權(quán)利要求書： 1.一種高濃度閃速浮選機(jī)，包括橋架（5）、上端口安裝于橋架（5）下側(cè)并且?guī)в幸缌鞴埽?）的溢流槽（6）以及上端口位于所述溢流槽（6）內(nèi)部的分離槽（8），所述分離槽（8）包括圓筒段以及接于所述圓筒段下側(cè)的錐筒段，所述圓筒段筒壁上安裝有給礦管（13），所述高濃度閃速浮選機(jī)還包括空心主軸（15），該空心主軸（15）上固定連接有葉輪（16），所述錐筒段筒內(nèi)壁上固定安裝有用于支撐定子（12）的定子支架（11），所述錐筒段下端帶有排放口（8?

1），其特征在于：所述橋架（5）上側(cè)安裝有空心軸電機(jī)（4），該空心軸電機(jī)（4）的動(dòng)力輸出軸為管狀，它的下端與所述空心主軸（15）上端相連接，它的上端通過旋轉(zhuǎn)接頭（3）連接有進(jìn)氣管（2）；所述空心主軸（15）下端固定連接有空氣分配器（17）；所述空氣分配器（17）為內(nèi)腔與所述空心主軸（15）的空心腔相通并且開設(shè)有若干個(gè)噴氣孔的筒體形狀。

2.如權(quán)利要求1所述的高濃度閃速浮選機(jī)，其特征在于：所述給礦管（13）的走向與所述圓筒段筒壁相切。

3.如權(quán)利要求1所述的高濃度閃速浮選機(jī)，其特征在于：所述定子支架（11）上固定安裝有導(dǎo)流筒（9）。

4.如權(quán)利要求1所述的高濃度閃速浮選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)氣管（2）上安裝有空氣流量計(jì)（1）。

5.如權(quán)利要求1所述的高濃度閃速浮選機(jī)，其特征在于：所述分離槽（8）內(nèi)設(shè)置液位顯示器；所述排放口（8?1）連接有尾礦排礦管路，該尾礦排礦管路上設(shè)置有自動(dòng)排礦閥。

說明書： 一種高濃度閃速浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高濃度閃速浮選機(jī)。所述速高濃度一般指浮選濃度高于常規(guī)浮選濃度，浮選濃度≥50%。背景技術(shù)[0002] 高濃度閃速浮選機(jī)用于將旋流器底流高濃度礦漿中已經(jīng)單體解離或已達(dá)到合格粒級(jí)的粗粒有價(jià)重礦物及其連生體浮選出來，從而減少有價(jià)重礦物的過磨，提高有價(jià)重金屬回收率。[0003] 現(xiàn)有的高濃度閃速浮選機(jī)普遍存在以下缺陷：第一、向空心攪拌軸通入壓縮空氣設(shè)計(jì)難度較大，比如，公開號(hào)為CN200820053977.X的中國(guó)實(shí)用新型公開了“一種閃速浮選機(jī)”，僅提出“壓縮空氣通過空心軸進(jìn)入到底部的攪拌葉輪”，但并未公開壓縮空氣進(jìn)氣管與工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的空心軸之間如何連接。第二、分離槽給礦難于形成較強(qiáng)旋流。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種高濃度閃速浮選機(jī)，通過改進(jìn)壓縮空氣進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和礦漿給礦管的布置，進(jìn)一步提高礦漿顆粒在分離槽中所受機(jī)械作業(yè)強(qiáng)度，更有效地將旋流器底流高濃度礦漿中已經(jīng)單體解離或已達(dá)到合格粒級(jí)的粗粒有價(jià)礦物及其連生體浮選出來。[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：[0006] 一種高濃度閃速浮選機(jī)，包括橋架、上端口安裝于橋架下側(cè)并且?guī)в幸缌鞴艿囊缌鞑垡约吧隙丝谖挥谒鲆缌鞑蹆?nèi)部的分離槽，所述分離槽包括圓筒段以及接于所述圓筒段下側(cè)的錐筒段，所述圓筒段筒壁上安裝有給礦管，所述高濃度閃速浮選機(jī)還包括空心主軸，該空心主軸上固定連接有葉輪，所述錐筒段筒內(nèi)壁上固定安裝有用于支撐定子的定子支架，所述錐筒段下端帶有排放口，其特征在于：所述橋架上側(cè)安裝有空心軸電機(jī)，該空心軸電機(jī)的動(dòng)力輸出軸為管狀，它的下端與所述空心主軸上端相連接，它的上端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進(jìn)氣管；所述空心主軸下端固定連接有空氣分配器；所述空氣分配器為內(nèi)腔與所述空心主軸的空心腔相通并且開設(shè)有若干個(gè)噴氣孔的筒體形狀。[0007] 優(yōu)選地，所述給礦管的走向與所述圓筒段筒壁相切。[0008] 優(yōu)選地，所述定子支架上固定安裝有導(dǎo)流筒。[0009] 優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管上安裝有空氣流量計(jì)。[0010] 優(yōu)選地，所述分離槽內(nèi)設(shè)置液位顯示器；所述排放口連接有尾礦排礦管路，該尾礦排礦管路上設(shè)置有自動(dòng)排礦閥。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0012] 本實(shí)用新型的高濃度閃速浮選機(jī)結(jié)合了浮選機(jī)的浮選性能和旋流器的旋流分級(jí)性能，旋流切向給料，內(nèi)部區(qū)域形成一定渦流，與大角度錐底配合，能夠?qū)崿F(xiàn)單體解離含金礦物快速富集。具體如下：[0013] 第一、本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)接頭將壓縮空氣進(jìn)氣管與工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)的空心主軸實(shí)現(xiàn)可靠連接，并借助于空氣分配器分配氣流。壓縮空氣經(jīng)空氣分配器分散為小氣泡，經(jīng)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)打散變成細(xì)小的氣泡進(jìn)入礦漿的循環(huán)。[0014] 第二、本實(shí)用新型在定子內(nèi)側(cè)中心位置增加了導(dǎo)流筒。所述導(dǎo)流筒借助葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓吸入下部礦漿，在導(dǎo)流筒的作用下，錐筒段內(nèi)行成向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦流更加劇烈，較大的粗顆粒在內(nèi)渦流的推力和葉輪負(fù)壓的吸力雙重作用下進(jìn)入葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的礦漿循環(huán)，進(jìn)一步提高了粗顆粒攪拌循環(huán)效果。[0015] 第三、礦漿經(jīng)給礦管切向進(jìn)入分離槽的圓筒段，更有利于在圓筒段內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)。附圖說明[0016] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例空心主軸及其連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中，1、空氣流量計(jì)，2、進(jìn)氣管，3、旋轉(zhuǎn)接頭，4、空心軸電機(jī)，5、橋架，6、溢流槽，7、溢流管，8、分離槽，8?1、排放口，9、導(dǎo)流筒，10、底架，11、定子支架，12、定子，13、給礦管，14、擋泡錐，15、空心主軸，16、葉輪，17、空氣分配器。具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。[0020] 如圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括橋架5、上端口安裝于橋架5下側(cè)并且?guī)в幸缌鞴?的溢流槽6以及上端口位于所述溢流槽6內(nèi)部的分離槽8。所述分離槽8包括圓筒段以及接于所述圓筒段下側(cè)的錐筒段，所述圓筒段筒壁上安裝有走向與所述圓筒段筒壁相切的給礦管13，用于使進(jìn)入的礦漿行成旋流。所述錐筒段下端帶有排放口8?1。所述分離槽8坐落安裝在底架10上。底架10用于支撐固定整體設(shè)備。

[0021] 結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例還包括下端固定連接有葉輪16的空心主軸15，該空心主軸15下端固定連接有空氣分配器17。所述空氣分配器17為內(nèi)腔與所述空心主軸15的空心腔相通并且開設(shè)有若干個(gè)噴氣孔的筒體形狀。所述空心主軸15上還固定安裝有位于葉輪16上方的擋泡錐14。

[0022] 所述錐筒段筒內(nèi)壁上固定安裝有定子支架11，所述定子支架11上固定安裝有圍繞在所述葉輪16外側(cè)的定子12。所述定子12的主要作用是把被葉輪16甩出的礦漿的切向運(yùn)動(dòng)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)。所述定子支架11上固定安裝有導(dǎo)流筒9，所述導(dǎo)流筒9上端口位于葉輪16正下方，下端口位于排放口8?1正上方。所述導(dǎo)流筒9用于借助葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓吸入下部礦漿，提高粗顆粒攪拌循環(huán)效果。[0023] 所述橋架5上側(cè)安裝有空心軸電機(jī)4。該空心軸電機(jī)4的動(dòng)力輸出軸為管狀，它的下端通過法蘭與所述空心主軸15上端相連接，它的上端通過旋轉(zhuǎn)接頭3連接有進(jìn)氣管2。所述進(jìn)氣管2上安裝有空氣流量計(jì)1。[0024] 所述分離槽8內(nèi)設(shè)置液位顯示器，連接所述排放口8?1的尾礦排礦管路設(shè)置有自動(dòng)排礦閥；液位顯示器與尾礦自動(dòng)閥門設(shè)置聯(lián)動(dòng)控制，根據(jù)液位控制閥門開關(guān)度比例。[0025] 本實(shí)用新型閃速浮選機(jī)工作時(shí)，空心軸電機(jī)4通過空心主軸15驅(qū)動(dòng)葉輪16旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，自進(jìn)氣管2進(jìn)入的壓縮空氣依次經(jīng)空心軸電機(jī)4的動(dòng)力輸出軸內(nèi)腔、空心主軸15內(nèi)腔到達(dá)空氣分配器17，并從空氣分配器17的噴氣孔噴出。葉輪16旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將礦漿向周圍甩出，空氣分配器17噴出的高壓空氣分散為小氣泡并進(jìn)入礦漿。[0026] 本實(shí)用新型高濃度閃速浮選機(jī)的具體工作過程為：礦漿經(jīng)給礦管13切向進(jìn)入分離槽8的圓筒段，在圓筒段內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)。礦漿中比重較大且粒徑較大的顆粒在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，到達(dá)錐筒段后沿錐筒向下運(yùn)動(dòng)，并由排放口8?1排出，這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)。比重較小且粒徑較小的顆粒向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋。葉輪16做高速旋轉(zhuǎn)，將礦漿向周圍甩出，在定子12的作用下礦漿變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)。葉輪16的下部因礦漿的甩出形成負(fù)壓，在導(dǎo)流筒9的作用下，錐筒段內(nèi)行成向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦流更加劇烈，較大的粗顆粒在內(nèi)渦流的推力和葉輪負(fù)壓的吸力雙重作用下進(jìn)入葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的礦漿循環(huán)。同時(shí)，壓縮空氣經(jīng)空氣分配器17分散為小氣泡，經(jīng)葉輪16的高速旋轉(zhuǎn)打散變成細(xì)小的氣泡進(jìn)入礦漿的循環(huán)。礦物顆粒、細(xì)小氣泡和浮選藥劑在葉輪的攪拌混合形成成的礦漿循環(huán)中碰撞粘附形成礦化氣泡，礦化氣泡上升至礦漿上平面在擋泡錐14的作用下向周圍運(yùn)動(dòng)進(jìn)入溢流槽，從溢流管7排出。未形成礦化氣泡的礦物顆粒從槽體底部排礦口以尾礦形式排出。[0027] 通過本實(shí)用新型高濃度閃速浮選機(jī)，能將旋流器底流高濃度礦漿中已經(jīng)單體解離或已達(dá)到合格粒級(jí)的粗粒有價(jià)礦物及其連生體浮選出來，從而減少有價(jià)礦物的過磨，提高有價(jià)金屬回收率。