本發(fā)明公開了一種銅電解廢液的凈化方法,包括電積脫銅→擴(kuò)散滲析→石灰中和→堿液中和→水處理回用,利用該方法具有安全性好、工藝簡(jiǎn)單,成本低,環(huán)境好,銅離子轉(zhuǎn)化為陰極銅產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率高,銅、砷、鎳、銻、鉍的高效脫除,并資源化利用。
本發(fā)明公開了一種銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法,在不使用硫化氫進(jìn)行硫化的前提下,污酸原液通過冷凍結(jié)晶、石灰中和、堿中和、還原、冷凍結(jié)晶等步驟后砷以As2O3的形式從污酸中分離出來,解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中危廢硫化砷渣的堆存問題,是一種流程短,成本低,操作安全的凈化方法,能把砷從污酸中分離,且三氧化二砷資源化回收率高。
本發(fā)明公開了一種利用氟石膏和白泥復(fù)合制備的抹面砂漿,它的原料組成及重量百分比配比為:氟石膏46~56%,白泥15~25%,普通硅酸鹽水泥10~13%,粉煤灰4~7%,鋼渣7~10%,激發(fā)劑1~3%,可再分散乳膠粉0.1~1%,抗裂纖維絲0.1~0.5%,和膨脹劑0.5~1%。氟石膏是氟化鹽與氫氟酸廠生產(chǎn)中的副產(chǎn)品,呈強(qiáng)酸性,對(duì)氟石膏的再利用需要先用堿中和掉其中的酸性物質(zhì)。白泥為制堿或造紙工業(yè)排出的殘?jiān)?,呈?qiáng)堿性。本發(fā)明利用二者的性質(zhì),將二者巧妙結(jié)合,不用再加另外的中和試劑,即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)二種廢棄物的再利用,既處理了工業(yè)垃圾,防止了其對(duì)環(huán)境的危害,也降低了抹面砂漿的成本,一舉兩得。
本發(fā)明公開了一種銅電解液凈化與污酸協(xié)同資源化處理的方法,具體為:污酸通過冷凍結(jié)晶、石灰中和后液與廢電解液經(jīng)擴(kuò)散滲析后的殘液混合,加堿中和、還原、冷凍結(jié)晶等步驟,利用廢電解液中殘留的銅協(xié)同除掉污酸中的砷,砷以As2O3的形式回收,濾液進(jìn)一步加堿中和沉氫氧化鎳。解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中對(duì)于危廢的硫化砷渣堆存問題;以廢治廢,把廢電解液中的銅合理利用。
本實(shí)用新型提供了一種廢鐵質(zhì)油墨桶回收處理系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢物處置的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的回收過程不環(huán)保、鐵質(zhì)桶的回收效率較低的技術(shù)問題。包括依次設(shè)置的上料設(shè)備、撕料設(shè)備、燃燒設(shè)備、團(tuán)粒設(shè)備和磁鐵分離設(shè)備,其中,所述上料設(shè)備用于給撕料設(shè)備上料,所述撕料設(shè)備用于撕碎來自所述上料設(shè)備的廢鐵質(zhì)油墨桶,所述燃燒設(shè)備用于將來自所述撕料設(shè)備的鐵質(zhì)物料進(jìn)行燃燒處理以去除鐵質(zhì)物料上附著的油墨,所述團(tuán)粒設(shè)備用于將燃燒后的鐵質(zhì)物料轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)狀顆粒,所述磁鐵分離設(shè)備用于將團(tuán)粒設(shè)備產(chǎn)出的團(tuán)狀顆粒鐵渣分離。本實(shí)用新型用于廢鐵質(zhì)油墨桶的回收與處理。
本實(shí)用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì);利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的危害;結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法,具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),通過本系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法,該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì);利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的危害;結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法,具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),通過本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調(diào)pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調(diào)pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應(yīng)、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險(xiǎn)性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法,在不使用硫化氫進(jìn)行硫化的前提下,污酸原液通過冷凍結(jié)晶、石灰中和、堿中和、還原、冷凍結(jié)晶等步驟后砷以As2O3的形式從污酸中分離出來,解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中危廢硫化砷渣的堆存問題,是一種流程短,成本低,操作安全的凈化方法,能把砷從污酸中分離,且三氧化二砷資源化回收率高。
本發(fā)明公開了一種利用氟石膏和白泥復(fù)合制備的抹面砂漿,它的原料組成及重量百分比配比為:氟石膏46~56%,白泥15~25%,普通硅酸鹽水泥10~13%,粉煤灰4~7%,鋼渣7~10%,激發(fā)劑1~3%,可再分散乳膠粉0.1~1%,抗裂纖維絲0.1~0.5%,和膨脹劑0.5~1%。氟石膏是氟化鹽與氫氟酸廠生產(chǎn)中的副產(chǎn)品,呈強(qiáng)酸性,對(duì)氟石膏的再利用需要先用堿中和掉其中的酸性物質(zhì)。白泥為制堿或造紙工業(yè)排出的殘?jiān)蕪?qiáng)堿性。本發(fā)明利用二者的性質(zhì),將二者巧妙結(jié)合,不用再加另外的中和試劑,即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)二種廢棄物的再利用,既處理了工業(yè)垃圾,防止了其對(duì)環(huán)境的危害,也降低了抹面砂漿的成本,一舉兩得。
本發(fā)明公開了一種銅電解液凈化與污酸協(xié)同資源化處理的方法,具體為:污酸通過冷凍結(jié)晶、石灰中和后液與廢電解液經(jīng)擴(kuò)散滲析后的殘液混合,加堿中和、還原、冷凍結(jié)晶等步驟,利用廢電解液中殘留的銅協(xié)同除掉污酸中的砷,砷以As2O3的形式回收,濾液進(jìn)一步加堿中和沉氫氧化鎳。解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中對(duì)于危廢的硫化砷渣堆存問題;以廢治廢,把廢電解液中的銅合理利用。
本實(shí)用新型提供了一種廢鐵質(zhì)油墨桶回收處理系統(tǒng),屬于危險(xiǎn)廢物處置的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的回收過程不環(huán)保、鐵質(zhì)桶的回收效率較低的技術(shù)問題。包括依次設(shè)置的上料設(shè)備、撕料設(shè)備、燃燒設(shè)備、團(tuán)粒設(shè)備和磁鐵分離設(shè)備,其中,所述上料設(shè)備用于給撕料設(shè)備上料,所述撕料設(shè)備用于撕碎來自所述上料設(shè)備的廢鐵質(zhì)油墨桶,所述燃燒設(shè)備用于將來自所述撕料設(shè)備的鐵質(zhì)物料進(jìn)行燃燒處理以去除鐵質(zhì)物料上附著的油墨,所述團(tuán)粒設(shè)備用于將燃燒后的鐵質(zhì)物料轉(zhuǎn)變?yōu)閳F(tuán)狀顆粒,所述磁鐵分離設(shè)備用于將團(tuán)粒設(shè)備產(chǎn)出的團(tuán)狀顆粒鐵渣分離。本實(shí)用新型用于廢鐵質(zhì)油墨桶的回收與處理。
本實(shí)用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì);利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的危害;結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法,具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),通過本系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法,該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì);利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的危害;結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法,具有工藝簡(jiǎn)單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),通過本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調(diào)pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調(diào)pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應(yīng)、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險(xiǎn)性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種西紅柿育苗基質(zhì),按重量份數(shù)計(jì)包括以下組份:竹屑20-30份、桉樹木屑20-30份、濾泥20-30份、甘蔗渣10-30份、桑樹木屑10-20份、牛糞15-30份、珍珠巖5-10份。本發(fā)明西紅柿育苗基質(zhì),采用農(nóng)產(chǎn)品加工剩余的竹屑、桉樹木屑和桑樹木屑作為栽培基質(zhì)的主要原料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種西瓜育苗基質(zhì),按重量份數(shù)計(jì)包括以下組份:菇渣20-30份、桉樹木屑20-30份、濾泥20-30份、桑樹木屑10-20份、牛糞15-30份、珍珠巖5-10份。本發(fā)明西瓜育苗基質(zhì),采用農(nóng)產(chǎn)品加工剩余的菇渣、桉樹木屑和桑樹木屑作為栽培基質(zhì)的主要原料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種自潔式煤矸石燒結(jié)透水磚的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:S1、氧化石墨烯/納米TiO2復(fù)合乳液的制備、S2、物料混合陳化、S3、壓制成型、S4、養(yǎng)護(hù)、S5、煅燒、S6、乳化和二次煅燒。本發(fā)明制備的自潔式煤矸石燒結(jié)透水磚具有透水率高、強(qiáng)度高、施工便捷,并具有蓄水和放濕調(diào)濕的功能,該自潔式煤矸石燒結(jié)透水磚具有光催化降解性能,能有效防止孔隙堵塞,緩解城市內(nèi)澇,并且促進(jìn)了工業(yè)固體廢棄物的綜合利用,具有較高的推廣性。
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鐵質(zhì)包裝桶壓塊物料拆解裝置。該拆解裝置包括傳送機(jī)構(gòu)、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和拆解機(jī)構(gòu);傳送機(jī)構(gòu)用于傳送壓塊物料;感應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè),用于感應(yīng)壓塊物料是否到達(dá)指定位置;限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的下方并位于感應(yīng)機(jī)構(gòu)的后方,用于阻擋壓塊物料前進(jìn);固定機(jī)構(gòu)設(shè)置有至少一對(duì),每對(duì)固定機(jī)構(gòu)均分別設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)上,每對(duì)所述固定機(jī)構(gòu)可相向移動(dòng)以固定壓塊物料的兩側(cè);拆解機(jī)構(gòu)設(shè)置有至少一對(duì),拆解機(jī)構(gòu)位于所述固定機(jī)構(gòu)的正上方,每對(duì)拆解機(jī)構(gòu)可相向沖擊以將壓塊物料打散。本拆解裝置可對(duì)油漆桶等廢鐵質(zhì)包裝桶打包壓塊進(jìn)行有效拆解,且拆解速度快、成本低。
本發(fā)明公開了一種甘蔗渣的綜合利用方法,取100份甘蔗渣粉碎,加入球磨機(jī)再加入2?4份硬脂酸聚乙二醇酯和3?5份丙烯酸?馬來酸酐共聚物,在轉(zhuǎn)速為150?300r/min下改性20?30min,得到改性纖維;再加入50?70份PVC塑料、5?10份碳酸鈣晶須、5?10份改性酚醛樹脂、1?3份抗氧化劑、1?3份阻燃劑,混合均勻,得得混合物料;再將混合物料加入熱壓定型機(jī),在溫度為180?200℃、壓力為5?7Mpa下熱壓定型3?5min,即可得到成型木塑復(fù)合材料;成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫,即可得到木塑復(fù)合材料。本發(fā)明以甘蔗渣和PVC塑料為主要原料,不僅將固體廢棄物變廢為寶,增加農(nóng)民收入的有效途徑;同時(shí)制備的材料耐老化、耐熱、力學(xué)性能優(yōu)異。
一種重力排渣斜床過濾器,由支架、清掃篩網(wǎng)空氣噴射器、楔形篩網(wǎng)、斜床、蔗汁分布器、蓋板、空氣掃渣器、清汁接收器、固體廢渣排出口、清汁出口管、斜床角度調(diào)節(jié)器組成。其特征是:斜床內(nèi)裝有長(zhǎng)方形的楔形篩網(wǎng);在楔形篩網(wǎng)的一端裝設(shè)蔗汁分布器,它與蔗汁輸送管連接;在楔形篩網(wǎng)的上表面裝有空氣掃渣器,它與壓縮空氣管連接;在楔形篩網(wǎng)的底面裝有清掃篩網(wǎng)空氣噴射器,它與壓縮空氣管連接;在斜床上方裝設(shè)蓋板;在斜床下方裝設(shè)清汁接收器,接收過濾后的清汁;在清汁接收器低端裝有固體廢渣排出口;在清汁接收器下方裝有清汁出口管,與下方的清汁罐連接。它具有過濾效果好、能耗低,噪聲小、易于清洗和自動(dòng)排渣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用帶式真空過濾機(jī)的電解錳尾渣連續(xù)處理系統(tǒng),包括有:渣漿攪拌桶、水池、帶式真空過濾機(jī)、靜置池、微孔曝氣池和氫氧化鈉攪拌桶等,以實(shí)現(xiàn)電解錳尾渣連續(xù)處理,將電解錳尾渣的多次逆流洗滌和穩(wěn)定化置于同一設(shè)備上連續(xù)處理,工藝流程和設(shè)備少,僅需1次化漿就可以實(shí)施多次洗滌,有效減少洗滌的水量和提高水溶性錳、硫酸銨的富集率,處理后電解錳尾渣達(dá)到《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18599?2020)中第I類一般工業(yè)固體廢物的要求,實(shí)現(xiàn)無害化的目標(biāo)。本發(fā)明還提供一種利用帶式真空過濾機(jī)的電解錳尾渣連續(xù)處理方法。
本發(fā)明公開了一種降香黃檀育苗基質(zhì),按重量份數(shù)計(jì)包括以下組份:桑樹木屑20?40份、濾泥10?25份、牛糞5?10份、甘蔗渣5?15份、蛭石1?5份、紅泥1?10份和椰糠10?20份。本發(fā)明降香黃檀育苗基質(zhì),利用的桑樹木屑、桉樹木屑和稻殼是生產(chǎn)加工產(chǎn)生的有機(jī)固體廢棄物,不僅解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。在制備基質(zhì)時(shí),先用桑樹木屑、牛糞和濾泥與好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時(shí)間,再與甘蔗渣、椰糠混合進(jìn)行陳化,加入甘蔗渣之后有利于桑樹木屑和牛糞的更好的發(fā)酵,經(jīng)過陳化后與紅泥、蛭石混合得到降香黃檀育苗基質(zhì),在基質(zhì)中加入椰糠使基質(zhì)透氣,有利于降香黃檀苗的生長(zhǎng),用本發(fā)明的降香黃檀育苗栽培基質(zhì)培育的樹苗成活率高、長(zhǎng)勢(shì)好。
本發(fā)明公開了一種紅提假植基質(zhì),按重量份數(shù)計(jì)包括以下組份:桑樹木屑10?20份、松木屑15?25份、濾泥10?25份、牛糞5?10份、腐熟酒精沼渣1?10份、珍珠巖1?5份、紅泥1?10份和椰糠1?10份。本發(fā)明紅提假植基質(zhì),利用的桑樹木屑、松木屑、腐熟酒精沼渣和椰糠是生產(chǎn)加工產(chǎn)生的有機(jī)固體廢棄物,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。先用桑樹木屑、松木屑、牛糞和濾泥與好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時(shí)間,再與腐熟酒精沼渣和椰糠混合進(jìn)行陳化,加入腐熟酒精沼渣之后有利于桑樹木屑、松木屑和牛糞的更好的發(fā)酵,經(jīng)過陳化后與紅泥、珍珠巖混合得到紅提假植基質(zhì),加入椰糠使基質(zhì)透氣,有利于紅提苗的生長(zhǎng),用本發(fā)明的紅提假植栽培基質(zhì)培育的樹苗成活率高、長(zhǎng)勢(shì)好。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢鐵質(zhì)包裝容器處理方法及其處理系統(tǒng)。本發(fā)明的處理方法包括清洗、撕碎、除銹除漆、篩分、一次磁選、二次磁選、團(tuán)粒和三次磁選,實(shí)施上述處理方法的處理系統(tǒng)包括人工清洗位、撕碎機(jī)、拋銹機(jī)、第一磁選機(jī)、第二磁選機(jī)、團(tuán)粒機(jī)和第三磁選機(jī),人工清洗位、撕碎機(jī)、拋銹機(jī)、第二磁選機(jī)、團(tuán)粒機(jī)和第三磁選機(jī)之間依次通過輸送機(jī)連接,拋銹機(jī)和第一磁選機(jī)之間也通過輸送機(jī)連接。本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng)能耗低、對(duì)環(huán)境污染小且處理安全性高,能有效實(shí)現(xiàn)廢鐵質(zhì)包裝容器的資源化利用。
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢鐵質(zhì)包裝容器處理裝置。該廢漆桶處理設(shè)備包括撕碎機(jī)、拋銹機(jī)、第一磁選機(jī)、團(tuán)粒機(jī)和第二磁選機(jī),所述撕碎機(jī)、所述拋銹機(jī)、所述第一磁選機(jī)、所述團(tuán)粒機(jī)和所述第二磁選機(jī)依次通過密封式物料輸送機(jī)連接。該廢漆桶處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理鐵質(zhì)廢包裝容器的目的,處理過程安全、處理效果好,不僅實(shí)現(xiàn)了廢鐵質(zhì)包裝容器的資源化利用,而且還降低了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢油桶倒殘清理裝置。所述廢油桶倒殘清理裝置包括支撐架和至少一個(gè)加熱桶,至少一個(gè)所述加熱桶通過翻轉(zhuǎn)組件架設(shè)于所述支撐架上,所述加熱桶內(nèi)設(shè)有加熱組件,廢油桶放置于所述加熱桶內(nèi),在所述翻轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動(dòng)下,所述加熱桶連同所述廢油桶能夠相對(duì)所述支撐架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。該裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,通過加熱桶和翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)合,可以對(duì)結(jié)油的廢油桶進(jìn)行加熱和翻轉(zhuǎn)處理使得融化的廢油自動(dòng)從廢油桶中流出,從而提高廢油桶預(yù)處理的工作效率。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調(diào)pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調(diào)pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應(yīng)、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險(xiǎn)性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)固體廢棄物初破碎設(shè)備,包括粉碎室以及裝設(shè)于粉碎室內(nèi)的粉碎裝置,所述粉碎室的內(nèi)中部固設(shè)有一組分隔板,且分隔板將粉碎室的內(nèi)腔分隔為相對(duì)稱的兩部分,被分隔板分隔的粉碎室內(nèi)腔中裝設(shè)有兩組以分隔板對(duì)稱分布的粉碎裝置,所述粉碎室的頂部固設(shè)有兩組托架,且兩組所述托架的頂部均與導(dǎo)料組件的底部固定連接。該工業(yè)固體廢棄物初破碎設(shè)備,通過設(shè)置有導(dǎo)料組件,以及導(dǎo)料組件中導(dǎo)料段、緩沖段、轉(zhuǎn)向段和兩組引導(dǎo)段之間的連通配合,使得輸入裝置內(nèi)的廢棄物能夠具有較長(zhǎng)的引導(dǎo)輸送空間,減少廢棄物的積聚堵塞,提高了該工業(yè)固體廢棄物初破碎設(shè)備對(duì)廢棄物傳輸導(dǎo)入的順暢性。
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