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本項目屬于采礦工程學(xué)科,金屬露天開采領(lǐng)域,主要是研究解決露天礦采礦裝備無人化和生產(chǎn)作業(yè)智能管控一體化等關(guān)鍵技術(shù)難題。項目歷經(jīng)3年攻關(guān),在5G無人采礦、礦用新能源電動無人駕駛及智能生產(chǎn)管控技術(shù)與方法研究中有重大突破,創(chuàng)立了基于5G的露天礦無人采礦裝備及智能管控一體化集成技術(shù)體系,成果推廣后,實現(xiàn)了本質(zhì)安全化,生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。
本實用新型公開了一種軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼,包括同軸設(shè)置的機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒,機(jī)殼外筒為雙層共振結(jié)構(gòu),包括外層筒板和內(nèi)層筒板,外層筒板和內(nèi)層筒板之間通過支撐筋架分割為多個共振腔,支撐筋架上開設(shè)有去重孔;與機(jī)殼內(nèi)筒對應(yīng)的每個共振腔的內(nèi)層筒板上設(shè)置有多個穿孔,與安裝在機(jī)殼內(nèi)筒前端的葉輪相對應(yīng)的共振腔的內(nèi)層筒板上不設(shè)置穿孔;機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒之間安裝有多個后導(dǎo)流葉片,后導(dǎo)流葉片采用單圓弧葉片;本實用新型的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的機(jī)殼外筒采用雙層機(jī)殼結(jié)構(gòu),無填充吸聲材料,僅利用共振腔對特定頻率的窄帶噪聲進(jìn)行消除,從而達(dá)到機(jī)殼輻射噪聲的大幅度降低;同時,對后端管道降噪提供極好的支持。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本申請涉及一種球磨機(jī)輔助工具,涉及磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座、支撐組件和承接組件,所述支撐組件設(shè)置在承接組件與底座之間,支撐組件包括支撐件和驅(qū)動件,支撐件一端與底座連接,另一端設(shè)置在承接組件下方,驅(qū)動件一端與底座連接,另一端與承接組件抵接,驅(qū)動件用于升降承接組件,承接組件放置在支撐組件上方,承接組件遠(yuǎn)離支撐組件的一面為弧形面。本申請具有提高空筒的使用壽命的效果。
本實用新型屬于煤礦用通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種基于煤礦開采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī),包括可拆卸連接于通風(fēng)管道內(nèi)的機(jī)體,所述機(jī)體與外部電源電性連接,所述機(jī)體的一側(cè)壁固定連接有兩個呈對稱分布的連接架;在對機(jī)體進(jìn)行拆卸時,將定位塊向固定塊的內(nèi)側(cè)推動,使定位塊從第一限位槽之中滑動脫出,然后將固定塊拉動,使得滑塊從定位槽的內(nèi)側(cè)脫出,且此時定位塊與第二限位槽的位置對齊,將定位塊滑動推入第二限位槽之中使固定塊不會因彈性件收縮時的作用力滑動,此時即可拉拽限位板將防塵濾板和機(jī)體從通風(fēng)管道的內(nèi)部拉出拆卸,操作方便,從而簡化了對機(jī)體的拆卸流程,減少了拆卸時長,從而提高了維護(hù)作業(yè)的便捷性。
本實用新型公開了巖鑿爆破技術(shù)領(lǐng)域的一種可以遙感檢測自動伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置,包括風(fēng)機(jī)、擴(kuò)散筒與風(fēng)筒布,所述擴(kuò)散筒固定安裝在風(fēng)機(jī)的左側(cè)壁上,所述風(fēng)筒布右側(cè)外壁與擴(kuò)散筒左側(cè)外壁固定連接,所述擴(kuò)散筒頂部外壁設(shè)置有兩組鋼絲纏繞輪,兩組所述鋼絲纏繞輪之間設(shè)置有鋼絲繩,所述風(fēng)筒布頂部外壁設(shè)置有三組定滑輪,所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上,所述風(fēng)筒布頂部外壁固定安裝有吊環(huán),且吊環(huán)通過連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接,左側(cè)所述定滑輪頂部外壁設(shè)置有煙感裝置,裝置中通過煙感裝置檢測,使控制模塊控制風(fēng)機(jī)開啟關(guān)閉,不需要工作人員親自操作,對工作人員進(jìn)行保護(hù),也使風(fēng)機(jī)可以自主停機(jī),節(jié)約能源。
本發(fā)明提供一種通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法,通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)包括第一通風(fēng)管路、第二通風(fēng)管路和公共管路,第一通風(fēng)管路包括:第一導(dǎo)風(fēng)筒,設(shè)置有通過第一容納腔連通的第一入風(fēng)口和第一出風(fēng)口;第一蝶閥,在第一容納腔內(nèi)與第一導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動連接,關(guān)閉時封堵第一入風(fēng)口;第一風(fēng)機(jī),設(shè)置于第一容納腔內(nèi),位于第一蝶閥朝向第一出風(fēng)口一側(cè);第二通風(fēng)管路包括:第二導(dǎo)風(fēng)筒,設(shè)置有通過第二容納腔連通的第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口;第二蝶閥,在第二容納腔內(nèi)與第二導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動連接,關(guān)閉時封堵第二入風(fēng)口;第二風(fēng)機(jī),設(shè)置于第二容納腔內(nèi),位于第二蝶閥朝向第二出風(fēng)口一側(cè);第一入風(fēng)口與第二入風(fēng)口通過公共管路連通。
本實用新型公開了一種重晶石可重復(fù)磨粉機(jī)裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有下料漏斗,下料漏斗底部兩側(cè)對稱連接有斜板,斜板另一側(cè)對稱設(shè)有從箱體底部貫穿的驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸上均設(shè)有螺旋輸料裝置,下料槽的下方對稱設(shè)有從箱體一側(cè)貫穿的驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸對稱連接有粉碎滾輪與磨粉滾輪,箱體底部設(shè)有角形下料板,下料斜板的的上方貫穿箱體設(shè)有下料孔,本實用新型操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,通過粉碎滾輪將晶石切割打碎,再進(jìn)入磨粉滾輪研磨成粉,采用驅(qū)動電機(jī)實現(xiàn)破碎和研磨同步進(jìn)行,螺旋輸料裝置可將大顆粒晶石重復(fù)輸送進(jìn)行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落,降低了重晶石粉生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。
一種獨立凝汽式汽動引風(fēng)機(jī)效率的測定方法,包括汽動引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)、凝汽器、溫度測點、壓力測點和流量測點等。本發(fā)明是把汽動引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)和凝汽器作為一個整體研究,基于熱力學(xué)方法計算小汽輪機(jī)排汽焓,最終求得汽動引風(fēng)機(jī)效率。所需要測量參數(shù)少,測量成本低,測量誤差對結(jié)果造成的影響較小,僅需測量:汽動引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動壓、靜壓、溫度,汽動引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓、溫度,小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度,凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量,凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度,熱井凝結(jié)水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨立凝汽式汽動引風(fēng)機(jī)的性能,為指導(dǎo)汽動引風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)、安全運行提供可靠依據(jù),為今后經(jīng)濟(jì)運行提出合理建議和改進(jìn)方向。
本發(fā)明公開了一種仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪,基于擬合曲線形成葉片結(jié)構(gòu),所采用葉片結(jié)構(gòu)能夠減小葉道內(nèi)的旋渦,抑制葉道內(nèi)較大湍流區(qū)域的發(fā)展,葉道內(nèi)的氣流的流動分離也得到緩解,從而降低葉片表面的壓力脈動而引起的葉道氣動噪聲;葉片形狀沿圓周方向彎曲的葉片形狀,每個葉片沿圓周變角度彎曲分布,同一個葉片沿圓周變角度分布,在軸線方向上,同一個葉片不在同一瞬時通過葉輪與殼體的最小間隙,這樣它們所產(chǎn)生的噪音成分與頻率都不完全相同,因而避免了相同成分和頻率的噪音疊加而帶來的諧振峰值,改變了葉輪與蝸殼的干涉噪音的頻譜分布特性和音質(zhì),從而降低了風(fēng)機(jī)葉輪與蝸舌、蝸殼的干涉噪聲,減小風(fēng)機(jī)內(nèi)湍流強(qiáng)度,渦舌區(qū)域和葉輪的湍動能強(qiáng)度。
本實用新型公開了一種采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu),包括支架和撐板,所述支架的頂端安裝有撐板,頂壓機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè);輔助機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè),且所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂壓機(jī)構(gòu)的底端;其中,所述輔助機(jī)構(gòu)用于增加支架底端的受力面積,通過頂壓機(jī)構(gòu)可以對輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行向下頂壓的工作。該采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)開始使用時,通過輔助機(jī)構(gòu)的使用工作,達(dá)到了對框架底端的受力面積增加的工作,通過頂壓機(jī)構(gòu)的使用工作,達(dá)到了對輔助機(jī)構(gòu)承受壓力時對輔助機(jī)構(gòu)向下頂壓的工作,通過上述結(jié)構(gòu)的配合使用,解決了在發(fā)生礦難時,框架和撐板受到壓力后向下偏移導(dǎo)致框架的底端向下移動發(fā)生移動導(dǎo)致坍塌的危險。
本實用新型公開了一種充填采礦用原料篩分裝置,包括篩分腔、活動座、篩分盒和推板,所述篩分腔內(nèi)部的頂端固定連接有第一導(dǎo)向塊,所述篩分腔內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)向塊,所述篩分腔內(nèi)部的中間位置活動連接有活動座。本實用新型通過在篩分腔內(nèi)部的中間位置設(shè)置有篩分盒,則進(jìn)入篩分腔內(nèi)的礦材原料可以由于第一導(dǎo)向塊的導(dǎo)向落入篩分盒的內(nèi)部,此時篩分盒底端震動電機(jī)啟動,則可以帶動篩分盒進(jìn)行快速震動,從而快速選景礦材原料的篩分工作,同時未被篩分的大顆粒礦材原料可以停留在篩分腔的內(nèi)部,并通過活動座從篩分腔內(nèi)部抽出,可以對篩分盒內(nèi)大顆粒礦材原料進(jìn)行快速回收處理。
本發(fā)明基于軸流風(fēng)機(jī)性能曲線及風(fēng)機(jī)開度的流量實時在線計算方法,該方法基于風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)獲取得到風(fēng)機(jī)實際運行參數(shù),包括風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓Pin、風(fēng)機(jī)出口靜壓Pout、風(fēng)機(jī)開度β0、風(fēng)機(jī)入口溫度tin、風(fēng)機(jī)出口溫度tout和當(dāng)?shù)卮髿鈮篜a;將風(fēng)機(jī)設(shè)計性能曲線離散化后獲取擬合關(guān)系式;基于風(fēng)機(jī)實際運行參數(shù)計算獲取風(fēng)機(jī)性能參數(shù),包括風(fēng)機(jī)全壓P、風(fēng)機(jī)比壓能Y;基于風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及風(fēng)機(jī)設(shè)計性能曲線擬合關(guān)系式,計算得到風(fēng)機(jī)運行點的流量。本發(fā)明有效地解決了大截面管道內(nèi)流量測量精度低以及復(fù)雜工況下流量測量裝置易堵塞的問題,為實現(xiàn)風(fēng)機(jī)氣動性能在線監(jiān)測提供了依據(jù)。
本實用新型公開了一種青貯飼料粉碎機(jī),包括主體座、輸送組件、粉碎組件、出料槽口、原料預(yù)處理組件。本實用新型通過設(shè)置具有滾扎桿和碾壓桿的原料預(yù)處理組件,其中電機(jī)同步驅(qū)動滾扎桿和碾壓桿依次對原料進(jìn)行扎壓和碾壓,實現(xiàn)對青貯原料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行扎壓破壞和滾碾去除水分,達(dá)到對青貯原料的柔化和去水分處理,提高粉碎效果和飼料質(zhì)量的優(yōu)點,通過設(shè)置由四組齒輪件的齒輪組件盒,其中各齒輪相互對應(yīng)嚙齒配合,對滾扎桿和碾壓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制,實現(xiàn)電機(jī)同步對滾扎桿和碾壓桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機(jī)及其性能優(yōu)化控制方法,熱風(fēng)機(jī)采用兩級氣體冷卻器和中間回?zé)崞鞯慕Y(jié)構(gòu)配置,第二級氣體冷卻器的熱負(fù)荷為第一級氣體冷卻器的三分之一,利用高壓側(cè)的熱量提高壓縮機(jī)的排氣溫度,從而在滿足換熱需要的情況下,實現(xiàn)在高環(huán)境溫度高出風(fēng)溫度的工況下生產(chǎn)熱風(fēng),并且同時降低了相應(yīng)的排氣壓力,增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。所提出的性能優(yōu)化控制方法,考慮了環(huán)境空氣溫度、設(shè)定出風(fēng)溫度和回?zé)崞餍?,可以滿足不同運行工況和變工況下的需要,適用性廣。
本實用新型公開了球磨機(jī)大瓦密封裝置,包括外環(huán)體和內(nèi)環(huán)體,所述內(nèi)環(huán)體與外環(huán)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,所述內(nèi)環(huán)體的外壁上固定連接有多個滑塊,所述外環(huán)體的內(nèi)壁上設(shè)有與滑塊對應(yīng)的環(huán)形滑軌,所述環(huán)形滑軌內(nèi)固定連接有圓環(huán),所述滑塊上設(shè)有與圓環(huán)對應(yīng)的貫穿口,所述內(nèi)環(huán)體包括基層,所述基層的外部設(shè)有抗變形層,所述抗變形層遠(yuǎn)離基層的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有防腐蝕層,所述防腐蝕層遠(yuǎn)離抗變形層的一側(cè)設(shè)有與耐磨層。本實用新型中通過轉(zhuǎn)動式內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以有效減小密封機(jī)構(gòu)與軸頸之間的摩擦,避免因摩擦造成密封機(jī)構(gòu)的損壞,從而有效保證了密封機(jī)構(gòu)的使用壽命。
本實用新型涉及粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磨粉機(jī)用端部防濺降溫裝置,包括磨輥,還包括設(shè)置于磨輥上方的供水管,供水管的管壁上開設(shè)漏水孔,磨輥端部上方的供水管設(shè)置防濺降溫裝置,防濺降溫裝置位于磨輥和供水管之間,本實用新型通過給磨輥端部上方的供水管增設(shè)包括漏水倉的防濺降溫裝置,漏水倉對滴漏的水進(jìn)行收集,降低供水管與磨輥頂部的距離,減小水滴的沖擊力,避免水滴飛濺,漏水倉下方增設(shè)防水板或弧形管,防水板或弧形管對降溫水進(jìn)行導(dǎo)流,使其軟著陸,防止飛濺的水滴從磨輥端部進(jìn)入電氣組件,避免影響電氣組件的安全性和工作穩(wěn)定性。
本申請涉及一種球磨機(jī)出風(fēng)管道,其包括球磨機(jī)本體,其特征在于:所述球磨機(jī)本體上連接有出風(fēng)管、過濾裝置、粉塵收集裝置和排風(fēng)管道,所述出風(fēng)管的一端與所述球磨機(jī)本體連通,所述出風(fēng)管的另一端與所述過濾裝置連接,所述過濾裝置用于過濾粉塵中的大顆粒,所述粉塵收集裝置包括除塵箱、噴淋器和出水管,所述過濾裝置設(shè)有出氣管,所述出氣管的一端伸入所述除塵箱,所述噴淋器設(shè)于所述除塵箱的頂部,所述出水管固定于所述除塵箱的底部,所述排風(fēng)管道固定連接于所述除塵箱的側(cè)壁。本申請具有收集粉塵的效果。
本發(fā)明公開了一種高溫氣冷堆主氦風(fēng)機(jī),包括葉輪內(nèi)固定環(huán)、葉輪外固定環(huán)、殼體及葉輪外固定環(huán)安裝基體;熱氣導(dǎo)管外管套接于熱氣導(dǎo)管內(nèi)管外,且熱氣導(dǎo)管外管的中部斷開,葉輪內(nèi)固定環(huán)套接于熱氣導(dǎo)管內(nèi)管外,葉輪外固定環(huán)套接于葉輪內(nèi)固定環(huán)外,且葉輪外固定環(huán)位于熱氣導(dǎo)管外管上的斷開位置處,葉輪外固定環(huán)與葉輪內(nèi)固定環(huán)之間連接有主氦風(fēng)機(jī)葉輪,葉輪外固定環(huán)安裝于葉輪外固定環(huán)安裝基體上,葉輪外固定環(huán)安裝基體上布置有軸封裝置、頂軸和偏心裝置及驅(qū)動齒輪裝置,該風(fēng)機(jī)能夠有效解決主氦風(fēng)機(jī)維修不便的問題,安全性及可靠性較高。
本發(fā)明公開了一種勵磁系統(tǒng)整流柜冷卻風(fēng)機(jī)電源系統(tǒng),包括備用電源及若干支路,其中,各支路均包括主電源、第一冷卻風(fēng)機(jī)、第二冷卻風(fēng)機(jī)、電源切換回路及風(fēng)機(jī)切換回路,其中,主電源及備用電源通過電源切換回路及風(fēng)機(jī)切換回路與第一冷卻風(fēng)機(jī)及第二冷卻風(fēng)機(jī)相連接,該系統(tǒng)能夠徹底消除單一原件故障或單一電源故障造成勵磁系統(tǒng)退出引起機(jī)組停運的隱患,提高勵磁系統(tǒng)運行的可靠性。
本實用新型提供一種重晶石磨粉機(jī),涉及重晶石加工技術(shù)領(lǐng)域。該重晶石磨粉機(jī),所述固定底座底端固定連接有支撐柱,所述支撐柱底端固定連接有耐磨防滑墊,所述固定底座頂端固定連接有固定架,所述固定架頂端固定連接有磨粉機(jī)體。該重晶石磨粉機(jī),通過粉碎箱、進(jìn)料端口、密封端蓋、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動粉碎刀、固定粉碎刀和通料口,提高磨粉機(jī)對重晶石進(jìn)行碾磨處理的工作效率,使得重晶石的碾磨效果更加均勻徹底,通過固定底座、儲料箱、定位槽、定位塊和暗把手,儲料箱便于在固定底座上進(jìn)行快速的拆卸裝配,且能夠定位放置在固定底座上,有效地防止儲料箱使用過程中容易發(fā)生移位影響正常接料,簡單高效。
本實用新型公開了一種節(jié)能工業(yè)離心通風(fēng)機(jī),包括蝸殼、高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口;蝸殼內(nèi)一側(cè)安裝密封型進(jìn)風(fēng)口,另一側(cè)安裝高效葉輪;高效葉輪和密封型進(jìn)風(fēng)口同軸設(shè)置;高效葉輪通過螺栓、鎖片緊固連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)。通過高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口,在保證原運行指標(biāo)不變的條件下,降低了氣體泄漏量,提高離心通風(fēng)機(jī)的運行效率,降低了電量的消耗;僅對高效葉輪與密封型進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行工藝改進(jìn),投資小且不增加后期的維護(hù)和運行成本,運行風(fēng)險隱患低。
本發(fā)明公開了葉片可停機(jī)機(jī)械一次可調(diào)的礦用主通風(fēng)機(jī),屬于礦用風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括通風(fēng)筒體,通風(fēng)筒體內(nèi)固定連接電機(jī),所述電機(jī)的主軸固定連接圓柱,所述圓柱一端轉(zhuǎn)動連接蓋板,所述蓋板固定連接錐形齒盤,所述圓柱外圓陣列轉(zhuǎn)動連接多個扇葉,所述扇葉的轉(zhuǎn)軸伸入空腔內(nèi)并固定連接錐齒輪,錐齒輪與錐形齒盤相嚙合。本發(fā)明通過使用杠桿原理,手掌壓著撬動桿,手指抱著直角桿進(jìn)行支撐用力,對方形桿進(jìn)行軸向撬動滑動,當(dāng)軸鍵脫離對應(yīng)的插槽,繞方形桿為圓心,滑塊在弧形滑槽內(nèi)滑動,使得方形桿轉(zhuǎn)動,從而在省力的狀態(tài)下,方便轉(zhuǎn)動方形桿,快速調(diào)整扇葉。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動檢測標(biāo)簽、系統(tǒng)以及方法,用于解決現(xiàn)有方法無法精確、及時的判斷每個螺母的松動情況。本發(fā)明包括從下往上依次設(shè)置的下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護(hù)層;所述下端膠層、安裝層、電子線路、上端膠層和上端保護(hù)層在寬度方向的兩端向中間凹陷形成豁口;所述上端保護(hù)層為標(biāo)識層,設(shè)置有檢測標(biāo)簽的標(biāo)識信息;所述標(biāo)識信息包括編號和編碼;所述上端膠層用于粘貼上端保護(hù)層;所述電子線路用于向外界傳輸信號;所述安裝層用于安裝電子線路;所述下端膠層用于將檢測標(biāo)簽粘貼在測試位置。還包括一種檢測終端和一種風(fēng)機(jī)軸承螺栓松動檢測方法。
本實用新型公開了一種化工場地安全通風(fēng)機(jī),包括箱體、過濾板與通風(fēng)器,通風(fēng)器設(shè)置在箱體上,過濾板傾斜的設(shè)置在箱體內(nèi),箱體上設(shè)置有清潔組件,清潔組件包括清潔刷,清潔刷上設(shè)置有兩組連接桿,箱體的一側(cè)設(shè)置有拉板,兩組連接桿穿過箱體一側(cè)與拉板相連接,清潔刷與過濾板接觸;箱體的底端開設(shè)有通槽,通槽上扣合有活動板。在清潔組件的設(shè)置下,當(dāng)過濾板附著了較多的灰塵時,通過短暫時間關(guān)閉通風(fēng)器后,通過手掌握住拉板,往復(fù)的拉動拉板,使得清潔刷對過濾板進(jìn)行清潔即可,并打開活動板,清潔后的灰塵通過重力排出通槽,即可快速的開啟通風(fēng)器再次進(jìn)行通風(fēng)作業(yè),不需要繁瑣的步驟,代替了原有的拆卸清理的方式。
本實用新型涉及消防通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,具體為一種防止氣體回流的消防排煙通風(fēng)機(jī),包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有增壓套,所述增壓套的右側(cè)對稱固定連接有支撐塊,相鄰兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接有支撐桿,所述支撐桿的表面轉(zhuǎn)動連接有擋板,所述擋板的表面與支撐塊之間活動安裝有扭簧。本實用新型中,當(dāng)扇葉停止旋轉(zhuǎn)過程中,通過復(fù)位彈簧抵壓滑桿與限位塊插接在對應(yīng)的限位槽內(nèi)部,此時限位輪在限位塊的限位作用下不會造成逆向旋轉(zhuǎn),避免扇葉逆向自轉(zhuǎn)產(chǎn)生煙氣回流的情況發(fā)生;當(dāng)扇葉停止旋轉(zhuǎn)過程中,扭簧帶著擋板復(fù)位,使兩個擋板貼合對增壓套的右端進(jìn)行密封,進(jìn)一步提升扇葉斷電后管道煙氣防回流的效果。
本實用新型公開了一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),包括分風(fēng)器,所述分風(fēng)器的兩個通風(fēng)管道上分別安裝有一號風(fēng)機(jī)和二號風(fēng)機(jī);一號風(fēng)機(jī)和二號風(fēng)機(jī)分別包括:進(jìn)口消音器、一級主機(jī)、二級主機(jī)和出口消音器,其特征在于:所述分風(fēng)器的兩左端均通過法蘭與一號風(fēng)機(jī)和二號風(fēng)機(jī)連接,一號風(fēng)機(jī)和二號風(fēng)機(jī)與共用進(jìn)氣消音器連接,所述共用進(jìn)氣消音器的上下端均可進(jìn)氣。本實用新型所述兩臺風(fēng)機(jī)共用一個消音器,可保證了上下兩臺風(fēng)機(jī)相同的進(jìn)氣量,滿足了用戶使用要求,采用上下進(jìn)氣,可減小了氣流速度,從而降低了噪音,共用消音器內(nèi)部整體采用消音材料,可疏導(dǎo)氣流,吸收隔絕噪音,共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),避免了重復(fù)配置消音器。
本申請?zhí)峁┝艘环N水平定向鉆機(jī)錨固裝置,涉及鉆機(jī)錨固裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架、第一安裝板和錨定桿,所述安裝架一側(cè)設(shè)有所述第一安裝板,所述安裝架滑動連接有所述錨定桿,還包括打樁機(jī)構(gòu)和收繩機(jī)構(gòu)以及提拔機(jī)構(gòu)。所述打樁機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架的上表面且能帶動所述錨定桿縱向移動;所述收繩機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架另一側(cè)且能用于拉動所述打樁機(jī)構(gòu);所述提拔機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架上且用于分離所述錨定桿與所述打樁機(jī)構(gòu)。本申請通過楔形環(huán)對卡接桿的擠壓,使得下落塊與錨定桿之間的卡接更加牢固,從而在拔出錨定桿時能夠更加穩(wěn)定,增強(qiáng)了拔出錨定桿的穩(wěn)定性。
本申請公開了一種水平定向鉆機(jī)上卸桿裝置,屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該水平定向鉆機(jī)上卸桿裝置包括有固定架、支撐框、滑動板架、限位架、限位機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu),所述支撐框底部設(shè)有所述固定架,所述支撐框上滑動連接有所述滑動板架,所述滑動板架兩側(cè)各固定有所述限位架,本申請在雙軸電機(jī)工作過程中,能夠使得繞線輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得升降架進(jìn)行前后移動,如此能夠使得升降架自動將桿子向前傳送進(jìn)行卸料,替代挖掘機(jī)和人工配合卸桿的方式,省時省力,本申請在第二彈簧的作用下,帶動卡塊向相互靠近的一側(cè)移動復(fù)位,卡塊能夠?qū)U子進(jìn)行夾緊限位,如此能夠提高桿子的穩(wěn)定性,方便對桿子進(jìn)行移動卸料。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿,包括有鉆頭和鉆桿配合單元,所述鉆頭側(cè)面圓形陣列排布有換向孔,所述換向孔的左側(cè)面固定有限位塊,所述換向孔的右端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動有換向控制塊,所述換向控制塊的左側(cè)設(shè)置為內(nèi)凹圓弧面,所述換向控制塊與限位塊左右對應(yīng)設(shè)置,所述換向控制塊的左半部外側(cè)面內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有后向鉆輪,所述鉆頭的內(nèi)部活動穿插有弧形頂圈。本水平定向鉆機(jī)的導(dǎo)向鉆桿,首先可利用外部的吸污泵通過鉆頭和鉆桿吸取鉆井液,減小鉆井液的濃度,減小土塊顆粒數(shù),進(jìn)而便于管道的安裝,且可在不更換鉆頭的情況下完成擴(kuò)孔工作,操作簡單,降低工作人員的勞動強(qiáng)度。
本實用新型涉及一種斗式提升機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斗式提升機(jī)保護(hù)架,包括支撐架和斜拉保護(hù)架,所述支撐架套設(shè)在提升機(jī)的外側(cè),所述斜拉保護(hù)架與支撐架連接,斜拉保護(hù)架設(shè)置在提升機(jī)的相對兩側(cè),斜拉保護(hù)架相對提升機(jī)對應(yīng)的端面傾斜設(shè)置;通過在提升機(jī)外側(cè)設(shè)置支撐架,再通過斜拉保護(hù)架將支撐架穩(wěn)定設(shè)置在提升機(jī)的外側(cè),保證支撐架的穩(wěn)定,使得提升機(jī)在使用時即便因振動產(chǎn)生的晃動也會在支撐架的內(nèi)側(cè)晃動,其晃動范圍處于安全范圍,限制提升機(jī)因晃動造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題,提高提升機(jī)的安全可靠性。
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