯具有差別且豎直設(shè)置的第一分離管和第二分離管,實現(xiàn)了風(fēng)速在二者中的明顯不同,并同時利用重力,分別實現(xiàn)了砂粒和粉塵從碎料中的有效分離。結(jié)構(gòu)簡單,效果顯著,提高了粉碎機的碎料質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種磨礦機綜合運行狀態(tài)在線檢測裝置及自動控制方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括給料皮帶機、水管、電磁閥門、補加磨礦介質(zhì)裝置、智能物料、磨礦介質(zhì)、變頻器、磨音檢測裝置、振動監(jiān)測器、無線基站、專家控制系統(tǒng)、上位機;磨音檢測裝置通過屏蔽電纜連接磨音檢測儀和分析儀,磨礦機內(nèi)有磨礦介質(zhì)、礦石和智能物料,磨礦機主軸上安裝振動監(jiān)測器,毗鄰磨礦機空地上安裝磨音檢測儀,磨礦機出料口安裝無線基站、變頻器,專家控制系統(tǒng)連接上位機。該系統(tǒng)及方法可實現(xiàn)磨礦機運行狀態(tài)的直接在線檢測與自動控制,易于實現(xiàn),準(zhǔn)確可行、實用性強,可用于磨礦機自動控制,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
一種振動篩減震氣囊智能控制系統(tǒng),包括分別布置在振動篩的入料口及出料口下方的入料減震氣囊和出料減震氣囊,各氣囊分別經(jīng)過各自對應(yīng)的智能壓力表和電磁閥連通壓縮空氣源,在各氣囊旁邊都布置有壓力傳感器感觸振動篩的相應(yīng)部位,各壓力傳感器、智能壓力表和電磁閥都電路連接智能控制器。本實用新型可以利用各壓力傳感器的測量數(shù)值計算獲得振動篩的過篩重量等指標(biāo),同時各智能壓力表采集反饋的氣囊壓力等參數(shù)被智能控制器綜合掌握運算,根據(jù)預(yù)設(shè)的產(chǎn)量、壓力等目標(biāo),及時自動調(diào)節(jié)電磁閥的開度,使各減震氣囊的性能保持最佳匹配值,整個系統(tǒng)的反應(yīng)迅速準(zhǔn)確,智能程度高,能夠有效配合提高振動篩設(shè)備的自動化水平。
本申請涉及一種振動篩用回收裝置,其包括導(dǎo)料管和收集袋,所述導(dǎo)料管一端用于指向振動篩,所述收集袋安裝于導(dǎo)料管另一端,所述導(dǎo)料管包括多個且相連接的單元管,對于相鄰兩個單元管的相向端,其中一個所述單元管固定連接有內(nèi)部中空的鉸接球頭,另一個所述單元管固定連接有連接球帽,所述連接球帽套設(shè)于鉸接球頭使得相鄰兩個單元管相球鉸接設(shè)置,所述收集袋可拆卸連接于沿物料輸送方向末端的單元管。本申請能夠提高導(dǎo)料管在安裝時的便捷性,同時提高回收裝置整體的實用性。
本申請涉及物料篩分領(lǐng)域,公開了一種直線篩和篩分設(shè)備,其中,直線篩包括箱體、篩網(wǎng)、負(fù)壓除塵裝置和用于使箱體振動的振動裝置,箱體具有篩分腔室、進(jìn)料口、篩上料出口、篩下料出口和除塵口,篩網(wǎng)設(shè)置在篩分腔室中以將篩分腔室分隔為篩上料腔室和篩下料腔室,進(jìn)料口和篩上料出口分別與篩上料腔室連通,篩下料出口與篩下料腔室連通,負(fù)壓除塵裝置連接于除塵口,以通過除塵口提供負(fù)壓抽吸篩分腔室內(nèi)的產(chǎn)生的粉塵并處理粉塵。負(fù)壓吸塵裝置能夠利用除塵口、進(jìn)料口、篩上料出口和篩下料出口形成負(fù)壓通路,使得粉塵不會向外擴散而是收攏在篩分腔室并排出,徹底消除了粉塵的外溢。
本發(fā)明提供一種重型雙層直線篩,包括:篩框、篩面、彈簧座、激振器和電機;所述篩框包括側(cè)板、上層橫梁、下層橫梁、激振梁、加強板和加強梁。具有優(yōu)點:1、本發(fā)明在改進(jìn)橫梁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,利用沿篩機高度方向設(shè)置的封口式結(jié)構(gòu)的加強梁對篩機側(cè)板加強,其截面慣性矩比開口型加強結(jié)構(gòu)更好,抗彎系數(shù)大、不易變形,大大提高篩機的整體強度,解決大尺寸或大處理量的重型雙層直線篩下層側(cè)板側(cè)擺的技術(shù)問題。2、本發(fā)明采用沿篩機長度方向設(shè)置的加強板對篩機側(cè)板進(jìn)行加強,尤其加強篩機側(cè)板與橫梁端面接觸位置,提高篩機的整體強度。3、對彈簧座進(jìn)行加強設(shè)計,提高篩機振動時儲能效果以及減少篩機對地基的振動,避免篩機振動時損傷,使得整機性能更優(yōu)。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生物質(zhì)能秸稈粉碎機的上料除雜裝置,包括箱體,箱體頂部開設(shè)有入口,箱體底部開設(shè)有石子出口與秸稈出口,箱體內(nèi)部開設(shè)有儲液槽,箱體內(nèi)部設(shè)置有電動滾輪傳輸機,箱體內(nèi)部設(shè)置有震動防堵塞機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置震動防堵塞機構(gòu),通過滑動板往復(fù)的震動,避免有大量的秸稈下落導(dǎo)致下落處被擁堵,通過震動將其震散,推塊也可以同步在滑動板內(nèi)壁進(jìn)行左右的滑動,從而對下落的秸稈進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓減小體積,并且同步對秸稈進(jìn)行打濕,從而減少了后續(xù)粉碎造成的灰塵,并且通過震動傾斜板提升了下料效率,同時將石子與秸稈進(jìn)行分離,避免了石子進(jìn)入粉碎機時而導(dǎo)致粉碎機造成的損傷。
本申請?zhí)峁┮环N扇形礦料分選機,包含機架和從上往下順序安裝在腔體中的供料組件、物料探測組件和分料組件;所述機架的水平截面為扇形狀,所述機架內(nèi)部和上部形成所述腔體,所述物料探測組件和分料組件均裝配在機架內(nèi);本申請還提供一種環(huán)形礦料分選機系統(tǒng),將多個上述扇形礦料分選機通過機架的直邊壁連接,形成圓環(huán)形的礦料分選機組合。本申請具有占地面積小、選礦的產(chǎn)量和效率高的特點,并且所述扇形礦料分選機采用模塊化設(shè)計,可隨意組合得到環(huán)形礦料分選機系統(tǒng),具有靈活性高、方便運輸和維修的特點。
本發(fā)明公開了一種自吸氣浮選機葉輪及自吸氣浮選機,包括中心輪轂(9)和多個葉片(2),葉片(2)周向均布固定于沿中心輪轂(9)外圓柱面,與中心輪轂(9)軸向平行設(shè)置;所述的葉片(2)設(shè)有功能參數(shù)影響部,調(diào)節(jié)葉片的功能參數(shù);提供了一種基于各區(qū)域葉片面積影響分析的自吸氣浮選機葉輪設(shè)計方法,調(diào)節(jié)浮選機的吸氣能力、泵吸能力和能耗,在葉輪線速度一定的約束條件下,可以單獨調(diào)節(jié)吸氣量、循環(huán)量或控制設(shè)備運轉(zhuǎn)能耗??捎行Ы鉀Q自吸氣浮選機特別是大型自吸氣浮選機粗顆粒沉積問題,同時改善礦物顆粒的攪拌混合效果。吸氣量提高,配合礦漿循環(huán)量增加,使得礦物顆粒和氣泡碰撞概率增加,有助于提升選別性能。同時,可以滿足對于大吸氣量礦物分選的要求。
本實用新型公開了一種球磨機的新型磨球,磨球的數(shù)量為多個,多個磨球包括多種直徑,其中一部分的磨球上包括至少一個球冠形凹坑,每個磨球上的至少一個球冠形凹坑的直徑至少與多個磨球的多種直徑的一種相同。本實用新型的球磨機的新型磨球可以有效地提高尤其是超細(xì)粉粉磨球磨機的工作效率。
本發(fā)明涉及一種分選機的進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱上部設(shè)有分料溜槽,所述分料溜槽內(nèi)部設(shè)有至少兩層分料板,該至少兩層分料板在豎直方向上交錯排布以對落入分料溜槽內(nèi)的物料進(jìn)行分散;所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有落料溜槽,所述落料溜槽位于所述分料溜槽下方,所述落料溜槽設(shè)有第一角度調(diào)節(jié)機構(gòu)并通過第一角度調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對物料的落料位置進(jìn)行調(diào)整;所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)擋板,所述引風(fēng)擋板與所述落料溜槽相對設(shè)置,所述引風(fēng)擋板設(shè)有第二角度調(diào)節(jié)機構(gòu)并通過第二角度調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行傾斜角度的調(diào)整以對物料的落料位置和進(jìn)料箱內(nèi)的氣流流向進(jìn)行調(diào)整;所述進(jìn)料箱的上端設(shè)有引風(fēng)口,所述引風(fēng)口位于所述引風(fēng)擋板的上方。本發(fā)明具有分散落料位置、提升分選效率并延長篩板使用壽命的優(yōu)點。
本申請實施例提供了一種淺槽分選機,涉及工礦設(shè)備領(lǐng)域,以解決淺槽分選機中的上升流較為紊亂的問題。所述淺槽分選機包括:箱體、上升流布流箱、水平流布流箱和刮板;箱體的底部設(shè)置有上升流布流板和弧形段布流板,箱體靠近弧形段布流板的一側(cè)設(shè)置有排矸溜槽,刮板在上升流布流板和弧形段布流板上可滑動,箱體上兩相對側(cè)面上分別設(shè)置有入料溜槽和出料溜槽;上升流布流箱設(shè)置在上升流布流板和弧形段布流板的下方,且罩蓋上升流布流板和弧形段布流板,水平流布流箱位于入料溜槽下方;上升流布流箱上兩相對側(cè)面上分別設(shè)置有上升流入料接口和上升流出料接口,上升流出料接口與水平流布流箱連接。本申請用于對物料進(jìn)行分選。
本發(fā)明涉及靜電分選技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種靜電分選機,包括:機架,包括第一分選料倉和第二分選料倉,第二分選料倉與第一分選料倉之間設(shè)有中間卸料口;振動給料裝置,與第一分選料倉頂部的入料口相連;其中,第一分選料倉內(nèi)設(shè)有第一接地輥筒和與第一接地輥筒連接的第一驅(qū)動機構(gòu),第一接地輥筒與入料口對應(yīng)設(shè)置,第二分選料倉內(nèi)設(shè)有第二接地輥筒和與第二接地輥筒連接的第二驅(qū)動機構(gòu),第二接地輥筒與中間卸料口對應(yīng)設(shè)置,且第一接地輥筒和第二接地輥筒的后側(cè)分別設(shè)有第一集料裝置和第二集料裝置,前側(cè)分別設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的第一荷電輸出機構(gòu)和第二荷電輸出機構(gòu)。該靜電分選機不僅可調(diào)整荷電場的電場強度,還可有效提高分選效率和分選效果。
本發(fā)明公開了一種露天采石場的碎石機,涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括動力機構(gòu),所述動力機構(gòu)的輸出機構(gòu)上固定安裝有連臂,所述連臂上固定安裝有動鄂板,所述動鄂板的對側(cè)設(shè)有靜鄂板,所述動鄂板包括外壓板,所述外壓板固定設(shè)置在外側(cè)拱橋板上,所述外側(cè)拱橋板遠(yuǎn)離外壓板的一側(cè)設(shè)有安裝板。有益效果:當(dāng)碎石機的鄂板受到過大的擠壓時,反應(yīng)球在容錯槽的擠壓作用下產(chǎn)生形變,從而使得其內(nèi)的刺穿面與刺針出現(xiàn)接觸和擠壓,進(jìn)而使得刺穿面被戳破,使得液體顏料流出,然后從內(nèi)拱橋曲面內(nèi)流出,從而使得監(jiān)管人員可以直觀地觀察到異樣,避免了常規(guī)的通過聲音判斷的失誤率高導(dǎo)致的無法及時發(fā)現(xiàn)問題的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種用于旋振篩的接料機構(gòu),涉及化工產(chǎn)品制備用篩分設(shè)備領(lǐng)域,其包括接料桶,接料桶放置于架體上,架體與旋振篩放置于同一水平面上,架體上可拆卸連接有沿豎直方向設(shè)置的連接管,連接管背向架體的一端設(shè)置有軟質(zhì)管路,軟質(zhì)管路背向連接管的一端與出料管的端口相連接。本實用新型具有減少了物料濺至接料桶外側(cè)的情況的發(fā)生,進(jìn)而減少了物料的損失的效果。
本發(fā)明公開了一種改善礦漿循環(huán)能力的浮選機葉輪,包括葉輪盤、葉片和圓柱形的空氣分配器;葉片的輪廓包括上部豎直段、下部豎直段、中部內(nèi)傾角段、內(nèi)側(cè)豎直段、內(nèi)側(cè)下部錐角段和下部水平段;空氣分配器嵌入到葉片與葉輪盤之間圍成的葉輪腔中,空氣分配器的內(nèi)部具有圓形空氣通道,所述空氣分配器的底部和側(cè)壁分別設(shè)有氣孔;上部豎直段形成矩形性能影響部;下部豎直段與內(nèi)側(cè)下部錐角段形成類倒直角梯形性能影響部;空氣分配器與內(nèi)側(cè)下部錐角段共同形成錐臺性能影響部。提高了浮選機葉輪循環(huán)能力,改善了礦物顆粒和氣泡的分散效果,增加顆粒與氣泡的碰撞概率,改善浮選機的分選性能。
本公開涉及物料分選技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于圖像采集的溜槽分選機、方法及存儲介質(zhì)和電子設(shè)備,基于圖像采集的溜槽分選機包括螺旋溜槽、磁系以及圖像采集部;螺旋溜槽包括用于進(jìn)料的進(jìn)料口和用于出料的出料口;磁系與螺旋溜槽相鄰設(shè)置,磁系作用于螺旋溜槽的磁場強度由螺旋溜槽的內(nèi)側(cè)到螺旋溜槽的外側(cè)逐漸減弱,且磁系作用于螺旋溜槽的磁場強度大小可調(diào)節(jié)地設(shè)置;圖像采集部用于獲取出料口的料帶分布圖像信息。本公開的基于圖像采集的溜槽分選機通過磁系的設(shè)置可以提高分選質(zhì)量,且圖像采集部的設(shè)置還可以對磁系的磁場強度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本申請公開了一種分選機射線發(fā)生系統(tǒng)及保護(hù)裝置,解決了分選機射線源與接收裝置之間的射線泄露問題。一種分選機射線保護(hù)裝置,包含透光壁、第一擋壁和射線防護(hù)罩。所述第一擋壁立于透光壁一側(cè)且圍繞透光壁上的第一出光口外一圈設(shè)置。所述射線防護(hù)罩內(nèi)部中空,一端開口。所述射線防護(hù)罩的開口罩住第一擋壁,且不與透光壁接觸。所述第一擋壁邊緣到透光壁的垂直距離大于射線防護(hù)罩開口邊緣到透光壁的直線距離。本申請專為圓弧型分選機的每個獨立模塊設(shè)計了射線防護(hù)罩,每個模塊的保護(hù)罩相對獨立,互不干涉,可隨機架移動。為盡可能的減少射線泄露面積,將保護(hù)罩與發(fā)射源的接口處設(shè)計成迷宮結(jié)構(gòu)。
本實用新型公開了輸送帶驅(qū)動輥底座,包括兩個立柱組件,兩個立柱組件的下部連接有支撐鋼板,兩個立柱組件的上部安裝有驅(qū)動輥,每個立柱組件包括兩側(cè)板、中間豎直板和多個層板,中間豎直板設(shè)置在兩側(cè)板之間,兩側(cè)板之間從上到下依次設(shè)置有多個層板,兩側(cè)板外側(cè)設(shè)置有加強支撐板,加強支撐板上設(shè)置有多個安裝座,便于與其他基礎(chǔ)設(shè)備連接固定。驅(qū)動輥的兩端安裝在兩個立柱組件上部,每個立柱組件包括兩側(cè)板、中間豎直板和多個層板,設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,兩個立柱組件的下部連接有支撐鋼板,支撐鋼板使得兩個立柱組件之間的連接更為牢靠,兩側(cè)板外側(cè)設(shè)置有加強支撐板,使得側(cè)板件承壓更大,各板之間連接穩(wěn)固,可以承載重貨物,提高輸送能力。
本實用新型公開了節(jié)能型鏈片式輸送帶,包括輸送框架,所述輸送框架的設(shè)置有兩組,所述輸送框架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)支架,所述調(diào)節(jié)支架的頂端開設(shè)有限位滑槽,所述輸送框架的頂端安裝有定位螺栓,所述輸送框架一端的兩側(cè)固定連接有支撐腿,所述輸送框架的頂端固定連接有安裝卡槽,所述安裝卡槽的內(nèi)部放置有限位擋板,所述限位擋板兩側(cè)的底端固定連接有安裝卡塊。該節(jié)能型鏈片式輸送帶通過拉動輸送框架調(diào)節(jié)輸送寬度,輸送框架在調(diào)節(jié)支架的限位滑槽內(nèi)部穩(wěn)定滑動,輸送框架拉開的同時,調(diào)節(jié)鏈片和伸縮輥同步伸縮,提高了輸送的靈活性,同時利用單組電機可以驅(qū)動不同寬度的輸送帶進(jìn)行傳輸,更加節(jié)能環(huán)保,解決了無法調(diào)節(jié)輸送寬度的問題。
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