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本實(shí)用新型公開了一種除塵離心通風(fēng)機(jī),涉及通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)不方便在進(jìn)排氣時(shí)進(jìn)行除塵過濾,且進(jìn)行過濾后的雜質(zhì)不方便清理易造成進(jìn)排氣效率與效果的下降的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的上端面固定安裝有通風(fēng)機(jī),所述通風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口且前側(cè)面開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述通風(fēng)機(jī)的前側(cè)固定安裝有進(jìn)風(fēng)筒,所述進(jìn)風(fēng)筒外側(cè)面的后端固定套裝有外沿裙板且外沿裙板上設(shè)置有螺栓與通風(fēng)機(jī)的前側(cè)面固定連接,所述進(jìn)風(fēng)筒的后側(cè)面固定嵌裝有過濾網(wǎng)板,所述進(jìn)風(fēng)筒左、右兩側(cè)內(nèi)壁的上端之間固定連接有弧形板。本裝置具有可以方便的進(jìn)行過濾除塵,同時(shí)方便清潔,大大的提高了離心通風(fēng)機(jī)的功能性與使用的效果和效率的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種窗載新風(fēng)機(jī),屬于新風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。它包括主箱體,所述主箱體內(nèi)包括連通且并排設(shè)置的風(fēng)機(jī)艙和出風(fēng)艙,所述風(fēng)機(jī)艙內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和與所述風(fēng)機(jī)相對應(yīng)的第一風(fēng)道,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口側(cè)向設(shè)置,且與所述第一風(fēng)道連通,所述出風(fēng)艙內(nèi)設(shè)置有與所述第一風(fēng)道連通的第二風(fēng)道,所述第二風(fēng)道和所述第一風(fēng)道的并排設(shè)置,且所述第二風(fēng)道的截面積大于所述第一風(fēng)道的截面積。本發(fā)明通過風(fēng)機(jī)艙內(nèi)的第一風(fēng)道和出風(fēng)艙內(nèi)的第二風(fēng)道,形成擴(kuò)張式風(fēng)道,降低了出風(fēng)噪音;并且,通過風(fēng)機(jī)艙和出風(fēng)艙并排設(shè)置,使得風(fēng)機(jī)被隔離在內(nèi)部,大幅降低了風(fēng)機(jī)自身運(yùn)轉(zhuǎn)噪音的傳遞;同時(shí),第一風(fēng)道和第二風(fēng)道也并排設(shè)置,極大減小了新風(fēng)機(jī)的體積。
本發(fā)明公開了一種凈化型可拆卸式管道風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)管道本體、過濾管道和多組過濾板,風(fēng)機(jī)管道本體左側(cè)面設(shè)置有環(huán)形卡槽,過濾管道右側(cè)固定連接有卡接于環(huán)形卡槽的連接套,連接套上端活動(dòng)設(shè)置有連接銷,風(fēng)機(jī)管道本體上端貫穿設(shè)置有延伸至環(huán)形卡槽內(nèi)的插接孔,風(fēng)機(jī)管道本體上端對接于插接孔固定連接有固定套,多組過濾板設(shè)置于過濾管道內(nèi),且過濾管道左側(cè)可拆卸固定連接有安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)右側(cè)端固定連接有對多組過濾板進(jìn)行安裝的螺紋軸。本發(fā)明在過濾板過濾管道之間以及過濾管道與風(fēng)機(jī)管道本體之間均設(shè)置了可拆卸結(jié)構(gòu)方便對其快速進(jìn)行拆裝,有利于后續(xù)工作人員進(jìn)行定期維護(hù)時(shí)便攜作業(yè),并降低了作業(yè)難度,變相提升了作業(yè)效率。
本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃廠用風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥的控制系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括,轉(zhuǎn)換開關(guān);備用風(fēng)機(jī)啟??刂撇?,連接轉(zhuǎn)換開關(guān),備用風(fēng)機(jī)啟??刂撇康妮敵龆诉B接備用風(fēng)機(jī);主風(fēng)閥開關(guān)控制部,通過一第一繼電器連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn);變頻器控制部,連接主風(fēng)閥開關(guān)控制部以及連接備用風(fēng)機(jī);第一備用風(fēng)閥開關(guān)控制部,通過第一繼電器連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn);第二備用風(fēng)閥開關(guān)控制部,通過一第二繼電器連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn)。本發(fā)明克服了備用風(fēng)機(jī)在檢修或調(diào)試時(shí),不便于單獨(dú)操作;在某特殊情況下,備用風(fēng)機(jī)與主風(fēng)機(jī)需自動(dòng)控制時(shí)不能同時(shí)運(yùn)行的問題。
本申請涉及一種高鐵風(fēng)機(jī)裝配結(jié)構(gòu),其包括裝配板以及固定于裝配板一側(cè)的兩個(gè)支撐架;裝配板靠近風(fēng)機(jī)一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)通孔;兩個(gè)支撐架遠(yuǎn)離裝配板一側(cè)均可拆卸安裝有用于向靠近裝配板一側(cè)抵壓風(fēng)機(jī)電機(jī)的固定架;固定架包括用于與風(fēng)機(jī)電機(jī)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)一側(cè)抵接的壓盤以及沿壓盤周向固定于壓盤外周面的四個(gè)連接桿;每個(gè)連接桿遠(yuǎn)離壓盤一端均固定有固定軸;裝配板靠近壓盤一側(cè)開設(shè)有四個(gè)連接槽,每個(gè)固定軸均貫穿支撐架并通過連接槽沿壓盤軸向與裝配板滑移連接;裝配板靠近支撐架一側(cè)開設(shè)有用于容納風(fēng)機(jī)的環(huán)形槽;環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有兩組用于與風(fēng)機(jī)外周面固定連接的連接機(jī)構(gòu)。本申請具有減小高鐵風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪音的效果。
本實(shí)用新型公開了一種緩震離心通風(fēng)機(jī),包括底板和電動(dòng)機(jī),所述底板的頂部固定連接有安裝板,并且安裝板頂部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊,并且安裝塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿的頂端固定有連接板,所述連接板的頂部固定連接有電動(dòng)機(jī),并且兩個(gè)安裝塊之間固定連接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的表面套設(shè)有第一彈簧,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有葉輪,本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該緩震離心通風(fēng)機(jī),解決了現(xiàn)有設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力長時(shí)間的作用于電動(dòng)機(jī),容易造成電動(dòng)機(jī)故障或者損壞,并使電動(dòng)機(jī)8的固定機(jī)構(gòu)松動(dòng),破壞設(shè)備整體的穩(wěn)定性的問題。
本申請涉及粉料破碎設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種粉料粉碎機(jī),其包括筒體,筒體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有破碎桿,所述筒體包括待料層和破碎層,待料層的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,待料層位于破碎層的上方,待料層的直徑大于破碎層的直徑,破碎桿上設(shè)置有反擊板和絞龍,反擊板位于待料層且位于進(jìn)料口的下方,絞龍與破碎層的內(nèi)壁抵接;利用粉末粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎時(shí),粉末結(jié)塊先經(jīng)過反擊板的破碎,再進(jìn)入破碎層通過絞龍破碎;通過反擊板的破碎使粉末結(jié)塊的尺寸減小,從而降低了絞龍無法帶動(dòng)大尺寸粉末結(jié)塊進(jìn)行破碎從而影響絞龍粉碎效率的可能性。
本發(fā)明揭示了一種高安全性垂直軸發(fā)電風(fēng)機(jī),屬于垂直軸發(fā)電風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括主軸,所述主軸的下端設(shè)置有第一塔架,所述第一塔架的下端固定連接有第二塔架,所述第二塔架的下端固定連接有發(fā)電倉,所述發(fā)電倉內(nèi)設(shè)置有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)與主軸之間固定連接有發(fā)電軸,所述主軸的外壁設(shè)置有套筒,所述套筒的上端固定連接有軸承組件,所述軸承組件上固定連接有鋼絞線,所述鋼絞線位于外圈與主軸之間,所述鋼絞線的另一端固定連接有卷揚(yáng)機(jī)。本發(fā)明能夠?qū)⑸热~移動(dòng)到塔身的下端,便于維修,維修人員無需借助吊車或攀爬架,升至高處對扇葉進(jìn)行維修,減少了維修的成本,同時(shí)也減少或消除了維修人員高空作業(yè)帶來的安全隱患。
本發(fā)明涉及C09J163/00技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑及其制備方法和應(yīng)用。一種用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑,其制備原料包括:四官能團(tuán)縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂0?5份、改性環(huán)氧聚丙烯酸酯40?50份、單官能團(tuán)丙烯酸酯20?30份、雙官能團(tuán)丙烯酸酯10?20份、多官能團(tuán)丙烯酸酯5?10份、光引發(fā)劑0.5?2份、熱引發(fā)劑0.5?2份。本發(fā)明通過制備得到用于風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)的光固化膠黏劑,優(yōu)于通用環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能,并且同時(shí)可使用UV燈進(jìn)行光照固化,固化時(shí)間可縮短為15min,經(jīng)過驗(yàn)證,修復(fù)的復(fù)合材料強(qiáng)度和性能達(dá)到并超過了采用通用環(huán)氧樹脂對風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)強(qiáng)度,具有很好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型涉及具有篩板的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地涉及一種篩板組件以及粉碎機(jī)。所述篩板組件(1)包括篩板(2)和封裝件(3),所述封裝件(3)沿所述篩板(2)的外周邊設(shè)置以能夠在所述篩板(2)裝配于粉碎機(jī)的開口處時(shí)始終抵住所述粉碎機(jī)的開口處的裝配面(8)。該篩板組件通過設(shè)置封裝件,使得篩板能夠通過擠壓封裝件抵住粉碎機(jī)開口處的裝配面,保證了粉碎機(jī)與篩板之間的裝配性良好,防止粉碎機(jī)開口處的裝配面和篩板之間出現(xiàn)過大間隙,避免了粉碎機(jī)在該過大間隙處出現(xiàn)跑料漏料現(xiàn)象,保證了粉碎機(jī)中的粉碎顆粒的過篩率,進(jìn)而保障了粉碎機(jī)的粉碎效果,優(yōu)化了酒精的生產(chǎn)品質(zhì)。
本發(fā)明提供了一種適用于風(fēng)機(jī)葉片安裝的吊具運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)及控制方法,包括吊具主體、位姿調(diào)整裝置、采集裝置以及控制裝置,所述吊具主體用于夾持風(fēng)機(jī)葉片,所述位姿調(diào)整裝置安裝在所述吊具主體上并執(zhí)行控制命令以調(diào)整所述風(fēng)機(jī)葉片的位姿,所述采集裝置采集所述風(fēng)機(jī)葉片的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息,所述控制裝置根據(jù)獲得的位姿信息以及關(guān)聯(lián)信息輸出所述的控制命令,本發(fā)明通過設(shè)置與葉片相匹配的吊具主體并通過位姿調(diào)整裝置、采集裝置以及控制裝置的配合在克服外界因素干擾的同時(shí)實(shí)現(xiàn)單葉片吊裝及對接過程能夠高效、精確地完成,具有可控制自由度較多,操作便利且造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種漂浮式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),包括:立柱套筒、支撐立柱、若干側(cè)立柱、可伸縮橫撐結(jié)構(gòu)、管狀連接件和底部軟艙結(jié)構(gòu);所述立柱套筒用于支撐風(fēng)機(jī)塔架,所述的支撐立柱具有可在垂直方向伸縮的可伸縮結(jié)構(gòu);所述側(cè)立柱對稱布置在所述支撐立柱周圍;所述可伸縮橫撐結(jié)構(gòu)連接于相鄰的兩個(gè)所述側(cè)立柱之間,能在水平方向上伸縮;所述管狀連接件包括第一管狀連接件和第二管狀連接件;所述第一管狀連接件的兩端分別與所述側(cè)立柱上端和所述立柱套筒鉸接,所述第二管狀連接件的兩端分別與所述側(cè)立柱下端和所述底部軟艙結(jié)構(gòu)鉸接,使得所述支撐立柱在所述垂直方向拉伸/壓縮時(shí),所述可伸縮橫撐結(jié)構(gòu)在所述水平方向上壓縮/拉伸。
本實(shí)用新型公開了一種廢棄物處理粉碎機(jī),主要解決現(xiàn)有粉碎機(jī)粉碎效率低、粉碎物易發(fā)生飛濺的問題。該粉碎機(jī)包括機(jī)架,設(shè)置于機(jī)架上的粉碎料斗,設(shè)置于機(jī)架上并位于粉碎料斗出料口下方的粉碎機(jī),設(shè)置于機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)的粉碎機(jī)電機(jī),以及用于對粉碎料斗內(nèi)的粉碎廢棄物進(jìn)行壓實(shí)粉碎的撥料裝置;所述撥料裝置包括固定于機(jī)架上的撥料減速電機(jī),以及與撥料減速電機(jī)固定相連且位于粉碎料斗內(nèi)并與粉碎料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接的撥料機(jī)構(gòu)。通過上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型可以有效提高粉碎機(jī)的粉碎效率,還能起到防止廢棄物粉碎時(shí)的物料飛濺。整體結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。因此,適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種高滲透風(fēng)機(jī)模糊自適應(yīng)運(yùn)行的微網(wǎng)電壓控制方法,包括以下步驟:1)對于直流微網(wǎng)系統(tǒng),確定母線電壓控制方法,即采用減載控制預(yù)留備用容量,并且進(jìn)行虛擬慣量控制和下垂控制;2)定義用以衡量慣量大小的慣性支撐效益,并通過風(fēng)機(jī)虛擬慣量控制變量改善慣性支撐效益S;3)進(jìn)行編碼調(diào)控下模糊運(yùn)行的雙層微網(wǎng)電壓控制,上層采用基于功率的分布式電源編碼,根據(jù)風(fēng)機(jī)滲透率和儲(chǔ)能電池確定調(diào)度方案,下層根據(jù)慣性支撐效益S、電壓U以及上層調(diào)度方案的減載等級作為輸入量,通過自適應(yīng)模糊控制確定虛擬慣量控制參數(shù)和下垂控制系數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有效應(yīng)對負(fù)荷擾動(dòng)、提升微網(wǎng)的電壓運(yùn)行穩(wěn)定程度等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制系統(tǒng),包含:風(fēng)機(jī)真實(shí)需求計(jì)算模塊,連接變槳電機(jī),用于收集風(fēng)機(jī)在風(fēng)場變槳的風(fēng)速數(shù)據(jù),采集變槳電機(jī)在順槳過程中消耗的能量,計(jì)算在最大設(shè)計(jì)風(fēng)速下風(fēng)機(jī)順槳對超級電容存儲(chǔ)能量的真實(shí)需求值;超級電容實(shí)際容量計(jì)算模塊,電性連接所述超級電容,收集超級電容充放電信息,并計(jì)算超級電容當(dāng)前的實(shí)際電容量;超級電容智能控制模塊,信號連接風(fēng)機(jī)真實(shí)需求計(jì)算模塊、超級電容實(shí)際容量計(jì)算模塊,電性連接超級電容,根據(jù)所述真實(shí)需求值、超級電容當(dāng)前的實(shí)際電容量來控制超級電容的充電電壓,預(yù)測超級電容的剩余使用時(shí)間,判斷超級電容是否需要更換。本發(fā)明還提供一種風(fēng)機(jī)變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制方法。
本發(fā)明公開了一種海上風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng),其包括有至少兩個(gè)發(fā)電機(jī)組;設(shè)置在發(fā)電機(jī)組下方的浮體,浮體用于對海上風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng)提供浮力,浮體包括第一浮體和至少兩個(gè)第二浮體,第二浮體分別設(shè)置在第一浮體兩側(cè),任意一個(gè)第二浮體與第一浮體通過第一支撐連接,任意一個(gè)發(fā)電機(jī)組與第一浮體通過第二支撐連接,任意一個(gè)發(fā)電機(jī)組與第二浮體通過第三支撐連接,通過將多個(gè)浮體和多個(gè)發(fā)電機(jī)組連接成一個(gè)整體,可以有效地將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重力以及氣動(dòng)載荷傳遞到浮體上,提高了對發(fā)電機(jī)組支撐的強(qiáng)度,避免因使用斜拉索發(fā)生破斷產(chǎn)生的危險(xiǎn),同時(shí),由于設(shè)置多個(gè)浮體,增大了水線面積,降低了吃水要求,而且多個(gè)發(fā)電機(jī)組共用多個(gè)浮體,降低了度電成本。
本發(fā)明公開了一種漂浮式風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng),包括:風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置、塔架、支撐基礎(chǔ)和系泊裝置;所述塔架的一端與所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置進(jìn)行連接,另一端與所述支撐基礎(chǔ)進(jìn)行連接;所述支撐基礎(chǔ)為拱形結(jié)構(gòu),且所述支撐基礎(chǔ)漂浮于水中,用于支撐所述塔架和所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置,以使所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置浮于水面上;所述系泊裝置貫穿所述支撐基礎(chǔ)并將所述支撐基礎(chǔ)固定于海床上,以使所述支撐基礎(chǔ)、所述塔架以及所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置處于穩(wěn)態(tài)。本發(fā)明不論是在浮態(tài)的穩(wěn)定性,還是在材料成本的經(jīng)濟(jì)性以及安裝施工的方便性方面都具有良好優(yōu)勢。
本實(shí)用新型公開了一種引風(fēng)機(jī)加裝通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu),包括引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)包括機(jī)體和位于機(jī)體一側(cè)的引入口,機(jī)體的一側(cè)開設(shè)有出風(fēng)口且另一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口的正上方設(shè)置有通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)的兩側(cè)通過螺栓固定于機(jī)體上且出風(fēng)端連接有輸氣管道,輸氣管道的末端連通有外罩,外罩位于進(jìn)風(fēng)口的正上方且兩側(cè)對稱安裝有兩組支撐板,兩組支撐板通過螺栓固定于機(jī)體上且內(nèi)部均開設(shè)有導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型在鍋爐尾管用引風(fēng)機(jī)上安裝有通風(fēng)機(jī)構(gòu),對透風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為兩部分結(jié)構(gòu)并且通過輸氣管道進(jìn)行連接,當(dāng)需要對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)時(shí),可以通過電動(dòng)推動(dòng)推動(dòng)外罩移動(dòng)至引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處,進(jìn)行自動(dòng)吹風(fēng)干燥處理,在常規(guī)狀態(tài)下外罩移動(dòng)至上方,不影響引風(fēng)機(jī)的正常使用。
本發(fā)明提供一種船用離心通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),包括:離心通風(fēng)機(jī)、電機(jī)裝置、排水裝置、用于實(shí)時(shí)監(jiān)測離心通風(fēng)機(jī)內(nèi)液位的監(jiān)測裝置及用于對電機(jī)裝置和排水裝置的工作進(jìn)行控制及其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,并對離心通風(fēng)機(jī)浸水液位傳感器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控的控制裝置。通過全自動(dòng)運(yùn)行的方式,可及時(shí)有效排放離心通風(fēng)機(jī)內(nèi)的水,從根本上解決離心通風(fēng)機(jī)發(fā)生倒灌,改善船艙內(nèi)環(huán)境;電動(dòng)機(jī)殼體采用雙層整體密封結(jié)構(gòu),可有效防止電動(dòng)機(jī)浸水短路燒毀;設(shè)置冷卻裝置,有效保證對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻的效果;通過設(shè)置電動(dòng)機(jī)溫升傳感器及電動(dòng)機(jī)軸承溫升傳感器,可有效保證電動(dòng)機(jī)的溫升及其軸承的溫升時(shí)刻保持在設(shè)定的范圍內(nèi);通過設(shè)置浮筏減振裝置,達(dá)到減振、降噪的目的。
本發(fā)明提供了一種適用于單臺雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)電壓穩(wěn)定評估方法,屬于電力系統(tǒng)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種適用于單臺雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)電壓穩(wěn)定評估方法,包括如下步驟:根據(jù)單臺雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)的系統(tǒng)建立頻域雅克比矩陣;計(jì)算得到動(dòng)態(tài)功率電壓因子;根據(jù)動(dòng)態(tài)功率電壓因子得到動(dòng)態(tài)短路比;當(dāng)動(dòng)態(tài)短路比小于1時(shí),電壓處于失穩(wěn)狀態(tài),當(dāng)動(dòng)態(tài)短路比等于1時(shí),電壓處于臨界穩(wěn)定狀態(tài),當(dāng)動(dòng)態(tài)短路比大于1時(shí),電壓處于穩(wěn)定狀態(tài)。本發(fā)明可以準(zhǔn)確判斷單臺雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)系統(tǒng)的臨界電壓是否穩(wěn)定,為電網(wǎng)運(yùn)行人員提供指標(biāo)依據(jù),進(jìn)而有效確保電網(wǎng)電壓穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種交互式風(fēng)機(jī)安裝的模擬方法及模擬系統(tǒng),其中,登錄服務(wù)器,并在服務(wù)器中進(jìn)行工作場景的模擬;基于工作場景增設(shè)波浪場景,并且對波浪場景進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,以模擬海上的波浪動(dòng)作;待工作場景模擬完成時(shí),觸發(fā)工作場景的動(dòng)作,將全過程的模擬數(shù)據(jù)導(dǎo)入至數(shù)據(jù)庫;基于所述數(shù)據(jù)庫自動(dòng)生產(chǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表,并觸發(fā)數(shù)據(jù)報(bào)表中數(shù)據(jù)篩選;基于所述數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)載入追溯模塊,并查看工作場景的模擬過程,此時(shí),本系統(tǒng)在方案模擬階段通過結(jié)合海洋波浪數(shù)據(jù),分析施工船舶在海上施工過程中的晃動(dòng)情況,進(jìn)一步地還原船舶在海上施工過程的實(shí)際情況,并且還原海上中波浪的沖擊情況,提高了交互式風(fēng)機(jī)安裝的模擬精度和完整性。
本申請公開了一種風(fēng)機(jī)管道軟接結(jié)構(gòu),涉及通風(fēng)系統(tǒng)的領(lǐng)域,其包括兩個(gè)連接環(huán),兩所述連接環(huán)的軸線平行,兩所述連接環(huán)相互靠近的一側(cè)均同軸固定有支撐筒,其中一個(gè)所述支撐筒背離對應(yīng)連接環(huán)的一側(cè)穿入另一所述支撐筒內(nèi),且兩所述支撐筒間隙配合;兩所述支撐筒外側(cè)套設(shè)有軟管,所述軟管的兩端分別與兩個(gè)連接環(huán)之間固定連接有固定部件。本申請具有減少軟管被吸癟、吸爛以及脫落的情況發(fā)生,并有助于保證風(fēng)機(jī)管道軟接結(jié)構(gòu)的適用性的效果。
一種大容量風(fēng)機(jī)用變頻器抗電壓暫降的方法,屬控制領(lǐng)域。其實(shí)時(shí)檢測變頻器主回路直流電壓和控制電源的交流電壓,并分別與其對應(yīng)的額定值進(jìn)行比較;若直流電壓和交流電壓低于其設(shè)定值則啟動(dòng)“電壓暫降運(yùn)行模式”,維持變頻器主回路的直流電壓在額定電壓的80%;若主回路的直流電壓低于其額定值的65%,則輸出“變頻器欠電壓故障”信號,執(zhí)行變頻器“脈沖封鎖”操作;其對現(xiàn)有變頻器控制功能進(jìn)行擴(kuò)展,對級聯(lián)式多電平高壓變頻器運(yùn)行方式進(jìn)行優(yōu)化,當(dāng)電網(wǎng)電壓出現(xiàn)“暫降”后,能確保變頻器控制系統(tǒng)在電壓“暫降”期間內(nèi)的運(yùn)行穩(wěn)定,使現(xiàn)有變頻器控制電源有短期后備能力,能承受短暫的電網(wǎng)瞬停或電壓暫降??蓮V泛用于大型風(fēng)機(jī)的控制或運(yùn)行管理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種粉碎機(jī),包括用于粉碎紙漿片材的刀輥,殼體,殼體的一側(cè)設(shè)置有與紙漿片材尺寸相適配的進(jìn)料口,在進(jìn)料口之前還設(shè)置有進(jìn)料裝置,所述殼體的另一側(cè)設(shè)置有從殼體導(dǎo)出紙漿纖維的導(dǎo)出口,所述導(dǎo)出口下方設(shè)置有沿豎直方向布置的出料管道;所述出料管道上方連通設(shè)置有進(jìn)風(fēng)單元,所述出料管道的下方與吸氣功能單元連接。本發(fā)明通過對進(jìn)料裝置,刀輥及其出料裝置的設(shè)計(jì),大大提高了設(shè)備的加工效率,降低了能耗,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命,可廣泛應(yīng)用于一次性用品加工技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度阻燃滌綸線生產(chǎn)用原料粉碎機(jī),包括粉碎箱、刮雜機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口和粉碎輥,所述粉碎箱左右兩端中心處均固定連接有刮雜機(jī)構(gòu)和粉碎箱左端上方固定連接有清洗機(jī)構(gòu),所述粉碎箱頂部設(shè)有進(jìn)料口和粉碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥,通過設(shè)置了刮雜機(jī)構(gòu),通過電機(jī)帶動(dòng)刮刀移動(dòng),對粉碎輥進(jìn)行刮雜,減少粉碎輥上的雜質(zhì)殘留,防止過多雜質(zhì)殘留影響后期粉碎效果,通過設(shè)置了清洗機(jī)構(gòu),通過噴頭對原料進(jìn)行沖洗,后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),通過風(fēng)機(jī)和出氣管的配合,對粉碎后原料進(jìn)行風(fēng)干,減少人工對原料進(jìn)行清洗的時(shí)間和精力。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)研磨裝置,包括研磨裝置本體和集料倉,下料倉的形狀為漏斗狀,下料速度快,提高了生產(chǎn)效率,研磨片的表面為粗糙表面,可以增強(qiáng)裝置的研磨效果,使得研磨更為精細(xì)且充分,通過設(shè)置篩網(wǎng)組件和激振器,可以帶動(dòng)筒體震動(dòng),筒體在震動(dòng)過程中可不斷將原材料震動(dòng)下移,使其通過篩網(wǎng)組件進(jìn)行過濾,也避免了篩網(wǎng)的空隙堵塞,第一篩網(wǎng)的孔徑大于第二篩網(wǎng)的孔徑,層層過濾保證了設(shè)備的過濾效果,通過設(shè)置支架和支撐桿,保證了設(shè)備的穩(wěn)定性,緩沖彈簧的設(shè)置,減震效果好,可以減少激振器的震動(dòng)對設(shè)備造成的沖擊,延長了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種凈化型離心通風(fēng)機(jī),涉及離心通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)功能單一,不能直接的對空氣進(jìn)行凈化后在引入室內(nèi),在有需求的環(huán)境下還需要額外的設(shè)置凈化設(shè)備的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括通風(fēng)機(jī)、出風(fēng)口、葉輪、進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口的前側(cè)套設(shè)有風(fēng)筒且風(fēng)筒外側(cè)面后端通過螺栓與通風(fēng)機(jī)的前側(cè)面固定連接并與進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)設(shè)置,所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有套筒且套筒的前、后兩端均穿過的開設(shè)有開口,所述風(fēng)筒內(nèi)、外兩側(cè)面之間貫穿的開設(shè)有滑道,每個(gè)所述滑道的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑軌,每個(gè)所述滑道內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有滑板。本裝置具有可以直接的進(jìn)排氣進(jìn)凈化,同時(shí)方便調(diào)節(jié)更換,以達(dá)到最佳的凈化使用效果的目的的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種底部出料的臥式球磨機(jī),所述臥式球磨機(jī)包括桶體、轉(zhuǎn)軸、支座、材質(zhì)為陶瓷的多個(gè)固定塊、動(dòng)力設(shè)備、材質(zhì)為氧化鋁的研磨球和出料口,所述桶體通過轉(zhuǎn)軸固定在支座上,所述動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),出料口位于桶體的底部,研磨球位于桶體內(nèi),多個(gè)固定塊均固定在整個(gè)桶體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的臥式球磨機(jī),出料口位于桶體的底部,出料方便,同時(shí),臥式球磨機(jī)采用氧化鋁的研磨球,桶體的整個(gè)內(nèi)壁的表面設(shè)有一層陶瓷,這樣,蛭石等原料在研磨過程中,不含金屬鐵離子,避免對潤滑油脂氧化和水解等副反應(yīng)發(fā)生,保證加工過程中潤滑油脂的質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種高效除塵節(jié)能離心通風(fēng)機(jī),包括固定支撐臺、通風(fēng)機(jī)殼、出風(fēng)筒、通風(fēng)扇葉、通風(fēng)電機(jī)、引氣口、進(jìn)氣筒、初級過濾網(wǎng)、次級過濾網(wǎng)、外清潔刷、內(nèi)清潔刷、次級清潔刷和清潔轉(zhuǎn)軸,所述通風(fēng)機(jī)殼固設(shè)于固定支撐臺上方,所述出風(fēng)筒固設(shè)于通風(fēng)機(jī)殼上端一側(cè),所述通風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于通風(fēng)機(jī)殼內(nèi),所述通風(fēng)電機(jī)設(shè)于通風(fēng)機(jī)殼外側(cè),所述通風(fēng)電機(jī)固設(shè)于固定支撐臺一端上方,所述通風(fēng)電機(jī)的輸出端貫通通風(fēng)機(jī)殼側(cè)壁與通風(fēng)扇葉固定連接。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種通過多級過濾網(wǎng)對空氣中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾,清潔刷清理濾網(wǎng),防止網(wǎng)孔堵塞,增強(qiáng)過濾效果,除塵效果好、使用壽命長、操作簡單的高效除塵節(jié)能離心通風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部機(jī)械部件的監(jiān)測系統(tǒng)和方法。其中,監(jiān)測系統(tǒng)包括:第一采集模塊,設(shè)于所述風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部,用于采集風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部的機(jī)械部件處的第一音頻信號;第二采集模塊,設(shè)于所述風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部,用于采集風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部的第二音頻信號;獲取模塊,用于從所述第一音頻信號中減去所述第二音頻信號,獲取目標(biāo)音頻信號;診斷模塊,用于根據(jù)所述目標(biāo)音頻信號判斷所述機(jī)械部件是否發(fā)生故障。本發(fā)明使得無需親歷風(fēng)機(jī)現(xiàn)場,即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)機(jī)艙內(nèi)部故障監(jiān)測與定位,降低了維護(hù)成本,提高了維護(hù)效率。
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