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隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,地下采礦業(yè)正在發(fā)生著日新月異的改變,同時智能化礦山是現(xiàn)代礦山企業(yè)的發(fā)展方向,目前全球礦山井下鏟運機出礦自動駕駛正在推廣,國內(nèi)井下自動駕駛技術(shù)近幾年才開始起步,國內(nèi)僅有部分礦山做到遠(yuǎn)程遙控控制操作鏟運機出礦,未完全實現(xiàn)無需人為未干預(yù)的智能自動駕駛出礦。本申請的內(nèi)容部分用于以簡要的形式介紹構(gòu)思,這些構(gòu)思將在后面的具體實施方式部分被詳細(xì)描述。本申請的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保護的技術(shù)方案的范圍。
針對背景技術(shù)中重載卡車在運載過程中產(chǎn)生巨大揚塵的問題,本發(fā)明提供一種用于礦用重載卡車的智能除塵系統(tǒng)及方法,實現(xiàn)重載卡車行駛過程中智能收塵和控塵,提高除塵效果,并降低能耗。
本實用新型提供一種球磨機薄型階梯襯板,包括設(shè)置于外部球磨機筒體內(nèi)壁的連接體、設(shè)置于所述連接體上表面的用于同研磨體和物料接觸的接觸體、設(shè)置于所述連接體上用于將連接體固定于外部球磨機筒體內(nèi)壁的固定件,通過固定件將連接體安裝于球磨機筒體內(nèi)壁上,接觸體上表面同研磨體和物料接觸,削弱層在接觸體同研磨體和物料接觸時對產(chǎn)生的聲音進(jìn)行削弱,減振層降低經(jīng)過削弱層削弱的聲音的振幅,隔絕層對經(jīng)過減振層的聲音進(jìn)行隔絕,在接觸體同研磨體和物料接觸時連接體能夠?qū)Ξa(chǎn)生的聲音進(jìn)行隔音,能防止聲音通過連接體傳遞至外部球磨機筒體內(nèi)壁上,大大減少現(xiàn)場噪聲。
本發(fā)明公開的一種廢電池篩選處理的粉碎機,包括主體,所述主體內(nèi)上側(cè)設(shè)有分選機構(gòu),所述分選機構(gòu)包括設(shè)于所述主體內(nèi)上側(cè)且開口向上的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下側(cè)連通設(shè)有初步分選腔,所述初步分選腔上壁轉(zhuǎn)動連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內(nèi)的初步轉(zhuǎn)盤,所述初步轉(zhuǎn)盤內(nèi)陣列設(shè)有上下貫穿的初步下料口,本發(fā)明能通過特定條件將電池進(jìn)行篩選分類,同時將粉碎成品分類儲存,同時本裝置能吸收擠壓過程中電池產(chǎn)生的有毒廢氣,防止廢氣對工作人員的健康產(chǎn)生影響,同時能將擠壓腔內(nèi)的空氣吸收,能防止擠壓過程中電池著火影響余料的收集。
本實用新型公開了一種礦山用制砂機進(jìn)料機構(gòu),屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括操作臺,所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有制砂機主體,所述操作臺頂部的右側(cè)固定連接有與制砂機主體配合使用的支撐板,所述制砂機主體的頂部開設(shè)有投料口,所述制砂機主體頂部的右側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述制砂機主體的頂部設(shè)置有與輸送帶配合使用的緩沖機構(gòu),解決了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置都是直接將礦石輸送至制砂機,而在制砂機工作過程中,會因為進(jìn)料過快而造成擁堵,導(dǎo)致制砂機卡死,無法運行,從而降低了制砂的效率,進(jìn)料速度過快時,礦石快速落下會對制砂機造成的損毀,增加使用者操作難度,不便于使用者使用的問題。
本實用新型涉及一種超微粉碎機用錘刀組,包括:粉碎盤,所述粉碎盤可旋轉(zhuǎn)的安裝于粉碎機內(nèi)部;固定桿,若干所述固定桿設(shè)于所述粉碎盤外圈;錘刀體,若干層所述錘刀體設(shè)于所述固定桿上,并且所述相鄰的錘刀體之間間隔形成粉碎流道。本專利方案解決錘刀運行過程中風(fēng)阻大導(dǎo)致能效變高的問題。
本實用新型公開了一種具有動能回收功能的球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體包括筒身和固定座,所述筒身水平橫臥,所述筒身的左右側(cè)面中心連接支撐轉(zhuǎn)軸,所述固定座位于所述筒身的左右兩側(cè),所述固定座的上端連接軸承底座,所述軸承底座內(nèi)部連接軸承,所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿并架設(shè)在所述軸承底座內(nèi),所述支撐轉(zhuǎn)軸包括左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸和右側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸,所述左側(cè)支撐轉(zhuǎn)軸的一端向外部導(dǎo)出并連接動力傳送軸,所述動力傳送軸上套接兩對常嚙合齒輪組,所述常嚙合齒輪組包括動力輸入齒輪組和動力輸出齒輪組,所述動力輸入齒輪組的一端連接動力輸入軸。通過上述方式,本實用新型能夠?qū)⑶蚰C關(guān)閉后的旋轉(zhuǎn)動力進(jìn)行回收利用,減少能源的損耗。
本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機消音裝置,所述風(fēng)機消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長消音裝置(6),所述消音通道(1)內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接,消音通道(1)包括設(shè)置于前部消音裝置(3)內(nèi)的前部消音通道(1a)、設(shè)置于后部消音裝置(4)內(nèi)的后部消音通道(1b)以及設(shè)置于加長消音裝置(6)內(nèi)的加長消音通道(1c),前部消音通道(1a)容納風(fēng)機前部,后部消音通道(1b)容納風(fēng)機后部,加長消音裝置(6)設(shè)置在前部消音裝置(1a)內(nèi)且可與之相對移動。本風(fēng)機消音裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收,大大減少了噪聲污染。
一種通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機調(diào)速方法,其特征在于:所述控制板上設(shè)置一多檔開關(guān);所述控制板的存儲器中預(yù)先存貯有PG風(fēng)機設(shè)定表和BLDC風(fēng)機設(shè)定表;包括以下步驟:第一步,控制板的微控制器讀取所述多檔開關(guān)的默認(rèn)檔次狀態(tài);所述控制板的微控制器讀取用戶當(dāng)前選定的風(fēng)速檔位;第二步,控制板的微控制器的程序采用分時處理方法;當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達(dá)PG風(fēng)機的處理時間節(jié)點時進(jìn)行PG風(fēng)機控制;當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達(dá)BLDC風(fēng)機的處理時間節(jié)點時進(jìn)行BLDC風(fēng)機控制;第三步,根據(jù)用戶感受將所述多檔開關(guān)從默認(rèn)檔次切換到不同調(diào)速檔次獲得相應(yīng)高低的風(fēng)速調(diào)整。
本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機,一種農(nóng)產(chǎn)品加工粉碎機,包括工作臺,所述工作臺的底部固定有支撐腿,所述支撐腿的底部固定有底板,所述底板的上表面固定有滑軌,所述滑軌的上面放置有收集箱,所述工作臺的上表面固定有粉碎箱,所述粉碎箱的右側(cè)固定有輸料管,所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎齒輪,所述粉碎齒輪的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述工作臺的上表面固定有電機,所述電機的中間固定有傳動軸,所述傳動軸的端部固定有皮帶盤,所述皮帶盤的表面安裝有皮帶,所述皮帶連接于電機和粉碎齒輪的皮帶盤之間。本實用新型具有方便清潔、便于移動和易于篩選的有益效果。
本實用新型公開了一種吸塑廢料粉碎機,包括粉碎箱和下料裝置,所述粉碎箱的殼體上安裝有控制盒,所述控制盒下方設(shè)置有泄料槽,所述泄料槽與所述粉碎箱內(nèi)底部的暫存室相連通,所述暫存室上方設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有回料器,所述回料器安裝于中心轉(zhuǎn)軸的底部,所述中心轉(zhuǎn)軸的圓周上安裝有粉碎刀,所述中心轉(zhuǎn)軸上方通過傳動軸與傳動箱相連接,所述傳動箱上方通過減速器與粉碎電機相連接,所述下料裝置設(shè)置于所述傳動軸的側(cè)邊,該種吸塑廢料粉碎機,可以在下料的同時對吸塑廢料進(jìn)行降溫冷卻,從而使吸塑廢料粘性、彈性降低,提高了粉碎效率,在粉碎的同時進(jìn)行過濾,可以進(jìn)行連續(xù)粉碎作業(yè)。
本發(fā)明公開了收割機用可調(diào)節(jié)風(fēng)機和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)及方法,收割機用可調(diào)節(jié)風(fēng)機和脫粒滾筒的控制系統(tǒng)包括:換擋裝置,換擋裝置與風(fēng)機調(diào)速機構(gòu)之間設(shè)有第一傳動副;換擋裝置與脫粒滾筒調(diào)速機構(gòu)之間設(shè)有第二傳動副;第一傳動副處于傳動狀態(tài),第二傳動副處于停止?fàn)顟B(tài)時;調(diào)速機構(gòu)調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速;第一傳動副處于停止?fàn)顟B(tài),第二傳動副處于傳動狀態(tài)時;脫粒滾筒調(diào)速機構(gòu)調(diào)節(jié)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明實現(xiàn)了風(fēng)機和脫粒滾筒的調(diào)速結(jié)構(gòu)的一體化設(shè)計和安裝,大大簡化了本系統(tǒng)占用整機的安裝空間,降低了整機的空間占用率;采用機械調(diào)控方式(傳動副)來實現(xiàn)風(fēng)機和脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速的調(diào)整,連接可靠、安全;操作精準(zhǔn)、簡便、耗時少。
本實用新型屬于粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是粉碎機的粉碎設(shè)備,現(xiàn)提出以下方案,包括工作臺、粉碎機構(gòu)、除噪降塵機構(gòu),粉碎機構(gòu)包括粉碎室、設(shè)置在粉碎室內(nèi)相互配合的固定齒盤和活動刀盤,進(jìn)出料機構(gòu)包括進(jìn)料斗、開設(shè)于進(jìn)料斗一側(cè)進(jìn)料口、設(shè)置在固定齒盤頂部的連接管、設(shè)置在活動刀盤底部的出料管和連接在出料管尾端的集料箱。本實用新型采用進(jìn)料斗設(shè)置在粉碎室外壁從粉碎室中央的通孔進(jìn)料的結(jié)構(gòu),進(jìn)料阻力小,進(jìn)料速度快,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,可以根據(jù)要求切割不同種類的材料,可以將粉碎后不符合要求的原料重新導(dǎo)入到粉碎室中進(jìn)行二次粉碎加工,降低了噪聲污染,設(shè)置有吸塵機和集塵箱,便于設(shè)備清潔,防止粉塵等排入空氣造成污染。
本實用新型涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,包括:一種帶有減震結(jié)構(gòu)的通風(fēng)機,包括通風(fēng)機本體,通風(fēng)機本體包括下底座和上底座,其特征在于:所述下底座的表面設(shè)置有伸縮桿,伸縮桿的外側(cè)套設(shè)有減震彈簧,下底座的表面設(shè)置有固定桿,固定桿的表面套設(shè)有減震彈簧二,且固定桿的表面套設(shè)有連接板;有益效果為:將伸縮桿沿著安裝槽的表面移出,即可將套設(shè)在伸縮桿表面的減震彈簧取下進(jìn)行更換,將固定桿一端的固定塊移動使固定塊與固定桿的一端脫離,同時捏緊兩組把手,把手沿著導(dǎo)向槽的表面移動,直至兩組限位桿的一端從限位環(huán)的表面脫離,即可將連接板從安裝塊的表面取下,再將滑動板從固定桿的表面取下,即可對減震彈簧二進(jìn)行更換,整體操作方便。
本實用新型提供了一種球磨罐及球磨機,本實用新型的球磨罐包括一端敞口設(shè)置的罐體、第一蓋體組件和第二蓋體組件,第二蓋體組件用于封堵罐體的敞口端,第一蓋體組件能夠蓋置于罐體上,第一蓋體組件包括第一蓋體本體,以及驅(qū)動部和攪拌部;驅(qū)動部的動力輸出軸上設(shè)有傳動端;攪拌部轉(zhuǎn)動設(shè)于第一蓋體本體上,攪拌部具有攪拌端和連接端,連接端和傳動端傳動連接,以承接驅(qū)動部的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動。本實用新型所述的球磨罐,通過設(shè)置第二蓋體組件,便于研磨時對罐體封堵;而且通過設(shè)置第一蓋體組件,對罐體內(nèi)研磨后的物料打散,提高了打散物料的效率,且有效的避免在打散物料的過程中,由于物料的飛散,造成物料損失。
本實用新型公開了一種具有減震降噪功能的離心通風(fēng)機,包括箱體以及離心通風(fēng)機,所述箱體上轉(zhuǎn)動安裝有多個滾輪一,所述箱體上固定安裝有底板,所述底板上固定安裝有多個彈簧桿一,多個所述彈簧桿一上共同固定安裝有一個墊板,所述離心通風(fēng)機與墊板之間為固定連接,所述墊板上固定安裝有多個磁鐵二。優(yōu)點在于:通過對箱體內(nèi)的離心通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,在一定程度上可有效的降低離心通風(fēng)機的噪音,降低噪音污染,同時來可對墊板與底板之間以及墊板與箱體之間進(jìn)行減震緩沖,有效的降低離心通風(fēng)機運作時產(chǎn)生的震動。
本發(fā)明公開一種基于無人機的風(fēng)機巡檢航線生成方法,包括以下步驟:S1,生成到達(dá)風(fēng)機上方的第一航線L1;S2,根據(jù)風(fēng)機頂視圖與當(dāng)前云臺的偏航角計算風(fēng)機當(dāng)前的偏航角;S3,根據(jù)所述偏航角,生成到達(dá)輪轂正前方的第二航線L2;S4,基于風(fēng)機輪轂正視圖計算風(fēng)機的葉片角度;S5,基于風(fēng)機偏航角和葉片角度,生成巡檢航線;本方法只需要輸入風(fēng)機的地理信息與自身參數(shù),就可以自動識別風(fēng)機停機時的偏航角和葉片角度,自動生成巡檢航線,其中包括巡檢航線上的航點、無人機的機頭方向、每個航點時的云臺角度和拍照動作等,使得飛行過程中不需要人工參與,實現(xiàn)無人機能夠任意點起飛,風(fēng)機能夠停在任意角度。
本發(fā)明涉及齒輪傳動箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)機用高效散熱齒輪傳動箱,一種風(fēng)機用高效散熱齒輪傳動箱,包括齒輪傳動箱本體,所述齒輪傳動箱本體中安裝有輸出軸,所述輸出軸連接有發(fā)電機,所述齒輪傳動箱本體的兩端對稱固定設(shè)置有箱體座,且靠近發(fā)電機一端的箱體座的上端固定設(shè)置有配合立桿,在輸出軸上固定設(shè)置有帶動齒輪,在帶動齒輪的作用下帶動過風(fēng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得吹風(fēng)扇葉可以形成風(fēng)力,一部分風(fēng)力進(jìn)入到齒輪傳動箱的內(nèi)部對其內(nèi)部進(jìn)行散熱,使得熱量可以快速從排熱管道排出,另一部分風(fēng)力吹箱齒輪傳動箱的表面對其進(jìn)行散熱,這樣在內(nèi)外同時散熱的作用下,使得齒輪傳動箱能夠進(jìn)行高效的散熱。
本發(fā)明屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種菜市場垃圾粉碎機,包括機體,所述機體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述機體的底部側(cè)壁上開設(shè)有出料口,所述機體內(nèi)設(shè)置有破碎清洗裝置,所述破碎清洗裝置包括固定設(shè)置于機體內(nèi)底面的電機,所述電機的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸,所述機體內(nèi)設(shè)置有清洗腔,所述轉(zhuǎn)軸的上端延伸至清洗腔內(nèi),所述破碎清洗裝置還包括攪水板和若干鉸刀。本發(fā)明通過鉸刀將菜市場廢棄的菜葉、果皮等垃圾進(jìn)行初步切碎成片,避免存在死角導(dǎo)致泥沙無法洗凈,通過研磨槽移動和研磨頭轉(zhuǎn)動配合,對落入研磨槽內(nèi)的垃圾進(jìn)行充分研磨粉碎,通過振動板往復(fù)振動,可將垃圾向出料口處抖動運輸,并且使垃圾翻滾,便于充分干燥脫水。
本實用新型公開了一種干燥箱用離心通風(fēng)機,包括離心通風(fēng)機本體,所述離心通風(fēng)機本體的輸入端固定連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,所述進(jìn)風(fēng)管的側(cè)壁上固定連接有連接板,所述連接板上開設(shè)有通口。本實用新型,通過轉(zhuǎn)桿、半圓抵塊、圓頭連接桿、第一T型滑桿、第一斜塊、第二T型滑桿、第二斜塊、第三斜塊和L型連接固定桿之間的配合設(shè)置,使得順時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿可以將L型連接固定桿上的固定錐卡入卡槽中就,將過濾網(wǎng)板固定在進(jìn)風(fēng)管上,無需使用螺栓固定,逆時針轉(zhuǎn)動在第一復(fù)位彈簧與第二復(fù)位彈簧的配設(shè)設(shè)置下,使得L型連接固定桿上的固定錐可以從卡槽中移動,即可將粘附有灰塵的過濾網(wǎng)板取下,方便快捷。
本發(fā)明公開了一種新型高溫引風(fēng)機,包括機架、電機、主軸、蝸殼、葉輪;特點是電機主軸出軸軸徑大于普通電機主軸軸徑;主軸一端設(shè)包括連接盤、散熱軸和圓形擋板的散熱套,中心處均設(shè)置與主軸軸徑配合的通孔,連接盤左端與電機連接;散熱軸安裝在連接盤內(nèi),右端與連接盤連接并嵌入連接盤凹槽內(nèi),左端與圓形擋板靠接;圓形擋板邊緣與連接盤連接,散熱軸沿軸徑方向設(shè)冷卻風(fēng)葉/散熱翅片;圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設(shè)保溫層;主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷固定。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運行安全穩(wěn)定,減少傳統(tǒng)的皮帶或者聯(lián)軸器傳動,工作效率高;使用自然散熱,散熱效果好,不需其它冷卻介質(zhì),能耗小,適用于800℃以下工作環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種考慮湍流風(fēng)速對轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。針對單一電磁功率設(shè)定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復(fù)和電網(wǎng)頻率支撐的問題,本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強/漸弱陣風(fēng)交替變化特性,在慣性響應(yīng)控制的轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段根據(jù)風(fēng)速變化切換設(shè)定風(fēng)機電磁功率指令,在漸強陣風(fēng)時利用強勁的氣動功率加速風(fēng)輪,在漸弱陣風(fēng)時中斷轉(zhuǎn)速恢復(fù)并切換至次優(yōu)功率曲線運行以鎮(zhèn)定風(fēng)機。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復(fù),同時避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。
本實用新型公開了一種球磨機風(fēng)冷卻裝置,包括筒體,筒體的一側(cè)固定安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的一側(cè)活動套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)可拆卸安裝有第一電機,第一電機的底端固定安裝有安裝塊,安裝塊的底端固定安裝有底座,筒體的另一側(cè)固定安裝有第二支撐柱,第二支撐柱的一側(cè)可拆卸安裝有第二電機,第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機,筒體的表面固定套接有襯板,筒體的一側(cè)固定套接有大齒輪。上述方案中,冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合,從而達(dá)到了增強筒體內(nèi)部空氣流動的效果,起到了增加物料與冷卻風(fēng)的接觸面積,利用吸氣扇和減速機之間的相互配合,從而達(dá)到了控制筒體內(nèi)部空氣流速的效果,增強了裝置的實用性。
本實用新型提供一種球磨機落料口防塵轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu),包括:球磨機,球磨機具有出料管;擋邊輸送帶,擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊,擋邊輸送帶設(shè)置在出料管的下方;收塵箱,收塵箱位于兩條擋邊之間,收塵箱為上板、前側(cè)板、后側(cè)板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結(jié)構(gòu),出料管的出料口連通收塵箱內(nèi)的空腔,上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合;除塵器,除塵器的進(jìn)口通過管道連通空腔,管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合,除塵器的物料出口設(shè)置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方??墒占锪舷侣溥^程中產(chǎn)生的揚塵,避免揚塵彌漫車間,對環(huán)境造成污染,影響生產(chǎn)員工的身體健康。
本發(fā)明公開了一種背負(fù)式風(fēng)機系統(tǒng),包括:背負(fù)裝備,用于供用戶背負(fù)在背部;風(fēng)機裝置,用于產(chǎn)生和導(dǎo)向氣流;和連接裝置,能將風(fēng)機裝置產(chǎn)生的氣流對風(fēng)機裝置的反作用力傳遞至背負(fù)裝備;其中,背負(fù)裝備包括:裝備本體,用于連接或容納電源裝置;背帶,用于環(huán)繞用戶身體;風(fēng)機裝置包括:氣流元件,能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動;電機,用于驅(qū)動氣流元件;風(fēng)筒,用于容納氣流元件;連接裝置分別連接至背負(fù)裝備和風(fēng)機裝置。本發(fā)明的有益之處在于:背負(fù)裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對操作風(fēng)機裝置帶來的影響,同時連接裝置能在風(fēng)機裝置和背負(fù)裝備之間傳遞作用力,減輕了用戶的操作負(fù)擔(dān),提高了用戶操作的舒適度。
本申請涉及一種可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機機殼,涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,其包括后側(cè)板、前側(cè)板和蝸板,所述蝸板位于所述后側(cè)板和所述前側(cè)板之間,所述蝸板的端部設(shè)置有弧板,所述弧板遠(yuǎn)離所述蝸板的端部設(shè)置有蝸舌,所述蝸舌上連接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板、所述弧板和所述蝸板位于同一蝸線上;本申請的有益效果如下,通過導(dǎo)流板的設(shè)置,延長了機殼內(nèi)部出風(fēng)通道,在小風(fēng)量工作狀態(tài)時,減少了氣流渦流的影響,提高離心通風(fēng)機在小風(fēng)量時的工作效率,達(dá)到節(jié)能的效果;導(dǎo)流板的可拆卸設(shè)計,使得在離心通風(fēng)機大風(fēng)量工作時,可以將導(dǎo)流板拆下,離心通風(fēng)機仍可保證高效運行,在需要小風(fēng)量工作時,將導(dǎo)流板裝上,延長了導(dǎo)流板的使用壽命。
本實用新型公開了一種橡塑磨粉機,包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底部采用螺桿擠出管連接粉碎機進(jìn)料口,粉碎機底部出料口連接儲料倉,粉碎機外側(cè)包裹水冷倉,水冷倉內(nèi)設(shè)置噴水環(huán),噴水環(huán)上設(shè)置高壓噴水口,水冷倉連接水循環(huán)系統(tǒng),水循環(huán)系統(tǒng)出水口連接噴水環(huán),進(jìn)水口連接水冷倉底部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,利用螺桿擠出管有序進(jìn)料,在粉碎機磨粉的時候,噴水環(huán)噴出的高壓水使粉碎機均勻散熱,并且噴水造成的震動可使粉末快速落料,避免阻塞。
本實用新型涉及球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于球磨機的全自動間歇給料裝置,包括安裝板,所述安裝板的四角上螺紋連接有四個緊固螺栓,所述安裝板的頂面上固定連接有四個支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有儲料槽,所述安裝板上連接有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道同時貫穿安裝板和儲料槽并與安裝板和儲料槽固定連接,所述安裝板與儲料槽之間設(shè)置有擋料裝置。本實用新型通過設(shè)置擋料裝置,通過傳動機構(gòu)帶動撥塊環(huán)形運動,使撥塊間歇撥動擋塊,并在彈簧的拉動下,使滑塊間歇往復(fù)運動,使擋料板間歇運動,進(jìn)而使進(jìn)料通道間歇開啟,進(jìn)行間歇給料,無需頻繁添料,減少人工成本,且通過設(shè)置擋料板可以防止料漿從進(jìn)料通道溢出。
本實用新型涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效低噪音的高壓通風(fēng)機,克服現(xiàn)有通風(fēng)機效率低和噪音高的問題,具有電機和轉(zhuǎn)葉,電機由支架固定在風(fēng)筒上,轉(zhuǎn)葉位于風(fēng)筒內(nèi),以氣流吹出的方向為前方,轉(zhuǎn)葉位于電機的后方,支架位于風(fēng)筒的前口部,支架具有安裝電機的內(nèi)圈板、圓周等分在內(nèi)圈板外圈并呈放射狀伸出的若干筋板和設(shè)置在單個筋板外端的固定耳或設(shè)置在所有筋板外圈的固定圈,由固定耳或固定圈將支架安裝在風(fēng)筒上;筋板在通風(fēng)機的軸向上相近于轉(zhuǎn)葉,筋板上具有兼作靜子轉(zhuǎn)葉的靜葉片段,靜葉片段具有朝向轉(zhuǎn)葉前葉面的阻風(fēng)面,阻風(fēng)面為靜葉片段寬度方向的面,由阻風(fēng)面對轉(zhuǎn)葉吹出的氣體形成阻擋以提高通風(fēng)機出風(fēng)口的氣壓和提高通風(fēng)機的吸力。
本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢舊塑料用粉碎機,包括機殼,機殼底部連接安裝有支架,機殼頂端固定安裝有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有方形漏斗,方形漏斗內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個破碎軸,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有兩個第一旋轉(zhuǎn)電機,第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過機殼連接有絞龍,機殼內(nèi)固定安裝有連接罩,絞龍一側(cè)開設(shè)有排料口,絞龍一側(cè)固定安裝有導(dǎo)流板,機殼內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流架,導(dǎo)流架內(nèi)固定安裝有第二旋轉(zhuǎn)電機,第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸頂端連接有切割刀片,機殼內(nèi)設(shè)有伸縮電機,伸縮電機一端固定安裝有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的另一端連接有彈簧,機殼內(nèi)開設(shè)有腔體,腔體底部連接安裝有出料閥。本實用新型,能夠提高破碎效率,避免浪費,具有實用性。
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