權(quán)利要求書： 1.無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：包括吊架，所述吊架包括豎向連接架(2)、吊裝橫梁(1)和叉接臂(3)；

所述吊裝橫梁(1)一端固定于豎向連接架(2)的頂部，另一端懸置；所述叉接臂(3)一端固定于豎向連接架(2)的底部，另一端懸置；豎向連接架(2)、吊裝橫梁(1)和叉接臂(3)包圍形成槽型區(qū)域(4)；

在槽型區(qū)域(4)內(nèi)設(shè)置有可伸縮的緊固桿(5)，所述緊固桿(5)頂端連接于吊裝橫梁(1)，另一端豎向向下延伸，由叉接臂(3)與緊固桿(5)沿豎向構(gòu)成定子滑環(huán)的豎向限位機構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：設(shè)置兩根所述叉接臂(3)，兩根叉接臂(3)相互平行且間距設(shè)置。

3.如權(quán)利要求2所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：所述吊裝橫梁(1)位于兩根叉接臂(3)圍成區(qū)域的正上方。

4.如權(quán)利要求2所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：所述豎向連接架(2)呈等腰三角形，包括兩根邊框(21)；兩根邊框(21)的頂端相連接，底端向下且向外延伸圍成三角形區(qū)域，在三角形區(qū)域內(nèi)設(shè)置有連接框(22)，連接框(22)兩端與對應(yīng)邊框(21)相連接；

叉接臂(3)固定于邊框(21)的底端。

5.如權(quán)利要求4所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：叉接臂(3)的底面與邊框(21)的底端面齊平。

6.如權(quán)利要求5所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：叉接臂(3)沿其長度方向包括相鄰于邊框(21)的連接段(31)和遠離邊框(21)的吊裝段(32)；在連接段(31)的頂面與邊框(21)之間設(shè)置有加強筋(33)。

7.如權(quán)利要求1?4任意一項權(quán)利要求所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：所述吊裝橫梁(1)的頂部設(shè)置有沿著吊裝橫梁(1)長度方向延伸的連接板(11)，在連接板(11)上沿其長度方向設(shè)置有一排用于安裝吊環(huán)(6)的且等間距分布的吊裝孔(12)。

8.如權(quán)利要求1?4任意一項權(quán)利要求所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：所述緊固桿(5)包括套筒(51)和插接于套筒(51)內(nèi)的調(diào)節(jié)桿(52)；所述調(diào)節(jié)桿(52)與套筒(51)螺紋配合連接；所述套筒(51)的頂端與吊裝橫梁(1)相連接，調(diào)節(jié)桿(52)的底端設(shè)置有定位板(53)。

9.如權(quán)利要求8所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：所述套筒(51)頂端鉸接于吊裝橫梁(1)的底部。

10.如權(quán)利要求8所述的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，其特征在于：在調(diào)節(jié)桿(52)上設(shè)置有手輪(54)。

說明書： 無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于吊裝工具領(lǐng)域，具體的是無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具。背景技術(shù)[0002] 無齒輪球磨機安裝時，需要吊裝定子滑環(huán)進行定子滑環(huán)的安裝。目前，存在一些吊裝定子的吊裝工裝通常安裝于定子的內(nèi)部，從定子的內(nèi)部進行緊固來完成吊裝。如申請?zhí)枮镃N201921408994.5的中國專利提供了一種線定子吊裝工裝，其采用的是中心桿的外周設(shè)置若干可靠近中心桿，也可沿著中心桿徑向向外遠離的限位支撐單元的結(jié)構(gòu)，通過活動驅(qū)動塊帶動限位支撐單元靠近中心桿，使得工裝整體直徑小于定子內(nèi)徑，然后軸向?qū)⒐ぱb插入到定子內(nèi)，接著驅(qū)使限位支撐單元向外擴張緊貼定子內(nèi)壁，使用起吊機械向上提拉中心桿，完成定子起吊。[0003] 無齒輪球磨機的定子滑環(huán)安裝施工過程中，沿其環(huán)向分成數(shù)段，各段分別進行吊裝，且各段吊裝時，需要調(diào)轉(zhuǎn)方位以利于安裝，故無齒輪球磨機的定子滑環(huán)吊裝時，無法采用上述吊裝工裝進行吊裝。目前，大多采用吊繩連接于定子滑環(huán)的弧形段上進行吊裝，但是，吊繩在調(diào)轉(zhuǎn)過程中存在穩(wěn)定性差以及安全性不佳的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊裝過程中存在穩(wěn)定性差的問題，提供一種無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，吊裝穩(wěn)定性好、安全性高。[0005] 本實用新型采用的技術(shù)方案是：無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，包括吊架，所述吊架包括豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂；[0006] 所述吊裝橫梁一端固定于豎向連接架的頂部，另一端懸置；所述叉接臂一端固定于豎向連接架的底部，另一端懸置；豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂包圍形成槽型區(qū)域；[0007] 在槽型區(qū)域內(nèi)設(shè)置有可伸縮的緊固桿，所述緊固桿頂端連接于吊裝橫梁，另一端豎向向下延伸，由叉接臂與緊固桿沿豎向構(gòu)成定子滑環(huán)的豎向限位機構(gòu)。[0008] 進一步的，設(shè)置兩根所述叉接臂，兩根叉接臂相互平行且間距設(shè)置。[0009] 進一步的，所述吊裝橫梁位于兩根叉接臂圍成區(qū)域的正上方。[0010] 進一步的，所述豎向連接架呈等腰三角形，包括兩根邊框；兩根邊框的頂端相連接，底端向下且向外延伸圍成三角形區(qū)域，在三角形區(qū)域內(nèi)設(shè)置有連接框，連接框兩端與對應(yīng)邊框相連接；叉接臂固定于邊框的底端。[0011] 進一步的，叉接臂的底面與邊框的底端面齊平。[0012] 進一步的，叉接臂沿其長度方向包括相鄰于邊框的連接段和遠離邊框的吊裝段；在連接段的頂面與邊框之間設(shè)置有加強筋。

[0013] 進一步的，所述吊裝橫梁的頂部設(shè)置有沿著吊裝橫梁長度方向延伸的連接板，在連接板上沿其長度方向設(shè)置有一排用于安裝吊環(huán)的且等間距分布的吊裝孔。[0014] 進一步的，所述緊固桿包括套筒和插接于套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)桿；所述調(diào)節(jié)桿與套筒螺紋配合連接；所述套筒的頂端與吊裝橫梁相連接，調(diào)節(jié)桿的底端設(shè)置有定位板。[0015] 進一步的，所述套筒頂端鉸接于吊裝橫梁的底部。[0016] 進一步的，在調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有手輪。[0017] 本實用新型的有益效果是：本實用新型公開的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，通過叉接臂托舉定子滑環(huán)，緊固桿用于從定子滑塊的頂部抵靠定子滑塊，從而與叉接臂相對夾持住叉接臂，保證叉接臂在吊裝過程中的穩(wěn)固性和安全性。[0018] 兩根叉接臂相互平行且間距設(shè)置，更利于避免定子滑塊在叉接臂上晃動，保證吊裝的穩(wěn)定性和安全性。[0019] 等腰三角形的豎向連接架，提高無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。[0020] 吊裝橫梁上一排吊裝孔的設(shè)置，可根據(jù)實際吊裝工況選擇適應(yīng)的吊裝孔安裝吊環(huán)，從而提高了吊具的適應(yīng)性，適應(yīng)多種工況。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實用新型使用示意圖。[0023] 圖中，吊裝橫梁1、連接板11、吊裝孔12、豎向連接架2、邊框21、連接框22、叉接臂3、連接段31、吊裝段32、加強筋33、槽型區(qū)域4、緊固桿5、套筒51、調(diào)節(jié)桿52、定位板53、手輪54、吊環(huán)6、定子滑環(huán)7。具體實施方式[0024] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明如下：[0025] 無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，如圖1和圖2所示，包括吊架，所述吊架包括豎向連接架2、吊裝橫梁1和叉接臂3；所述吊裝橫梁1一端固定于豎向連接架2的頂部，另一端懸置；所述叉接臂3一端固定于豎向連接架2的底部，另一端懸置；豎向連接架2、吊裝橫梁1和叉接臂3包圍形成槽型區(qū)域4；在槽型區(qū)域4內(nèi)設(shè)置有可伸縮的緊固桿5，所述緊固桿5頂端連接于吊裝橫梁1，另一端豎向向下延伸，由叉接臂3與緊固桿5沿豎向構(gòu)成定子滑環(huán)的豎向限位機構(gòu)。

[0026] 本實用新型公開的無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具，吊裝橫梁1用于與起吊機械進行連接。叉接臂3用于托舉定子滑環(huán)7，即定子滑塊7支撐于叉接臂3上，叉接臂3被吊起時，便實現(xiàn)了定子滑塊7的起吊。豎向連接架2用于將叉接臂3與吊裝橫梁1連成一體，形成的槽型區(qū)域4用于安裝緊固桿5，緊固桿5用于從定子滑塊7的頂部抵靠定子滑塊7，從而與叉接臂3相對夾持住叉接臂3，保證叉接臂3在吊裝過程中的穩(wěn)固性和安全性。[0027] 可以僅設(shè)置一根叉接臂3托舉定子滑塊7，優(yōu)選的，設(shè)置兩根所述叉接臂3，兩根叉接臂3相互平行且間距設(shè)置。通過設(shè)置兩根叉接臂3托舉定子滑塊7，沿著定子滑塊7環(huán)向由兩處支撐位，更利于避免定子滑塊7在叉接臂3上晃動，提高了托舉的穩(wěn)定性。而兩根插接臂3相互平行設(shè)置，更利于保證兩根插接臂3的支撐合力通過定子滑塊7的重心，從而進一步保證吊裝的穩(wěn)定性和安全性。

[0028] 本實用方式中，所述吊裝橫梁1位于兩根叉接臂3圍成區(qū)域的正上方。即兩根兩根叉接臂3圍成一個吊裝平面，吊裝橫梁1在該吊裝平面上的正投影為投影橫梁，投影橫梁位于兩根叉接臂3的中間位置，且兩根叉接臂3關(guān)于投影橫梁對稱。如此設(shè)置，更利于保證無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具的重心與幾何中心重合，降低吊裝過程中的晃動風(fēng)險。[0029] 為了進一步提高無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，優(yōu)選的，所述豎向連接架2呈等腰三角形，包括兩根邊框21；兩根邊框21的頂端相連接，底端向下且向外延伸圍成三角形區(qū)域，在三角形區(qū)域內(nèi)設(shè)置有連接框22，連接框22兩端與對應(yīng)邊框21相連接；叉接臂3固定于邊框21的底端。[0030] 為了便于無齒輪球磨機定子滑環(huán)吊具穩(wěn)定的坐落于地面或者支撐平臺上，優(yōu)選的，叉接臂3的底面與邊框21的底端面齊平。[0031] 由于叉接臂3要托舉定子滑環(huán)7，叉接臂3懸臂式安裝于豎向連接架2底端，故，叉接臂3與豎向連接架2連接處彎矩大。為了在叉接臂3與豎向連接架2連接處進行加強，優(yōu)選的，叉接臂3沿其長度方向包括相鄰于邊框21的連接段31和遠離邊框21的吊裝段32；在連接段31的頂面與邊框21之間設(shè)置有加強筋33。吊裝段32則用于直接與定子滑環(huán)7接觸，托舉定子滑環(huán)7。

[0032] 可以直接在吊裝橫梁1上焊接一個或者兩個掛耳用于與起吊機械進行掛接。本實施方式中，所述吊裝橫梁1的頂部設(shè)置有沿著吊裝橫梁1長度方向延伸的連接板11，在連接板11上沿其長度方向設(shè)置有一排用于安裝吊環(huán)6的且等間距分布的吊裝孔12。[0033] 連接板11與吊裝橫梁1可以為一體成型結(jié)構(gòu)，也可以通過焊接方式將連接板11與吊裝橫梁1連接在一起。吊環(huán)6用于起吊機械的吊鉤直接掛接，鉤掛與脫鉤方便。本實用新型中，這一排吊裝孔12的數(shù)量至少有3個，如此，可根據(jù)實際吊裝工況選擇適應(yīng)的吊裝孔12安裝吊環(huán)6，從而提高了吊具的適應(yīng)性，適應(yīng)多種工況。[0034] 可伸縮的緊固桿5可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，如采用兩段相對滑動的桿件，桿件上等間距設(shè)置有多個通孔，通過連接螺栓插接于對應(yīng)的通孔實現(xiàn)二者的連接以及伸縮調(diào)節(jié)等；或者采用液壓伸縮桿等。本實用新型中，所述緊固桿5包括套筒51和插接于套筒51內(nèi)的調(diào)節(jié)桿52；所述調(diào)節(jié)桿52與套筒51螺紋配合連接。螺紋連接實現(xiàn)了調(diào)節(jié)桿52的連續(xù)伸縮，且結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉。所述套筒51的頂端與吊裝橫梁1相連接，調(diào)節(jié)桿52的底端設(shè)置有定位板53。定位板53的設(shè)置，增大了可與定子滑環(huán)7頂面接觸的面積，與調(diào)節(jié)桿52的底端面直接與定子滑環(huán)7接觸相比，更利于調(diào)節(jié)至與定子滑環(huán)7的頂面貼合。

[0035] 套筒51可以直接固定于吊裝橫梁1的底部，但是，該結(jié)構(gòu)，套筒51與吊裝橫梁1之間不能相對活動，導(dǎo)致緊固桿5的調(diào)節(jié)不便。當(dāng)緊固桿5底端的定位板53與定子滑環(huán)7之間存在偏差時，無法通過調(diào)節(jié)緊固桿5來進行調(diào)節(jié)，只能通過移動定子滑環(huán)7來達到調(diào)整目的，而定子滑環(huán)7比緊固桿5重，調(diào)節(jié)不便。為了避免上述問題，本實用新型中，所述套筒51頂端鉸接于吊裝橫梁1的底部。該結(jié)構(gòu)，可以通過繞套筒51與吊裝橫梁1之間的鉸接點轉(zhuǎn)動緊固桿5，使緊固桿5底端的定位板53更好的緊貼于定子滑環(huán)7，使用更方便。[0036] 在調(diào)節(jié)桿52上設(shè)置有手輪54。通過轉(zhuǎn)動手輪54實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿52縮進套筒51或者從套筒51內(nèi)伸出。