生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī) 653     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，包括底座、筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，出料端設(shè)有排料管，所述筒體內(nèi)部設(shè)有襯板機(jī)構(gòu)，所述襯板機(jī)構(gòu)包括：隔音層，其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面；多個(gè)底板，多個(gè)所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個(gè)整體，所述底板由彈性材質(zhì)制成，內(nèi)部設(shè)有多個(gè)蜂孔；多個(gè)襯板，多個(gè)所述襯板設(shè)于所述底板上表面，并與多個(gè)所述底板一一對應(yīng)設(shè)置，所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu)；壓板，其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣，所述壓板包括壓條和螺釘。本實(shí)用新型的球磨機(jī)，檢修方便，維修成本低，能降低噪音。

輸送機(jī)輸送帶的糾偏裝置 1042     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送機(jī)輸送帶的糾偏裝置，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，輸送機(jī)包括托輥組，所述托輥組上鋪設(shè)有輸送帶，糾偏裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上鉸接有兩個(gè)包括調(diào)心輥的調(diào)心輥組件，且兩所述調(diào)心輥分別位于所述輸送帶兩側(cè)邊沿上方，兩所述調(diào)心輥相對傾斜設(shè)置且兩所述調(diào)心輥上端的間距小于下端的間距，且兩所述調(diào)心輥與所述托輥組在所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)開設(shè)置，兩所述調(diào)心輥組件之間滑動(dòng)連接有鎖緊桿，兩所述調(diào)心輥組件能夠通過鎖緊件定位在所述鎖緊桿上，當(dāng)所述輸送帶向側(cè)部偏移時(shí)所述調(diào)心輥能夠與所述輸送帶邊沿相抵接。當(dāng)輸送帶偏離時(shí)，調(diào)心輥的與輸送帶的邊沿相抵靠產(chǎn)生側(cè)壓力，從而將輸送帶限制在正常工作范圍內(nèi)避免偏移。

膠帶輸送機(jī)翻轉(zhuǎn)滾筒軸承保護(hù)裝置 541     

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本實(shí)用新型旨在提供一種膠帶輸送機(jī)翻轉(zhuǎn)滾筒軸承保護(hù)裝置，包括安裝架、下斜座、上斜座、軸承座、保護(hù)套；安裝架的一側(cè)的底角處設(shè)有下斜座，對應(yīng)的另外一側(cè)的頂角處設(shè)有上斜座；下斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅰ，兩個(gè)安裝凸耳Ⅰ交錯(cuò)分布，安裝凸耳Ⅰ的傾斜角度與下斜座的斜面一致；上斜座的斜面上的前后兩側(cè)分別設(shè)有安裝凸耳Ⅱ，兩個(gè)安裝凸耳Ⅱ交錯(cuò)分布，安裝凸耳Ⅱ的傾斜角度與上斜座的斜面一致；各個(gè)安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅱ上分別設(shè)有軸承座；兩個(gè)翻轉(zhuǎn)滾筒分別通過相應(yīng)的軸承座安裝于同側(cè)的安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅰ上；每個(gè)翻轉(zhuǎn)滾筒對應(yīng)下斜座的一端上套裝有保護(hù)套。本實(shí)用新型能夠有效保護(hù)翻轉(zhuǎn)滾筒下端的軸承。

棒磨機(jī)加棒裝置及其使用方法 685     

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本發(fā)明公開一種棒磨機(jī)加棒裝置及其使用方法，屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括加棒組件，加棒組件一端設(shè)置有加棒平臺(tái)，另一端與棒磨機(jī)連接；加棒組件包括加棒板，加棒板上設(shè)置有若干凹面輥，若干凹面輥兩側(cè)分別設(shè)置有連接塊，并通過連接塊固定在加棒板上；加棒板底端設(shè)置有卸料踏板，卸料踏板可使加棒板側(cè)傾；加棒平臺(tái)頂端設(shè)置有支撐板，支撐板與加棒板接觸，并且兩側(cè)設(shè)置有待加棒區(qū)；支撐板上設(shè)置有若干凹面輥和連接塊，若干凹面輥通過連接塊固定在支撐板上。在本申請中加棒平臺(tái)上設(shè)置有待加棒區(qū)可以存放多根鋼棒，將鋼棒依次推動(dòng)到中間的凹面輥上，鋼棒沿著凹面輥進(jìn)入棒磨機(jī)內(nèi)，完成連續(xù)添加鋼棒工作。

硅錳礦熱爐尾氣多級除塵過濾裝置 272     

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本實(shí)用新型公開一種硅錳礦熱爐尾氣多級除塵過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)從下至上依次設(shè)置進(jìn)氣管、第一過濾區(qū)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和吸附層，進(jìn)氣管豎直設(shè)于過濾箱的底板中部，進(jìn)氣管的出氣端上方設(shè)置傘狀擋板；第一過濾區(qū)設(shè)置曲折的過濾通道，過濾通道設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣口，兩個(gè)進(jìn)氣口分別設(shè)于傘狀擋板與過濾箱內(nèi)壁的間距上方，過濾通道的出氣口設(shè)于第一過濾區(qū)上端的中部。本實(shí)用新型能較好的對煙塵中的顆粒進(jìn)行初級過濾，避免過濾網(wǎng)負(fù)荷過大，容易形成堵塞、使用壽命短等情況的出現(xiàn)。

皮帶輸送機(jī)振打清料滾筒 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)振打清料滾筒，包括：螺旋滾筒（1）、軸（2）、軸承座（3）和軸承（4）；滾筒（1）兩側(cè)對稱設(shè)置有軸承座（3）；軸（2）橫向貫穿與滾筒（1）內(nèi)部；軸（2）兩端均連接軸承（4）；所述軸承（4）連接軸承座（3）。本實(shí)用新型通過在皮帶運(yùn)輸機(jī)回程皮帶下方安裝完成對皮帶表面的清料，無驅(qū)動(dòng)，皮帶表面不產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦、減小皮帶磨損，提高了皮帶的使用壽命，利用皮帶表面與滾筒的振打?qū)崿F(xiàn)皮帶表面的物料清理，工作效率高，不需要定期更換零部件，減少工作強(qiáng)度，不需要人工維護(hù)和操作，安裝簡單快捷。

用于皮帶輸送機(jī)的卸料器 894     

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本實(shí)用新型提供了一種用于皮帶輸送機(jī)的卸料器，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了如何提高卸料器的使用便捷性的問題。本用于皮帶輸送機(jī)的卸料器中，皮帶輸送機(jī)包括滾動(dòng)連接有輸送帶的機(jī)架，卸料器包括位于機(jī)架上且一端與機(jī)架一側(cè)鉸接的卸料板以及鉸接在機(jī)架一側(cè)的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件的輸出端與卸料板相鉸接，輸送的物料在卸載過程中，通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)卸料板繞鉸接處在傳送帶上進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針擺動(dòng)，無需反復(fù)對卸料板的高度進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)。本用于皮帶輸送機(jī)的卸料器使用更加方便。

開式齒輪傳動(dòng)的密封裝置及棒磨機(jī) 388     

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本實(shí)用新型公開了一種開式齒輪傳動(dòng)的密封裝置及棒磨機(jī)，密封裝置包括罩體，在大齒圈的兩側(cè)分別設(shè)有擋油環(huán)，罩體兩側(cè)設(shè)在擋油環(huán)上的兩個(gè)凸環(huán)之間，凸環(huán)上分別設(shè)有第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)，第一密封結(jié)構(gòu)與罩體的外側(cè)面密封連接，第二密封結(jié)構(gòu)與所述罩體的內(nèi)側(cè)面密封連接，第一密封結(jié)構(gòu)包括第一密封環(huán)、第一推動(dòng)環(huán)和第一彈簧，凸環(huán)上設(shè)有第一環(huán)形密封槽，第一彈簧設(shè)在第一環(huán)形密封槽的槽內(nèi)，第一推動(dòng)環(huán)一側(cè)與第一彈簧的一端連接，另一側(cè)與第一密封環(huán)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)分別與罩體的外側(cè)和內(nèi)側(cè)面進(jìn)行密封，第一密封結(jié)構(gòu)和第二密封結(jié)構(gòu)采用彈性密封，能夠與罩體的保持緊密接觸，提高密封效果，使棒磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。

棒磨機(jī) 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)，包括底座、筒體和驅(qū)動(dòng)裝置，筒體的進(jìn)料端和出料端分別通過中空軸架設(shè)在軸座上，軸座固定設(shè)在底座上，筒體外圓周套設(shè)有大齒圈，大齒圈與驅(qū)動(dòng)裝置連接，進(jìn)料端處的中空軸端面上設(shè)有進(jìn)料法蘭，還包括進(jìn)料管，進(jìn)料管向進(jìn)料法蘭和中空軸內(nèi)延伸，并與筒體內(nèi)部連通，進(jìn)料法蘭遠(yuǎn)離筒體一側(cè)固定有延伸筒，延伸筒與進(jìn)料法蘭同軸設(shè)置，延伸筒下方設(shè)有集料槽，集料槽的底部固定連接在支撐座上，并且底面連通有用于把集料槽內(nèi)的礦漿漏液排放至外部污水池的排污管。本實(shí)用新型能夠避免礦漿泄漏污染軸座內(nèi)的潤滑油，減小維護(hù)檢修成本，提高磨機(jī)運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，制作成本低，具有較大的推廣價(jià)值。

鋁土礦棒磨機(jī)筒體耐磨襯板的鑄造模具 325     

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本實(shí)用新型公開一種鋁土礦棒磨機(jī)筒體耐磨襯板的鑄造模具，包括箱體、石英砂層Ⅰ、消失模、石英砂層Ⅱ；所述的箱體頂面為開口結(jié)構(gòu)，箱體的底面設(shè)置石英砂層Ⅰ；所述的消失模置于石英砂層Ⅰ頂面的中間；所述的消失模與箱體之間的空隙由石英砂層Ⅱ填充，不留縫隙，所述的石英砂層Ⅱ的頂面低于箱體的頂面；所述的消失模包括澆筑通道、導(dǎo)流通道Ⅰ、導(dǎo)流通道Ⅱ、板體、溢流管道。本實(shí)用新型能夠有效消除現(xiàn)有技術(shù)缺陷，鑄造出品質(zhì)優(yōu)良的鋁土礦棒磨機(jī)筒體耐磨襯板。

進(jìn)料結(jié)構(gòu)及具有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的礦料處理機(jī)構(gòu) 1469     

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本實(shí)用新型提供一種進(jìn)料結(jié)構(gòu)，用以向圓振篩中輸送礦料，并包括有下料斗、第一送料盤及第二送料盤，下料斗開設(shè)有出料口；第一送料盤安裝在下料斗的出料口處，并相對下料斗的底部傾斜；第二送料盤安裝在下料斗的出料口處，并相對下料斗的底部傾斜；第一送料盤的傾斜角度與第二送料盤的傾斜角度不相等，且第一送料盤與第二送料盤位于下料斗的同一側(cè)；下料斗用以盛放礦料，并經(jīng)由出料口將礦料輸送至第一送料盤及第二送料盤；第一送料盤及第二送料盤用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供具有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的礦料處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型進(jìn)料結(jié)構(gòu)經(jīng)由第一送料盤及第二送料盤將礦料輸送至圓振篩不同位置，使圓振篩上的礦料均勻分布，提高效率。

鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復(fù)合材料的方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復(fù)合材料的方法，包括如下步驟：將鋁土礦洗礦泥進(jìn)行預(yù)處理，得到鋁土礦洗礦泥粉體，然后加入偶聯(lián)劑、相容劑、潤滑劑進(jìn)行改性處理，得到活性洗礦泥粉體，然后加入相當(dāng)于活性洗礦泥粉體質(zhì)量60?120%的聚烯烴原料，經(jīng)過擠出成型制成母粒，然后加入相當(dāng)于活性洗礦泥粉體質(zhì)量300?600%的聚烯烴原料，經(jīng)過成型工藝制得鋁土礦洗礦泥/聚烯烴復(fù)合材料。該方法操作簡單，既可提高鋁土礦洗礦泥的資源化利用水平，又可改善聚烯烴材料的理化性能指標(biāo)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng) 692     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng)，屬于礦業(yè)選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的工序有：將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設(shè)備系統(tǒng)是由以下裝置組成：礦石料斗通過輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進(jìn)料口連接；烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進(jìn)料口連接，礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)出料口通過輸送帶連接至礦泥分離器進(jìn)料口。本方法無需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離，不浪費(fèi)水資源，不產(chǎn)生污水，無需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施，洗礦后的泥土可以完全回收利用。

礦石分選設(shè)備 950     

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本發(fā)明公開一種礦石分選設(shè)備，包括分選箱和分選箱內(nèi)的多個(gè)上下排列設(shè)置的篩板，所述分選箱的上端設(shè)置進(jìn)料斗，多個(gè)篩板傾斜連接在分選箱的內(nèi)壁上，篩板上設(shè)置篩孔，篩孔的直徑大小從上至下依次增大，篩板低端處的分選箱上設(shè)置出料口，所述的篩板上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，分選箱的外壁固定有封閉或開啟出料口的開關(guān)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明分選礦石較為徹底，分選效果理想。

天然有機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用 919     

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本發(fā)明提供了一種天然高分子復(fù)合絮凝劑,它由降解的殼聚糖和紫麻皮和/或創(chuàng)花楠皮做成的植物多糖組成,可應(yīng)用于制糖工業(yè)中蔗汁澄清,糖漿上浮,脫色,廢水澄清,選礦沉降劑,淀粉黃漿水澄清沉降,各種污水用的絮凝沉降和造紙工業(yè)中的助濾增留,漿內(nèi)施膠劑等領(lǐng)域。該復(fù)合絮凝劑發(fā)揮了動(dòng)物多糖帶正電線性高分子和植物多糖非離子性網(wǎng)狀高分子的協(xié)同作用,強(qiáng)化了其吸附、架橋、網(wǎng)捕、電中和、及破膜等絮凝功能,同時(shí)又提高了其脫色、除硫、降粘、殺菌保鮮、阻垢緩蝕及除垢等功能。使用方便,操作簡單,效果顯著,生產(chǎn)成本低廉。

鋁土礦選礦用礦漿篩分裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁土礦選礦用礦漿篩分裝置，包括主體，所述主體頂部設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與主體內(nèi)固定的破碎倉進(jìn)行貫通連接，所述破碎倉內(nèi)活動(dòng)有破碎輪組，且破碎輪組內(nèi)設(shè)有破碎電機(jī)，所述固定板底部一側(cè)固定連接有輔助液壓桿，且輔助液壓桿末端與分離倉內(nèi)活動(dòng)的活動(dòng)管進(jìn)行固定連接，所述活動(dòng)管另一側(cè)通過軟管與輸送管進(jìn)行貫通連接，且輸送管末端與第一抽吸泵進(jìn)行連接。該鋁土礦選礦用礦漿篩分裝置利用第一抽吸泵將礦漿通過活動(dòng)桿吸入與軟管連接的輸送管內(nèi)，再通過輸送管送入與第一抽吸泵連接的集液池內(nèi)，進(jìn)行初步分離，再通過第二抽吸泵對篩框內(nèi)的漿液進(jìn)行抽離，并通過導(dǎo)管輸入集液池內(nèi)，從而達(dá)到礦漿和礦石分離的效。

干法選礦用條形篩 712     

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本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干法選礦用條形篩；包括條形篩本體，所述條形篩本體上設(shè)置有進(jìn)料口及與進(jìn)料口連接的齒形軌道，所述齒形軌道上設(shè)置有刮料電機(jī)及與刮料電機(jī)相連接的刮料軸，所述刮料軸上設(shè)置有刮料葉片，所述條形篩本體下方設(shè)置有兩根支撐柱，所述兩根支撐柱與條形篩本體之間設(shè)置有彈簧，條形篩本體下端還設(shè)置有導(dǎo)軌及設(shè)置在導(dǎo)軌上的平衡配重塊，導(dǎo)軌軸向設(shè)置在條形篩本體下端，平衡配重塊連接有平衡配重塊電機(jī)，條形篩本體的下方還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的原礦含水率調(diào)節(jié)篩網(wǎng)角度，有效解決了通常篩網(wǎng)面固定角度安裝問題，也避免了因粘性大問題而將篩面角度設(shè)計(jì)過高，導(dǎo)致的部分泥土從篩上跑出。

選礦用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 875     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有蓋板，而蓋板的頂部設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，而轉(zhuǎn)軸的外表面上固定安裝有軸承，而轉(zhuǎn)軸的另一端連接有攪拌桿，攪拌桿的表面上固定安裝有攪拌桿，且攪拌桿的底部連接有固定板，固定板的底部固定安裝有擋板，而箱體的側(cè)壁上固定安裝有高壓氣泵，高壓氣泵上連接有吸氣管，且吸氣管貫穿箱體的側(cè)壁連接于其內(nèi)腔，而吸氣管的另一端連接有出氣管，且出氣管的頂部固定安裝有噴氣頭。該選礦用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，在高壓氣泵的作用下，使得外界的空氣經(jīng)過高壓氣泵、吸氣管和出氣管排進(jìn)噴氣頭，然后經(jīng)過噴氣頭進(jìn)入箱體中，使得該裝置的供氣更加均勻，從而加快了生產(chǎn)的效率。

鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置 894     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置，包括篩分裝置主體，所述篩分裝置主體上設(shè)有篩分機(jī)架，所述篩分裝置主體上端開設(shè)有入料口，且篩分裝置主體上端安裝有緩沖上料架，所述篩分機(jī)架內(nèi)由上到下依次設(shè)有第一篩分板、第二篩分板和第三篩分板，并且第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板傾斜結(jié)構(gòu)底部的上方均設(shè)有導(dǎo)向板，所述第二篩分板和第三篩分板上方的導(dǎo)向板上端連接有擋板，所述第一篩分板、第二篩分板以及第三篩分板的側(cè)面均卡合有固定條。該鋁土礦開采用干法選礦篩分裝置在篩分板的側(cè)面均設(shè)置了外部為弧形面的固定條，可以有效的減少鋁土礦粉末卡塞到篩分裝置內(nèi)，便于篩分裝置的保護(hù)，可有效減小篩分裝置停工清理的次數(shù)。

選礦用礦石分選設(shè)備 768     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用礦石分選設(shè)備，包括分選箱主體，分選箱主體一側(cè)開設(shè)有開口，開口內(nèi)部插設(shè)有上料輸送帶，且分選箱主體內(nèi)壁設(shè)置有下料分離板，分選箱主體另一側(cè)設(shè)置有收集框，收集框一側(cè)設(shè)置有第一出料口，并且收集框另一側(cè)插設(shè)有引料板，引料板與下料分離板對應(yīng)設(shè)置且引料板設(shè)置在下料分離板下方，下料分離板和收集框均設(shè)置有兩組，且下料分離板為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，并且下料分離板下端設(shè)置有下料板，分選箱主體底部設(shè)置有第二出料口。該選礦用礦石清洗設(shè)備通過在分選箱主體的內(nèi)部設(shè)置兩組下料分離板和收集框以及一組下料板，從而可以使礦石落到下料分離板上時(shí)被分離，一部分落到引料板上，另一部向下掉落落到下料板上，提高整體的工作效率。

帶有分料箱的選礦裝置 831     

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本實(shí)用新型公開了帶有分料箱的選礦裝置，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括磁選機(jī)、分選箱和掃選精礦槽，分選箱位于磁選機(jī)的下方，分選箱包括箱體、緩沖板和攪拌機(jī)構(gòu)，箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料管，底部設(shè)有出料管，緩沖板設(shè)于靠近箱體頂部的一側(cè)內(nèi)壁上，緩沖板傾斜向下設(shè)置，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌葉、固定軸和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)設(shè)于箱體的底部外表面上，固定軸固定套接在伺服電機(jī)的輸出軸上，攪拌葉設(shè)于固定軸上，攪拌葉位于箱體內(nèi)且位于緩沖板的下方，進(jìn)料管與磁選機(jī)的精礦斗連接；掃選精礦槽與分選箱的出料管連接且位于分選箱的下方。精礦進(jìn)入分料箱，緩沖板對其緩沖，攪拌機(jī)構(gòu)對精礦進(jìn)行攪拌，避免堆積，同時(shí)不停的攪拌，可加快出料速度。

干法選礦的烘干裝置 894     

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本實(shí)用新型公開了一種干法選礦的烘干裝置，包括加工室主體，所述加工室主體內(nèi)壁設(shè)置有上烘室和下烘室，且上烘室和下烘室之間設(shè)置有吹烘箱，所述上烘室和下烘室內(nèi)壁均設(shè)置有暖風(fēng)機(jī)，且上烘室底部設(shè)置有出風(fēng)口，所述下烘室上設(shè)置有攔截板，且下烘室和上烘室上均開設(shè)有開口，所述下烘室的開口內(nèi)部設(shè)置有密封板，且密封板下端設(shè)置有氣缸。該干法選礦的烘干裝置通過在加工室主體的內(nèi)壁設(shè)置上烘室和下烘室，在上烘室和下烘室之間設(shè)置吹烘箱，使吹烘箱與上烘室和下烘室均連通，從而可以將粉碎好的礦石投入到吹烘箱的內(nèi)部，在上烘室和下烘室內(nèi)部的暖風(fēng)機(jī)啟動(dòng)烘干的同時(shí)吹烘箱內(nèi)部的翻撥板和推板對物料進(jìn)行推動(dòng)和翻動(dòng)，提高烘干效率。

堆積型鋁土礦的選礦方法 1115     

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本發(fā)明公開一種堆積型鋁土礦的選礦方法，屬于鋁土礦選礦領(lǐng)域。將鋁土礦原礦進(jìn)行一次烘干處理，得到含水率降至低于1％的礦石；按礦石的尺寸大小進(jìn)行篩分并對應(yīng)進(jìn)行粗處理和精處理；粗處理將尺寸大于50mm的礦石進(jìn)行一次破碎處理得到小于50mm的礦石，并送入精處理；精處理將礦石經(jīng)雙層分離篩進(jìn)行一次礦泥分離，再將礦石進(jìn)行二次烘干處理至其含水率低于1％，旋轉(zhuǎn)攪拌，經(jīng)雙層分離篩進(jìn)行二次礦泥分離，過高壓空氣除塵后，進(jìn)入二次破碎處理；二次破碎處理將礦石破碎到規(guī)定尺寸，得到鋁土礦成品礦；礦泥分離篩分出小于1mm的泥土尾礦，復(fù)墾回填。本發(fā)明能解決水洗物理選礦法存在的問題，同時(shí)能降低鋁土礦的生產(chǎn)成本，不污染環(huán)境。

選礦沉砂槽 957     

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一種包括有篩網(wǎng)的選礦沉砂槽，所述選礦沉砂槽包括換氣部、傾斜部及四側(cè)板，所述四側(cè)板首尾相連形成一中空體，并在任意一側(cè)板上開設(shè)有溢水口；所述篩網(wǎng)位于所述側(cè)板之間；所述篩網(wǎng)位于溢水口之上，并與所述溢水口所在的水平面之間形成一換氣空間，所述換氣空間與所述換氣部相通，所述換氣部連通所述換氣空間與大氣；所述傾斜部的一端位于所述側(cè)板之上，另一端位于所述篩網(wǎng)之上。本實(shí)用新型通過設(shè)立換氣部，消除了篩網(wǎng)下方空間的負(fù)壓，從而降低了清理堵塞物的難度，實(shí)現(xiàn)了在線清理，不會(huì)因篩網(wǎng)堵塞導(dǎo)致停機(jī)，同時(shí)，設(shè)立傾斜部，使側(cè)板頂部與篩網(wǎng)之間形成一平滑的斜坡，讓維護(hù)人員能夠更高效地將堵塞物從篩網(wǎng)清理出選礦沉砂槽。

選礦用烘干機(jī)的收塵裝置 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用烘干機(jī)的收塵裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有主體，所述主體一側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口末端與主體內(nèi)部進(jìn)行貫通連接，所述收集倉頂部設(shè)有通風(fēng)管，且通風(fēng)管的另一端與主體頂部設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行貫通連接，所述鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)散熱口，且鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有的扇葉與風(fēng)機(jī)散熱口位置相對應(yīng)，所述鼓風(fēng)機(jī)底部貫通連接有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣口為梯形結(jié)構(gòu)。該選礦用烘干機(jī)的收塵裝置利用鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)力，將傳送帶上礦石振動(dòng)產(chǎn)生的灰塵，通過進(jìn)氣口進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，再通過鼓風(fēng)機(jī)送入頂部貫通連接的通風(fēng)管內(nèi)，最后通過通風(fēng)管送入主體一側(cè)固定的收集倉內(nèi)，從而達(dá)到選礦用烘干機(jī)具有對灰塵處理的效果。

干法選礦用高效除塵裝置 952     

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本實(shí)用新型公開了一種干法選礦用高效除塵裝置，包括固定環(huán)，所述固定環(huán)置于選礦設(shè)備的進(jìn)料斗外圍，且固定環(huán)內(nèi)壁均勻設(shè)置有吸塵孔，所述固定環(huán)設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且固定環(huán)上端通過第一連接管連通有過渡箱，并且過渡箱通過第二連接管連通有吸塵器的進(jìn)氣端，所述吸塵器固定在固定環(huán)外壁一側(cè)，且固定環(huán)外壁下端固定有支撐桿。該干法選礦用高效除塵裝置設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)壁設(shè)置的吸塵孔能對揚(yáng)起的塵埃起到全面的吸附效果，避免選礦過程中揚(yáng)起的灰塵而造成粉塵污染，且該裝置設(shè)置有PE膜，PE膜能讓揚(yáng)起的灰塵被隔離在一定的空間內(nèi)，避免其在除塵過程中擴(kuò)散，讓干法選礦過程中的除塵效果更好。

選礦效果好的離心選礦機(jī) 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦效果好的離心選礦機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部設(shè)置有支撐柱，且所述支撐柱與所述機(jī)體固定連接，所述支撐柱的底部套設(shè)有減震墊，所述機(jī)體的底部中心處安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至機(jī)體的內(nèi)部連接有離心桶，且所述電機(jī)兩側(cè)的機(jī)體處開設(shè)有精礦出口。該選礦效果好的離心選礦機(jī)，通過粉碎電機(jī)帶動(dòng)粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)對進(jìn)料口內(nèi)部的原礦進(jìn)行粉碎分散，粉碎后的原礦進(jìn)入離心桶后進(jìn)行分選，避免了結(jié)塊的礦物在進(jìn)入離心機(jī)后分選的不夠充分，提高了離心分選時(shí)的效率和質(zhì)量。