球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu) 452     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)加鋼球用管道的安裝結(jié)構(gòu)，包括主體結(jié)構(gòu)，包括落煤主管、設(shè)置于所述落煤主管左側(cè)的熱風(fēng)管、設(shè)置于所述落煤主管頂部后側(cè)的落煤副管、設(shè)置于所述落煤主管頂部前側(cè)的固定剛球管。本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)設(shè)置連接套管，用于配合活動(dòng)桿、限位塊和限位槽對(duì)固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行限位，同時(shí)便于對(duì)固定剛球管和鋼球加注管進(jìn)行拆裝，避免固定剛球管和鋼球加注管長(zhǎng)期加注鋼球不便于拆卸更換或維護(hù)，解決了加鋼球管都是直接焊接在主管道上，不便于對(duì)其進(jìn)行拆卸更換或維修，長(zhǎng)期加鋼球使用磨損損壞后，需要浪費(fèi)大量時(shí)間去對(duì)其進(jìn)行焊接更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了磨煤機(jī)工作效率的問(wèn)題。

具有多驅(qū)動(dòng)功能的多罐式球磨機(jī) 645     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有多驅(qū)動(dòng)功能的多罐式球磨機(jī)，包括支撐殼體、電機(jī)和罐體，所述支撐殼體兩側(cè)均固定連接有支撐底座，所述支撐底座頂部固定連接有隔音板，所述隔音板頂部外側(cè)固定連接有隔音蓋，所述隔音蓋內(nèi)固定連接有隔音泡棉，所述隔音板頂部均固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)主軸固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪外側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)輥，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的支撐殼體、電機(jī)、從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪可以通過(guò)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)電機(jī)不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)可以提供更好的動(dòng)力，使轉(zhuǎn)動(dòng)速度更快更穩(wěn)定，減少電機(jī)動(dòng)力在傳輸是的損耗，使此設(shè)備的研磨效果更好。

納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩 890     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)Y板進(jìn)行震動(dòng)，防止灰塵殘留的納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩。一種納米氫氧化鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩，包括有基座、外框、篩板、送料管、第一電機(jī)和夾持柄架等，基座頂部連接有外框，外框上滑動(dòng)式連接有篩板，外框頂部連接有送料管，基座左部上側(cè)連接有第一電機(jī)，篩板左部連接有多個(gè)夾持柄架，第一電機(jī)輸出軸與夾持柄架轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。本實(shí)用新型通過(guò)推動(dòng)彈簧沖錘在固定架上向右移動(dòng)，接著夾持柄架帶動(dòng)長(zhǎng)柄套向左移動(dòng)，使得彈簧沖錘與篩板連接，從而達(dá)到了能夠?qū)Y板進(jìn)行震動(dòng)，防止灰塵殘留的效果。

平面振動(dòng)篩橡膠減震器結(jié)構(gòu) 1177     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面振動(dòng)篩橡膠減震器結(jié)構(gòu)，包括橡膠體、圓形鋼板、連接桿，所述橡膠體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，連接桿焊接在圓形鋼板一側(cè)，連接桿中部設(shè)有螺紋孔，圓形鋼板上設(shè)有通孔，通孔的位置與螺紋孔對(duì)齊，所述連接桿一端嵌入到橡膠體中，連接桿外周設(shè)有多道防滑槽，所述圓形鋼板上設(shè)固定環(huán)，固定環(huán)嵌入到橡膠體中，且橡膠體一端設(shè)有卡箍。本實(shí)用新型通過(guò)在圓形鋼板上焊接連接桿且連接桿上設(shè)有防滑槽，可以增大連接桿與橡膠體的連接強(qiáng)度，防止在使用過(guò)程中連接桿從橡膠體中滑出，且橡膠體兩頭還通過(guò)卡箍夾緊，更進(jìn)一步的提高了連接強(qiáng)度，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu) 319     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)，包括固定頂盤(pán)，所述固定頂盤(pán)的頂部中心固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；所述固定頂盤(pán)的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的外側(cè)底部均固定連接有軸承，兩個(gè)所述軸承的外側(cè)均固定連接有第二齒輪，兩個(gè)所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊；兩個(gè)所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件，兩個(gè)所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的第一攪拌組件和第二攪拌組件，設(shè)備可以對(duì)攪拌桶中底層的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑥亩梢詫?duì)底層的物料再次進(jìn)行攪拌浮選，同時(shí)也防止了底層的物料粘結(jié)一塊，便于排料。

混凝土外加劑烘干裝置 1096     

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本申請(qǐng)涉及混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種混凝土外加劑烘干裝置，包括機(jī)架、水缸和浮筒，水缸固定在機(jī)架上，水缸里面裝滿(mǎn)水，水缸的底部設(shè)置有電加熱板；浮筒沿水平方向布置，浮筒僅可沿著水缸上下浮動(dòng)，浮筒的一端同軸固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿浮筒的側(cè)壁并且延伸至浮筒內(nèi)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)板；浮筒的頂部連通有軸線(xiàn)豎直朝上設(shè)置的排氣管，排氣管的上端延伸至水缸的液面以上。本專(zhuān)利的目的在于解決混凝土的減水劑再次烘干的過(guò)程中容易粘在烘干裝置內(nèi)部造成減水劑損耗的問(wèn)題。

防止擁堵的振動(dòng)篩 885     

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本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種防止擁堵的振動(dòng)篩，其包括可移動(dòng)的車(chē)體和固定安裝在車(chē)體上的錘式破碎機(jī)本體，所述車(chē)體的一側(cè)設(shè)置有用于往錘式破碎機(jī)本體內(nèi)送料的給料斗，所述錘式破碎機(jī)本體上設(shè)置有呈傾斜狀且遠(yuǎn)離錘式破碎機(jī)本體一端朝上并用于傳輸加工后物料的運(yùn)輸皮帶，所述車(chē)體上設(shè)置有位于運(yùn)輸皮帶正下方且頂部與一側(cè)均設(shè)有開(kāi)口的篩分盒，所述篩分盒的底面為傾斜面且其朝下的一側(cè)靠近篩分盒一側(cè)的開(kāi)口。本實(shí)用新型通過(guò)在車(chē)體上設(shè)置的篩分盒，加工后的物料會(huì)通過(guò)運(yùn)輸皮帶掉入至篩分盒上，體積較大即不合格的物料會(huì)通過(guò)重力的作用從篩分盒底面滑落至篩分盒的一側(cè)開(kāi)口并掉出，從而完成了對(duì)加工后物料的篩分。

加工用振動(dòng)篩 340     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工用振動(dòng)篩，包括底座和篩斗，所述篩斗的側(cè)面設(shè)置有出料板，且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接，所述出料板與所述篩斗之間還設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括安裝條和安裝塊，所述安裝條的下表面設(shè)置有固定條，所述安裝塊的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有螺桿，所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的卡緊機(jī)構(gòu)，便于在焊接出料板之前可以對(duì)出料板進(jìn)行卡緊固定，只需操作人員在焊接前先將出料板進(jìn)行卡緊固定，然后便可對(duì)出料板進(jìn)行焊接操作，方便對(duì)出料板進(jìn)行焊接，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單，提高了操作人員的焊接效率。

氣化爐煤粉振動(dòng)篩用震動(dòng)篩網(wǎng) 604     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣化爐煤粉振動(dòng)篩用震動(dòng)篩網(wǎng)，包括第一安裝框，所述第一安裝框頂端設(shè)有第二安裝框，所述第一安裝框與第二安裝框之間設(shè)有篩網(wǎng)本體，所述第一安裝框頂面左端中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有與第二安裝框螺紋連接的螺紋轉(zhuǎn)桿，所述螺紋轉(zhuǎn)桿頂端貫穿第二安裝框連接設(shè)有轉(zhuǎn)把，所述第二安裝框頂面前后滑動(dòng)連接設(shè)有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿底面連接設(shè)有延伸至篩網(wǎng)本體頂面的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板底面均勻設(shè)有多個(gè)緊貼篩網(wǎng)本體頂面的清潔毛刷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的固定安裝操作，很大程度上提高了安裝效率；在篩網(wǎng)頂端設(shè)置滑動(dòng)清理機(jī)構(gòu)，方便定時(shí)對(duì)篩網(wǎng)頂面進(jìn)行清理，降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

漿果的種子清洗分選機(jī) 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿果的種子清洗分選機(jī)。本實(shí)用新型包括底座，底座的上部連接阻尼彈簧減震器，阻尼彈簧減震器連接分選機(jī)箱，分選機(jī)箱底部連接震動(dòng)馬達(dá)、內(nèi)部設(shè)有分選裝置、頂部連通清洗機(jī)箱，清洗機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有清洗裝置；所述清洗機(jī)箱的頂部連接進(jìn)料斗和進(jìn)水管；所述分選機(jī)箱的底部連接排水管。本實(shí)用新型使用時(shí)，將待處理漿果裝入進(jìn)料斗中，進(jìn)入清洗機(jī)箱中充分清洗和分離漿果的種子和果肉，果肉之后隨水流出，種子同步實(shí)現(xiàn)分選分級(jí)，作業(yè)效率高。

泄壓閥自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī) 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種泄壓閥自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī)，包括：支架；支撐臺(tái)，設(shè)置在支架上；檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)上，其底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與安裝于支撐臺(tái)底面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣上沿其圓周方向間隔設(shè)置有用于放置泄壓閥的位槽；氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣的立柱、氣壓缸和檢測(cè)頭，氣壓缸的伸縮桿與檢測(cè)頭連接，且氣壓缸連接在立柱上，當(dāng)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上的位槽旋轉(zhuǎn)到氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)下方時(shí)，檢測(cè)頭正對(duì)位槽位置，檢測(cè)頭上具有檢測(cè)氣體通道，該檢測(cè)氣體通道通過(guò)氣壓管道與氣體供給裝置連接，在氣壓管道上設(shè)置有數(shù)顯壓力表，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了咖啡機(jī)上泄壓閥的自動(dòng)檢測(cè)，有效解決了目前泄壓閥檢測(cè)主要依賴(lài)于人工檢測(cè)，檢測(cè)效率低，檢測(cè)準(zhǔn)確率低等問(wèn)題。

振動(dòng)篩支座 265     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩支座包括底座、支撐板、支座，所述底座包括底板、側(cè)板A、側(cè)板B，所述側(cè)板A與側(cè)板B設(shè)置在底板上，所述側(cè)板A與側(cè)板B連接，所述支撐板置于底座上形成連接，所述支座置于支撐板上形成連接。本實(shí)用新型通過(guò)支撐板與螺栓B的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)支座及振動(dòng)篩篩箱的角度調(diào)節(jié)。通過(guò)支撐架、蓋板和螺栓A的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)振動(dòng)篩篩箱高度的調(diào)節(jié)。通過(guò)本實(shí)用新型的振動(dòng)篩支座，能夠方便快捷的對(duì)振動(dòng)篩的篩箱進(jìn)行角度與高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂石篩選的不同需求。

新型輸送帶護(hù)欄 383     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送帶護(hù)欄，其技術(shù)方案包括：輸送帶和護(hù)欄，所述輸送帶前表面靠近頂部通過(guò)螺栓柱安裝有固定板，所述固定板前表面兩側(cè)均安裝有U型扣，兩側(cè)所述U型扣外表面均通過(guò)連接套安裝有護(hù)欄，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面靠近頂部通過(guò)連接扣相連接，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護(hù)欄解決了現(xiàn)有的大部分帶式輸送機(jī)采用U型螺栓進(jìn)行的固定，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，飛濺的塊料物料往往會(huì)將護(hù)欄連接固定部分打變形，塊料堵塞護(hù)欄，以至于使用者在后期的維護(hù)和回收時(shí)，往往會(huì)花費(fèi)大量的人力以及物力的問(wèn)題，提高了護(hù)欄的拆卸安裝的便捷性，從而降低了護(hù)欄的安裝及回收占用時(shí)間。

PVG礦用阻燃輸送帶 630     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層，所述阻燃骨架層的表面設(shè)置有整體帶芯層，所述整體帶芯層的兩側(cè)均連接有防火層，所述防火層的端部粘貼連接有防潮層，所述防潮層的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層，所述蓋膠層與防潮層之間相對(duì)于緩沖塊的兩側(cè)設(shè)置有膠液；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊，使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊對(duì)礦石的重壓進(jìn)行壓力分散，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，以便于避免對(duì)阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。

輸送帶跑偏檢測(cè)裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶跑偏檢測(cè)裝置，包括：托輥，托輥傾斜地設(shè)置于輸送帶的下方且靠近輸送帶的邊緣，托輥與輸送帶的夾角呈銳角；支撐架，與托輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于靠近輸送帶一側(cè)；伸縮機(jī)構(gòu)，與托輥的另一端連接，位于遠(yuǎn)離輸送帶一側(cè)，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶接觸托輥并且伸縮機(jī)構(gòu)被壓縮；位移檢測(cè)裝置，設(shè)于伸縮機(jī)構(gòu)上，用于檢測(cè)托輥的另一端的位移。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送帶的跑偏情況。

輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu) 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座左側(cè)固定安裝有凸塊，所述凸塊內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的上部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有支撐防護(hù)裝置；所述支撐防護(hù)裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)部固定安裝有二個(gè)固定板，所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)的底部一體連接有第二固定板，所述防護(hù)板上表面固定連接有頂板，所述頂板右側(cè)的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述頂板內(nèi)壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，解決了都是采用固定結(jié)構(gòu)，并且現(xiàn)有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問(wèn)題。

立體式輸送帶裝箱裝置 547     

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本實(shí)用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設(shè)置在本體右邊上端相應(yīng)位置。下傳輸軌道設(shè)置在本體右邊下端相應(yīng)位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過(guò)左連接件、右連接件支撐連接。在本體內(nèi)上端與上傳輸軌道相連接還設(shè)置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設(shè)置在本體內(nèi)部上端相應(yīng)位置。本實(shí)用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過(guò)使用，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在于純?nèi)斯ぱb箱流程的優(yōu)化，注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化方向進(jìn)行，對(duì)于生產(chǎn)流程優(yōu)化有極大幫助，在縮短工作時(shí)間的同時(shí)，有效提高工作效率。

用于輸送帶加工的收卷裝置 502     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送帶加工的收卷裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有收卷滾筒，所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶，所述收卷滾筒的表面相對(duì)于輸送帶的兩側(cè)套設(shè)有防偏移環(huán)，所述防偏移環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有操作槽，所述收卷滾筒的表面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述防偏移環(huán)的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)固定有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，所述收卷滾筒的表面相對(duì)于滑槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有內(nèi)置槽；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的防偏移環(huán)和限位塊，使得在需要對(duì)輸送帶進(jìn)行收卷時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)的限位塊把輸送帶的端部固定，以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷，同時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)的防偏移環(huán)，能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。

扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置 307     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)呈相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)固定連接在底座上的支撐座，兩個(gè)所述支撐座呈相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)所述支撐座上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)口，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)口共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作輥，兩個(gè)所述工作輥上共同設(shè)有傳送帶，其中一個(gè)所述支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接在其中一個(gè)工作輥上設(shè)置，兩個(gè)所述工作輥上均設(shè)有工作裝置，所述工作裝置包括設(shè)置在工作輥內(nèi)的滑動(dòng)腔置。本實(shí)用新型中用戶(hù)可以借助對(duì)傳送帶的夾持固定，根據(jù)省力、更加穩(wěn)定安全的完成傳送帶調(diào)偏處理工作，極大的方便了用戶(hù)操作使用。

新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu) 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu)，包括傾斜的鋼球滾道（1），鋼球滾道（1）的上端上設(shè)有加球倉(cāng)（2），鋼球滾道（1）的下端可從球磨機(jī)（3）出料口伸入球磨機(jī)（3）筒體內(nèi)；該機(jī)構(gòu)可避免磨損球磨彎頭及其內(nèi)的襯板，加球堵塞的情況，維護(hù)成本低。

帶式移動(dòng)式輸送機(jī) 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式移動(dòng)式輸送機(jī)，它包括支架（1），在支架（1）下方設(shè)有方便移動(dòng)的行走輪（2），在支架（1）上設(shè)有輸送帶（3），在支架（1）上輸送帶（3）之間設(shè)有托輥（4），在機(jī)架（1）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輸送帶(3)的傳動(dòng)裝置（5）及控制輸送帶(3)工作的控制裝置（6），在傳動(dòng)裝置（5）與控制裝置（6）上連接有電纜（7），在機(jī)架（1）上設(shè)有電纜（7）卷線(xiàn)裝置（8），所述的卷線(xiàn)裝置（8）通過(guò)鉸鏈連接在機(jī)架（1）上。本實(shí)用新型通過(guò)在帶式移動(dòng)式輸送機(jī)的機(jī)架上鉸接安裝一個(gè)電纜卷線(xiàn)裝置，這樣就可很好的收納帶式移動(dòng)式輸送機(jī)的電纜，避免過(guò)長(zhǎng)電纜盤(pán)繞在機(jī)架上照成的凌亂和損傷，降低安全事故的發(fā)生。

輸送機(jī)擋矸裝置 520     

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本實(shí)用新型涉及煤礦采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種輸送機(jī)擋矸裝置，包括電纜槽體，所述電纜槽體上設(shè)有擋矸板，所述擋矸板與電纜槽體之間設(shè)有千斤頂，所述千斤頂?shù)鬃c電纜槽體相連接，所述擋矸板頂部設(shè)有頂座，所述千斤頂輸出軸與頂座之間通過(guò)銷(xiāo)軸相連接，所述擋矸板側(cè)面開(kāi)設(shè)有裝配槽口，所述裝配槽口外設(shè)有過(guò)渡擋板，所述過(guò)渡擋板與裝配槽口之間通過(guò)緊固件相連接。由千斤頂驅(qū)動(dòng)擋矸板升降，電纜槽體上的定位框能夠?qū)蹴钒暹M(jìn)行滑動(dòng)限位，使擋矸板升降更加穩(wěn)定，千斤頂與電纜槽體之間采用自鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)連接，方便拆裝；過(guò)渡擋板通過(guò)緊固件在裝配槽口內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)過(guò)渡擋板的位置調(diào)整，有效實(shí)現(xiàn)電纜槽相互之間密封，提高實(shí)用性。

物料篩分用防堵滾筒篩 748     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種物料篩分用防堵滾筒篩，包括滾筒篩、支座和電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在支座的左側(cè)內(nèi)壁，所述滾筒篩設(shè)置在支座的內(nèi)部，所述滾筒篩的兩端分別開(kāi)設(shè)有通孔，兩個(gè)所述通孔的內(nèi)壁分別滑動(dòng)設(shè)置有插桿，所述支座的兩端內(nèi)壁分別開(kāi)設(shè)有插槽，兩個(gè)所述插桿分別插接設(shè)置在插槽的內(nèi)部，左側(cè)所述插桿的左端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有棱形槽，所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置為棱形柱且插接設(shè)置在棱形槽的內(nèi)部，所述滾筒篩的左、右兩側(cè)筒壁上分別開(kāi)有環(huán)形滑槽，兩個(gè)所述環(huán)形滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)設(shè)置有滑塊。本實(shí)用新型可以在滾筒篩進(jìn)行篩分工作時(shí)及時(shí)防止?jié)L筒篩堵塞，從而提高滾筒篩的篩分效率。

黃磷礦渣超微粉輸送裝置 498     

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本實(shí)用新型提供一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)和冷卻裝置，帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、輸送帶和多個(gè)托輥，托輥通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上，輸送帶纏繞在托輥外周面上，冷卻裝置包括布置于輸送帶下方的供水管和連接于供水管上的多個(gè)噴頭，所述供水管用于輸送冷卻水，噴頭出口對(duì)準(zhǔn)輸送帶下方。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)供水管引入冷卻水對(duì)輸送帶進(jìn)行噴淋冷卻水冷卻，由于輸送帶下方并不托舉黃磷礦渣物料，避免增加黃磷礦渣的含水率，同時(shí)達(dá)到了對(duì)輸送帶進(jìn)行冷卻降溫作用，保護(hù)了輸送帶，防止輸送帶被燙傷，延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)成本，輸送帶采用耐熱材料制成，保證了黃磷礦渣物料的輸送安全。

用于浮選機(jī)中的絮凝劑添加機(jī)構(gòu) 761     

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本實(shí)用新型涉及煤礦加工領(lǐng)域，尤其是一種用于浮選機(jī)中的絮凝劑添加機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端面延伸有架體，所述架體的上端貫穿安裝有浮選柱，所述架體的上端浮選柱的后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述架體的上端面浮選柱的側(cè)面貫穿鑲嵌有入料箱，所述入料箱的上端設(shè)置有承載板，所述承載板的上端面貫穿設(shè)置有旋散機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的上端面架體的前方延伸有固定板，所述固定板的側(cè)面貫穿設(shè)置有刮板桿，本實(shí)用新型能夠使絮凝劑充分溶解，讓溶解后的絮凝劑與礦物質(zhì)充分接觸，加快沉降速度更好的改善循環(huán)水水質(zhì)，降低絮凝劑消耗。

用于帶式輸送機(jī)的清掃組件 398     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機(jī)的清掃組件，包括連接板，所述連接板的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的表面固定連接有螺栓一，所述連接板的背面固定安裝有螺母一，所述螺栓一通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)貫穿于滑槽跟螺母一連接，所述限位桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述連接板的底部固定安裝有螺母三，所述螺桿螺紋貫穿于螺母三，調(diào)節(jié)的刮板高度的進(jìn)行升降，減少刮板對(duì)皮帶的抵緊力，在限位桿內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在限位桿上開(kāi)設(shè)孔槽使旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)刮板調(diào)節(jié)到一定角度，用螺栓二螺紋旋轉(zhuǎn)貫穿孔槽于限位槽進(jìn)行固定刮板的角度，可以有效的實(shí)現(xiàn)刮板的清掃作用，有利于物料下落，不易產(chǎn)生堆料。

篩選機(jī) 1035     

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本專(zhuān)利涉及物料篩選領(lǐng)域，公開(kāi)了一種篩選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的兩端均鉸接有開(kāi)合板，兩塊開(kāi)合板上共同連接有用于調(diào)節(jié)進(jìn)料量的調(diào)節(jié)裝置；機(jī)體頂部安裝有兩根破碎輥，兩根破碎輥的轉(zhuǎn)軸上均安裝有凸輪；機(jī)體內(nèi)活動(dòng)連接有兩塊篩網(wǎng)；兩塊篩網(wǎng)之間設(shè)有若干根連接彈簧，且兩塊篩網(wǎng)的左右兩端均設(shè)有支撐裝置和晃動(dòng)裝置，晃動(dòng)裝置在篩網(wǎng)一端被下壓時(shí)會(huì)被觸發(fā)；機(jī)體底部設(shè)有聚料口，聚料口的下方設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與調(diào)節(jié)裝置相配合。本方案能夠根據(jù)物料的排出量來(lái)調(diào)節(jié)物料的進(jìn)入量，避免了篩網(wǎng)出現(xiàn)因承重過(guò)大而導(dǎo)

砂石加工超細(xì)碎車(chē)間立軸破整形破碎工藝 576     

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本發(fā)明提供了一種砂石加工超細(xì)碎車(chē)間立軸破整形破碎工藝，包括如下步驟：將中細(xì)碎半成品料與返程料均混堆存在調(diào)節(jié)料倉(cāng)，作為超細(xì)碎料源；計(jì)算超細(xì)碎料源的綜合平均粒徑控制值Dk，分別測(cè)定不同下料點(diǎn)的各給料機(jī)控制料源的平均粒徑，然后計(jì)算出各種組合給料方案下各給料機(jī)的給料量，使組合給料下立軸破的進(jìn)料加權(quán)平均粒徑Dz與控制值Dk相符；根據(jù)組合給料方案開(kāi)啟對(duì)應(yīng)給料機(jī)，進(jìn)行給料；立軸破破碎后，篩分為不同粒級(jí)的產(chǎn)品及返程料。本發(fā)明與原有工藝相比：返程料不超過(guò)30％，提高了破碎效率；立軸破收料的質(zhì)量波動(dòng)小，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品粒形、粒級(jí)穩(wěn)定；質(zhì)量不同的顆粒組合進(jìn)料，起到良好的整形作用。

鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng) 1109     

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本實(shí)用新型提供一種鋁礬土多級(jí)破碎系統(tǒng),包括輸送通道、輸送皮帶、料斗一、料斗二、上破碎機(jī)、下破碎機(jī)、振動(dòng)篩；輸送皮帶安裝在輸送通道內(nèi)；料斗一與料斗二并排設(shè)置在輸送通道上方的地面內(nèi)且在兩者底部分別設(shè)有與輸送通道接通的開(kāi)口，在料斗一頂部蓋有篩板；上破碎機(jī)懸空安裝在料斗一內(nèi)；在篩板上正對(duì)上破碎機(jī)進(jìn)料口上方開(kāi)有進(jìn)料孔；下破碎機(jī)安裝在輸送通道內(nèi)且其進(jìn)料口位于料斗一底部開(kāi)口正下方，下破碎機(jī)底部出料口位于輸送皮帶正上方；振動(dòng)篩包括傾斜安裝在料斗二上方的篩體，安裝在篩體上并能使篩體振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，以及由上至下依次傾斜安裝在篩體內(nèi)的上篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)。本實(shí)用新型大幅度的提升了粉碎效率，節(jié)省了電能，且煙塵少。

帶式輸送機(jī)皮帶更換裝置 804     

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本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)維修裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指帶式輸送機(jī)皮帶更換裝置，其包括支撐座；導(dǎo)向架，用于引導(dǎo)被切斷的舊帶從帶式輸送機(jī)的張緊輪上部的空隙處向帶式輸送機(jī)外部運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向架一端與支撐座連接，另一端用于伸入帶式輸送機(jī)的張緊輪上部的空隙處；牽引機(jī)構(gòu)，包括用于夾持舊帶的夾頭、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐座上的第一收料輥組件和第二收料輥組件、一端繞設(shè)于第一收料輥組件上的牽引繩、用于帶動(dòng)第一收料輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件以及用于調(diào)節(jié)第二收料輥組件到第一收料輥組件之間的距離的高度調(diào)節(jié)組件，所述牽引繩的另一端連接夾頭。本發(fā)明的裝置解決了帶式輸送機(jī)舊帶拉出難的問(wèn)題。