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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)薄型階梯襯板,包括設(shè)置于外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的連接體、設(shè)置于所述連接體上表面的用于同研磨體和物料接觸的接觸體、設(shè)置于所述連接體上用于將連接體固定于外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的固定件,通過固定件將連接體安裝于球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,接觸體上表面同研磨體和物料接觸,削弱層在接觸體同研磨體和物料接觸時對產(chǎn)生的聲音進(jìn)行削弱,減振層降低經(jīng)過削弱層削弱的聲音的振幅,隔絕層對經(jīng)過減振層的聲音進(jìn)行隔絕,在接觸體同研磨體和物料接觸時連接體能夠?qū)Ξa(chǎn)生的聲音進(jìn)行隔音,能防止聲音通過連接體傳遞至外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,大大減少現(xiàn)場噪聲。
本發(fā)明涉及齒輪傳動箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動箱,一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動箱,包括齒輪傳動箱本體,所述齒輪傳動箱本體中安裝有輸出軸,所述輸出軸連接有發(fā)電機(jī),所述齒輪傳動箱本體的兩端對稱固定設(shè)置有箱體座,且靠近發(fā)電機(jī)一端的箱體座的上端固定設(shè)置有配合立桿,在輸出軸上固定設(shè)置有帶動齒輪,在帶動齒輪的作用下帶動過風(fēng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得吹風(fēng)扇葉可以形成風(fēng)力,一部分風(fēng)力進(jìn)入到齒輪傳動箱的內(nèi)部對其內(nèi)部進(jìn)行散熱,使得熱量可以快速從排熱管道排出,另一部分風(fēng)力吹箱齒輪傳動箱的表面對其進(jìn)行散熱,這樣在內(nèi)外同時散熱的作用下,使得齒輪傳動箱能夠進(jìn)行高效的散熱。
本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)襯板加工用機(jī)械手,涉及機(jī)械手領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體的一端設(shè)置有滑軌,所述機(jī)體的一端設(shè)置有貫穿至所述滑軌外側(cè)的安裝座,所述安裝座的頂部設(shè)置有用于對球磨機(jī)襯板進(jìn)行穩(wěn)定夾持、翻轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu),所述安裝座的外側(cè)分布有用于對夾持后的襯板進(jìn)行防護(hù)的輔助機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),在支撐板相對安裝座發(fā)生轉(zhuǎn)動的過程中可通過梯形塊與導(dǎo)向桿的配合來對球磨機(jī)襯板遠(yuǎn)離夾板的一端進(jìn)行支撐,以此來減輕夾板所受到的重力,當(dāng)支撐板轉(zhuǎn)至與安裝座底部平行的位置處后可通過防護(hù)組件來對球磨機(jī)襯板的兩側(cè)進(jìn)行限位,如此便可增加設(shè)備對球磨機(jī)襯板移動運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)夾層型出磨篦板,包括:篦板主體;篦縫,所述篦縫設(shè)置于所述篦板主體的一端,且貫穿至所述篦板主體的另一端;預(yù)留螺紋孔,所述預(yù)留螺紋孔設(shè)置于所述篦板主體的一端,且貫穿至所述篦板主體的另一端。本實(shí)用新型通過設(shè)置PVC塑料弧形卡塊、定位柱、定位板、放置槽,在對篦板主體進(jìn)行安裝時可先將另一個篦板主體一側(cè)的定位板放置在放置槽的一端,之后推動篦板主體,此時PVC塑料弧形卡塊便會因自身的韌性扣在定位柱的外側(cè),此時定位柱與PVC塑料弧形卡塊之間便會有一定的阻力,由此便可對篦板主體之間形成預(yù)連接,此時便無需工作人員對篦板主體進(jìn)行扶持。
本實(shí)用新型公開了一種可循環(huán)多次磨粉的礦物磨粉機(jī),包括支撐腳、磨粉機(jī)體、磨粉棍和旋風(fēng)分離器,所述支撐腳的上側(cè)安裝有磨粉機(jī)體,所述翻拋板的外側(cè)安裝有翻拋葉,所述磨粉桿的外側(cè)安裝有活動板,所述磨粉棍的外側(cè)安裝有磨粉塊,所述活動板的上側(cè)安裝有分級罩,所述磨粉機(jī)體的左側(cè)安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的上側(cè)設(shè)置有傳動桿,所述磨粉機(jī)體的右側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī),且抽風(fēng)機(jī)的下側(cè)設(shè)置有旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器的右側(cè)安裝有出塵管,且旋風(fēng)分離器的下側(cè)設(shè)置有收集箱。該可循環(huán)多次磨粉的礦物磨粉機(jī),能夠?qū)ΦV物進(jìn)行多次磨粉,使磨粉的效果更加顯著,滿足使用的需求,同時可以對底部的礦物進(jìn)行翻拋,使磨粉的更加均勻。
本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可防止氣體回流的離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)包括進(jìn)口殼、葉輪、導(dǎo)葉、后殼、轉(zhuǎn)子部件、電機(jī)、蝸殼,蝸殼兩側(cè)分別安裝進(jìn)口殼和后殼,轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動安裝在后殼內(nèi)壁上,轉(zhuǎn)子部件端部設(shè)置葉輪,轉(zhuǎn)子部件與設(shè)置在后殼外的電機(jī)傳動連接,導(dǎo)葉安裝在蝸殼或后殼內(nèi)壁上,導(dǎo)葉位于葉輪外圍,導(dǎo)葉具有銜接葉輪出口安放角和蝸殼螺旋角的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。導(dǎo)葉包括進(jìn)流環(huán)、出流環(huán)、導(dǎo)向葉,進(jìn)流環(huán)和出流環(huán)分別以轉(zhuǎn)子部件中心線為軸線,進(jìn)流環(huán)和出流環(huán)之間設(shè)置以轉(zhuǎn)子部件中心線徑向布置的若干導(dǎo)向葉,導(dǎo)向葉的出口安放角固定,導(dǎo)向葉的進(jìn)口安放角可調(diào)。
本實(shí)用新型公開了一種蒸壓加氣混凝土類制品加工用球磨機(jī),包括底板,所述底板的上表面固定連接有相對稱的軸承座,每個所述軸承座的左側(cè)面均固定鑲嵌有第一軸承,兩個所述軸承座之間放置有轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒的左右兩端均貫穿第一軸承并延伸至兩個軸承座相互遠(yuǎn)離的一側(cè),且轉(zhuǎn)筒的外表面與第一軸承的內(nèi)圈固定連接,所述轉(zhuǎn)筒的右側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)桿。該蒸壓加氣混凝土類制品加工用球磨機(jī),通過螺紋柱的轉(zhuǎn)動,配合螺紋筒和第二軸承,能夠使兩個擋板相互遠(yuǎn)離,從而,通過擋板的相互遠(yuǎn)離,能夠使研磨后的原料通過出料口向外排出,同時,通過螺紋柱的轉(zhuǎn)動,達(dá)到了調(diào)節(jié)出料口大小的效果,有效的避免了球磨機(jī)出料繁瑣,出料口大小無法調(diào)節(jié)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)雙金屬耐磨復(fù)合襯板,包括弧形襯板以及波浪形襯板,所述波浪形襯板的波谷端部與所述弧形襯板相焊接在一起,所述弧形襯板靠近所述波浪形襯板一側(cè)設(shè)置有與所述波浪形襯板波形相適配的固定凸塊,所述固定凸塊頂端開設(shè)有弧形凹槽,在本實(shí)用新型中,弧形襯板與筒體內(nèi)壁緊密貼合,波浪形襯板的波浪形設(shè)計提高了磨球與襯板的接觸面積,降低了磨體與襯板的消耗,同時當(dāng)波浪形襯板波峰磨損消耗后,弧形凹槽與磨球接觸后,弧形凹槽與波浪形襯板波谷形成新的波形接觸面,大大提高了襯板的耐磨性能,增加了使用壽命。
一種防粉料沾壁的塑料制品生產(chǎn)用磨粉機(jī),本實(shí)用新型涉及塑料制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一號電動伸縮桿的輸出端穿過固定板后,固定有安裝板,安裝板上固定有電動轉(zhuǎn)板,電動轉(zhuǎn)板的輸出端上固定有研磨塊,入料斗底部貫穿連接有研磨箱,研磨箱的左右側(cè)壁上均固定有加強(qiáng)桿,且加強(qiáng)桿與箱體的內(nèi)腔壁固定,研磨塊的內(nèi)腔左右側(cè)壁上及研磨箱的左右側(cè)壁上均固定有二號電動伸縮桿,研磨塊和研磨箱上的二號電動伸縮桿的輸出端分別穿過研磨塊和研磨箱后,均固定有刮板,箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁上均固定有三號電動伸縮桿,研磨箱底部的開口內(nèi)活動設(shè)置有堵板,三號電動伸縮桿的輸出端與堵板固定,設(shè)計合理,可以將粘附在磨粉機(jī)內(nèi)的塑料粉進(jìn)行刮除處理。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的球磨機(jī)筒體襯板,包括筒體襯板,所述筒體襯板的內(nèi)部的上方安裝有田字形分格杠,所述田字形分格杠的內(nèi)部的一側(cè)安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部安裝有滑板。本實(shí)用新型的田字形分格杠的內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置有四個橡膠板,且橡膠板與田字形分格杠通過滑板與滑槽連接,通過田字形分格杠可以增加筒體襯板的強(qiáng)度,增加整體結(jié)構(gòu)的牢固性,通過橡膠板可以增加對筒體磨擦效果,通過橡膠板上的橡膠耐磨凸塊可以提高抗沖擊和磨擦的效果,通過滑板便于將橡膠板進(jìn)行安裝或拆卸,當(dāng)橡膠板的使用壽命到限時,可以將橡膠板進(jìn)行拆卸,其它的結(jié)構(gòu)還可以繼續(xù)使用,只需更換橡膠板,比較節(jié)省成本。
本發(fā)明涉及流量控制技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)閥的流量控制裝置,包括鼓風(fēng)機(jī)和安裝在鼓風(fēng)機(jī)輸出端且用于調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)量的風(fēng)閥,其中鼓風(fēng)機(jī)主要由包括風(fēng)箱、驅(qū)動電機(jī)及螺旋風(fēng)扇組成,風(fēng)閥的頂部和排風(fēng)口內(nèi)安裝有限流機(jī)構(gòu),風(fēng)閥的頂面還安裝有蓋合在限流機(jī)構(gòu)頂部的保護(hù)罩,而保護(hù)罩的頂面和隔板的內(nèi)部安裝有調(diào)溫機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過設(shè)有壓差監(jiān)測模塊和控制模塊及限流機(jī)構(gòu),有利于通過壓差檢測單元對隔板左右側(cè)的氣流壓強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)測并形成壓差值;通過控制模塊接收動態(tài)的壓差值形成對限流機(jī)構(gòu)的控制,控制伺候電機(jī)驅(qū)動,以調(diào)節(jié)限流板與排風(fēng)口間的開度大?。粚?shí)現(xiàn)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)強(qiáng)弱自動調(diào)控風(fēng)閥的開度大小,維持恒定的排風(fēng)量。
本實(shí)用新型公開了一種組合式的球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu),包括板體和側(cè)組機(jī)構(gòu),所述板體的上下兩端均穿設(shè)有穿條,且板體的左端中部開設(shè)有側(cè)槽,所述側(cè)槽的內(nèi)側(cè)端安置有側(cè)組座,且側(cè)組座的內(nèi)側(cè)端開設(shè)有座槽以及槽塊,所述側(cè)組機(jī)構(gòu)安置于側(cè)組座的側(cè)端。本實(shí)用新型通過側(cè)板、橡膠墊之間粘接,可利用橡膠墊端部的橡膠材質(zhì),可方便來對其側(cè)端進(jìn)行緩沖保護(hù),便于其組接時更好的貼合減震,方便其對接使用,而兩個側(cè)板可分別來對本體側(cè)端的兩側(cè)方向上進(jìn)行定位,定位安裝時的方式更加的豐富,同時槽塊和座槽之間的配合活動,可調(diào)節(jié)槽塊的位置,同時使得側(cè)板隨之移動,方便其外移,此時,可利用側(cè)板端壁的螺紋孔來穿接定位螺絲或定位螺栓等結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)爐用通風(fēng)機(jī),涉及燒結(jié)爐通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,包括通風(fēng)機(jī)本體,所述通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔設(shè)置有防堵塞過濾組件,防堵塞過濾組件包括設(shè)置在通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔的防水電機(jī),所述防水電機(jī)的左側(cè)與通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接,所述防水電機(jī)的上下兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿,兩個所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離防水電機(jī)的一端焊接有主動齒輪,通風(fēng)機(jī)本體內(nèi)腔左側(cè)的上下兩端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,兩個所述轉(zhuǎn)動桿垂直于兩個驅(qū)動桿設(shè)置,兩個所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有從動齒輪,兩個所述從動齒輪的表面與兩個主動齒輪的表面相接觸。本實(shí)用新型所述的一種燒結(jié)爐用通風(fēng)機(jī),能夠?qū)ε懦龅臍怏w進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開了高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī),該斗式提升機(jī)包括外殼、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述外殼內(nèi)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼上,防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,所述提升機(jī)構(gòu)對料斗進(jìn)行提升,所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使提升機(jī)構(gòu)單方向轉(zhuǎn)動,本發(fā)明科學(xué)合理,使用安全方便,防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分為兩部分,一部分設(shè)置在電機(jī)與提升機(jī)構(gòu)之間,另一部分設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)中間,防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同時對動力源頭及提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行防逆轉(zhuǎn)控制,在防止提升機(jī)構(gòu)逆轉(zhuǎn)對電機(jī)造成傷害的同時,也防止提升機(jī)構(gòu)因一端固定而導(dǎo)致的連接部件的損傷或斷裂。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu),屬于斗式提升機(jī)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括斗式提升機(jī)殼體、設(shè)置在斗式提升機(jī)殼體末端的端蓋,斗式提升機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有尾軸,端蓋上設(shè)有供尾軸軸端伸出的軸端穿孔,尾軸的軸端固定安裝有重錘張緊裝置,尾軸兩端靠近端蓋內(nèi)壁的位置均套設(shè)有側(cè)板,尾軸上位于每個側(cè)板的左、右兩側(cè)設(shè)置有用于固定側(cè)板的壓蓋,壓蓋與尾軸之間設(shè)有密封填料,本實(shí)用新型通過在尾軸靠近端蓋的端部設(shè)置有滑板,滑板可以跟隨尾軸沿著滑槽上下移動,與兩個滑板之間的側(cè)板形成密封滑動裝置,保證本實(shí)用新型在工作過程中,尾軸與端蓋之間可以形成完整密封。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)鏈輪加工用表面拋丸裝置,包括設(shè)備主體和加工部件,設(shè)備主體的外安裝有加工部件,加工部件包括拋丸組件和連接架,加工部件的外部安裝有拋丸組件,拋丸組件的底部設(shè)置有連接架,設(shè)備主體包括支撐架和拋丸筒,設(shè)備主體的外部安裝有支撐架,支撐架的底部連接有拋丸筒,通過吊桿、調(diào)節(jié)塊和底板結(jié)構(gòu),可以將鏈輪懸空固定在拋丸槽的內(nèi)部,方便加工部件對鏈輪進(jìn)行表面拋丸加工,還可以提升加工部件對鏈輪拋丸加工的穩(wěn)定性,通過緩沖網(wǎng)與過濾板結(jié)構(gòu),方便對高速噴射的拋丸砂進(jìn)行緩沖,還方便對拋丸產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)與拋丸砂進(jìn)行分離,可以對拋丸產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)進(jìn)行集中收集,還可以將使用后的拋丸砂從拋丸槽內(nèi)部取出。
本實(shí)用新型公開了一種大節(jié)距高速重載斗式提升機(jī)鏈條的密封潤滑裝置,包括內(nèi)鏈板、外鏈板以及用于連接外鏈板與內(nèi)鏈板的銷軸,內(nèi)鏈板內(nèi)部安裝套筒,銷軸穿過套筒安裝在外鏈板上,銷軸一端設(shè)置有堵頭,銷軸內(nèi)部設(shè)置有油孔,油孔與套筒內(nèi)壁相通,本實(shí)用新型在鏈條轉(zhuǎn)動的銷軸與套筒間加一種潤滑密封裝置,既可以降低摩擦阻力,降低運(yùn)行負(fù)荷,同時里面的潤滑油膜又可以將銷軸與套筒隔離,起到一定的緩沖作用,從而大大降低多邊形效應(yīng)的影響。
一種以多級分批反應(yīng)生產(chǎn)(甲基)丙烯酸2?二甲氨基乙酯的方法,包括使催化劑(DBTO)再循環(huán)到后續(xù)反應(yīng)中、向再循環(huán)的催化劑中添加一定量的新鮮催化劑、在后續(xù)反應(yīng)中使用所述催化劑,并且其中由于共沸蒸餾而引起的體積減小通過連續(xù)添加包含(甲基)丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇的組合物進(jìn)行補(bǔ)償,從而在反應(yīng)期間保持反應(yīng)器中的體積恒定。
通過水溶性單烯鍵式不飽和單體的聚合制備粉末形式的水溶性聚合物的方法,包含以下連續(xù)步驟:a)在聚合容器的內(nèi)壁上噴涂潤滑劑組合物L(fēng)C1:油酸烷基酯(25?40重量%)/聚氧乙烯油基醚磷酸酯(50?65重量%)/失水山梨醇單月桂酸酯(5?15重量%),b)在?20℃至50℃的引發(fā)溫度下在聚合引發(fā)劑存在下在聚合容器中在水溶液中聚合至少一種水溶性單不飽和烯屬單體,單體相對于聚合進(jìn)料的總質(zhì)量濃度為10至60%,c)從聚合容器中排出聚合物凝膠,d)在潤滑劑組合物L(fēng)C2存在下,在造粒機(jī)中將由此獲得的聚合物凝膠造粒,LC2是:油酸烷基酯(15?35重量%)/聚氧乙烯油基醚磷酸酯(15?45重量%)/失水山梨醇單月桂酸酯(35?55重量%),e)干燥聚合物凝膠以獲得粉末形式的聚合物,f)將粉末研磨并過篩。
一種以多級分批反應(yīng)生產(chǎn)(甲基)丙烯酸2?二甲氨基乙酯的方法,包括使催化劑(DBTO)再循環(huán)到后續(xù)反應(yīng)中、向再循環(huán)的催化劑中添加一定量的新鮮催化劑、在后續(xù)反應(yīng)中使用所述催化劑,并且其中由于共沸蒸餾而引起的體積減小通過連續(xù)添加包含(甲基)丙烯酸甲酯和二甲氨基乙醇的組合物進(jìn)行補(bǔ)償,從而在反應(yīng)期間保持反應(yīng)器中的體積恒定。
一種用于生產(chǎn)陰離子水溶性聚合物的方法,所述聚合物通過丙烯酸和通過生物催化反應(yīng)獲得的丙烯酰胺的聚合反應(yīng)而獲得,所述方法包括以下步驟:通過將丙烯酸和水混合來制備丙烯酸稀釋溶液,其中丙烯酸與水的質(zhì)量比為95∶5至70∶30;制備生物丙烯酰胺與水的稀釋溶液,其中生物丙烯酰與水的質(zhì)量比為60∶40至10∶90;混合所述丙烯酸稀釋溶液和生物丙烯酰胺的所述稀釋溶液;混合部分或全部中和丙烯酸的酸性官能團(tuán);以及使所得混合物聚合。
本發(fā)明涉及包含固體顆粒的含水流出物形式的尾礦的處理。本發(fā)明方法使得能夠從包含固體顆粒的含水流出物中分離全部或部分的水。這種方法包括(a)向流出物中添加至少一種選自陰離子瓜耳膠和/或陰離子淀粉的陰離子改性天然聚合物,然后(b)添加至少一種選自陽離子淀粉和/或陽離子葡聚糖和/或陽離子殼聚糖的陽離子改性天然聚合物。本發(fā)明還涉及包含含有利用陰離子改性天然聚合物和陽離子改性天然聚合物處理的固體顆粒的含水流出物的組合物。優(yōu)選地,本發(fā)明涉及一種組合物,其包含含有固體顆粒的含水流出物、至少一種陰離子改性天然聚合物和至少一種陽離子改性天然聚合物,其中所述陰離子改性天然聚合物選自陰離子瓜耳膠和/或陰離子淀粉,所述陽離子改性天然聚合物選自陽離子淀粉和/或陽離子葡聚糖和/或陽離子殼聚糖。
本實(shí)用新型公開了一種無泄漏自吸泵,包括泵體、葉輪、壓蓋、泵軸和護(hù)管,泵軸通過護(hù)管安裝在泵體上,在泵軸的一端安裝有葉輪,在泵軸的另一端與護(hù)管之間安裝有密封裝置和密封壓蓋,在密封裝置和密封壓蓋之間的安裝有副葉輪。通過副葉輪而采用“多面連環(huán)流體動力密封”新技術(shù),解決了填料密封泄漏和機(jī)械密封需要維護(hù)等難題,徹底杜絕了“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,該密封裝置為非接觸式間隙密封,不存在機(jī)械磨損,可靠性高,壽命極長,且無需保養(yǎng)。該泵在各個化工,電力,冶金,環(huán)保,消防,建筑,石油,采礦,污水處理等行業(yè)廣泛使用。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石粉料磁選裝置,它涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包含分選輥、機(jī)架、電動機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、儲料箱、螺旋送料器、除塵罐、出料斗、廢料輸送帶、擋料板、礦石粉輸送帶、轉(zhuǎn)軸、支撐架、橡膠套、電磁鐵,機(jī)架上方設(shè)置有儲料箱,儲料箱上方設(shè)置有螺旋送料器,儲料箱側(cè)壁上設(shè)置有除塵風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)后側(cè)設(shè)置有除塵罐,儲料箱下方設(shè)置有出料斗,出料斗下方兩側(cè)各設(shè)置有一個分選輥,分選輥外部設(shè)置有橡膠套,分選輥內(nèi)部兩端設(shè)置有支撐架,支撐架中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置有電磁鐵,轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有電動機(jī)。它能夠不間斷對鐵礦石進(jìn)行篩選,降低鐵礦石的遺漏,提高磁選效率,同時保證生產(chǎn)過程中保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種帶有照明和呼救功能的礦道用礦物設(shè)備支撐鋼結(jié)構(gòu),包括液壓支撐架、礦燈、電機(jī)和蓄電池,所述液壓支撐架的頂端焊接有存儲箱,所述存儲箱的底端焊接有操作倉,所述固定塊的底端皆與固定桿的頂端焊接固定,所述固定桿的前端安裝有控制按鈕。本實(shí)用新型可為遇險工人在管道井內(nèi)的提供固定的光源,緩解遇難時工人在礦道內(nèi)焦躁的心情,避免遇難時,漆黑的環(huán)境給采礦工人帶來不必要的二次傷害,用戶在密閉的管道內(nèi),可通過敲打塊與傳聲鋼管碰撞后發(fā)出的響動,為外在援救隊員提供準(zhǔn)確的位置,且用戶僅需要簡單的拉拽敲打塊,就可實(shí)現(xiàn)響動的發(fā)出,避免在礦道內(nèi),工人緊張大喊大叫,浪費(fèi)體力。
一種長軸液下泵,包括進(jìn)水濾網(wǎng)、泵座、泵體、所述的泵體下面設(shè)置有上連接管、中連接管、滑動軸承座、下連接管、滑動軸承座,泵座上面設(shè)置有泵體,泵體從下至上設(shè)置有泵蓋、軸承組件、電機(jī)座、電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)軸器與上傳動軸連接,上傳動軸與中間傳動軸連接,中間傳動軸與下傳動軸連接,傳動軸與傳動軸之間通過卡環(huán)連接,卡環(huán)和兩個傳動軸外圈設(shè)置有套筒;下傳動軸下端的滑動軸承組件下面設(shè)置有誘導(dǎo)輪和導(dǎo)流冒;泵體內(nèi)上傳動軸上設(shè)置有葉輪和機(jī)械密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,拆卸方便,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了泵運(yùn)行時的軸向力和振動,提高了泵的使用壽命。廣泛應(yīng)用于治金、采礦、化工、造紙、自來水、熱電站鍋爐循環(huán)水領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了高效自吸泵,包括泵體、葉輪、泵軸和護(hù)管,所述的泵軸通過護(hù)管安裝在泵體上,在泵軸的一端安裝有葉輪,在葉輪外測、護(hù)管和泵體之間的空隙安裝有導(dǎo)葉,在導(dǎo)葉上設(shè)置有若干個均勻分布的流道。通過多流道強(qiáng)力氣水分離作用,使泵能快速完成自吸過程,較常規(guī)立式自吸泵自吸時間短1/3-1/2以上。該泵在各個化工,電力,冶金,環(huán)保,消防,建筑,石油,采礦,污水處理等行業(yè)廣泛使用。
長軸液下泵,包括進(jìn)水濾網(wǎng)、泵座、泵體、所述的泵體下面設(shè)置有上連接管、中連接管、滑動軸承座、下連接管、滑動軸承座,泵座上面設(shè)置有泵體,泵體從下至上設(shè)置有泵蓋、軸承組件、電機(jī)座、電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)軸器與上傳動軸連接,上傳動軸與中間傳動軸連接,中間傳動軸與下傳動軸連接,傳動軸與傳動軸之間通過卡環(huán)連接,卡環(huán)和兩個傳動軸外圈設(shè)置有套筒;下傳動軸下端的滑動軸承組件下面設(shè)置有誘導(dǎo)輪和導(dǎo)流冒;泵體內(nèi)上傳動軸上設(shè)置有葉輪和機(jī)械密封。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,拆卸方便,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了泵運(yùn)行時的軸向力和振動,提高了泵的使用壽命。廣泛應(yīng)用于治金、采礦、化工、造紙、自來水、熱電站鍋爐循環(huán)水領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煤礦運(yùn)輸用降塵裝置,包括底板,底板的頂端一側(cè)放置有儲水箱,儲水箱的另一側(cè)底端通過水管安裝有水泵,水泵的出水端安裝有伸縮軟管,底板頂端的另一側(cè)焊接有支撐桿,支撐桿的頂端焊接有安裝板,安裝板的頂端一側(cè)開設(shè)有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的底端焊接有連接塊,連接塊的底端開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)可滑動連接有滑塊,滑塊的底端焊接有連接箱,連接箱的外側(cè)均勻安裝有連接管,連接管的一端安裝有霧化噴頭,伸縮軟管的一端安裝在連接箱的一側(cè)。本實(shí)用新型能夠在煤炭運(yùn)輸時,避免灰塵揚(yáng)起,從而避免灰塵危害采礦工人的身體。
本發(fā)明公開了一種礦用鎖架,包括支架,所述支架上設(shè)有調(diào)節(jié)架,所述支架包括支撐腳,支撐腳上設(shè)有扣片,支撐腳上設(shè)有支撐架,支撐架的兩端分別設(shè)置在支撐腳的兩側(cè)外部,支撐架的兩端與支撐腳的兩側(cè)通過固定桿連接,支撐架連接有調(diào)節(jié)架,調(diào)節(jié)架的兩端設(shè)有安裝片,調(diào)節(jié)架通過連桿與支撐架連接,連桿的外周面套裝有扭簧,扭簧的中間位置設(shè)有扣部,扭簧的兩端設(shè)有勾部,勾部勾住調(diào)節(jié)架,扣部扣住支撐架。本發(fā)明的支撐腳起到支撐的作用,扣片可以扣住固定件,調(diào)節(jié)架通過扭簧可以安裝在支撐架的頂部上,通過扣部與勾部可以使支撐架與調(diào)節(jié)架牢牢地固定住,從而起到鎖架的作用,方便在采礦作業(yè)中使用。
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