權(quán)利要求書： 1.一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，包括底座、筒體和驅(qū)動電機，所述筒體設(shè)于所述底座上，所述筒體外周設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)與所述驅(qū)動電機連接，以驅(qū)動所述筒體轉(zhuǎn)動；其特征在于，所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)，出料端設(shè)有排料管，所述筒體內(nèi)部設(shè)有襯板機構(gòu)，所述襯板機構(gòu)包括：

隔音層，其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面；

多個底板，多個所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個整體，所述底板由彈性材質(zhì)制成，所述底板內(nèi)部設(shè)有多個蜂孔；

多個襯板，多個所述襯板設(shè)于所述底板上表面，并與多個所述底板一一對應(yīng)設(shè)置，所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu)；

壓板，其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣，所述壓板包括壓條和螺釘，所述螺釘與所述壓條固定連接，且頭部置于所述壓條內(nèi)部，所述螺釘?shù)穆菁y端穿過所述隔音層、所述底板和所述襯板向所述筒體外部延伸，通過緊固件與所述螺釘相互配合緊固連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述螺釘為“T”型結(jié)構(gòu)，所述螺釘?shù)摹癟”型端固定設(shè)于所述壓條內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述螺釘與所述壓條為一體成型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述底板的左右側(cè)面分別設(shè)有第一連接凹槽和第一連接凸塊，所述底板前后側(cè)面分別設(shè)有第二連接凹槽和第二連接凸塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述襯板包括從外至里依次為耐磨層、基層和耐磨橡膠層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述襯板的耐磨層為陶瓷鋼材質(zhì)制成，所述基層為碳鋼材質(zhì)制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述進(jìn)料機構(gòu)設(shè)于所述筒體的進(jìn)料端處，所述筒體進(jìn)料口處設(shè)有中空軸，所述進(jìn)料機構(gòu)包括入料彎管，所述入料彎管的出料口向所述中空軸內(nèi)延伸，所述入料彎管的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有可拆卸的減震板，所述減震板呈傾斜設(shè)置，并通過彈性連接件與所述入料彎管的內(nèi)壁連接，所述入料彎管與進(jìn)液管連通，所述進(jìn)液管的進(jìn)液口設(shè)于所述減震板的上方，沿著所述減震板方向進(jìn)液。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述入料彎管內(nèi)壁設(shè)有掛桿，所述減震板一端設(shè)有彎折的掛鉤，所述掛鉤可拆卸的鉤掛于所述掛桿上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述彈性連接件為多個，每個所述彈性連接件包括導(dǎo)桿和彈簧，所述導(dǎo)桿通過墊片固定設(shè)于所述入料彎管的內(nèi)壁，對應(yīng)設(shè)于所述減震板下表面的正下方，所述導(dǎo)桿頂端與所述減震板的下表面存在一定距離，所述彈簧設(shè)于所述導(dǎo)桿上，所述彈簧一端固定設(shè)于所述減震板的下表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，其特征在于，所述中空軸內(nèi)壁呈漸擴的喇叭狀。

說明書： 生產(chǎn)氧化鋁用球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機。背景技術(shù)[0002] 拜耳法是目前氧化鋁生產(chǎn)中是最常見的一種方式，拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中，需要涉及到原料漿的磨制，即需要進(jìn)行鋁土礦的磨制，而在鋁土礦磨制的過程中，還需要加入

拜耳法循環(huán)母液。

[0003] 氫氧化鋁在加工過程中，常利用臥式球磨機進(jìn)行打磨。球磨機是由水平的球磨機筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，球磨機筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，球磨機

筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與球磨機筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和

一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進(jìn)料

端空心軸裝入球磨機筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦

力的作用，使它附在球磨機筒體襯板上被球磨機筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于

其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將球磨機筒體內(nèi)的物料給擊碎。

[0004] 現(xiàn)有的臥式球磨機在運行時，由于鋼球會不斷的對物料進(jìn)行撞擊，噪音污染也較為嚴(yán)重。或是球磨機內(nèi)襯板少部分損壞后，更換時，需要大面積的更換襯板等。

[0005] 公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有

技術(shù)。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，從而克服設(shè)備運行噪音大，襯板更換不便等的缺點。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，包括底座、筒體和驅(qū)動電機，所述筒體設(shè)于所述底座上，所述筒體外周設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)與所述驅(qū)動電機連

接，以驅(qū)動所述筒體轉(zhuǎn)動；所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)，出料端設(shè)有排料管，所述筒體

內(nèi)部設(shè)有襯板機構(gòu)，所述襯板機構(gòu)包括：隔音層，其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面；多個底板，多

個所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個整體，所述底板由彈性材

質(zhì)制成，所述底板內(nèi)部設(shè)有多個蜂孔；多個襯板，多個所述襯板設(shè)于所述底板上表面，并與

多個所述底板一一對應(yīng)設(shè)置，所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu)；壓板，其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣，所

述壓板包括壓條和螺釘，所述螺釘與所述壓條固定連接，且頭部置于所述壓條內(nèi)部，所述螺

釘?shù)穆菁y端穿過所述隔音層、所述底板和所述襯板向所述筒體外部延伸，通過緊固件與所

述螺釘相互配合緊固連接。

[0008] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述螺釘為“T”型結(jié)構(gòu)，所述螺釘?shù)摹癟”型端固定設(shè)于所述壓條內(nèi)部。

[0009] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述螺釘與所述壓條為一體成型結(jié)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述底板的左右側(cè)面分別設(shè)有第一連接凹槽和第一連接凸塊，所述底板前后側(cè)面分別設(shè)有第二連接凹槽和第二連接凸塊。

[0011] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述襯板包括從外至里依次為耐磨層、基層和耐磨橡膠層。

[0012] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述襯板的耐磨層為陶瓷鋼材質(zhì)制成，所述基層為碳鋼材質(zhì)制成。

[0013] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料機構(gòu)設(shè)于所述筒體的進(jìn)料端處，所述筒體進(jìn)料口處設(shè)有中空軸，所述進(jìn)料機構(gòu)包括入料彎管，所述入料彎管的出料口向所述中空軸內(nèi)延

伸，所述入料彎管的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有可拆卸的減震板，所述減震板呈傾斜設(shè)置，并通過彈性連接

件與所述入料彎管的內(nèi)壁連接，所述入料彎管與進(jìn)液管連通，所述進(jìn)液管的進(jìn)液口設(shè)于所

述減震板的上方，沿著所述減震板方向進(jìn)液。

[0014] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述入料彎管內(nèi)壁設(shè)有掛桿，所述減震板一端設(shè)有彎折的掛鉤，所述掛鉤可拆卸的鉤掛于所述掛桿上。

[0015] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述彈性連接件為多個，每個所述彈性連接件包括導(dǎo)桿和彈簧，所述導(dǎo)桿通過墊片固定設(shè)于所述入料彎管的內(nèi)壁，對應(yīng)設(shè)于所述減震板下表面的

正下方，所述導(dǎo)桿頂端與所述減震板的下表面存在一定距離，所述彈簧設(shè)于所述導(dǎo)桿上，所

述彈簧一端固定設(shè)于所述減震板的下表面。

[0016] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述中空軸內(nèi)壁呈漸擴的喇叭狀。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0018] (1)本實用新型生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，筒體內(nèi)的襯板機構(gòu)包括多個襯板和多個底板可拆卸的連接形成一個整體，檢修時發(fā)現(xiàn)那塊襯板損壞需要更換時，可拆卸更換少部分

的襯板，檢修較為方便，降低維修成本。底板采用彈性材質(zhì)制成及底板內(nèi)部設(shè)有多個蜂孔，

設(shè)備運行時，研磨球撞擊筒體，底板起到一定的緩沖作用，且蜂孔還能起到降低噪音的效

果。

[0019] (2)進(jìn)料機構(gòu)的入料彎管處設(shè)有減震板，物料從進(jìn)料口進(jìn)入掉落在減震板上，減震板起到一定的緩沖作用，減震板底部設(shè)有彈簧，物料經(jīng)減震板減震彈跳后落入筒體的中空

軸內(nèi)，進(jìn)入筒體內(nèi)。即可使得物料更為順暢的進(jìn)入筒體。設(shè)置的減震板，減少了物料對入料

彎管的磨損，更換是只需更換減震板即可，無需更換入料彎管，延長入料彎管的使用壽命，

降低維修成本。入料彎管與進(jìn)液管連通，進(jìn)液管進(jìn)液沿著減震板方向進(jìn)液，即進(jìn)液時，液體

沖刷減震板上表面，其可將附著在減震板表面的細(xì)小物料沖刷入筒體內(nèi)。

[0020] (3)減震板可拆卸的與入料彎管連接，當(dāng)減震板磨損或彈簧損壞時，可直接拆卸更換減震板即可。更換較為方便。

附圖說明[0021] 圖1是根據(jù)本實用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是根據(jù)本實用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機中筒體橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是根據(jù)本實用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機中襯板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是根據(jù)本實用新型的襯板機構(gòu)中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是根據(jù)本實用新型的襯板機構(gòu)中底板的俯視圖；[0026] 圖6是根據(jù)本實用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機中入料彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0027] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

[0028] 除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元

件或其它組成部分。

[0029] 如圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型具體實施方式的一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機，包括底座1、筒體2和驅(qū)動電機3，筒體2設(shè)于底座1上，筒體2外周設(shè)有齒環(huán)4，齒環(huán)4與驅(qū)動電機3

連接，通過驅(qū)動電機3以驅(qū)動筒體2轉(zhuǎn)動。筒體2的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機構(gòu)5，出料端設(shè)有排料管

6，筒體2內(nèi)部設(shè)有襯板機構(gòu)7和研磨體8。物料從進(jìn)料機構(gòu)5進(jìn)入筒體2內(nèi)，筒體2轉(zhuǎn)動研磨體8

對筒體2內(nèi)的物料擊碎，粉碎后的物料經(jīng)排料管6排出筒體2外。

[0030] 襯板機構(gòu)7包括隔音層71、多個底板72、多個襯板73和壓板74。隔音層71鋪設(shè)于筒體2的內(nèi)表面，隔音層71為隔音棉材質(zhì)制成。多個底板72鋪設(shè)于隔音層71上，并可拆卸的相

互連接形成一個整體。具體的連接為，底板72的左側(cè)面設(shè)有第一連接凹槽721，右側(cè)面設(shè)有

第一連接凸塊722，底板72前側(cè)面設(shè)有第二連接凹槽723，后側(cè)面設(shè)有第二連接凸塊724。相

鄰底板72連接時，橫向連接時，底板右側(cè)面的第一連接凸塊722插入相鄰底板左側(cè)的第一

連接凹槽721內(nèi)，第一連接凸塊722和第一連接凹槽721為過盈連接?？v向連接時，底板前側(cè)

面的第二連接凸塊723插入相鄰底板后側(cè)的第二連接凹槽724內(nèi)。第二連接凸塊723和第二

連接凹槽724為過盈連接。通過凹槽與凸塊的相互連接，使得底板形成一個整體，當(dāng)需要更

換部分地板時，也便于拆卸進(jìn)行更換。底板72由彈性材質(zhì)制成，例如橡膠材料。底板72內(nèi)部

設(shè)有多個蜂孔725。研磨體掉落撞擊襯板表面時，底板起到已經(jīng)的緩沖作用，保護筒體的筒

壁，同時蜂孔725還起到一定的隔音等作用。底板72的上表面設(shè)有襯板73，襯板73為多個，并

相互連接形成一個整體。襯板73與底板72一一對應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選地，襯板73包括從外至里依次

為耐磨層731、基層732和耐磨橡膠層733。襯板的耐磨層為陶瓷鋼材質(zhì)制成，基層為碳鋼材

質(zhì)制成。襯板73位雙峰結(jié)構(gòu)，在筒體2轉(zhuǎn)動時，研磨體8被卡于襯板的峰谷處，隨著筒體轉(zhuǎn)至

高出自由落下?lián)羲槲锪?。襯板73的峰谷邊緣設(shè)有壓板74，壓板74壓板包括壓條741和螺釘

742，螺釘742與壓條741固定連接，螺釘742頭部置于壓條741內(nèi)部，不與外部接觸。螺釘742

的螺紋端穿過隔音層71、底板72和襯板73向筒體2外部延伸，再通過緊固螺帽將螺釘緊固。

是的隔音層、底板和襯板固定于筒體2的內(nèi)表面。當(dāng)筒體內(nèi)的襯板磨損或損壞時，只需跟換

對應(yīng)損壞的襯板或/和底板即可，及可拆卸更換少部分的襯板，檢修較為方便。

[0031] 優(yōu)選地，螺釘742為“T”型結(jié)構(gòu)，螺釘?shù)摹癟”型端固定設(shè)于壓條741內(nèi)部?！癟”型結(jié)構(gòu)的螺釘在進(jìn)行緊固時，使得螺釘在進(jìn)行緊固拉拔時不易滑落，緊固性更好。關(guān)于螺釘設(shè)置的

另一個實施方式是，螺釘542與壓條741位一體成型結(jié)構(gòu)。

[0032] 優(yōu)選地，進(jìn)料機構(gòu)5設(shè)于筒體的進(jìn)料端處，筒體進(jìn)料口處設(shè)有中空軸21，中空軸21內(nèi)壁呈漸擴的喇叭狀。進(jìn)料機構(gòu)5包括入料彎管51，入料彎管51的出料口向中空軸21內(nèi)延

伸。入料彎管51的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有可拆卸的減震板52，減震板52呈傾斜設(shè)置，并通過彈性連接件

53與入料彎管的內(nèi)壁連接。物料從入料彎管51的進(jìn)料口進(jìn)入，掉落在減震板52上，經(jīng)減震板

52緩沖后，再經(jīng)彈性件的恢復(fù)力作用，物料被推彈入中空軸21內(nèi)，進(jìn)入筒體內(nèi)。即設(shè)置減震

板可減少物料掉落對入料彎管51的磨損，還可使得物料更為順暢的進(jìn)入筒體2。入料彎管51

與進(jìn)液管54連通，進(jìn)液管54的進(jìn)液口設(shè)于減震板52的上方，沿著減震板52方向進(jìn)液。即進(jìn)液

時，液體沖刷減震板上表面，其可將附著在減震板表面的細(xì)小物料沖刷入筒體內(nèi)。

[0033] 優(yōu)選地，入料彎管51內(nèi)壁設(shè)有掛桿55，減震板52一端設(shè)有彎折的掛鉤521，掛鉤521可拆卸的鉤掛于掛桿55上，當(dāng)需要更換減震板52時，只需取下減震板即可，更換方便，降

低維護成本。

[0034] 優(yōu)選地，彈性連接件53為多個，每個彈性連接件53包括導(dǎo)桿531和彈簧532，導(dǎo)桿531通過墊片533固定設(shè)于入料彎管51的內(nèi)壁，導(dǎo)桿531與入料彎管51的內(nèi)壁呈垂直設(shè)置，對

應(yīng)設(shè)于減震板52下表面的正下方，導(dǎo)桿531頂端與減震板52的下表面存在一定距離，彈簧

532套設(shè)于導(dǎo)桿531上，彈簧532一端固定設(shè)于減震板52的下表面。彈簧532受力壓縮時，彈

簧532的下端壓在墊片533上，不直接接觸入料彎管，彈簧532沿著導(dǎo)桿531做往復(fù)運動，不易

滑落。彈簧532是套設(shè)有與導(dǎo)桿上的，更換減震板52時，直接沿著導(dǎo)桿531取出即可。即更換

方便。

[0035] 前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行

很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理

及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例

性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形

式所限定。