風(fēng)機(jī)消音裝置 1253     

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本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機(jī)消音裝置，所述風(fēng)機(jī)消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長消音裝置(6)，所述消音通道(1)內(nèi)壁設(shè)置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接，消音通道(1)包括設(shè)置于前部消音裝置(3)內(nèi)的前部消音通道(1a)、設(shè)置于后部消音裝置(4)內(nèi)的后部消音通道(1b)以及設(shè)置于加長消音裝置(6)內(nèi)的加長消音通道(1c)，前部消音通道(1a)容納風(fēng)機(jī)前部，后部消音通道(1b)容納風(fēng)機(jī)后部，加長消音裝置(6)設(shè)置在前部消音裝置(1a)內(nèi)且可與之相對移動。本風(fēng)機(jī)消音裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收，大大減少了噪聲污染。

通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法 573     

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一種通用型變頻空調(diào)控制板使用的風(fēng)機(jī)調(diào)速方法，其特征在于：所述控制板上設(shè)置一多檔開關(guān)；所述控制板的存儲器中預(yù)先存貯有PG風(fēng)機(jī)設(shè)定表和BLDC風(fēng)機(jī)設(shè)定表；包括以下步驟：第一步，控制板的微控制器讀取所述多檔開關(guān)的默認(rèn)檔次狀態(tài)；所述控制板的微控制器讀取用戶當(dāng)前選定的風(fēng)速檔位；第二步，控制板的微控制器的程序采用分時處理方法；當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達(dá)PG風(fēng)機(jī)的處理時間節(jié)點(diǎn)時進(jìn)行PG風(fēng)機(jī)控制；當(dāng)控制板的微控制器的程序循環(huán)時間到達(dá)BLDC風(fēng)機(jī)的處理時間節(jié)點(diǎn)時進(jìn)行BLDC風(fēng)機(jī)控制；第三步，根據(jù)用戶感受將所述多檔開關(guān)從默認(rèn)檔次切換到不同調(diào)速檔次獲得相應(yīng)高低的風(fēng)速調(diào)整。

新型高溫引風(fēng)機(jī) 708     

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本發(fā)明公開了一種新型高溫引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、主軸、蝸殼、葉輪；特點(diǎn)是電機(jī)主軸出軸軸徑大于普通電機(jī)主軸軸徑；主軸一端設(shè)包括連接盤、散熱軸和圓形擋板的散熱套，中心處均設(shè)置與主軸軸徑配合的通孔，連接盤左端與電機(jī)連接；散熱軸安裝在連接盤內(nèi)，右端與連接盤連接并嵌入連接盤凹槽內(nèi)，左端與圓形擋板靠接；圓形擋板邊緣與連接盤連接，散熱軸沿軸徑方向設(shè)冷卻風(fēng)葉/散熱翅片；圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設(shè)保溫層；主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷固定。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行安全穩(wěn)定，減少傳統(tǒng)的皮帶或者聯(lián)軸器傳動，工作效率高；使用自然散熱，散熱效果好，不需其它冷卻介質(zhì)，能耗小，適用于800℃以下工作環(huán)境。

風(fēng)機(jī)蝸殼及風(fēng)機(jī) 625     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)蝸殼及風(fēng)機(jī)包括頂板和底板、套筒狀結(jié)構(gòu)的立柱、傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的可拆卸裝置、安裝在可拆卸裝置上的葉片，設(shè)置在頂板和底板之間的擋板，立柱上沿立柱圓周面上設(shè)置有缺口，葉片穿過缺口，傳動軸與非整周回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)電機(jī)相連。風(fēng)機(jī)包括罩住風(fēng)機(jī)蝸殼的外殼、設(shè)置在外殼下方且與外殼相連的桿體、設(shè)置在外殼和風(fēng)機(jī)蝸殼之間的散熱裝置。通過采用上述結(jié)構(gòu)，傳動軸穿過立柱，且立柱上設(shè)置有供安裝在傳動軸上的葉片穿過的缺口，利用回轉(zhuǎn)電機(jī)帶動傳動軸往復(fù)非整圈運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)葉片的非整圈運(yùn)動，同時利用頂板、底板和擋板形成一個相對密閉的腔體，從而防止灰塵進(jìn)入腔體中。

堿性水電解制氫的電解槽 405     

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本實(shí)用新型公開了一種堿性水電解制氫的電解槽，包括端壓板、雙極板和鎳網(wǎng)，所述端壓板的內(nèi)側(cè)對稱安裝有多個雙極板，所述雙極板的兩側(cè)對稱安裝有鎳網(wǎng)，所述鎳網(wǎng)的一側(cè)安裝有PPS隔膜，所述雙極板的底部內(nèi)壁安裝有配流擋板，所述雙極板的一側(cè)安裝有密封墊片。本實(shí)用新型堿液從兩側(cè)端壓板同時向內(nèi)側(cè)中間雙極板的流動方式降低的堿液的流動距離，使堿液均勻分布到雙極板兩側(cè)的槽中，避免了因槽體過長，壓降過大的問題產(chǎn)生，能夠保證堿液均勻的分布到電解小室中，使得電解小室的溫度差異不會那么大，電解槽能夠平穩(wěn)的運(yùn)行，電解溫度在適宜的溫度下進(jìn)行，隔膜就不會因?yàn)闇囟冗^高損壞，導(dǎo)致電解小室氫氧互竄的風(fēng)險產(chǎn)生。

提高PVC回料裝飾板木塑石塑壁紙產(chǎn)量的磨粉機(jī) 811     

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本實(shí)用新型提供一種提高PVC回料裝飾板木塑石塑壁紙產(chǎn)量的磨粉機(jī)，包括：破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機(jī)以及條形桿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該設(shè)計(jì)通過添加了破碎輥、粉碎齒、研磨輥、過濾盒、第三電機(jī)以及條形桿，該設(shè)計(jì)通過兩組破碎輥高速轉(zhuǎn)動使得粉碎齒與料物碰撞和擠壓，實(shí)現(xiàn)料物的破碎，通過兩組研磨輥轉(zhuǎn)動對破碎的料物進(jìn)行研磨，實(shí)現(xiàn)物料的二次粉碎，提高了研磨效率和精度，通過第三電機(jī)帶動條形桿轉(zhuǎn)動，通過條形桿碰撞過濾盒，使得過濾盒上下晃動，加快對研磨后粉料的過濾，使得粉料產(chǎn)量提高，本實(shí)用新型研磨精度高，磨粉效率高，便于提高磨粉產(chǎn)量。

電廠鍋爐的汽動引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動方法和設(shè)備 599     

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本發(fā)明公開了一種電廠鍋爐的汽動引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動方法和設(shè)備，該方法通過在機(jī)組停機(jī)后，關(guān)閉汽缸疏水及排汽管道放空門，避免冷汽進(jìn)入汽缸造成機(jī)組局部冷卻，并在機(jī)組開機(jī)后，加快升速率，在處于中速暖機(jī)時，投入背壓，增大進(jìn)汽量，加快機(jī)組膨脹，實(shí)現(xiàn)減小汽輪機(jī)軸振振幅，避免汽輪機(jī)因?yàn)檩S振大保護(hù)動作跳機(jī)，同時將鍋爐引風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)并入熱網(wǎng)階段提前，增加汽輪機(jī)進(jìn)汽量，避免前期因進(jìn)汽量少而使得汽缸絕對膨脹變化和上下缸溫差變化大，引起軸振，從而避免汽動引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動升速時軸振動大，影響鍋爐汽動引風(fēng)機(jī)熱態(tài)啟動。

風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板、風(fēng)機(jī)盒模組及服務(wù)器 949     

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本申請公開了一種風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板、風(fēng)機(jī)盒模組及服務(wù)器，屬于風(fēng)機(jī)盒技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)機(jī)盒風(fēng)扇隔板包括：把手組件以及隔板主體；隔板主體包括殼體，殼體具有容納腔，殼體包括安裝板以及鎖定板，安裝板以及鎖定板均為圍合形成容納腔的腔壁的板材；把手組件包括把手主體以及鎖定組件，把手主體與鎖定組件連接，鎖定組件位于容納腔中，鎖定板上開設(shè)有避讓孔，鎖定組件與避讓孔位置相對，把手主體安裝在安裝板上；在把手組件處于第一狀態(tài)的情況下，部分鎖定組件外伸于避讓孔，且凸出于安裝板；在把手組件處于第二狀態(tài)的情況下，部分鎖定組件內(nèi)縮于避讓孔，且與安裝板平齊。

塑料磨粉機(jī) 400     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料磨粉機(jī)，包括主體箱，所述主體箱的頂部安裝有進(jìn)料口，所述主體箱左側(cè)固定安裝有U型固定桿，所述U型固定桿的上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有貫穿主體箱內(nèi)部的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上方的主體箱內(nèi)部通過軸承橫向設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有上攪拌刀片，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻安裝有下攪拌刀片，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設(shè)置有上齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的一端設(shè)置有下齒輪。該塑料磨粉機(jī)通過安裝上攪碎刀片和下攪碎刀片，通過上攪碎刀片和下攪碎刀片對塑料進(jìn)行攪碎，防止塑料體積過大在磨粉的過程中時間較長，延長工作人員的勞動時間，費(fèi)時費(fèi)力，還安裝磨盤和磨板對塑料進(jìn)一步細(xì)化。

風(fēng)機(jī)橋架電纜 347     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)橋架電纜，包括纜芯、EPCV絕緣層和阻燃CPE護(hù)套層，絕緣層通過擠橡機(jī)將絕緣料擠包在纜芯外側(cè)形成，絕緣料的配料成份中包含有硫化劑，擠橡機(jī)包括低速擠出和高速擠出，低速擠出的工藝條件為：加料口溫度為70～75℃、螺桿溫度為80～85℃、機(jī)身第一段溫度為85～90℃、機(jī)身第二段溫度為90～95℃、機(jī)頭溫度為95～100℃；高速擠出的工藝條件為：加料口溫度為65～70℃、螺桿溫度為75～80℃、機(jī)身第一段溫度為80～90℃、機(jī)身第二段溫度為85～95℃、機(jī)頭溫度為75～85℃；擠橡機(jī)的速度為9～20m/min，擠橡機(jī)硫化管道中的蒸汽壓力為15～20bar。本發(fā)明的風(fēng)機(jī)橋架電纜，絕緣抗張強(qiáng)度達(dá)到12.3MPa，滿足UL1277中PRI耐油性能，兼具電力信號傳輸和控制信號傳輸?shù)哪芰?，同時滿足阻燃、高機(jī)械性能、耐寒和耐油性能。

用于通風(fēng)機(jī)的防護(hù)裝置 418     

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本實(shí)用新型公開了一種用于通風(fēng)機(jī)的防護(hù)裝置，通風(fēng)機(jī)包括旋轉(zhuǎn)葉片組件。防護(hù)裝置包括同軸延伸的設(shè)于旋轉(zhuǎn)葉片組件至少一側(cè)的防護(hù)網(wǎng)組件。防護(hù)網(wǎng)組件包括軸環(huán)、多圈同軸延伸且依次間隔排列的環(huán)設(shè)于軸環(huán)外側(cè)的環(huán)狀緯線、多條分別沿軸環(huán)的徑向方向延伸的且用于依次連接軸環(huán)和多圈環(huán)狀緯線的經(jīng)線。兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的距離為d，旋轉(zhuǎn)葉片包括沿軸環(huán)的軸向投影后位于該兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的曲面，曲面沿軸環(huán)的軸向距離該兩條相鄰的環(huán)狀緯線之間的平均距離為，當(dāng)由小變大時，d也隨之由小變大。通過這個設(shè)置，在起到安全防護(hù)作用的同時，降低風(fēng)機(jī)阻力，降低噪音，減少通風(fēng)機(jī)輸出功率，起到節(jié)能減排作用。

礦磨球磨機(jī)入口密封 929     

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本實(shí)用新型公開了一種礦磨球磨機(jī)入口密封，包括焊接板，所述焊接板固定在進(jìn)料管上，所述焊接板用于固定靜環(huán)部件，所述靜環(huán)部件相對滑動的動環(huán)部件安裝在球磨機(jī)的入口處，所述靜環(huán)部件和所述動環(huán)部件產(chǎn)生相對滑動，配合所述靜環(huán)部件和所述動環(huán)部件連接處的密封圈，防止介質(zhì)泄露，密封的靜環(huán)部件、動環(huán)部件采用合金材料，硬度高，耐磨損，使用壽命長；摩擦系數(shù)小，節(jié)能，同時產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益中，密封的靜環(huán)部件、動環(huán)部件采用合金材料，硬度高，耐磨損，使用壽命長；摩擦系數(shù)小，節(jié)能，同時產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，密封靜環(huán)部分采用彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)保護(hù)，高精度密封裝置，便于安裝，密封有保障。

流化床氣流氣流粉碎機(jī) 907     

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本實(shí)用新型提供的流化床氣流粉碎機(jī)，包括具有筒體及頂蓋和底盤的粉碎筒、具有分級輪和出料器的分級組件、具有加料管及加料螺桿軸和加料斗的加料組件、用于驅(qū)動分級輪和加料螺桿軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件、連接在筒體上用于向筒體內(nèi)噴射氮?dú)鈿饬鞯膰娮?、密封組件，出料器貫穿筒體并向外伸出，驅(qū)動組件包括連接在筒體上的第一電機(jī)和連接在加料管端部的第二電機(jī)，通過使密封組件包括設(shè)置在頂蓋、出料器、第一電機(jī)、噴嘴、加料管、底盤與筒體連接處的第一密封圈和設(shè)置在第二電機(jī)與加料管連接處的第二密封圈，能夠利用密封組件使粉碎筒與外界完全隔絕，密封性好、成本低，在粉碎易吸濕物料時，不會影響物料品質(zhì)、粉碎效果好、易于推廣使用。

高效氣流粉碎機(jī) 483     

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本實(shí)用新型公開了一種高效氣流粉碎機(jī)，包括氣流粉碎機(jī)本體、送料機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，所述氣流粉碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，所述氣流粉碎機(jī)本體的另一側(cè)設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測腔體，檢測腔體的入口與第二出料管連通，檢測腔體的外環(huán)面設(shè)置有在線取樣器，檢測腔體開有通路連通至在線取樣器的入口，在線取樣器的出口連接有激光檢測器，激光檢測器的輸出部分設(shè)置有成像顯示部分，檢測腔體的出口直接外接物料輸出管路；本實(shí)用新型不需要員工手動抬起物料，傾倒入氣流粉碎機(jī)本體中，可以自動上料，減小了工作強(qiáng)度，降低了人員成本，而且不會有雜物進(jìn)入氣流粉碎機(jī)，消除了安全隱患，大大提高了生產(chǎn)效率。

風(fēng)機(jī)葉輪快速組裝系統(tǒng) 578     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)葉輪組裝機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪快速組裝系統(tǒng)。包括：機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)裝置，分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)裝置上的上料傳送裝置和下料傳送裝置。設(shè)于機(jī)架用于放置下端蓋的第一工作臺。設(shè)于機(jī)架上的安裝臺，連接于安裝臺的第一電機(jī)，設(shè)于安裝臺對下端蓋進(jìn)行裝夾的穩(wěn)固裝置，設(shè)于機(jī)架將葉片逐一裝配到下端蓋上的組裝裝置，設(shè)于機(jī)架用于放置上端蓋的第二工作臺，以及設(shè)于機(jī)架一側(cè)對組裝完成的工件進(jìn)行卸料的下料輸送帶。通過上述的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉輪的自動化組裝，且操作便捷，定位精確，提高了風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)質(zhì)量，同時，減少了工人的工作量，有效地提高了加工效率，可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

高溫爐窯風(fēng)機(jī)傳動主軸的密封裝置 346     

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本發(fā)明公開了一種高溫爐窯風(fēng)機(jī)傳動主軸的密封裝置，包括套接在主軸上的密封管，密封管的一端密封連接有第一法蘭和第二法蘭，另一端密封連接有封板，第一法蘭上設(shè)置有第一軸孔，第二法蘭上設(shè)置有第二軸孔，第二軸孔內(nèi)設(shè)置有密封圈，封板上設(shè)置有第三軸孔，第三軸孔內(nèi)設(shè)置有密封圈，封板位于密封管內(nèi)的一面固定連接有一個內(nèi)軸承座，內(nèi)軸承座內(nèi)設(shè)置有內(nèi)軸承，第二法蘭上設(shè)置有一個外軸承座，外軸承座內(nèi)設(shè)置有外軸承，所述密封管管壁上設(shè)置有進(jìn)氣管。利用上述密封裝置可通過向密封管內(nèi)注入氮?dú)馐姑芊夤軆?nèi)的氣壓大于爐窯內(nèi)的壓力，從而使得爐窯內(nèi)的氣體不能進(jìn)入密封管內(nèi)，確保密封管內(nèi)的溫度不受爐窯內(nèi)高熱氣體的影響，保證軸承的使用壽命。

篩分結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī) 366     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種篩分結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī)，包括：磨粉機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有篩分架，篩分機(jī)內(nèi)設(shè)置有篩分網(wǎng)，磨粉機(jī)主體側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)傳動端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤表面設(shè)置有凸塊；有益效果為：本實(shí)用新型提出的一種篩分結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī)，使用時當(dāng)將物料倒入進(jìn)磨粉機(jī)主體內(nèi)進(jìn)行加工時，可啟動電機(jī)使電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣就可利用轉(zhuǎn)動盤表面設(shè)置的凸塊可使篩分架會上下顛簸，這樣就可將落入在篩分架內(nèi)的物料進(jìn)行區(qū)分顆粒較小的直接落下，顆粒較大的可落入進(jìn)回收箱內(nèi)，這樣減少了工作人員后續(xù)的勞動力。

無測量裝置可連續(xù)控制電解液深度的電解池及其調(diào)節(jié)方法 983     

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本發(fā)明公開了一種無測量裝置可連續(xù)控制電解液深度的電解池及其調(diào)節(jié)方法，針對電解液深度控制難度較高，使用的測定儀器操作復(fù)雜的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括電解池本體的側(cè)壁開設(shè)有電解液調(diào)節(jié)觀察室，電解液調(diào)節(jié)觀察室中安裝有電解液調(diào)節(jié)裝置和電解液控制裝置；電解液調(diào)節(jié)裝置包括與電解池本體連通的儲液筒，儲液筒中設(shè)置有與儲液筒滑動連接的活塞，活塞遠(yuǎn)離電解池本體的一端固定連接有穿過儲液筒和電解液調(diào)節(jié)觀察室沿伸至電解液調(diào)節(jié)觀察室外的活塞軸。無需測量裝置，通過旋轉(zhuǎn)千分尺并根據(jù)千分尺上的讀數(shù)就可以直接讀出電解池中電解質(zhì)液面升高或降低的數(shù)值。

臭氧水電解極板組合電解槽 349     

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本實(shí)用新型公開了一種臭氧水電解極板組合電解槽，包括核心反應(yīng)膜，所述核心反應(yīng)膜上端和下端均設(shè)置有橡膠壓板結(jié)構(gòu)，兩個所述橡膠壓板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離核心反應(yīng)膜的一端均活動穿插連接有塑料壓板結(jié)構(gòu)，兩個所述塑料壓板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離橡膠壓板結(jié)構(gòu)的一端均活動穿插連接有鈦壓板結(jié)構(gòu)，兩個所述鈦壓板結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離塑料壓板結(jié)構(gòu)的一端前部和后部均活動穿插連接有兩個連接螺栓，兩個所述鈦壓板結(jié)構(gòu)之間共同活動穿插連接有限位架。本實(shí)用新型所述的一種臭氧水電解極板組合電解槽，通過設(shè)置雙層鈦壓板、雙層塑料壓板和雙層橡膠壓板，簡化了電解的裝置，使得核心反應(yīng)膜的陽極面產(chǎn)生臭氧，陰極面產(chǎn)生氫氣，提高了電解反應(yīng)的效率。

電解制氫用非均勻雙極式乳突板 542     

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本發(fā)明公開了電解制氫用非均勻雙極式乳突板，包括：基板，基板的下邊沿上設(shè)有電解液進(jìn)口，基板的上邊沿右側(cè)正面上設(shè)有氫氣出口，基板的上邊沿左側(cè)反面上設(shè)有氧氣出口，基板上設(shè)有若干個乳突，乳突所在處的基板的一側(cè)表面突起、另一側(cè)表面凹陷，基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板左側(cè)區(qū)域的乳突的密度，基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板右側(cè)區(qū)域的乳突的密度，基板左側(cè)區(qū)域中設(shè)有若干個單向突點(diǎn)，單向突點(diǎn)所在處的基板的正面凹陷、反面突起，單向突點(diǎn)的突起高度小于基板上的各個乳突的突起高度。所述的非均勻雙極式乳突板能使乳突板表面流場均勻分布。

新型塑料磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu) 190     

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本實(shí)用新型涉及上料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型塑料磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)，其通過設(shè)置震動落料機(jī)構(gòu)，便于對經(jīng)過破碎處理的塑料原料進(jìn)行篩選，避免大粒徑塑料顆粒進(jìn)入磨損設(shè)備中，保證磨損作業(yè)的正常進(jìn)行，提高使用實(shí)用性；包括輸送機(jī)構(gòu)和震動落料機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上，以用于將塑料原料輸送至磨粉設(shè)備中，震動落料機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上，以用于對塑料原料進(jìn)行震動篩分；震動落料機(jī)構(gòu)包括支撐架、震動支架、彈簧底板、震動彈簧、震動料斗、第一電機(jī)、傳動輪、軸承座板、從動輪、第一皮帶、篩分板和導(dǎo)引料斗，支撐架支撐放置在地面上，震動支架固定安裝在支撐架上，震動支架上固定安裝有彈簧底板，彈簧底板上固定安裝有震動彈簧。

減振降噪的中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管組件 159     

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本發(fā)明公開了一種減振降噪的中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管組件，具體涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，箱體的內(nèi)部安裝有換熱盤管組件，換熱盤管組件包括換熱管和多個固定翅片，換熱盤管組件至風(fēng)機(jī)之間的區(qū)域依次設(shè)置有第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組，第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組分別由多個豎板平行間隔設(shè)置而成。本發(fā)明通過對風(fēng)機(jī)吹出氣流進(jìn)行從寬到窄的逐漸引導(dǎo)，使氣流平行進(jìn)入固定翅片中，不易產(chǎn)生湍流和渦旋，有效的減少了裝置運(yùn)行時的氣流噪音，同時，通過對氣流的逐漸引導(dǎo)，減少因氣流沖擊而使裝置產(chǎn)生的振動，在減小裝置噪音的同時，也能夠?qū)ρb置進(jìn)行有效保護(hù)。

耐高溫離心通風(fēng)機(jī) 721     

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本實(shí)用新型公開了一種耐高溫離心通風(fēng)機(jī)，具體涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上側(cè)面固定連接有機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)葉輪，吸風(fēng)葉輪套接在連接軸上，連接軸左側(cè)穿過機(jī)殼，并通過聯(lián)軸器與電動機(jī)右側(cè)的輸出軸相連接，機(jī)殼左側(cè)面固定連接有支撐框架，支撐框架內(nèi)部固定連接有格柵，格柵套接在連接軸上，支撐框架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)葉輪套接固定在連接軸上，機(jī)殼外側(cè)面固定連接有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板外側(cè)面焊接固定有散熱翅片。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同步帶動旋轉(zhuǎn)葉輪以及吸風(fēng)葉輪進(jìn)行運(yùn)行，提高了電動機(jī)的運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的，而且便于對機(jī)殼以及電動機(jī)進(jìn)行吹拂散熱以及降溫，提高了耐高溫性能。

環(huán)保高效塑料磨粉機(jī) 965     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保高效塑料磨粉機(jī)，包括上料口、破碎倉、封塊和下料口，所述上料口的下側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)盤，且第一旋轉(zhuǎn)盤與上料口的連接處安裝有連接槽，所述第一旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有第一傳動環(huán)，且第一傳動環(huán)的中部安裝有傳動桿，所述傳動桿的上端連接有電機(jī)的輸出端，且傳動桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端上設(shè)置有第二傳動環(huán)，所述第一旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有連接桿，且連接桿另一端上安裝有固定盤，所述固定盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貼合槽，且貼合槽上安裝有貼合塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將上料口與固定盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置呈互相連通，能夠通過上料口將物料下轉(zhuǎn)到第一旋轉(zhuǎn)盤上，進(jìn)而能夠使得第一旋轉(zhuǎn)盤對物料進(jìn)行控制上料。

火電機(jī)組風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)區(qū)降阻方法 407     

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本發(fā)明涉及一種火電機(jī)組風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)區(qū)降阻方法，其包括如下步驟：S1、建立遮雨棚至風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的空間模型，風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口朝上，遮雨棚位于風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口上方，遮雨棚與風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口之間的間隙形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，在該空間模型中，在進(jìn)風(fēng)區(qū)位置設(shè)定空間計(jì)算域，以計(jì)算域邊界為入口；以風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的出風(fēng)口為出口；S2、基于空間模型，設(shè)定多個不同的遮雨棚相對高度H，計(jì)算各個遮雨棚相對高度H下的進(jìn)風(fēng)區(qū)阻力值，得到風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道進(jìn)風(fēng)區(qū)流場分布；S3、得到遮雨棚相對高度H的臨界值Hi，將遮雨棚安裝在該臨界值Hi處。本發(fā)明通過空間模型、CFD數(shù)值模擬，獲得遮雨棚相對高度的臨界值，有效減小進(jìn)風(fēng)區(qū)阻力。

風(fēng)機(jī)矩陣控制方法及相關(guān)設(shè)備 427     

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本發(fā)明涉及嵌入式設(shè)備控制領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)矩陣控制方法及相關(guān)設(shè)備。通過基于風(fēng)機(jī)矩陣中的風(fēng)機(jī)數(shù)量，確定延時控制器的延時周期；將風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)行數(shù)量與列數(shù)量進(jìn)行比較，基于比較結(jié)果確定風(fēng)機(jī)矩陣的第一定位信號作用對象和第二定位信號作用對象；基于第一定位信號作用對象的數(shù)量及延時控制器的延時周期，確定第一定位信號的高電平輸出周期以及第二定位信號的高電平輸出周期；在延時控制器的延時周期內(nèi)通過第一定位信號控制線和第二定位信號控制線，控制目標(biāo)風(fēng)機(jī)的第一定位信號和第二定位信號輸出高電平，以控制目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)矩陣的全柔性控制，大幅減少大型風(fēng)機(jī)矩陣對控制器數(shù)字輸出口的需求，降低溫控設(shè)備成本。

機(jī)邊粉碎機(jī) 677     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)邊粉碎機(jī)，涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左側(cè)面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)部，所述粉碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第一粉碎絞龍，所述第一粉碎絞龍遠(yuǎn)離粉碎箱的一端與電機(jī)的輸出端固定連接，所述第一粉碎絞龍的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二粉碎絞龍，所述粉碎箱內(nèi)壁的中部固定連接有調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱左側(cè)面的下部固定連接有電動伸縮桿，所述粉碎箱的內(nèi)部放置有兩個壓板機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它能夠通過設(shè)置調(diào)壓機(jī)構(gòu)，使得下壓板在氣壓的作用下向下移動，便于對廢料上部的壓縮，通過設(shè)置漏斗和導(dǎo)向板，對倒入粉碎箱內(nèi)部的機(jī)器邊角廢料起到導(dǎo)向作用。

粉碎機(jī)用錘頭及粉碎機(jī) 572     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用錘頭及粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)包括粉碎腔以及轉(zhuǎn)盤，所述打擊塊設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤邊緣上，其包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上的底座，以及卡設(shè)在所述底座上的U字形的打擊塊，所述打擊塊朝向所述粉碎腔內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有傾斜的斜打擊面，所述斜打擊面上垂直設(shè)置有若干個通槽。本實(shí)用新型的粉碎機(jī)設(shè)置朝向粉碎腔內(nèi)壁的傾斜的打擊面，從而制造出寬進(jìn)窄出的粉碎通道，使得進(jìn)入通道的物料必須經(jīng)過打擊塊和內(nèi)壁的夾擊后，才能離開，配合波浪形曲面的內(nèi)壁，產(chǎn)生亂流，增大了物料被打擊塊擊打的概率，從而大大提高了粉碎的效果。

葉片角度可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)的葉輪 506     

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一種葉片角度可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)的葉輪，包括大葉輪盤、小葉輪盤、一組葉片和一組葉片角度調(diào)節(jié)裝置，所述葉片靠近大葉輪盤的邊緣和葉片角度調(diào)節(jié)裝置連接，所述大葉輪盤和小葉輪盤之間設(shè)有一組葉片轉(zhuǎn)軸，所所述葉片靠近小葉輪盤中心軸的一端和葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型所述的葉片角度可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)的葉輪，將葉片設(shè)計(jì)為與大葉輪盤和小葉輪盤轉(zhuǎn)動連接的結(jié)構(gòu)，并且在另一端在一定角度內(nèi)對葉片進(jìn)行限位，使得葉片圍繞轉(zhuǎn)軸能夠在一定夾角內(nèi)轉(zhuǎn)動，即增加出風(fēng)的流動方向，使葉輪周圍更快速的產(chǎn)生負(fù)壓，以獲得更大的風(fēng)壓與風(fēng)量；同時葉片根據(jù)風(fēng)壓的大小進(jìn)行葉片角度的適應(yīng)性調(diào)整，能夠降低風(fēng)壓作用在葉片上的壓力，降低了葉片損壞的幾率。

動磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī) 338     

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本發(fā)明屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種動磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體的內(nèi)側(cè)安裝有磨粉部件，所述磨粉機(jī)主體的左側(cè)固定安裝有水冷機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)，所述水冷機(jī)構(gòu)的右側(cè)貫穿磨粉機(jī)主體并與磨粉部件連接，所述磨粉部件包含有動磨盤與定磨盤，所述動磨盤轉(zhuǎn)動連接于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，所述定磨盤固定安裝于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部。本發(fā)明，適宜低溫能夠提高動磨盤與定磨盤的硬度，減少兩者之間磨損，避免直接向物料加水，不受物料研磨品種限制的同時，省去了后續(xù)濾水烘干的步驟，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，滿足市場使用需求，更為節(jié)能環(huán)保，可控性強(qiáng)，適合推廣使用。