鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)及其使用方法 202     

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現(xiàn)有技術(shù)中鋅和鉛在調(diào)漿、氧壓和閃蒸時(shí)使用分別使用相互獨(dú)立的設(shè)備，雖然方便針對(duì)鋅和鉛的生產(chǎn)進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，但建造和運(yùn)行成本較高，尤其在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)行產(chǎn)生的能耗較大。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)，其包括浮選設(shè)備、鋅礦處理子系統(tǒng)、鉛礦處理子系統(tǒng)，還提供一種鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)的使用方法，該方法包括以下步驟：浮選、調(diào)漿、氧壓、閃蒸、壓濾，該鉛鋅礦的浮選冶煉聯(lián)合系統(tǒng)具有建造成本低、運(yùn)行能耗低和設(shè)備運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

多金屬低品位錫礦選礦工藝 194     

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我國(guó)礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量豐富，其中低品位多金屬礦資源占了相當(dāng)大的比例，對(duì)于這部分資源，由于缺乏高效的加工處理技術(shù)，目前仍未得到大規(guī)模的開(kāi)發(fā)利用，造成了資源的大量浪費(fèi)。然而在我國(guó)的一些礦區(qū)中地表低品位多金屬礦儲(chǔ)量豐富，礦石中含有錫等有價(jià)金屬。該礦石中各種金屬含量較低，且互相摻雜，造成礦石因復(fù)雜難選，難以有效的開(kāi)發(fā)和利用。因此，亟需一種多金屬低品位錫礦選礦工藝來(lái)解決上述問(wèn)題。

具有泥土篩分功能的振動(dòng)篩 414     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有泥土篩分功能的振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括主箱體，主箱體下方設(shè)置有支撐柱一和支撐柱二，支撐柱一和支撐柱二上均固定設(shè)置有減震彈簧，所述主箱體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有輥式篩分機(jī)構(gòu)、上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上還固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，主箱體下方還設(shè)置有帶試運(yùn)輸機(jī)，上層篩網(wǎng)以及下層篩網(wǎng)，主箱體上設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出口與主箱體通過(guò)管道接通；本實(shí)用新型能夠讓附著在物料上濕潤(rùn)的泥土烘干之后能夠在振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)下脫落。

高效的牧草超細(xì)粉碎機(jī) 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的牧草超細(xì)粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有進(jìn)料口、粉碎腔和出料口，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎裝置，所述粉碎腔內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)有齒板，所述齒板上間隔設(shè)置有齒槽，所述齒槽包括互成角度且相互連通的第一齒槽和第二齒槽，第一齒槽設(shè)于靠近所述進(jìn)料口一端，且第一齒槽的延伸方向與所述刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，所述齒板上還設(shè)有與所述出料口位置相對(duì)應(yīng)的排料口。本申請(qǐng)的齒槽與傳統(tǒng)的單一方向齒槽或者在齒板上間隔設(shè)置凸起的結(jié)構(gòu)相比，不管是含水量少的老牧草還是含水量多的鮮牧草，均不易出現(xiàn)堵料，且粉碎得細(xì)碎均勻。粉碎裝置采用二級(jí)粉碎，并與風(fēng)力篩選相結(jié)合，可使粉碎后排出的草料更細(xì)粉均勻，可用于雞、鴨等家禽的食用。

用于移動(dòng)破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動(dòng)篩 510     

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本申請(qǐng)涉及一種用于移動(dòng)破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的外側(cè)固定安裝有激振器，所述抖動(dòng)篩的內(nèi)側(cè)固定安裝有落料斗所述落料斗上固定安裝有安裝座，所述安裝座的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)流板，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。該用于移動(dòng)破碎設(shè)備上的帶導(dǎo)流板的振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置呈三角形排布的導(dǎo)流板于振動(dòng)篩中落料斗的表面上，使得物料能夠在經(jīng)過(guò)落料斗分布在篩網(wǎng)上前完成導(dǎo)流分散，從而能充分利用篩網(wǎng)兩側(cè)的寬度空間，提高篩網(wǎng)的有效過(guò)濾面積，同時(shí)通過(guò)設(shè)置擠壓桿、擠壓件、螺紋桿進(jìn)行調(diào)整，使得導(dǎo)流板在落料斗上的傾斜角度能夠進(jìn)行調(diào)整，使得導(dǎo)流板的適用性提高，設(shè)置難度降低。

隔離芯片模組的測(cè)試分選機(jī) 1029     

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本實(shí)用新型涉及芯片測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，具體提供了一種隔離芯片模組的測(cè)試分選機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部表面固定連接有回形架一，且工作臺(tái)的頂部表面規(guī)定連接有矩形塊，矩形塊的頂部表面固定連接有回形架二，且回形架二的表面開(kāi)設(shè)有限位槽，回形架二的內(nèi)側(cè)表面固定連接有軸承一，且軸承一的內(nèi)部固定連接有絲桿一。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)電動(dòng)吸盤將模組盤表面的隔離芯片模組吸取，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)一，伺服電機(jī)一帶動(dòng)絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿一帶動(dòng)螺母座一滑動(dòng)，從而便于將隔離芯片模組放置到側(cè)視主體的表面，啟動(dòng)側(cè)視主體和掃描主體，對(duì)隔離芯片模組進(jìn)行檢測(cè)掃描，避免了工人的工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率比較低的問(wèn)題，自動(dòng)化程度高。

球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng) 289     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，屬于球磨機(jī)保護(hù)系統(tǒng)領(lǐng)域。球磨機(jī)運(yùn)行報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)包括球磨機(jī)本體、夾套、驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊、報(bào)警模塊和PLC控制器，球磨機(jī)本體的一端安裝有驅(qū)動(dòng)模塊，球磨機(jī)本體與進(jìn)料模塊連接，球磨機(jī)本體外側(cè)設(shè)有夾套，進(jìn)出水模塊與夾套連接，驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊均與PLC控制器電性連接，驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)本體運(yùn)作，進(jìn)料模塊用于給球磨機(jī)本體加入原料，進(jìn)出水模塊用于給夾套提供冷卻水，報(bào)警模塊用于提示球磨機(jī)故障報(bào)警，PLC控制器用于控制驅(qū)動(dòng)模塊、進(jìn)料模塊、進(jìn)出水模塊和報(bào)警模塊。本實(shí)用新型能同時(shí)實(shí)施控制及報(bào)警，自動(dòng)化程度高，安全性高，提高工作效率和減少勞動(dòng)力。

制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu) 611     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu)，包括罩筒，所述罩筒設(shè)于底座上，罩筒內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架上的磨輥裝置，所述梅花架安裝于主軸上，所述磨輥裝置的磨輥與底座上部?jī)?nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū)，所述底座底部?jī)?nèi)設(shè)有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區(qū)送料的鏟刀，梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲(chǔ)料導(dǎo)料槽，對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)料導(dǎo)料槽于罩筒上開(kāi)設(shè)有排砂口并外接出料滑槽，所述儲(chǔ)料導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂，可有效提升產(chǎn)量，減少過(guò)度碾磨，減少粉量的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置 922     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置，包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī)，所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過(guò)第一氣管連通，所述成品收集器的出氣口與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口通過(guò)第二氣管連通，所述風(fēng)機(jī)位于磨粉機(jī)本體內(nèi)部，且風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體內(nèi)部連接，且風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與第二氣管連接；包括震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助成品收集器出料，本實(shí)用新型便于對(duì)粉料的收集，減少了資源的浪費(fèi)，也避免了下次收集的二次污染。

生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī) 652     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，包括底座、筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，出料端設(shè)有排料管，所述筒體內(nèi)部設(shè)有襯板機(jī)構(gòu)，所述襯板機(jī)構(gòu)包括：隔音層，其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面；多個(gè)底板，多個(gè)所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個(gè)整體，所述底板由彈性材質(zhì)制成，內(nèi)部設(shè)有多個(gè)蜂孔；多個(gè)襯板，多個(gè)所述襯板設(shè)于所述底板上表面，并與多個(gè)所述底板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu)；壓板，其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣，所述壓板包括壓條和螺釘。本實(shí)用新型的球磨機(jī)，檢修方便，維修成本低，能降低噪音。

蟲茶振動(dòng)分選機(jī) 467     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蟲茶振動(dòng)分選機(jī)，包括底座、立柱、振動(dòng)板、盤體A、分篩盤，所述立柱垂直安裝在底座上，振動(dòng)板四個(gè)邊角上設(shè)有開(kāi)孔，振動(dòng)板與立柱滑動(dòng)連接，且振動(dòng)板與底座之間設(shè)有彈簧，所述盤體A、分篩盤自下而上依次疊放，且盤體A、分篩盤上均設(shè)有套管，盤體A、分篩盤分別通過(guò)套管與立柱滑動(dòng)連接，所述分篩盤底部設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方設(shè)有刮板組件，且分篩盤下部設(shè)有滑軌，刮板組件兩端與滑軌滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在分篩盤下設(shè)有刮板組件，當(dāng)蟲茶在篩網(wǎng)底部聚集較多時(shí)可以快速通過(guò)刮板將組件將篩網(wǎng)下部的蟲茶刮落，避免篩網(wǎng)堵塞，保證分選機(jī)的正常工作。

間歇性球磨機(jī)的進(jìn)漿裝置 950     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種間歇性球磨機(jī)的進(jìn)漿裝置。包括固定安裝在滾筒頂部的圓管，所述圓管的底端延伸至滾筒內(nèi)，所述圓管的底端設(shè)為開(kāi)口，所述圓管的一側(cè)固定并連通有進(jìn)料斗，所述圓管內(nèi)設(shè)有絲桿，所述圓管內(nèi)滑動(dòng)安裝有刮料塊，所述刮料塊的頂部開(kāi)設(shè)有倒錐形刮料槽，所述倒錐形刮料槽的底部?jī)?nèi)壁上焊接有兩個(gè)L形連接桿，所述L形連接桿與絲桿焊接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)簡(jiǎn)單的刮料和排料機(jī)構(gòu)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)漿裝置內(nèi)部殘留物料的快速清理和排出，能夠有效減少物料的殘留，避免物料固結(jié)導(dǎo)致的進(jìn)漿裝置開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的卡死問(wèn)題，便于長(zhǎng)期使用，給陶瓷的生產(chǎn)工作帶來(lái)了很大的便利。

中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間 641     

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一種中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間，包括：出料墻、出入墻、側(cè)墻、排氣墻、墻體連接扣、出入門、出料口、排風(fēng)扇、自鎖滑輪、防塵布、磁貼和固定釘，本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻底部均設(shè)有自鎖滑輪便于安裝和拆卸，達(dá)到隔絕揚(yáng)塵目的的同時(shí)，降低車間改造的成本；本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻的底部均設(shè)有防塵布，振動(dòng)篩工作時(shí)放下防塵布能夠有效阻止揚(yáng)塵從底部漏出，便于后期清掃，不工作時(shí)可以通過(guò)磁吸的方式折疊收起防塵布；本實(shí)用新型利用隔斷空間的方式阻止揚(yáng)塵，并通過(guò)排氣扇將空氣中的灰塵排出降低振動(dòng)篩工作時(shí)造成車間內(nèi)空氣粉塵含量，保證車間和人員安全。

環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置 499     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置，包括進(jìn)風(fēng)口、密封罩、排渣刮板和排渣管，其中進(jìn)風(fēng)口、排渣管對(duì)稱設(shè)于下外殼兩側(cè)，密封罩、排渣刮板設(shè)于下外殼內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效避免設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中堵塞、卡死等現(xiàn)象，減少停機(jī)檢修的頻率，大大提升了研磨效率。

懸掛襯板立式制砂機(jī) 729     

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本實(shí)用新型涉及一種懸掛襯板立式制砂機(jī)，包括筒體、錘頭和襯板，還包括襯板弧形掛耳，襯板是懸掛式襯板，該懸掛式襯板包括襯板本體，襯板本體頂端設(shè)置有用于懸掛在襯板弧形掛耳上的掛鉤，底端設(shè)置有支撐板，襯板弧形掛耳包括弧形掛耳本體，弧形掛耳本體上端設(shè)置有掛耳，懸掛式襯板的掛鉤懸掛在板弧形掛耳的掛耳上，襯板弧形掛耳通過(guò)固定螺栓和螺母固定在筒體筒壁上，懸掛式襯板的支撐板緊貼筒體筒壁。該制砂機(jī)設(shè)置有懸掛式襯板，懸掛式襯板上設(shè)置有掛鉤和支撐板，懸掛式襯板通過(guò)襯板弧形掛耳懸掛在筒體筒壁上，這種懸掛式襯板結(jié)構(gòu)更適用于立式制砂機(jī)，也更便于多組襯板結(jié)構(gòu)的安裝，同時(shí)解決了襯板更換困難和使用壽命短的問(wèn)題。

環(huán)輥磨和砂磨機(jī)串聯(lián)的磨粉裝置 816     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)輥磨和砂磨機(jī)串聯(lián)的磨粉裝置，包括提升機(jī)、原料倉(cāng)、第一給料機(jī)、環(huán)輥磨、鼓風(fēng)機(jī)、集粉器、第二給料機(jī)、砂磨機(jī)和成品倉(cāng)，提升機(jī)的出料口和原料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，原料倉(cāng)的出料口和第一給料機(jī)的進(jìn)料口連接，第一給料機(jī)的出料口和環(huán)輥磨的進(jìn)料口連接，環(huán)輥磨的出料口和集粉器的進(jìn)料口連接，集粉器的出料口和第二給料機(jī)的進(jìn)料口連接，第二給料機(jī)的出料口和砂磨機(jī)的進(jìn)料口連接，砂磨機(jī)的出料口和成品倉(cāng)的進(jìn)料口連接；環(huán)輥磨的進(jìn)風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，集粉器的出風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。本實(shí)用新型通過(guò)串聯(lián)環(huán)輥磨和砂磨機(jī)形成兩級(jí)磨粉裝置，能高效制備粒徑≤2μm的重質(zhì)碳酸鈣，而且顆粒大小差異小，粒徑分布窄。

用于磨粉機(jī)的磨輥裝置及磨粉機(jī) 347     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磨粉機(jī)的磨輥裝置，包括：磨輥、磨輥軸、軸承及潤(rùn)滑劑供給單元；磨輥設(shè)在磨輥軸的一端，并通過(guò)軸承與磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；潤(rùn)滑劑供給單元，設(shè)在磨輥軸裝有磨輥的端部，并與磨輥密封連接，用以為軸承提供潤(rùn)滑劑。本實(shí)用新型通過(guò)在磨輥裝置中設(shè)置潤(rùn)滑劑供給單元，在使用過(guò)程中潤(rùn)滑劑不滲漏，不需中途添加潤(rùn)滑劑，其潤(rùn)滑油在磨粉機(jī)需要保養(yǎng)時(shí)才需要把舊潤(rùn)滑機(jī)放出后加入新的潤(rùn)滑劑，同時(shí)本實(shí)用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(zhuǎn)(即滾動(dòng))，不會(huì)出現(xiàn)磨輥與磨環(huán)之間相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象，因此磨輥裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

均料式磨粉機(jī) 347     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均料式磨粉機(jī)，其磨粉主機(jī)包括設(shè)于底座上的主機(jī)罩筒，主機(jī)罩筒上開(kāi)設(shè)有前、后檢修門和進(jìn)料管，主機(jī)罩筒內(nèi)的磨輥裝置的磨輥與底座內(nèi)的磨環(huán)之間形成碾磨區(qū)，主機(jī)罩筒外設(shè)有落料罩筒，落料罩筒的上筒口對(duì)接分級(jí)機(jī)，落料罩筒的下筒口封閉在主機(jī)罩筒上的環(huán)板上，落料罩筒、主機(jī)罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔，落料環(huán)腔由多條斜向?qū)Я习宸指顬閮蓚€(gè)以上漏斗狀落料區(qū)，各落料區(qū)的出料口開(kāi)設(shè)于主機(jī)罩筒上，各出料口錯(cuò)位于進(jìn)料管且與進(jìn)料口平齊。本實(shí)用新型將主機(jī)罩筒內(nèi)雜亂散落的不合格粉體統(tǒng)一收集于落料環(huán)腔的各落料區(qū)中，并通過(guò)于主機(jī)罩筒上開(kāi)設(shè)的各出料口集中于碾磨區(qū)回料而直接碾磨不合格粉體，有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。

避免粉塵污染的球磨機(jī) 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有主體，所述主體上固定設(shè)置有支撐軌和從動(dòng)齒輪，所述支撐軌和從動(dòng)齒輪的下方分別連接有支撐軌輪和主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐軌輪和主動(dòng)齒輪均固定在底座上，所述主體的前端安裝有出料門，所述主體的后端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的內(nèi)部連通有通料管，并且通料管與進(jìn)料口之間為軸承連接，所述通料管的上端安裝有進(jìn)料斗，所述出料門的中間安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述主體的外側(cè)設(shè)置有降溫罩。該避免粉塵污染的球磨機(jī)，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)使裝置內(nèi)的氣流流動(dòng)，快速的帶走粉磨浮塵，方便快速的進(jìn)行粉末取料工作，同時(shí)出料門設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，可以避免浮塵影響外界環(huán)境。

氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器 594     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，屬于氣流粉碎機(jī)領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體包括支架、倉(cāng)體、出料管、第一電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸和槳葉，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)外表面設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)，所述粉碎機(jī)本體的上端設(shè)置有料罐，所述料罐的內(nèi)部設(shè)置有星型閥，所述星型閥的下端設(shè)置有壓差開(kāi)關(guān)，所述料罐的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述料罐的另一側(cè)設(shè)置有料位控制器。本實(shí)用新型公開(kāi)了氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器利用料位壓差的原理，在機(jī)艙的合理位置加裝料位控制器，通過(guò)控制器對(duì)喂料電機(jī)進(jìn)行控制，當(dāng)物料達(dá)到警位時(shí)自斷開(kāi)喂料電源或報(bào)警作用，從而達(dá)到安全和自動(dòng)控制的效果，可以帶來(lái)更好的使用前景。

移動(dòng)篩分機(jī)的振動(dòng)篩 559     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)篩分機(jī)的振動(dòng)篩，涉及移動(dòng)篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括安裝架，安裝架上設(shè)置有篩斗，篩斗上設(shè)置有振動(dòng)器，篩斗內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)組，所述篩斗上端開(kāi)設(shè)有篩斗腔，篩斗腔的兩側(cè)均均設(shè)置有調(diào)節(jié)柱放置槽，調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)設(shè)置有能夠在調(diào)節(jié)柱放置槽內(nèi)上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)柱，篩斗內(nèi)的篩網(wǎng)組兩側(cè)與調(diào)節(jié)柱可拆卸連接；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠調(diào)節(jié)篩網(wǎng)組中的各個(gè)篩網(wǎng)之間的間距，從而避免間距太小導(dǎo)致的出料不及時(shí)而卡料等優(yōu)點(diǎn)。

鐵合金礦成品振動(dòng)篩 884     

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本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鐵合金礦成品振動(dòng)篩，包括篩體，所述篩體內(nèi)從上到下依次安裝有多組篩分組件，每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內(nèi)部，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開(kāi)設(shè)有第一篩孔和第二篩孔，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該鐵合金礦成品振動(dòng)篩，由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊，并且重疊部分能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此可根據(jù)物料的篩分需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，又由于重疊部分可調(diào)，因此當(dāng)重疊部分變大的時(shí)候，堵塞在篩孔內(nèi)的物料會(huì)自動(dòng)從篩孔內(nèi)脫出，進(jìn)而方便對(duì)堵塞的物料進(jìn)行清理。

輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶 807     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶，輸送帶用的張緊裝置的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸的第一端設(shè)置有第一固定部，用于固定所述導(dǎo)向軸；張緊部，所述張緊部的第一端與所述輸送帶的滑動(dòng)導(dǎo)輪相連接，所述張緊部的第二端穿設(shè)有所述導(dǎo)向軸的第二端，所述張緊部能夠沿所述導(dǎo)向軸的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，用于將所述滑動(dòng)導(dǎo)輪拉向所述第一固定部；以及限位部件，所述限位部件用于夾在所述第一固定部與所述張緊部的第二端之間。該輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶能夠解決如何使輸送帶用的張緊裝置能夠被單人調(diào)整以卸下滑動(dòng)導(dǎo)輪的問(wèn)題。

輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶 239     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶，輸送帶用的靜電消除裝置的結(jié)構(gòu)包括摩擦部件，所述摩擦部件設(shè)置在所述皮帶的下方并且至少部分地接觸所述皮帶；以及導(dǎo)電部件，所述導(dǎo)電部件在與所述皮帶的輸送方向垂直的方向上位于在所述摩擦部件與所述皮帶之間，所述導(dǎo)電部件與所述摩擦部件連接。該如何消除輸送帶的靜電的問(wèn)題。

輸送帶托輥組件 559     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶托輥組件，包括托輥安裝支撐板、托輥連接板組件、L形邊緣支撐板、分別通過(guò)L形邊緣支撐板和托輥連接板安裝在托輥安裝支撐板上的左托輥、中間托輥和右托輥，所述左托輥、中間托輥和右托輥在托輥安裝支撐板上形成弧形凹面段，所述左托輥的一端、右托輥的一端和中間托輥的兩端分別通過(guò)托輥連接板組件可拆卸連接在輥安裝撐板上，所述L形邊緣支撐板設(shè)置在輥安裝撐板的兩端，所述左托輥的另一端和右托輥的另一端分別通過(guò)L形邊緣支撐板可拆卸連接在托輥安裝支撐板的兩端。本實(shí)用新型安裝和拆卸更換簡(jiǎn)單，且能在較小的摩擦力下靈活轉(zhuǎn)動(dòng)并及時(shí)地靈活調(diào)節(jié)跑偏的輸送帶。

輸送帶緩沖裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶緩沖裝置，包括一級(jí)緩沖部、二級(jí)緩沖部及輸送帶機(jī)架；所述輸送帶機(jī)架從頂部向內(nèi)為中空，并在該中空部位設(shè)有連接架；所述一級(jí)緩沖部包括上座、緩沖條及下座；兩組所述下座對(duì)稱設(shè)置在連接架上；在每組所述下座上均向下傾斜設(shè)置一組上座；所述緩沖條分布設(shè)置在上座以及兩組下座之間的連接架上；所述二級(jí)緩沖部包括橡膠彈簧裝置及橫梁；兩組所述橫梁分別連接在連接架的兩端；每組所述橫梁的底部均至少設(shè)有三組橡膠彈簧裝置；所述橡膠彈簧裝置的底部與輸送帶機(jī)架連接。本實(shí)用新型裝置通過(guò)兩級(jí)緩沖的形式，增加對(duì)輸送帶的保護(hù)程度，也使緩沖裝置本身不易損壞。

輸送帶式自卸車車廂 458     

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一種輸送帶式自卸車車廂，車廂體、車廂地板總成，車廂體兩側(cè)的側(cè)板為斜向安裝，形成上大下小的形狀，其上部開(kāi)口與下部開(kāi)口為貫通結(jié)構(gòu)，在下部開(kāi)口部位開(kāi)有螺孔；所述車廂地板總成由多根橫向支撐與至少兩根縱向支撐連接而成，所述橫向支撐的兩端用螺栓通過(guò)螺孔擰緊與車廂體連接成一體，縱向支撐支撐于橫向支撐，縱向支撐上端面凸起形成支撐梁。其優(yōu)點(diǎn)是增加了車廂地板總成，利用其中的前后方向的縱向支撐的上端面對(duì)貨物重量進(jìn)行支撐，使得鏈條傳動(dòng)中的鏈條不受壓力，提高了可靠性；車廂地板總成通過(guò)螺栓固定于車廂體，有效防止物料滲漏以及在輸送帶損壞，便于維修和整體更換。

刮板輸送帶和收獲機(jī) 714     

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本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送帶和收獲機(jī)，刮板輸送帶包括傳送帶、刮板和連接組件，連接組件包括連接螺栓和螺母，連接螺栓的中部具有限位段，限位段的至少一側(cè)具有第一限位平面，刮板具有限位孔，限位孔的至少一側(cè)具有第二限位平面，傳送帶具有傳送帶安裝孔，連接螺栓依次穿過(guò)傳送帶安裝孔和限位孔并與螺母螺紋連接，限位段位于限位孔內(nèi)且第一限位平面與第二限位平面一一對(duì)應(yīng)并抵接。本實(shí)用新型的有益效果是：連接螺栓限位段的第一限位平面與刮板限位孔的第二限位平面抵接限位，拆裝螺母時(shí)，連接螺栓不轉(zhuǎn)動(dòng)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺母就可以輕松實(shí)現(xiàn)刮板的固定或拆卸，操作簡(jiǎn)便。

輸送帶式自卸車的防漏裝置 375     

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一種輸送帶式自卸車的防漏裝置，車廂地板總成與車架或者車廂體固定，車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁，橫梁與縱梁連接，使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面；輸送帶內(nèi)側(cè)橫向安裝肋條，肋條的下端支撐于縱梁的頂面，使得輸送帶移動(dòng)時(shí)，通過(guò)肋條支撐于縱梁，輸送帶保持沿縱梁的平直度移動(dòng)；在車廂體下部開(kāi)口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸，形成密封。其優(yōu)點(diǎn)是在輸送帶頂面進(jìn)行密封，密封處接縫為橫向，物料重力對(duì)接縫處產(chǎn)生的壓力小，密封效果好，密封部位可進(jìn)行調(diào)整，提高密封效果，配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封，彈性密封條壓在輸送帶的結(jié)構(gòu)為另一道密封，對(duì)物料進(jìn)行兩道密封，密封效果好。

輸送機(jī)輸送帶的糾偏裝置 1042     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送機(jī)輸送帶的糾偏裝置，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，輸送機(jī)包括托輥組，所述托輥組上鋪設(shè)有輸送帶，糾偏裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上鉸接有兩個(gè)包括調(diào)心輥的調(diào)心輥組件，且兩所述調(diào)心輥分別位于所述輸送帶兩側(cè)邊沿上方，兩所述調(diào)心輥相對(duì)傾斜設(shè)置且兩所述調(diào)心輥上端的間距小于下端的間距，且兩所述調(diào)心輥與所述托輥組在所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，兩所述調(diào)心輥組件之間滑動(dòng)連接有鎖緊桿，兩所述調(diào)心輥組件能夠通過(guò)鎖緊件定位在所述鎖緊桿上，當(dāng)所述輸送帶向側(cè)部偏移時(shí)所述調(diào)心輥能夠與所述輸送帶邊沿相抵接。當(dāng)輸送帶偏離時(shí)，調(diào)心輥的與輸送帶的邊沿相抵靠產(chǎn)生側(cè)壓力，從而將輸送帶限制在正常工作范圍內(nèi)避免偏移。