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本發(fā)明公開了一種立磨磨輥密封裝置,屬于立磨氣密封技術(shù)領(lǐng)域。包括搖臂軸、磨輥、空氣密封裝置,所述空氣密封裝置設(shè)置在搖臂軸、磨輥之間并圍繞形成密封的第一氣室,空氣密封裝置包括密封外圈和密封內(nèi)圈,密封外圈安裝在搖臂軸上,所述密封內(nèi)圈安裝在磨輥上,所述密封內(nèi)圈和密封外圈之間形成連通第一氣室且呈環(huán)形長細縫的第一環(huán)形噴氣口,通過第一環(huán)形噴氣口朝外噴射氣體以使得外部粉塵不能進入第一氣室中;所述搖臂軸內(nèi)沿其軸向設(shè)有連通第一氣室的第一進氣道。本發(fā)明可以通過在原有氣封結(jié)構(gòu)上,增加一縫隙結(jié)構(gòu)不受磨輥振動影響的噴氣口,與原有氣封縫隙形成雙縫隙密封大大提升了密封效果。
本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種改良的刮板輸送機,包括滾筒、分別轉(zhuǎn)動連接在滾筒兩端的兩塊側(cè)板、設(shè)置在兩塊側(cè)板之間并連接兩塊側(cè)板的底板、支撐在底板上的多塊刮板、分別連接刮板兩端的兩根鏈條、與滾筒電連接的電機,兩根所述鏈條卷繞在滾筒上,所述電機通過驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動拉動鏈條帶動刮板前進,所述鏈條上罩設(shè)有固定連接在側(cè)板上的擋板;所述滾筒兩端均沿周向設(shè)有多個可與鏈條卡接的限位塊。本實用新型可以防止鏈條受物料影響而發(fā)生偏移。
一種滾筒輸送機配用的礦砂放料器,安裝在礦砂儲罐的上方,旋轉(zhuǎn)滾筒穿過礦砂放料器的殼體,在礦砂放料器的兩側(cè)安裝填料函,堵截礦砂從旋轉(zhuǎn)滾筒和礦砂放料器的殼體之間的縫隙漏出;在上半填料函的法蘭盤上開設(shè)一個氣體通道,當氣體進入進氣管后,通過通氣擋圈和殼體與旋轉(zhuǎn)滾筒間的縫隙進入殼體內(nèi),阻止礦砂從縫隙漏入填料函內(nèi);半圓板用固定螺栓安裝在上半殼體的頂板上,半圓板擋住旋轉(zhuǎn)滾筒的出料口上方,防止礦砂冒頂,堵塞排氣管;當打開電動插板閥時,礦砂流出出料管而向礦砂儲罐供料;當關(guān)閉電動插板閥時,礦砂放料器的下半部堆積滿了礦砂,堵住了旋轉(zhuǎn)滾筒的出料口卸料,不再向礦砂儲罐卸料。它具有功能齊全、運行可靠、價格便宜的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種錳礦泥的資源化回收利用方法,其特征在于:采用全自動的回收加工方法,包括篩分、電磁選、重力沉降、壓濾和壓干等工序,將含水量大于80%、含錳含量為6?10%的錳礦泥通過篩分、電磁選、重力沉降、壓濾和壓干等工序,得到含水量小于10%、含錳含量為20%以上的錳礦泥,使錳尾礦資源得到充分、合理的利用,節(jié)約土地資源,提高錳礦泥的綜合回收利用價值,基本上實現(xiàn)錳尾礦的零排放。
本發(fā)明公開了一種碳酸錳礦石的干選方法,將碳酸錳原礦送入破碎系統(tǒng)進行破碎,破碎的礦石經(jīng)雙層干式篩分系統(tǒng)進行篩分,根據(jù)篩分系統(tǒng)的篩孔大小,篩分的礦石分別:進入粗粒級干式磁選系統(tǒng)進行粗粒級磁選得到粗粒級精礦和中礦,進入細粒級干式磁選系統(tǒng)進行細粒級磁選得到細粒級精礦和尾礦;其中,得到的中礦返回至破碎系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果在于:(1)簡化工藝流程,提高選礦效率,提高錳礦回收率;(2)在降低成本的基礎(chǔ)上精礦品位的選別指標不降低;(3)節(jié)能降耗,清潔生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益;(4)不產(chǎn)生溢流,可以從源頭上緩解尾礦庫的庫容壓力;同時,最終的碳酸錳尾礦(廢砂)經(jīng)處理后可用于鋪路或制磚。
本實用新型公開了一種碳酸錳礦石的干選系統(tǒng)。該干選系統(tǒng)包括:破碎系統(tǒng)、干式篩分系統(tǒng)、干式磁選系統(tǒng),所述干式篩分系統(tǒng)一側(cè)與破碎系統(tǒng)相連,另一側(cè)與干式磁選系統(tǒng)相連,礦石經(jīng)破碎系統(tǒng)后進入干式篩分系統(tǒng)再進入干式磁選系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是:1、可以簡化選礦工藝流程,提高選礦效率、節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟效益。2、本干選系統(tǒng)全程不需要用水,不產(chǎn)生溢流,可以從源頭上緩解尾礦庫的庫容壓力;同時,最終的碳酸錳尾礦(廢砂)經(jīng)處理后可用于鋪路或制磚。
本發(fā)明屬于冶金及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種銅冶煉爐渣選礦方法。本發(fā)明的銅冶煉爐渣選礦方法包括以下步驟:(1)銅冶煉爐渣依次經(jīng)過粗碎、半自磨、一次分級和二次分級;(2)進入攪拌槽,加入浮選藥劑調(diào)漿;(3)依次經(jīng)過一段粗選、二段粗選、一級掃選、二級掃選和粗精選;(4)依次經(jīng)過磁選、磨礦和分級;(3)進行三段浮選。本發(fā)明選礦方法在現(xiàn)有常規(guī)的“粗選+掃選+精選”選礦工藝后增加新的“預先弱磁選+高效細磨+多級浮選”的選礦流程,不僅適用于新建系統(tǒng),也適用于老系統(tǒng)的改造,可操作性強,并且同步提高了銅冶煉爐渣選礦中銅和鐵的回收率,能耗低。
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