權(quán)利要求書： 1.一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有主體(2)，所述主體(2)上固定設(shè)置有支撐軌(4)和從動(dòng)齒輪(6)，所述支撐軌(4)和從動(dòng)齒輪(6)的下方分別連接有支撐軌輪(3)和主動(dòng)齒輪(5)，且主動(dòng)齒輪(5)連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)上，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、支撐軌輪(3)和主動(dòng)齒輪(5)均固定在底座(1)上，所述主體(2)的前端安裝有出料門(8)，其特征在于：所述主體(2)的后端設(shè)置有進(jìn)料口(15)，且進(jìn)料口(15)的內(nèi)部連通有通料管(11)，并且通料管(11)與進(jìn)料口(15)之間為軸承連接，所述通料管(11)的上端安裝有進(jìn)料斗(10)，所述出料門(8)的中間安裝有抽風(fēng)機(jī)(9)，所述主體(2)的外側(cè)設(shè)置有降溫罩(12)，且降溫罩(12)的內(nèi)部固定有通水管(13)，并且通水管(13)上安裝有噴水頭(14)，所述降溫罩(12)兩側(cè)與主體(2)的連接處設(shè)置有隔水刷毛(16)，所述主體(2)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料凸起(17)，所述降溫罩(12)的外側(cè)安裝有水泵(18)，且水泵(18)連通通水管(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，其特征在于：所述主體(2)內(nèi)部的導(dǎo)料凸起(17)一體化設(shè)置，且導(dǎo)料凸起(17)在主體(2)內(nèi)部呈螺旋狀，并且導(dǎo)料凸起(17)關(guān)于主體(2)中心對(duì)稱設(shè)置6個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，其特征在于：所述出料門(8)與抽風(fēng)機(jī)(9)的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)(19)，且過濾網(wǎng)(19)的外形為半圓形罩狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，其特征在于：所述降溫罩(12)內(nèi)部為封閉空間，且降溫罩(12)與主體(2)之間通過隔水刷毛(16)接觸連接，并且降溫罩(12)固定在底座(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，其特征在于：所述降溫罩(12)內(nèi)部底面設(shè)置成向兩側(cè)對(duì)稱傾斜的斜面，并且水泵(18)連接在斜面的最低處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，其特征在于：所述通水管(13)和噴水頭(14)在主體(2)的外側(cè)中心對(duì)稱設(shè)置6個(gè)。

說明書： 一種避免粉塵污染的球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種避免粉塵污染的球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，常見到“由大到小，由小到細(xì)”的過程，而此過程通常都是使用球磨機(jī)完成的，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中公開的球磨機(jī)，在進(jìn)行工作過程中存在著實(shí)際的問題，例如在球磨機(jī)進(jìn)行干式粉磨過程中，在裝置內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，當(dāng)裝置結(jié)束工作之后，需要等待裝置內(nèi)部的粉塵沉淀之后才能夠打開裝置取出粉料，這樣會(huì)影響裝置的工作效率，同時(shí)球磨機(jī)進(jìn)行干式粉磨過程中，因磨球之間長(zhǎng)時(shí)間的碰撞，會(huì)導(dǎo)致裝置內(nèi)部產(chǎn)生高溫，也會(huì)影響到裝置正常的工作過程，所以我們提出了一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，以便于解決上述中提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前在球磨機(jī)進(jìn)行干式粉磨過程中，在裝置內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，不方便取出粉料，因磨球之間長(zhǎng)時(shí)間的碰撞，會(huì)導(dǎo)致裝置內(nèi)部產(chǎn)生高溫，影響裝置的工作效率的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有主體，所述主體上固定設(shè)置有支撐軌和從動(dòng)齒輪，所述支撐軌和從動(dòng)齒輪的下方分別連接有支撐軌輪和主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐軌輪和主動(dòng)齒輪均固定在底座上，所述主體的前端安裝有出料門，所述主體的后端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的內(nèi)部連通有通料管，并且通料管與進(jìn)料口之間為軸承連接，所述通料管的上端安裝有進(jìn)料斗，所述出料門的中間安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述主體的外側(cè)設(shè)置有降溫罩，且降溫罩的內(nèi)部固定有通水管，并且通水管上安裝有噴水頭，所述降溫罩兩側(cè)與主體的連接處設(shè)置有隔水刷毛，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料凸起，所述降溫罩的外側(cè)安裝有水泵，且水泵連通通水管。[0006] 優(yōu)選的，所述主體內(nèi)部的導(dǎo)料凸起一體化設(shè)置，且導(dǎo)料凸起在主體內(nèi)部呈螺旋狀，并且導(dǎo)料凸起關(guān)于主體中心對(duì)稱設(shè)置6個(gè)。[0007] 優(yōu)選的，所述出料門與抽風(fēng)機(jī)的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的外形為半圓形罩狀。[0008] 優(yōu)選的，所述降溫罩內(nèi)部為封閉空間，且降溫罩與主體之間通過隔水刷毛接觸連接，并且降溫罩固定在底座上。[0009] 優(yōu)選的，所述降溫罩內(nèi)部底面設(shè)置成向兩側(cè)對(duì)稱傾斜的斜面，并且水泵連接在斜面的最低處。[0010] 優(yōu)選的，所述通水管和噴水頭在主體的外側(cè)中心對(duì)稱設(shè)置6個(gè)。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該避免粉塵污染的球磨機(jī)；[0012] (1)在出料門上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，可以在裝置工作結(jié)束后，通過抽風(fēng)機(jī)使裝置內(nèi)的氣流流動(dòng)，快速的帶走粉磨浮塵，方便快速的進(jìn)行粉末取料工作，同時(shí)出料門設(shè)有過濾網(wǎng)，可以避免浮塵影響外界環(huán)境；[0013] (2)在主體外側(cè)設(shè)置有降溫罩，降溫罩內(nèi)部設(shè)置有可以循環(huán)工作的噴水機(jī)構(gòu)，這樣便能夠直接對(duì)主體進(jìn)行水冷工作，同時(shí)主體內(nèi)部氣流的流動(dòng)，也能夠帶走熱量，兩者相配合，便能夠快速的完成對(duì)主體內(nèi)部的降溫工作，有效的提高了裝置的使用效率。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型主體主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型主體主剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型主體側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型出料門剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、底座；2、主體；3、支撐軌輪；4、支撐軌；5、主動(dòng)齒輪；6、從動(dòng)齒輪；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、出料門；9、抽風(fēng)機(jī)；10、進(jìn)料斗；11、通料管；12、降溫罩；13、通水管；14、噴水頭；15、進(jìn)料口；16、隔水刷毛；17、導(dǎo)料凸起；18、水泵；19、過濾網(wǎng)。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種避免粉塵污染的球磨機(jī)，包括底座1，底座1上設(shè)置有主體2，主體2上固定設(shè)置有支撐軌4和從動(dòng)齒輪6，支撐軌4和從動(dòng)齒輪6的下方分別連接有支撐軌輪3和主動(dòng)齒輪5，且主動(dòng)齒輪5連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、支撐軌輪3和主動(dòng)齒輪5均固定在底座1上，主體2的前端安裝有出料門8，主體2的后端設(shè)置有進(jìn)料口15，且進(jìn)料口15的內(nèi)部連通有通料管11，并且通料管11與進(jìn)料口15之間為軸承連接，通料管11的上端安裝有進(jìn)料斗10，出料門8的中間安裝有抽風(fēng)機(jī)9，主體2的外側(cè)設(shè)置有降溫罩12，且降溫罩12的內(nèi)部固定有通水管13，并且通水管13上安裝有噴水頭14，降溫罩12兩側(cè)與主體2的連接處設(shè)置有隔水刷毛16，主體2的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料凸起17，降溫罩12的外側(cè)安裝有水泵18，且水泵18連通通水管13。

[0022] 主體2內(nèi)部的導(dǎo)料凸起17一體化設(shè)置，且導(dǎo)料凸起17在主體2內(nèi)部呈螺旋狀，并且導(dǎo)料凸起17關(guān)于主體2中心對(duì)稱設(shè)置6個(gè)，通過導(dǎo)料凸起17的設(shè)置，能夠在主體2旋轉(zhuǎn)時(shí)，使其內(nèi)部的磨球抬升到高處落下，這樣能夠更好的完成對(duì)物料的磨碎，同時(shí)導(dǎo)料凸起17的螺旋狀設(shè)置，主體2通過正反轉(zhuǎn)，正向轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過導(dǎo)料凸起17使磨碎的粉料快速排出，反向轉(zhuǎn)動(dòng)能夠避免物料堆積在出料門8處，保證出料門8上通風(fēng)工作的正常進(jìn)行。[0023] 出料門8與抽風(fēng)機(jī)9的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)19，可以在裝置停止時(shí)，通過抽風(fēng)機(jī)9使主體2內(nèi)部氣流流動(dòng)，從而在裝置停止時(shí)帶動(dòng)其內(nèi)部漂浮的粉末，以達(dá)到快速的落塵工作，且過濾網(wǎng)19的外形為半圓形罩狀，可以避免粉塵堆積在過濾網(wǎng)19上堵住網(wǎng)口，保證了正常的通風(fēng)工作。[0024] 降溫罩12內(nèi)部為封閉空間，且降溫罩12與主體2之間通過隔水刷毛16接觸連接，并且降溫罩12固定在底座1上，可以保證降溫罩12穩(wěn)定的工作狀態(tài)，避免降溫罩12內(nèi)部的水灑出來。[0025] 降溫罩12內(nèi)部底面設(shè)置成向兩側(cè)對(duì)稱傾斜的斜面，并且水泵18連接在斜面的最低處，保證水泵18正常充分的抽水工作，從而使降溫罩12內(nèi)部的水充分被利用。[0026] 通水管13和噴水頭14在主體2的外側(cè)中心對(duì)稱設(shè)置6個(gè)，更加充分全面的完成對(duì)主體2的降溫工作過程。[0027] 工作原理：在使用該球磨機(jī)時(shí)，首先向進(jìn)料斗10內(nèi)加入物料，物料穿過通料管11和進(jìn)料口15進(jìn)入主體2內(nèi)部，加料結(jié)束后，使用蓋子蓋住進(jìn)料斗10，使進(jìn)料斗10處于封口狀態(tài)，這樣在后續(xù)的粉磨過程中，便不會(huì)有粉末飄出影響外界環(huán)境；[0028] 當(dāng)物料位于主體2內(nèi)部時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過主動(dòng)齒輪5帶動(dòng)從動(dòng)齒輪6，從而使主體2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主體2前端的支撐軌4在支撐軌輪3上進(jìn)行滾動(dòng)，便可以通過支撐軌輪3和主動(dòng)齒輪5分別于支撐軌4和從動(dòng)齒輪6的連接，將主體2穩(wěn)定的支撐起來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；[0029] 當(dāng)主體2處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，其內(nèi)部的磨球會(huì)對(duì)物料進(jìn)行粉磨工作，同時(shí)主體2內(nèi)部設(shè)置的導(dǎo)料凸起17，在其旋轉(zhuǎn)過程中，會(huì)帶著磨球旋轉(zhuǎn)至高處落下，對(duì)物料進(jìn)行充分的粉磨，這樣能夠有效的提高磨球?qū)ξ锪系姆勰バ?，同時(shí)在進(jìn)行物料粉磨時(shí)，主體2反轉(zhuǎn)，導(dǎo)料凸起17的螺旋狀設(shè)置，能夠?qū)⑽锪蠈?dǎo)向主體2內(nèi)部位置，避免物料堆積在出料門8處，保證了正常進(jìn)行粉磨工作；[0030] 在粉磨工作過程中，水泵18抽取降溫罩12內(nèi)部的水，然后通過通水管13，再由噴水頭14噴出，將水噴在主體2的外表面上，便可以對(duì)主體2進(jìn)行降溫工作，同時(shí)噴出的水也會(huì)下落至降溫罩12的內(nèi)部下方進(jìn)行充分使用，并且，在降溫罩12的兩側(cè)還設(shè)了隔水刷毛16，可以有效阻擋水灑出降溫罩12，避免了降溫用水造成的不良影響；[0031] 當(dāng)粉磨工作結(jié)束后，打開抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9可以選用自帶電池的類型，這樣便可以不用外接電線，進(jìn)而不會(huì)影響到主體2的旋轉(zhuǎn)工作，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)9打開后，由于導(dǎo)料凸起17的存在，物料大多不會(huì)堆積在出料門8位置處，通過抽風(fēng)機(jī)9，使主體2內(nèi)部的氣流通過進(jìn)料斗10進(jìn)入，通過抽風(fēng)機(jī)9流出，從而完成氣流在主體2內(nèi)部流動(dòng)，這個(gè)氣流的流動(dòng)不需要太強(qiáng)烈，只要微風(fēng)流動(dòng)，便能夠帶走漂浮的粉塵，從而快速完成主體2內(nèi)部的降塵工作，以方便后續(xù)的快速出料，同時(shí)出料門8上還設(shè)置有過濾網(wǎng)19，可以過濾粉塵，避免影響外界環(huán)境；[0032] 當(dāng)需要進(jìn)行出料工作時(shí)，打開出料門8，主體2通過正向轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過導(dǎo)料凸起17使磨碎的粉料快速排出，出料門8可以設(shè)計(jì)成可拆式，這樣可以避免在主體2旋轉(zhuǎn)出料時(shí)，影響出料工作效率；[0033] 以上便完成了裝置的工作過程，且本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0034] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。