氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器

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2024-03-12 17:06:26

權(quán)利要求書： 1.氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，包括粉碎機(jī)本體(1)，其特征在于：所述粉碎機(jī)本體(1)包括支架(101)、倉(cāng)體(102)、出料管(103)、第一電機(jī)(104)、減速機(jī)(105)、轉(zhuǎn)軸(106)和槳葉(107)，所述粉碎機(jī)本體(1)的一側(cè)外表面設(shè)置有電源開關(guān)(2)，所述粉碎機(jī)本體(1)的上端設(shè)置有料罐(3)，所述料罐(3)的內(nèi)部設(shè)置有星型閥(4)，所述星型閥(4)的下端設(shè)置有壓差開關(guān)(7)，所述料罐(3)的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)(5)，所述料罐(3)的另一側(cè)設(shè)置有料位控制器(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，其特征在于：所述壓差開關(guān)(7)位于料罐(3)的內(nèi)部底端，且所述壓差開關(guān)(7)與料位控制器(6)電性連接，所述料位控制器(6)與第二電機(jī)(5)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，其特征在于：所述第二電機(jī)(5)與星型閥(4)電性連接，且所述星型閥(4)與料罐(3)的內(nèi)表面活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，其特征在于：所述倉(cāng)體(102)位于支架(101)的上端，所述第一電機(jī)(104)位于倉(cāng)體(102)的下端，所述轉(zhuǎn)軸(106)和槳葉(107)均位于倉(cāng)體(102)的內(nèi)部，且所述槳葉(107)位于轉(zhuǎn)軸(106)的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，其特征在于：所述第一電機(jī)(104)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(106)活動(dòng)連接，所述槳葉(107)與轉(zhuǎn)軸(106)活動(dòng)連接，所述第一電機(jī)(104)與電源開關(guān)(2)電性連接。

說明書：氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氣流粉碎機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，涉及氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器。背景技術(shù)[0002] 氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低

溫要求的：醫(yī)藥、PC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w，可

使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。

[0003] 現(xiàn)有的氣流粉碎機(jī)在物料進(jìn)入粉碎機(jī)艙后無法實(shí)際的監(jiān)控和把控機(jī)艙內(nèi)物料的飽和程度，如物料定量進(jìn)入過多或過少都無法監(jiān)控到，當(dāng)物料進(jìn)入過多時(shí)還會(huì)有物料溢出

或者堵塞風(fēng)險(xiǎn)，物料進(jìn)入過少時(shí)會(huì)影響處理效率等問題，為此，我們提出了氣流粉碎機(jī)進(jìn)料

控制器。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 1.要解決的技術(shù)問題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，具備安全性高和自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中的問題。

[0006] 2.技術(shù)方案[0007] 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0008] 氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體包括支架、倉(cāng)體、出料管、第一電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸和槳葉，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)外表面設(shè)置有電源開關(guān)，所述粉

碎機(jī)本體的上端設(shè)置有料罐，所述料罐的內(nèi)部設(shè)置有星型閥，所述星型閥的下端設(shè)置有壓

差開關(guān)，所述料罐的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述料罐的另一側(cè)設(shè)置有料位控制器。

[0009] 優(yōu)選的，所述壓差開關(guān)位于料罐的內(nèi)部底端，且所述壓差開關(guān)與料位控制器電性連接，所述料位控制器與第二電機(jī)電性連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二電機(jī)與星型閥電性連接，且所述星型閥與料罐的內(nèi)表面活動(dòng)連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述倉(cāng)體位于支架的上端，所述第一電機(jī)位于倉(cāng)體的下端，所述轉(zhuǎn)軸和槳葉均位于倉(cāng)體的內(nèi)部，且所述槳葉位于轉(zhuǎn)軸的外表面。

[0012] 優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述槳葉與轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述第一電機(jī)與電源開關(guān)電性連接。

[0013] 3.有益效果[0014] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0015] 本方案利用料位壓差的原理，在機(jī)艙的合理位置加裝料位控制器，通過控制器對(duì)喂料電機(jī)進(jìn)行控制，當(dāng)物料達(dá)到警位時(shí)自斷開喂料電源或報(bào)警作用，從而達(dá)到安全和自動(dòng)

控制的效果。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中標(biāo)號(hào)說明：[0020] 1、粉碎機(jī)；101、支架；102、倉(cāng)體；103、出料管；104、第一電機(jī)；105、減速機(jī)；106、轉(zhuǎn)軸；107、槳葉；2、電源開關(guān)；3、料罐；4、星型閥；5、第二電機(jī)；6、料位控制器；7、壓差開關(guān)。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型

和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目

的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以

是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以

通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可

以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1?3，氣流粉碎機(jī)進(jìn)料控制器，包括粉碎機(jī)本體1，粉碎機(jī)本體1包括支架101、倉(cāng)體102、出料管103、第一電機(jī)104、減速機(jī)105、轉(zhuǎn)軸106和槳葉107，粉碎機(jī)本體1的一

側(cè)外表面設(shè)置有電源開關(guān)2，粉碎機(jī)本體1的上端設(shè)置有料罐3，料罐3的內(nèi)部設(shè)置有星型閥

4，星型閥4的下端設(shè)置有壓差開關(guān)7，料罐3的一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)5，料罐3的另一側(cè)設(shè)置有

料位控制器6。

[0025] 進(jìn)一步的，壓差開關(guān)7位于料罐3的內(nèi)部底端，且壓差開關(guān)7與料位控制器6電性連接，料位控制器6與第二電機(jī)5電性連接。

[0026] 進(jìn)一步的，第二電機(jī)5與星型閥4電性連接，且星型閥4與料罐3的內(nèi)表面活動(dòng)連接。[0027] 進(jìn)一步的，倉(cāng)體102位于支架101的上端，第一電機(jī)104位于倉(cāng)體102的下端，轉(zhuǎn)軸106和槳葉107均位于倉(cāng)體102的內(nèi)部，且槳葉107位于轉(zhuǎn)軸106的外表面。

[0028] 進(jìn)一步的，第一電機(jī)104的輸出軸與轉(zhuǎn)軸106活動(dòng)連接，槳葉107與轉(zhuǎn)軸106活動(dòng)連接，第一電機(jī)104與電源開關(guān)2電性連接。

[0029] 工作原理：利用料位壓差的原理，在料罐3的內(nèi)部下端加裝壓差開關(guān)7，通過壓差開關(guān)7對(duì)粉碎機(jī)本體1內(nèi)的物料進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)物料達(dá)到警戒線時(shí)壓差開關(guān)7會(huì)將信號(hào)傳輸至料

位控制器6，料位控制器6再控制第二電機(jī)5，對(duì)星型閥4進(jìn)行自動(dòng)斷電，停止喂料，從而達(dá)到

安全和自動(dòng)控制的效果，本發(fā)可以應(yīng)用在各種液體、粉體、顆粒、固體料位的控制或報(bào)警裝

置，可以達(dá)到安全自動(dòng)控制和預(yù)警、報(bào)警的作用。

[0030] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

內(nèi)。