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一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法,涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料電解制鈉的裝置。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)制鈉方法電解效率低、雜質(zhì)含量高和污染環(huán)境,β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質(zhì)材料離子電導(dǎo)率低、耗能高和合成設(shè)備要求高以及常規(guī)電解質(zhì)材料存在嚴重的鈉沉積現(xiàn)象的問題。方法:電解反應(yīng)生成的氯氣進入到儲氯器內(nèi),電解反應(yīng)生成的熔融金屬鈉進入到金屬鈉收集器,熔融金屬鈉冷卻成固態(tài)金屬鈉;當金屬鈉收集器內(nèi)充滿固態(tài)金屬鈉后,關(guān)閉導(dǎo)鈉管閥門,打開保護氣體出入氣管閥門,通入保護氣體,再對固態(tài)金屬鈉進行收集。本發(fā)明可獲得一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。
本實用新型涉及球磨機的喂料裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,公開了一種陶瓷生產(chǎn)用球磨機原料進料設(shè)備,包括:用于接收陶瓷原料的儲料箱和開設(shè)有取料槽的取料轉(zhuǎn)輥,取料轉(zhuǎn)輥做旋轉(zhuǎn)運動能夠帶動取料槽進入/離開儲料箱內(nèi)部的儲料空間。通過取料轉(zhuǎn)輥做旋轉(zhuǎn)運動帶動取料槽進入儲料箱內(nèi)部的儲料空間中取料;隨著取料轉(zhuǎn)輥做旋轉(zhuǎn)運動帶動取料槽離開儲料箱內(nèi)部的儲料空間,來到儲料箱外部對進料口送料。這樣循環(huán)往復(fù)便實現(xiàn)了對球磨機進行間歇性定量供料,消除了傳統(tǒng)中不間斷上料方式而導(dǎo)致球磨機內(nèi)堆料的情況,保證了球磨機的工作效率。
本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內(nèi)橡膠內(nèi)襯鋪設(shè)工具,包括擺軸和兩支架,所述擺軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動地安裝于一支架的頂部,且擺軸的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄,擺軸的底部連接有垂直于擺軸的彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的下端設(shè)置有水平的壓輥。本實用新型可替代手動壓緊的工作,操作比較省力,降低工人的勞動強度,且可以提高工作效率,縮短橡膠內(nèi)襯的安裝時間。
本實用新型涉及礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種具有防石塊濺射功能的礦山采礦機。其包括固定桿,固定桿左右均設(shè)有把手,固定桿底部設(shè)有連接桿,連接桿內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)部設(shè)有電機,電機的輸出軸與連接桿的轉(zhuǎn)軸同軸連接,連接桿表面連接有保護套,保護套內(nèi)部開設(shè)有第三滑槽,保護套底部設(shè)有滑套,滑套與第三滑槽滑動連接,連接桿底部設(shè)有鉆頭,鉆頭底部設(shè)有鉆尖;使用者需要對礦山進行采礦時,首先使用者手握把手將本裝置底部對準需要開采的位置,將電機接通電源,使用者可根據(jù)需要將滑套從第三滑槽內(nèi)部向外滑出,當本裝置對礦山進行開采時,飛濺的石塊會被保護套和滑套阻擋在內(nèi)部,避免飛濺的石塊使使用者受傷。
本實用新型公開了一種采礦用具有減震功能的打孔鉆頭,包括安裝座,所述安裝座的下表面開設(shè)有一個安裝槽,所述安裝槽內(nèi)滑動連接有一塊安裝塊,所述安裝塊的下表面固定連接有一根連接桿,所述連接桿的下端貫穿延伸至安裝座外且固定連接有一塊固定板,本實用新型的有益效果是:在使用時,可以將安裝塊插入安裝槽內(nèi),然后可以通過轉(zhuǎn)動螺紋桿,而螺紋桿驅(qū)動支撐塊插入安裝槽內(nèi)并將安裝塊固定在安裝槽內(nèi),然后在鉆頭工作的過程中,安裝座可以通過安裝槽與安裝塊的卡接帶動鉆頭的轉(zhuǎn)動,且鉆頭在受到外力的擠壓時,可以通過連接桿推動安裝塊向安裝槽內(nèi)部移動,并通過擠壓彈簧來進行緩沖,從而可以避免鉆頭持續(xù)的硬碰而造成損壞。
本實用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機,包括多根攪拌軸(8)、分料盤(7)、耐磨件、和外殼(2),所述多根攪拌軸(8)均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸(5)上,所述耐磨件包括一個內(nèi)膽(1)和兩個耐磨端蓋,所述兩個耐磨端蓋包括分別固定連接外殼(2)法蘭面的上端蓋(3)和固定連接內(nèi)膽(1)內(nèi)側(cè)面的下端蓋(9),所述分料盤(7)位于主軸(5)上靠近上端蓋(3)一側(cè),所述內(nèi)膽(1)為圓筒狀結(jié)構(gòu),所述外殼(2)套設(shè)在內(nèi)膽(1)上,所述外殼(2)與內(nèi)膽(1)之間設(shè)有容納冷卻液的環(huán)空,所述外殼(2)上開有進水口和出水口。本實用新型的有益效果是:冷卻效率高,可以連續(xù)進出料實現(xiàn)流水式生產(chǎn),耐磨件使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)的直流無刷風(fēng)機控制器故障監(jiān)測系統(tǒng),屬于風(fēng)機監(jiān)測領(lǐng)域,涉及故障監(jiān)測技術(shù);包括故障數(shù)據(jù)庫、電變量監(jiān)測模塊、物理變量監(jiān)測模塊、比對分析模塊以及故障預(yù)警模塊;所述故障數(shù)據(jù)庫內(nèi)存儲有若干出現(xiàn)故障的風(fēng)機的歷史監(jiān)測數(shù)據(jù);所述電變量監(jiān)測模塊包括電流表、電壓表以及編碼器;所述電流表用于檢測控制器的輸出電流值;所述電壓表用于檢測控制器的輸出電壓值;所述編碼器用于檢測風(fēng)機的轉(zhuǎn)速;本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有的風(fēng)機故障監(jiān)測方式滯后,監(jiān)測方法較為單一,故障監(jiān)測的有效性和及時性存在不足的問題。
本實用新型提供一種管式球磨機磨頭集中潤滑油站,包括1號輥減速機油站、2號輥減速機油站和高低壓滑履軸承潤滑油站,1號輥減速機油站、2號輥減速機油站、高低壓滑履軸承潤滑油站均設(shè)置在底盤件(1)上,且1號輥減速機油站中的第一冷卻器(108)、2號輥減速機油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤滑油站中的第三冷卻器(310)均設(shè)置在底盤件(1)同一側(cè)。本實用新型可使同一臺主機所需要配套的潤滑油站實現(xiàn)集中放置和管理,在滿足潤滑系統(tǒng)油站正常功能的同時,有效地減少占地面積和潤滑油站整體對空間的占用,提高了空間利用率和油站運行可靠性,具有結(jié)構(gòu)緊湊、檢修作業(yè)效率高、維護成本低等突出優(yōu)點。
本實用新型涉及粉碎技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種用于砂石粉碎機,用于砂石的粉碎,可以將砂石從進料口倒入,倒入殼體內(nèi)的砂石會先經(jīng)過轉(zhuǎn)筒和滾筒的碾壓粉碎,經(jīng)過初步粉碎的砂石還會被下面粉碎絲桿進一步粉碎,以達到粉碎更好的效果,粉碎過得砂石從收料口進入過濾裝置,被擺動器帶著左右移動的齒條會帶動篩網(wǎng)左右移動,完成對粉碎過的砂石的篩選,細碎的砂石會經(jīng)過篩網(wǎng),而未粉碎好得大塊砂石會被篩網(wǎng)攔住,繼續(xù)在循環(huán)裝置內(nèi)進入到上升絲桿出,上升絲桿會帶著砂石重新回到殼體內(nèi),重新經(jīng)過轉(zhuǎn)筒、滾筒、粉碎絲桿和篩網(wǎng),循環(huán)往復(fù)直到砂石都被粉碎到能經(jīng)過篩網(wǎng)。
本實用新型公開了一種輻狀粉碎機轉(zhuǎn)子,改進后包括支承板、扁齒、直齒、風(fēng)葉、螺釘螺母組件;支承板呈輻射狀,輻射狀的支承板上有主軸安裝孔、直齒安裝孔、扁齒安裝孔,風(fēng)葉與直齒安裝孔、扁齒安裝孔1C同孔安裝于輻射狀的支承板相對于進料方向的反面;風(fēng)葉的安裝面與吸風(fēng)粉碎面呈夾角,風(fēng)葉安裝于支承板相對于物料進料方向的背面,再轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向和切向風(fēng),吸引物料穿過支撐轉(zhuǎn)子向后向切向方向運動。另外,支承板上設(shè)置有扁齒和直齒,更利于對物料的撞擊和粉碎。
本實用新型無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具,屬于吊裝工具領(lǐng)域,目的是吊裝穩(wěn)定性好、安全性高。包括吊架,所述吊架包括豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂;所述吊裝橫梁一端固定于豎向連接架的頂部,另一端懸置;所述叉接臂一端固定于豎向連接架的底部,另一端懸置;豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂包圍形成槽型區(qū)域;在槽型區(qū)域內(nèi)設(shè)置有可伸縮的緊固桿,所述緊固桿頂端連接于吊裝橫梁,另一端豎向向下延伸,由叉接臂與緊固桿沿豎向構(gòu)成定子滑環(huán)的豎向限位機構(gòu)。本實用新型公開的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具,通過叉接臂托舉定子滑環(huán),緊固桿用于從定子滑塊的頂部抵靠定子滑塊,從而與叉接臂相對夾持住叉接臂,保證叉接臂在吊裝過程中的穩(wěn)固性和安全性。
本發(fā)明公開了一種計及直流換相失敗因素的送端雙饋風(fēng)機撬棒參數(shù)修正方法,該方法通過在高壓直流輸電系統(tǒng)出現(xiàn)電壓連續(xù)故障時,確定出所述雙饋風(fēng)機的工作參數(shù);基于所述工作參數(shù)確定撬棒參數(shù),所述工作參數(shù)具體為撬棒被觸發(fā)時的定子電壓、定子電流、轉(zhuǎn)子電壓和轉(zhuǎn)子電流,所述撬棒參數(shù)具體為撬棒阻值,實現(xiàn)了針對電網(wǎng)電壓非階躍變化和電壓連續(xù)故障下,對雙饋風(fēng)機的撬棒參數(shù)進行確定,從而提高了風(fēng)電機組的故障穿越能力與適應(yīng)性,且降低了風(fēng)電機組故障穿越的成本。
本實用新型公開了一種溫度控制型攪拌球磨機,包括桶體,所述桶體為一端開口的圓柱桶,所述桶體的開口側(cè)設(shè)有桶蓋,所述桶體的外側(cè)壁色設(shè)有密封的夾層,所述桶體的夾層設(shè)有連通所述夾層的進水口和出水口,有所述桶體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有襯板,所述襯板呈矩形板狀,所述矩形板長度與所述桶體內(nèi)側(cè)壁高度一致,所述矩形板靠近所述桶體內(nèi)側(cè)壁一側(cè)面沿矩形板長度方向設(shè)有燕尾槽,所述桶體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與燕尾槽相匹配的燕尾榫。本實用新型具有有效防止球磨機的溫度過高、結(jié)構(gòu)簡單、易于拆裝等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種臥式雙軸粉碎機,以標準臥式SFSP雙軸錘片式粉碎機基礎(chǔ)上改良;在每根傳動軸尾部加上一個慣性輪;實施時慣性輪中部有鍵槽,通過鍵與軸末端相連。慣性輪可由灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼等材料制成,慣性輪質(zhì)量25?30kg為宜。本專利經(jīng)過改進之后,使用該雙軸粉碎機粉碎一些成團(餅)狀飼料原料時(如菜餅、青餅等),由于慣性輪能夠?qū)Ψ鬯檩d荷起中和作用,因此減少了粉碎機運行時的載荷波動,故減少了粉碎機運行時的噪音和振動強度,提升了粉碎機軸承壽命,減少了粉碎機電流波動,提升了機體運行的穩(wěn)定性,提高了粉碎機的產(chǎn)能。
本發(fā)明公開了一種通風(fēng)機風(fēng)力控制測試工裝平臺及使用方法,涉及通風(fēng)測試技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中:風(fēng)機安裝隔板、吸熱隔板一側(cè)形成內(nèi)模擬腔,風(fēng)機安裝隔板、吸熱隔板另一側(cè)形成外模擬腔,風(fēng)機安裝隔板安裝有通風(fēng)機,密封艙設(shè)置有連通內(nèi)模擬腔與外模擬腔的通氣連管。密封艙固定安裝有位于外模擬腔中的加熱模塊、外部溫度傳感模塊、排氣氣壓閥和進氣氣壓閥,密封艙固定安裝有位于內(nèi)模擬腔中的內(nèi)部溫度傳感模塊和調(diào)溫管件,內(nèi)模擬腔中安裝有定向移動的基板,基板配置有正對于通風(fēng)機的測試組件和用于傳感檢測測試組件移動距離的距離傳感模塊。本發(fā)明便于模擬測試判斷通風(fēng)機在實際車間、工廠環(huán)境使用環(huán)境中的通風(fēng)效率。
本實用新型提供一種球磨機篩分機構(gòu),包括篩分框,所述篩分框的側(cè)面位置開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽經(jīng)由固定環(huán)卡接固定,所述篩分框內(nèi)部的邊緣位置設(shè)置有限位環(huán),所述限位環(huán)的上側(cè)卡接有篩分結(jié)構(gòu),所述篩分框的底部位置連接固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出穿過篩分結(jié)構(gòu)與刮動板相固定,篩分網(wǎng)通過下安裝框上側(cè)的卡接柱穿過與上安裝框上的卡接孔相互卡接,通過該設(shè)計可以對篩分網(wǎng)的邊緣進行卡接固定,使得篩分網(wǎng)處于緊繃狀態(tài),更加方便物料落下,而位于下安裝框中間位置的支撐環(huán)則可以對篩分網(wǎng)進行支撐,進而防止篩分網(wǎng)損壞的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明涉及建筑設(shè)計領(lǐng)域,具體涉及一種基于revit平臺的消防風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖自動生成方法,包括S1,在模型中放置配電箱,并設(shè)置配電箱的編號和參數(shù);模型中包括一個或多個子系統(tǒng),預(yù)先針對子系統(tǒng)的各種類型的設(shè)備分別建立族信息;子系統(tǒng)包括風(fēng)機系統(tǒng);S2,選中配電箱和子系統(tǒng)中需要生成系統(tǒng)圖的設(shè)備;S3,對步驟S2選中的設(shè)備提取族信息,生成單個設(shè)備的負荷回路;族信息包括編號和功率;S4,根據(jù)族信息獲取各負荷回路的電流信息;S5,將各負荷回路的電流信息進行匯總,生成配電箱的系統(tǒng)圖參數(shù);S6,根據(jù)配電箱的系統(tǒng)圖參數(shù)設(shè)置開關(guān)模塊和/或電源模塊的型號之后,輸出系統(tǒng)圖。本發(fā)明簡化了設(shè)計步驟,提高了消防風(fēng)機配電箱系統(tǒng)圖的生成效率和正確性。
本實用新型提供一種管式球磨機磨尾稀油潤滑系統(tǒng),包括設(shè)置在油箱裝置(1)上的電機潤滑油站、主減速機潤滑油站和高低壓滑履潤滑油站,其中的電機潤滑油站包括電機油站冷卻器(107),主減速機潤滑油站包括主減油站冷卻器(202),高低壓滑履潤滑油站包括滑履油站冷卻器(303),所述的油箱裝置(1)安裝在底盤件(2)上,且電機油站冷卻器(107)、主減油站冷卻器(202)和滑履油站冷卻器(303)均設(shè)置在底盤件(2)同一側(cè)。本實用新型在滿足潤滑系統(tǒng)油站正常功能的同時,不僅結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而減少油站占地面積和潤滑油站整體對空間的占用,而且能減少油站后期的維護和巡檢工作,有效降低了人力資源投入成本。
本實用新型公開了一種后傾箱式離心式通風(fēng)機,包括底座,底座的上表面固定連接有箱體與控制箱,控制箱位于箱體的一側(cè),控制箱的內(nèi)部固定連接有支撐架,支撐架的上表面固定連接有電機,電機的一端固定連接有主動轉(zhuǎn)軸,主動轉(zhuǎn)軸的側(cè)表面滑動連接有連接環(huán),本實用新型裝置通過斜面齒輪二和斜面齒輪三與斜面齒輪和斜面齒輪一嚙合連接,從而替換傳統(tǒng)的后傾箱式離心式通風(fēng)機的三角帶連接驅(qū)動,因此不用再去更換變長的三角帶了,從而減輕工作人員的工作量。然后通過斜面齒輪與斜面齒輪二的嚙合連接與斜面齒輪一與斜面齒輪三的嚙合連接,從而能夠改變后傾箱式離心式通風(fēng)機中葉輪的轉(zhuǎn)速,因此提高了后傾箱式離心式通風(fēng)機的實用性。
本說明書實施例提供一種空調(diào)室外機直流風(fēng)機的逆風(fēng)啟動能力的檢測系統(tǒng),系統(tǒng)包括逆風(fēng)檢測子系統(tǒng)和風(fēng)機控制子系統(tǒng),逆風(fēng)檢測子系統(tǒng)包括控制器、顯示器、比較器、繼電器和電源,控制器分別與比較器的輸出端、顯示器的輸入端和繼電器的開關(guān)控制端連接,繼電器的常開開關(guān)兩端分別連接電源和風(fēng)機控制子系統(tǒng);比較器的兩個輸入端連接風(fēng)機的三相輸出端口中的任意兩個,風(fēng)機控制子系統(tǒng)與風(fēng)機連接,逆風(fēng)檢測子系統(tǒng)用于判斷風(fēng)機在未啟動時在模擬風(fēng)力作用下是否發(fā)生轉(zhuǎn)動,若是,則使繼電器閉合;風(fēng)機控制子系統(tǒng)用于在上電后計算風(fēng)機轉(zhuǎn)速,對風(fēng)機進行逆風(fēng)啟動能力測試。本發(fā)明測試通過的風(fēng)機在外界風(fēng)力的作用下實現(xiàn)不同檔位的逆風(fēng)啟動,實現(xiàn)空調(diào)的正常運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機塔筒底部實時彎矩降載控制方法,屬于風(fēng)電機組技術(shù)領(lǐng)域;該方法通過實時漿角、期望漿角以及計算出的最小允許的漿角來有效的控制風(fēng)電機組塔筒的實時彎矩;本發(fā)明的一種風(fēng)機塔筒底部實時彎矩降載控制方法通過對槳角的計算,以及結(jié)合設(shè)定的期望值和實時的值進行對比,從而實現(xiàn)更高精度的彎矩檢測,并實現(xiàn)實時降載的效果,相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)而言,雖然考慮到了彎矩的問題,但是依然存在受彎矩以及載荷的影響會造成風(fēng)電機組的設(shè)計成本過高,尤其是在重量的設(shè)計上,不僅僅材料成本提升,人工以及運輸都會造成較大的提升,而本
本實用新型公開了一種具有除塵功能的磨粉機,包括支撐架,所述支撐架底部表面固定連接有多個支撐腿,所述支撐架上設(shè)有磨粉機本體,所述磨粉機本體一側(cè)設(shè)有除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)包括承載座和除塵風(fēng)罩,所述除塵風(fēng)罩端部連接有過濾箱,所述過濾箱端部連接有除塵風(fēng)機,所述承載座上設(shè)有透氣槽,所述除塵風(fēng)罩端部固定連接有連接座,所述連接座底端固定連接有升降氣缸;本實用新型通過設(shè)置除塵機構(gòu),驅(qū)動電機將除塵風(fēng)罩移至磨粉機本體的正上方,然后升降氣缸將除塵風(fēng)罩罩在磨粉機本體上,除塵風(fēng)機在除塵風(fēng)罩處形成負壓,將外溢的涂料粉末吸走,由過濾箱進行過濾收集,防止原料浪費,提高使用效果和對工作人員的保護效果。
本申請涉及一種整形制砂機,涉及物料破碎的領(lǐng)域,其包括機殼,所述機殼內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)破碎部和篩板,還包括擋料組件;所述機殼上設(shè)有入料口,所述擋料組件位于所述入料口內(nèi);所述擋料組件包括第一擋料板,所述第一擋料板朝遠離所述機殼的方向凸進,所述第一擋料板的兩側(cè)與所述入料口的內(nèi)壁間空有入料間隙,所述第一擋料板用于將物料引導(dǎo)至兩側(cè)的所述入料間隙處。本申請具有降低破碎中的物料被甩出的可能性的效果。
本實用新型提供了一種粉碎機下料機構(gòu),屬于下料技術(shù)領(lǐng)域,該一種粉碎機下料機構(gòu),包括輸料組件和下料組件,所述輸料件包括底架、輸送機和送料箱,所述送料箱包括導(dǎo)向塊和儲料箱,所述導(dǎo)向塊固定在所述儲料箱表面,所述下料組件包括伸縮架和導(dǎo)料箱,所述伸縮架固定在所述底架上靠近所述輸送機的一側(cè),所述導(dǎo)料箱固定在所述伸縮架上,所述導(dǎo)料箱一側(cè)設(shè)有進料口,所述進料口朝向所述輸送機一側(cè),所述擋料板轉(zhuǎn)動連接在所述導(dǎo)料箱外側(cè),所述擋料板與所述導(dǎo)料箱之間連接有扭力彈簧,該一種粉碎機下料機構(gòu)利用輸送機、送料箱和導(dǎo)料箱之間的配合,將料子運輸?shù)捷^高的位置,不需要將料子抬起至機器入口處,使用方便省時省力。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為防脫落的膠輥球磨機,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出軸固定連接有膠輥,所述膠輥的外壁活動連接有筒體,所述筒體的內(nèi)壁活動連接有若干個磨料球,所述筒體的一端活動連接有限位滾輪,改良后的球磨機,通過兩個膠輥之間對稱分布使得兩個膠輥對筒體起到支撐作用的同時進行傳動,從而使得筒體內(nèi)部的磨料球?qū)ξ锪线M行粉碎,筒體與膠輥之間通過靜摩擦力進行傳動,減少了噪音的同時減少了能耗,筒體的兩端分別設(shè)有斜口限位環(huán)使得限位滾輪與錐型滾輪通過斜口限位環(huán)進行限位的同時又不影響轉(zhuǎn)動,避免筒體在滾動時受力失衡而脫落。
本實用新型涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種采礦用便于傾倒的工程運輸車,包括底盤,所述底盤的上方設(shè)置有車斗機構(gòu),所述車斗機構(gòu)包括:底板,所述底板沿橫向設(shè)置在所述底盤的上方;兩塊第一側(cè)板,兩塊所述第一側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的頂部的兩側(cè),所述第一側(cè)板與所述底板固定連接、且與所述底盤轉(zhuǎn)動連接;兩塊第二側(cè)板,兩塊所述第二側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的頂部的兩端,所述第二側(cè)板的頂部的兩側(cè)分別與兩塊所述第一側(cè)板轉(zhuǎn)動連接;以及兩個鎖定組件,兩個所述鎖定組件分別設(shè)置在兩塊所述第二側(cè)板上,所述鎖定組件用于將所述第二側(cè)板與所述底盤可拆卸連接在一起。
本實用新型涉及有機肥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種快速研磨的交錯式球磨機,包括基座、電機、減速器,所述基座的上端通過安裝板安裝有電機,所述電機通過輸出軸連接有減速器,所述減速器通過固定座安裝在基座的上端,所述減速器通過輸出軸連接有第一錐齒輪,所述基座的上端安裝有研磨箱,所述研磨箱的內(nèi)腔設(shè)有濾網(wǎng),所述研磨箱的上端卡接有第二筒體,所述第二筒體的上端通過連接管連接有第一筒體,所述第二筒體的外側(cè)安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪,所述減速器的輸出軸通過第二齒輪嚙合有第一齒輪,本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,實用性強,便于對有機肥進行交錯式不同方向研磨,且通過預(yù)處理有機肥,綜合提高球磨機的工作效率。
本實用新型涉及陶瓷的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種陶瓷原料球磨機,包括:滾筒,在滾筒內(nèi)放置有若干不同直徑的鋼珠,還包括套筒,滾筒安裝在套筒內(nèi),在滾筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝有濾板的出料口。本實用新型將滾筒采用徑向出料的方式,隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),與濾板相接觸的陶瓷物料也得到不斷更新、不斷出料,減少了滿足加工需求的陶瓷原料夾雜在鋼珠之間、沒有及時出料的情況;有利于進料口的持續(xù)進料,提高了球磨加工效率。
本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內(nèi)通風(fēng)裝置,包括支撐架體,所述支撐架體包括中間框架,所述中間框架內(nèi)設(shè)置有過人窗口,中間框架的周圍設(shè)置有多個風(fēng)扇,支撐架體的頂部設(shè)置有上支撐腳,支撐架體的底部設(shè)置有下支撐腳。該裝置可通過上支撐腳和下支撐腳固定在無齒輪球磨機筒體的口部,使整個裝置保持穩(wěn)定,由于位于中間的中間框架設(shè)置了過人窗口,不影響工人進出,從而減小對施工的干涉。此外,由于設(shè)置了多臺風(fēng)扇,可保證良好的通風(fēng)換氣效果,滿足工人的呼吸需求。
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