權利要求書: 1.一種廢電池篩選處理的粉碎機,包括主體,其特征在于:所述主體內上側設有分選機構,所述分選機構包括設于所述主體內上側且開口向上的進料口,所述進料口下側連通設有初步分選腔,所述初步分選腔上壁轉動連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內的初步轉盤,所述初步轉盤內陣列設有上下貫穿的初步下料口,所述初步分選腔下側連通設有進階分選腔,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述進階分選腔內的進階轉盤,所述進階轉盤內設有上下貫穿的進階下料口,所述進階分選腔下側連通設有最終分選腔,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述最終分選腔內的最終轉盤,所述初步分選腔下側連通設有位于所述進階分選腔左側的初步出料口,所述進階分選腔下側連通設有位于所述最終分選腔后側的進階出料口,所述最終分選腔下側連通設有位于所述分選軸右側的最終出料口,所述分選機構下側設有轉動機構,所述轉動機構包括設于所述最終分選腔下側環(huán)形的上環(huán)形轉盤腔,所述上環(huán)形轉盤腔下壁轉動連接有上環(huán)形轉盤,所述上環(huán)形轉盤腔下側設有下環(huán)形轉盤腔,所述下環(huán)形轉盤腔下壁轉動連接有下環(huán)形轉盤,所述上環(huán)形轉盤內前后左側上側設有開口向上的物料收集盒腔,所述下環(huán)形轉盤內前后左側上側設有開口向上的成品收集盒腔,所述轉動機構后側設有傳動機構,所述傳動機構后側設有切換機構;所述物料收集盒腔內設有能滑動的物料收集盒,所述物料收集盒內設有上下貫穿的物料腔,所述上環(huán)形轉盤腔與所述下環(huán)形轉盤腔之間設有粉碎腔,所述粉碎腔上側連通設有粉碎腔進口,所述粉碎腔進口上側連通設有與所述物料收集盒腔連通的上臨時腔,所述粉碎腔下側連通設有粉碎腔出口,所述粉碎腔出口下側連通設有與所述成品收集盒腔連通的下臨時腔;所述成品收集盒腔內設有能滑動的成品收集盒,所述成品收集盒內上側設有開口向上的成品腔,所述成品腔靠近遠離下臨時腔兩側對稱的設有兩個廢棄腔,遠離所述下臨時腔的所述廢棄腔上側連通設有進氣滑塊腔,所述進氣滑塊腔內設有能上下滑動的進氣滑塊,所述進氣滑塊內上側設有開口向上的進氣滑塊孔,所述進氣滑塊孔下側連通設有出氣滑塊孔;所述粉碎腔出口外圓一側設有環(huán)形的環(huán)形腔,所述環(huán)形腔下側連通設有外圓所述粉碎腔出口右側的錐形塊腔,所述錐形塊腔內設有能上下滑動的錐形塊,所述錐形塊內設有上下貫穿的錐形塊孔,所述錐形塊上端面與所述環(huán)形腔上壁之間固定連接有錐形塊彈簧,所述粉碎腔前后壁左右對稱的轉動連接有粉碎軸,所述粉碎軸外圓面固定連接有粉碎轉筒;所述上臨時腔上側連通設有上電磁鐵腔,所述上電磁鐵腔左壁固定連接有上電磁鐵,所述上電磁鐵腔右側連通設有送料滑塊腔,所述送料滑塊腔內設有能上下左右滑動的送料滑塊,所述送料滑塊右端設有相抵的右推塊,所述右推塊右端面與所述送料滑塊腔右壁之間固定連接有右推塊彈簧,所述送料滑塊腔上側連通設有上推塊腔,所述上推塊腔內設有能上下滑動的上推塊,所述上推塊上端面與所述上推塊腔上壁之間固定連接有上推塊彈簧;所述切換機構包括設于所述粉碎腔后側的下電磁鐵腔,所述下電磁鐵腔內設有能上下滑動的電磁滑塊,所述下電磁鐵腔上壁固定連接有下電磁鐵,所述電磁滑塊下端面與所述下電磁鐵腔下壁之間固定連接有電磁滑塊彈簧,所述下電磁鐵腔前側上下分布且連通設有三個連接腔,所述連接腔前側連通設有套筒腔,所述套筒腔內設有能上下滑動的套筒滑塊,所述套筒滑塊后端貫穿所述連接腔且與所述電磁滑塊固定連接;上側所述套筒腔上壁轉動連接有上帶輪軸,上側所述套筒腔下壁轉動連接有錐齒輪軸,所述錐齒輪軸下端延伸至中間所述套筒腔內,中間所述套筒腔下壁轉動連接有電機軸,所述電機軸下端延伸至下側所述套筒腔內,下側所述套筒腔下壁轉動連接有下帶輪軸,所述上帶輪軸下端與所述錐齒輪軸上端以及所述錐齒輪軸下端與所述電機軸上端以及所述電機軸下端與所述下帶輪軸上端共同套設有貫穿所述套筒滑塊的套筒;所述傳動機構包括設于中間所述套筒腔與下側所述套筒腔中間的電機,所述電機上下兩端與所述電機軸動力連接,上側所述套筒腔與中間所述套筒腔中間設有錐齒輪腔,所述錐齒輪軸貫穿所述錐齒輪腔且外圓面固定連接有主動錐齒輪,所述錐齒輪腔前壁轉動連接有后帶輪軸,所述后帶輪軸后端固定連接有與所述主動錐齒輪嚙合的從動錐齒輪,所述初步分選腔上側設有上帶輪組,所述上帶輪軸與所述分選軸通過所述上帶輪組連接,所述下臨時腔下側設有下帶輪組,所述下環(huán)形轉盤腔前側設有氣泵軸,所述氣泵軸與所述下帶輪軸之間通過所述下帶輪組連接;所述錐齒輪腔前側設有后帶輪組,所述后帶輪組前側設有直齒輪組,所述上環(huán)形轉盤腔后側下側與所述下環(huán)形轉盤后側上側上下對稱的連通設有前錐齒輪腔,所述前錐齒輪腔后壁轉動連接有前錐齒輪軸,所述前錐齒輪軸前端固定連接有前錐齒輪,所述前錐齒輪與所述上環(huán)形轉盤以及所述下環(huán)形轉盤嚙合,上側所述前錐齒輪軸與所述后帶輪軸之間通過后帶輪組連接,下側所述前錐齒輪軸與所述后帶輪軸之間通過直齒輪組與所述后帶輪組連接,所述粉碎腔后側設有位于所述前錐齒輪腔前側的送料滑塊,所述粉碎軸與所述后帶輪軸之間通過所述送料滑塊連接;所述粉碎腔下側連通設有廢棄進氣孔,所述廢棄進氣孔前側設有泵機構,所述泵機構與所述氣泵軸連接,所述泵機構下側連接有廢棄出口,所述廢棄出口上側與所述廢棄進氣孔后側設有止逆閥。
說明書: 一種廢電池篩選處理的粉碎機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及廢電池處理領域,具體為一種廢電池篩選處理的粉碎機。背景技術[0002] 在廢電池處理的過程中,通常會將收集來的廢電池通過碎粉收集其中的材料,但是在擠壓的過程中有一些內部還有殘余的廢電池容易因為擠壓粉碎著火,一旦著火不但容
易因為高溫損害機器影響其壽命,并且在粉碎之后產生的廢氣也會影響工作人員的身體健
康,同時不同種類的電池使用材料不同,并且粉碎出的殘渣混在一起不易收集處理。本發(fā)明
闡述的一種廢電池篩選處理的粉碎機,能夠解決上述問題。
發(fā)明內容[0003] 為解決上述問題,本例設計了一種廢電池篩選處理的粉碎機,本例的一種廢電池篩選處理的粉碎機,包括主體,所述主體內上側設有分選機構,所述分選機構包括設于所述
主體內上側且開口向上的進料口,所述進料口下側連通設有初步分選腔,所述初步分選腔
上壁轉動連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內的初步轉
盤,所述初步轉盤內陣列設有上下貫穿的初步下料口,所述初步分選腔下側連通設有進階
分選腔,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述進階分選腔內的進階轉盤,所述進階轉盤
內設有上下貫穿的進階下料口,所述進階分選腔下側連通設有最終分選腔,所述分選軸外
圓面固定連接有位于所述最終分選腔內的最終轉盤,所述初步分選腔下側連通設有位于所
述進階分選腔左側的初步出料口,所述進階分選腔下側連通設有位于所述最終分選腔后側
的進階出料口,所述最終分選腔下側連通設有位于所述分選軸右側的最終出料口,所述分
選機構下側設有轉動機構,所述轉動機構包括設于所述最終分選腔下側環(huán)形的上環(huán)形轉盤
腔,所述上環(huán)形轉盤腔下壁轉動連接有上環(huán)形轉盤,所述上環(huán)形轉盤腔下側設有下環(huán)形轉
盤腔,所述下環(huán)形轉盤腔下壁轉動連接有下環(huán)形轉盤,所述上環(huán)形轉盤內前后左側上側設
有開口向上的物料收集盒腔,所述下環(huán)形轉盤內前后左側上側設有開口向上的成品收集盒
腔,所述轉動機構后側設有傳動機構,所述傳動機構后側設有切換機構。
[0004] 可優(yōu)選的,所述物料收集盒腔內設有能滑動的物料收集盒,所述物料收集盒內設有上下貫穿的物料腔,所述上環(huán)形轉盤腔與所述下環(huán)形轉盤腔之間設有粉碎腔,所述粉碎
腔上側連通設有粉碎腔進口,所述粉碎腔進口上側連通設有與所述物料收集盒腔連通的上
臨時腔,所述粉碎腔下側連通設有粉碎腔出口,所述粉碎腔出口下側連通設有與所述成品
收集盒腔連通的下臨時腔。
[0005] 可優(yōu)選的,所述成品收集盒腔內設有能滑動的成品收集盒,所述成品收集盒內上側設有開口向上的成品腔,所述成品腔靠近遠離下臨時腔兩側對稱的設有兩個廢棄腔,遠
離所述下臨時腔的所述廢棄腔上側連通設有進氣滑塊腔,所述進氣滑塊腔內設有能上下滑
動的進氣滑塊,所述進氣滑塊內上側設有開口向上的進氣滑塊孔,所述進氣滑塊孔下側連
通設有出氣滑塊孔。
[0006] 可優(yōu)選的,所述粉碎腔出口外圓一側設有環(huán)形的環(huán)形腔,所述環(huán)形腔下側連通設有外圓所述粉碎腔出口右側的錐形塊腔,所述錐形塊腔內設有能上下滑動的錐形塊,所述
錐形塊內設有上下貫穿的錐形塊孔,所述錐形塊上端面與所述環(huán)形腔上壁之間固定連接有
錐形塊彈簧,所述粉碎腔前后壁左右對稱的轉動連接有粉碎軸,所述粉碎軸外圓面固定連
接有粉碎轉筒。
[0007] 可優(yōu)選的,所述上臨時腔上側連通設有上電磁鐵腔,所述上電磁鐵腔左壁固定連接有上電磁鐵,所述上電磁鐵腔右側連通設有送料滑塊腔,所述送料滑塊腔內設有能上下
左右滑動的送料滑塊,所述送料滑塊右端設有相抵的右推塊,所述右推塊右端面與所述送
料滑塊腔右壁之間固定連接有右推塊彈簧,所述送料滑塊腔上側連通設有上推塊腔,所述
上推塊腔內設有能上下滑動的上推塊,所述上推塊上端面與所述上推塊腔上壁之間固定連
接有上推塊彈簧。
[0008] 可優(yōu)選的,所述切換機構包括設于所述粉碎腔后側的下電磁鐵腔,所述下電磁鐵腔內設有能上下滑動的電磁滑塊,所述下電磁鐵腔上壁固定連接有下電磁鐵,所述電磁滑
塊下端面與所述下電磁鐵腔下壁之間固定連接有電磁滑塊彈簧,所述下電磁鐵腔前側上下
分布且連通設有三個連接腔,所述連接腔前側連通設有套筒腔,所述套筒腔內設有能上下
滑動的套筒滑塊,所述套筒滑塊后端貫穿所述連接腔且與所述電磁滑塊固定連接。
[0009] 可優(yōu)選的,上側所述套筒腔上壁轉動連接有上帶輪軸,上側所述套筒腔下壁轉動連接有錐齒輪軸,所述錐齒輪軸下端延伸至中間所述套筒腔內,中間所述套筒腔下壁轉動
連接有電機軸,所述電機軸下端延伸至下側所述套筒腔內,下側所述套筒腔下壁轉動連接
有下帶輪軸,所述上帶輪軸下端與所述錐齒輪軸上端以及所述錐齒輪軸下端與所述電機軸
上端以及所述電機軸下端與所述下帶輪軸上端共同套設有貫穿所述套筒滑塊的套筒。
[0010] 可優(yōu)選的,所述傳動機構包括設于中間所述套筒腔與下側所述套筒腔中間的電機,所述電機上下兩端與所述電機軸動力連接,上側所述套筒腔與中間所述套筒腔中間設
有錐齒輪腔,所述錐齒輪軸貫穿所述錐齒輪腔且外圓面固定連接有主動錐齒輪,所述錐齒
輪腔前壁轉動連接有后帶輪軸,所述后帶輪軸后端固定連接有與所述主動錐齒輪嚙合的從
動錐齒輪,所述初步分選腔上側設有上帶輪組,所述上帶輪軸與所述分選軸通過所述上帶
輪組連接,所述下臨時腔下側設有下帶輪組,所述下環(huán)形轉盤腔前側設有氣泵軸,所述氣泵
軸與所述下帶輪軸之間通過所述下帶輪組連接。
[0011] 可優(yōu)選的,所述錐齒輪腔前側設有后帶輪組,所述后帶輪組前側設有直齒輪組,所述上環(huán)形轉盤腔后側下側與所述下環(huán)形轉盤后側上側上下對稱的連通設有前錐齒輪腔,所
述前錐齒輪腔后壁轉動連接有前錐齒輪軸,所述前錐齒輪軸前端固定連接有前錐齒輪,所
述前錐齒輪與所述上環(huán)形轉盤以及所述下環(huán)形轉盤嚙合,上側所述前錐齒輪軸與所述后帶
輪軸之間通過后帶輪組連接,下側所述前錐齒輪軸與所述后帶輪軸之間通過直齒輪組與所
述后帶輪組連接,所述粉碎腔后側設有位于所述前錐齒輪腔前側的送料滑塊,所述粉碎軸
與所述后帶輪軸之間通過所述送料滑塊連接。
[0012] 可優(yōu)選的,所述粉碎腔下側連通設有廢棄進氣孔,所述廢棄進氣孔前側設有泵機構,所述泵機構與所述氣泵軸連接,所述泵機構下側連接有廢棄出口,所述廢棄出口上側與
所述廢棄進氣孔后側設有止逆閥。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能通過特定條件將電池進行篩選分類,同時將粉碎成品分類儲存,同時本裝置能吸收擠壓過程中電池產生的有毒廢氣,防止廢氣對工作人員
的健康產生影響,同時能將擠壓腔內的空氣吸收,能防止擠壓過程中電池著火影響余料的
收集。
附圖說明[0014] 為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明
的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)
這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。[0016] 圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖;[0017] 圖2是圖1中A?A的結構示意圖;[0018] 圖3是圖1中B?B的結構示意圖;[0019] 圖4是圖3中C?C的放大結構示意圖;[0020] 圖5是圖1中D的放大結構示意圖;[0021] 圖6是圖3中E的放大結構示意圖;[0022] 圖7是圖3中F的放大結構示意圖;[0023] 圖8是圖3中G的放大結構示意圖;[0024] 圖9是圖1中H的放大結構示意圖。具體實施方式[0025] 下面結合圖1?9對本發(fā)明進行詳細說明,其中,為敘述方便,現(xiàn)對下文所說的方位規(guī)定如下:下文所說的上下左右前后方向與圖1本身投影關系的上下左右前后方向一致。
[0026] 本發(fā)明所述的一種廢電池篩選處理的粉碎機,包括主體11,所述主體11內上側設有分選機構101,所述分選機構101包括設于所述主體11內上側且開口向上的進料口33,所
述進料口33下側連通設有初步分選腔28,所述初步分選腔28上壁轉動連接有分選軸37,所
述分選軸37外圓面固定連接有位于所述初步分選腔28內的初步轉盤29,所述初步轉盤29內
陣列設有上下貫穿的初步下料口30,所述初步分選腔28下側連通設有進階分選腔34,所述
分選軸37外圓面固定連接有位于所述進階分選腔34內的進階轉盤35,所述進階轉盤35內設
有上下貫穿的進階下料口36,所述進階分選腔34下側連通設有最終分選腔39,所述分選軸
37外圓面固定連接有位于所述最終分選腔39內的最終轉盤38,所述初步分選腔28下側連通
設有位于所述進階分選腔34左側的初步出料口27,所述進階分選腔34下側連通設有位于所
述最終分選腔39后側的進階出料口45,所述最終分選腔39下側連通設有位于所述分選軸37
右側的最終出料口46,所述分選機構101下側設有轉動機構103,所述轉動機構103包括設于
所述最終分選腔39下側環(huán)形的上環(huán)形轉盤腔23,所述上環(huán)形轉盤腔23下壁轉動連接有上環(huán)
形轉盤24,所述上環(huán)形轉盤腔23下側設有下環(huán)形轉盤腔17,所述下環(huán)形轉盤腔17下壁轉動
連接有下環(huán)形轉盤12,所述上環(huán)形轉盤24內前后左側上側設有開口向上的物料收集盒腔
22,所述下環(huán)形轉盤12內前后左側上側設有開口向上的成品收集盒腔15,所述轉動機構103
后側設有傳動機構104,所述傳動機構104后側設有切換機構102。
[0027] 有益的,所述物料收集盒腔22內設有能滑動的物料收集盒26,所述物料收集盒26內設有上下貫穿的物料腔25,所述上環(huán)形轉盤腔23與所述下環(huán)形轉盤腔17之間設有粉碎腔
21,所述粉碎腔21上側連通設有粉碎腔進口43,所述粉碎腔進口43上側連通設有與所述物
料收集盒腔22連通的上臨時腔42,所述粉碎腔21下側連通設有粉碎腔出口18,所述粉碎腔
出口18下側連通設有與所述成品收集盒腔15連通的下臨時腔50。
[0028] 有益的,所述成品收集盒腔15內設有能滑動的成品收集盒16,所述成品收集盒16內上側設有開口向上的成品腔13,所述成品腔13靠近遠離下臨時腔50兩側對稱的設有兩個
廢棄腔14,遠離所述下臨時腔50的所述廢棄腔14上側連通設有進氣滑塊腔74,所述進氣滑
塊腔74內設有能上下滑動的進氣滑塊84,所述進氣滑塊84內上側設有開口向上的進氣滑塊
孔85,所述進氣滑塊孔85下側連通設有出氣滑塊孔83。
[0029] 有益的,所述粉碎腔出口18外圓一側設有環(huán)形的環(huán)形腔48,所述環(huán)形腔48下側連通設有外圓所述粉碎腔出口18右側的錐形塊腔88,所述錐形塊腔88內設有能上下滑動的錐
形塊87,所述錐形塊87內設有上下貫穿的錐形塊孔89,所述錐形塊87上端面與所述環(huán)形腔
48上壁之間固定連接有錐形塊彈簧86,所述粉碎腔21前后壁左右對稱的轉動連接有粉碎軸
19,所述粉碎軸19外圓面固定連接有粉碎轉筒20。
[0030] 有益的,所述上臨時腔42上側連通設有上電磁鐵腔41,所述上電磁鐵腔41左壁固定連接有上電磁鐵40,所述上電磁鐵腔41右側連通設有送料滑塊腔53,所述送料滑塊腔53
內設有能上下左右滑動的送料滑塊52,所述送料滑塊52右端設有相抵的右推塊54,所述右
推塊54右端面與所述送料滑塊腔53右壁之間固定連接有右推塊彈簧56,所述送料滑塊腔53
上側連通設有上推塊腔55,所述上推塊腔55內設有能上下滑動的上推塊58,所述上推塊58
上端面與所述上推塊腔55上壁之間固定連接有上推塊彈簧57。
[0031] 有益的,所述切換機構102包括設于所述粉碎腔21后側的下電磁鐵腔64,所述下電磁鐵腔64內設有能上下滑動的電磁滑塊60,所述下電磁鐵腔64上壁固定連接有下電磁鐵
59,所述電磁滑塊60下端面與所述下電磁鐵腔64下壁之間固定連接有電磁滑塊彈簧65,所
述下電磁鐵腔64前側上下分布且連通設有三個連接腔63,所述連接腔63前側連通設有套筒
腔71,所述套筒腔71內設有能上下滑動的套筒滑塊68,所述套筒滑塊68后端貫穿所述連接
腔63且與所述電磁滑塊60固定連接。
[0032] 有益的,上側所述套筒腔71上壁轉動連接有上帶輪軸44,上側所述套筒腔71下壁轉動連接有錐齒輪軸61,所述錐齒輪軸61下端延伸至中間所述套筒腔71內,中間所述套筒
腔71下壁轉動連接有電機軸69,所述電機軸69下端延伸至下側所述套筒腔71內,下側所述
套筒腔71下壁轉動連接有下帶輪軸51,所述上帶輪軸44下端與所述錐齒輪軸61上端以及所
述錐齒輪軸61下端與所述電機軸69上端以及所述電機軸69下端與所述下帶輪軸51上端共
同套設有貫穿所述套筒滑塊68的套筒67。
[0033] 有益的,所述傳動機構104包括設于中間所述套筒腔71與下側所述套筒腔71中間的電機70,所述電機70上下兩端與所述電機軸69動力連接,上側所述套筒腔71與中間所述
套筒腔71中間設有錐齒輪腔62,所述錐齒輪軸61貫穿所述錐齒輪腔62且外圓面固定連接有
主動錐齒輪66,所述錐齒輪腔62前壁轉動連接有后帶輪軸31,所述后帶輪軸31后端固定連
接有與所述主動錐齒輪66嚙合的從動錐齒輪72,所述初步分選腔28上側設有上帶輪組32,
所述上帶輪軸44與所述分選軸37通過所述上帶輪組32連接,所述下臨時腔50下側設有下帶
輪組47,所述下環(huán)形轉盤腔17前側設有氣泵軸82,所述氣泵軸82與所述下帶輪軸51之間通
過所述下帶輪組47連接。
[0034] 有益的,所述錐齒輪腔62前側設有后帶輪組73,所述后帶輪組73前側設有直齒輪組78,所述上環(huán)形轉盤腔23后側下側與所述下環(huán)形轉盤12后側上側上下對稱的連通設有前
錐齒輪腔77,所述前錐齒輪腔77后壁轉動連接有前錐齒輪軸76,所述前錐齒輪軸76前端固
定連接有前錐齒輪75,所述前錐齒輪75與所述上環(huán)形轉盤24以及所述下環(huán)形轉盤12嚙合,
上側所述前錐齒輪軸76與所述后帶輪軸31之間通過后帶輪組73連接,下側所述前錐齒輪軸
76與所述后帶輪軸31之間通過直齒輪組78與所述后帶輪組73連接,所述粉碎腔21后側設有
位于所述前錐齒輪腔77前側的送料滑塊52,所述粉碎軸19與所述后帶輪軸31之間通過所述
送料滑塊52連接。
[0035] 有益的,所述粉碎腔21下側連通設有廢棄進氣孔79,所述廢棄進氣孔79前側設有泵機構80,所述泵機構80與所述氣泵軸82連接,所述泵機構80下側連接有廢棄出口49,所述
廢棄出口49上側與所述廢棄進氣孔79后側設有止逆閥81。
[0036] 以下結合圖1至圖9對本文中的的使用步驟進行詳細說明:[0037] 初始狀態(tài)時,電機70未啟動,下電磁鐵59未通電,上帶輪軸44與錐齒輪軸61上端未連通,錐齒輪軸61下端與電機軸69上端連通,電機軸69下端與下帶輪軸51上端未連通,上電
磁鐵40通電產生推力。
[0038] 工作時,下電磁鐵59通正電產生吸力帶動電磁滑塊60上升,電磁滑塊60上升帶動套筒滑塊68上升,套筒滑塊68上升帶動套筒67上升,此時上帶輪軸44與錐齒輪軸61上端連
通,錐齒輪軸61下端與電機軸69上端連通,電機軸69下端與下帶輪軸51上端未連通,將廢電
池通過進料口33投入初步分選腔28內,電機70啟動帶動電機軸69轉動,電機軸69轉動通過
套筒67帶動錐齒輪軸61轉動,錐齒輪軸61通過套筒67帶動上帶輪軸44轉動,上帶輪軸44通
過上帶輪組32帶動分選軸37轉動,分選軸37轉動帶動初步轉盤29與進階轉盤35以及最終轉
盤38轉動,最大種類的通過初步出料口27進入對應物料腔25內,同時其余通過初步下料口
30進入進階分選腔34內,中等大小通過進階出料口45進入對應物料腔25內,其余通過進階
下料口36進入最終分選腔39內并通過最終出料口46進入對應物料腔25內,以此將不同種類
的廢電池分離。
[0039] 分選完畢后,下電磁鐵59通負電產生推力帶動電磁滑塊60下降,電磁滑塊60下降帶動套筒滑塊68下降,套筒滑塊68下降帶動套筒67下降,此時,上帶輪軸44與錐齒輪軸61上
端未連通,錐齒輪軸61下端與電機軸69上端連通,電機軸69下端與下帶輪軸51上端連通,電
機70轉動帶動電機軸69轉動,電機軸69通過套筒67帶動下帶輪軸51與錐齒輪軸61轉動,錐
齒輪軸61轉動帶動主動錐齒輪66轉動,主動錐齒輪66通過齒輪嚙合帶動后帶輪軸31轉動,
后帶輪軸31通過后帶輪組73與直齒輪組78帶動前錐齒輪軸76轉動,前錐齒輪軸76轉動帶動
前錐齒輪75轉動,前錐齒輪75轉動帶動上環(huán)形轉盤24與下環(huán)形轉盤12轉動,當物料腔25轉
動至上臨時腔42右側時,上電磁鐵40停止通電,上推塊58在上推塊彈簧57的作用下下降并
通過相抵帶動送料滑塊52下降,右推塊54在右推塊彈簧56的作用下左移并通過相抵帶動送
料滑塊52左移,送料滑塊52下降卡入物料腔25內,送料滑塊52右移帶動物料收集盒26右移
進入上臨時腔42內,物料收集盒26內的廢電池通過粉碎腔進口43進入粉碎腔21內通過粉碎
轉筒20擠壓呈廢品,通過廢棄出口49進入成品腔13內,同時下帶輪軸51轉動通過下帶輪組
47帶動氣泵軸82轉動,氣泵軸82轉動通過泵機構80將粉碎腔21內擠壓的有害氣體通過止逆
閥81、廢棄出口49、環(huán)形腔48、錐形塊孔89、進氣滑塊孔85、出氣滑塊孔83吸入廢棄腔14內,
完畢之后復位并再次重復上述過程粉碎其它種類廢電池。
[0040] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能通過特定條件將電池進行篩選分類,同時將粉碎成品分類儲存,同時本裝置能吸收擠壓過程中電池產生的有毒廢氣,防止廢氣對工作人員
的健康產生影響,同時能將擠壓腔內的空氣吸收,能防止擠壓過程中電池著火影響余料的
收集。
[0041] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明內容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明
精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
聲明:
“廢電池篩選處理的粉碎機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)