權利要求

1.礦石篩選裝置，其特征在于，包括： 殼體，其內壁上部轉動連接有破碎組件；及 篩選組件，連接于所述殼體內壁下部，用于篩選破碎后的礦石； 其中，所述篩選組件包括支撐架、第一篩板及第二篩板，所述支撐架與所述殼體內壁相連接，所述第一篩板彈性伸縮連接于所述支撐架上方、其一端傾斜向下延伸至設于所述殼體一側的第一出料口內，所述第二篩板彈性伸縮連接于所述支撐架下方、其一端傾斜向下延伸至設于所述殼體另一側的第二出料口內。2.根據權利要求1所述的礦石篩選裝置，其特征在于： 所述篩選組件還包括對稱位于所述支撐架上下方的兩對邊座； 每一所述的邊座設有傾斜布置的安裝板，所述安裝板通過一短一長的第一彈性伸縮件、第二彈性伸縮件與所述支撐架相連接； 所述第一篩板、第二篩板的兩端分別通過壓條連接于所述安裝板之間。 3.根據權利要求2所述的礦石篩選裝置，其特征在于： 所述第一彈性伸縮件包括第一伸縮桿及套設于所述第一伸縮桿的第一彈簧； 所述第二彈性伸縮件包括第二伸縮桿及套設于所述第二伸縮桿的第二彈簧。 4.根據權利要求3所述的礦石篩選裝置，其特征在于： 所述支撐架上方邊座的第一彈簧、第二彈簧為壓簧； 所述支撐架下方邊座的第一彈簧、第二彈簧為拉簧。 5.根據權利要求2～4中任意一項所述的礦石篩選裝置，其特征在于，所述第一篩板與第二篩板均由若干根等間距平行的篩桿構成，且所述第一篩板的篩桿間距大于所述第二篩板的篩桿間距。 6.根據權利要求5所述的礦石篩選裝置，其特征在于： 所述篩桿兩端分別設有直徑小于其中部的端頭； 所述安裝板頂面等間距設有若干半圓形的第一放置槽，所述壓條底面等間距設有若干半圓形的第二放置槽； 所述第一放置槽與所述第二放置槽相對應、其合圍后用于扣住所述端頭。 7.根據權利要求6所述的礦石篩選裝置，其特征在于： 所述安裝板頂面兩端設有螺紋孔； 所述壓條頂面兩端設有與所述螺紋孔對應的沉孔； 所述沉孔通過內六角螺釘與所述螺紋孔螺紋連接。 8.根據權利要求2或7所述的礦石篩選裝置，其特征在于，所述安裝板的傾斜角度范圍在10～20°之間。 9.根據權利要求8所述的礦石篩選裝置，其特征在于，所述安裝板的傾斜角度為15°。 10.根據權利要求2或9所述的礦石篩選裝置，其特征在于： 所述支撐架包括水平放置的工字結構件及與其四角相連接的支撐塊，所述支撐塊通過設于其兩側面的帶孔支板與所述殼體內壁相連接； 所述第一彈性伸縮件分別連接于其中兩個支撐塊的上下端，所述第二彈性伸縮件分別連接于另外兩個支撐塊的上下端。

說明書

礦石篩選裝置

技術領域

本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，具體涉及一種礦石篩選裝置。

背景技術

礦石是指可從中提取有用成分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體，可分為金屬礦物、非金屬礦物，礦石經過爆破、破碎、粉磨等逐級加工后可以應用在冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等工程領域中，實用性非常大。其中，體積過大的礦石要經過不同的破碎階段（粗碎、中碎、細碎），即我們常說的一級破碎、二級破碎與三級破碎。在礦石破碎過程中，為了避免過粉碎和降低成本，需要對不同破碎階段產生的礦石進行篩選分離處理以符合“多破少磨”原則。

目前，礦石篩選裝置一般包括篩板，篩板傾斜設置，篩板上設置有供礦石顆粒通過的通孔，將通孔設置大小不同實現礦石篩選的目的。但是，現有篩板由于固定不動，篩選效果較差，實用性較低，而且有些未充分破碎的礦石常常會卡在通孔內，不易觀察到也不易取到，長期如此，導致篩選工作不能正常進行，進而降低篩選效率。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種礦石篩選裝置，以解決現有篩板由于固定不動而導致篩選效果較差、實用性較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種礦石篩選裝置，包括：

殼體，其內壁上部轉動連接有破碎組件；及

篩選組件，連接于所述殼體內壁下部，用于篩選破碎后的礦石；

其中，所述篩選組件包括支撐架、第一篩板及第二篩板，所述支撐架與所述殼體內壁相連接，所述第一篩板彈性伸縮連接于所述支撐架上方、其一端傾斜向下延伸至設于所述殼體一側的第一出料口內，所述第二篩板彈性伸縮連接于所述支撐架下方、其一端傾斜向下延伸至設于所述殼體另一側的第二出料口內。

可選地，所述篩選組件還包括對稱位于所述支撐架上下方的兩對邊座；

每一所述的邊座設有傾斜布置的安裝板，所述安裝板通過一短一長的第一彈性伸縮件、第二彈性伸縮件與所述支撐架相連接；

所述第一篩板、第二篩板的兩端分別通過壓條連接于所述安裝板之間。

可選地，所述第一彈性伸縮件包括第一伸縮桿及套設于所述第一伸縮桿的第一彈簧；

所述第二彈性伸縮件包括第二伸縮桿及套設于所述第二伸縮桿的第二彈簧。

可選地，所述支撐架上方邊座的第一彈簧、第二彈簧為壓簧；

所述支撐架下方邊座的第一彈簧、第二彈簧為拉簧。

可選地，所述第一篩板與第二篩板均由若干根等間距平行的篩桿構成，且所述第一篩板的篩桿間距大于所述第二篩板的篩桿間距。

可選地，所述篩桿兩端分別設有直徑小于其中部的端頭；

所述安裝板頂面等間距設有若干半圓形的第一放置槽，所述壓條底面等間距設有若干半圓形的第二放置槽；

所述第一放置槽與所述第二放置槽相對應、其合圍后用于扣住所述端頭。

可選地，所述安裝板頂面兩端設有螺紋孔；

所述壓條頂面兩端設有與所述螺紋孔對應的沉孔；

所述沉孔通過內六角螺釘與所述螺紋孔螺紋連接。

可選地，所述安裝板的傾斜角度范圍在10～20°之間。

可選地，所述安裝板的傾斜角度為15°。

可選地，所述支撐架包括水平放置的工字結構件及與其四角相連接的支撐塊，所述支撐塊通過設于其兩側面的帶孔支板與所述殼體內壁相連接；

所述第一彈性伸縮件分別連接于其中兩個支撐塊的上下端，所述第二彈性伸縮件分別連接于另外兩個支撐塊的上下端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、傾斜設置和彈性伸縮的第一、二篩板由于破碎后的礦石塊下落沖擊通過回彈復位使得礦石塊逐漸向下滾落，從而實現對礦石塊的篩選，提高了篩選效果和實用性。

2、通過不同間距的篩桿構成的第一、二篩板對破碎后的礦石塊進行篩選，不會出現現有篩板網孔堵塞的現象，即使有礦石塊卡在篩桿之間，也容易發(fā)現和取下，保證了篩選效果的穩(wěn)定，提高了篩選效率。

3、篩桿兩端的端頭通過第一放置槽與第二放置槽合圍后扣住，可以防止篩桿軸向竄動，穩(wěn)定性高且拆裝、維護方便；而取下部分卡于第一放置槽與第二放置槽中的篩桿，可以調整篩桿的間距，從而對不同破碎階段產生的礦石塊進行篩選，提高了本篩選裝置的適用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為篩選組件的立體結構示意圖；

圖3為支撐架的立體結構示意圖；

圖4為邊座的立體結構示意圖；

圖5為壓條的立體結構示意圖；

圖6為篩桿的立體結構示意圖。

具體實施方式

在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領域技術人員可認識到的那樣，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。因此，附圖和描述被認為本質上是示例性的而非限制性的。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

參見圖1～圖6所示，本實用新型提供了一種礦石篩選裝置，包括：

殼體100，其內壁上部轉動連接有破碎組件（圖中未示出）；及

篩選組件，連接于殼體100內壁下部，用于篩選破碎后的礦石；

其中，篩選組件包括支撐架200、第一篩板及第二篩板，支撐架200與殼體100內壁相連接，第一篩板彈性伸縮連接于支撐架200上方、其一端傾斜向下延伸至設于殼體100一側的第一出料口110內，第二篩板彈性伸縮連接于支撐架200下方、其一端傾斜向下延伸至設于殼體100另一側的第二出料口120內。

工作時，啟動破碎組件，然后將礦石從殼體100頂端設置的進料口（圖中未示出）投入殼體100內，礦石經過破碎組件破碎后分裂成多塊體積不同的礦石塊，之后下落到第一篩板上，沖擊第一篩板使其先被下壓再回彈復位，礦石塊受到自身重力和垂直于第一篩板傾斜向上的推力綜合作用，逐漸沿著第一篩板向下滾落實現篩選目的，破碎不合格的礦石塊進入第一出料口110排出，對其收集后可再次投入殼體100內進行二次破碎，而破碎合格的礦石塊穿過第一篩板后落到第二篩板上再次進行篩選，通過與第一篩板的相同原理，較粗的礦石塊沿著第二篩板向下滾落進入第二出料口120排出以實現收集，較細的礦石塊穿過第二篩板后落到殼體100底端的料斗內，并從料斗下部的第三出料口130排出以將其收集起來。即是說，傾斜設置和彈性伸縮的第一、二篩板由于破碎后的礦石塊下落沖擊通過回彈復位使得礦石塊逐漸向下滾落，從而實現對礦石塊的篩選，提高了篩選效果和實用性。

參見圖2～圖5所示，篩選組件還包括對稱位于支撐架200上下方的兩對邊座300，每一邊座300設有傾斜布置的安裝板310，安裝板310通過一短一長的第一彈性伸縮件320、第二彈性伸縮件330與支撐架200相連接，第一篩板、第二篩板的兩端分別通過壓條400連接于安裝板310之間。

第一彈性伸縮件320包括第一伸縮桿及套設于第一伸縮桿的第一彈簧；第二彈性伸縮件330包括第二伸縮桿及套設于第二伸縮桿的第二彈簧。即是說，破碎后的礦石塊下落沖擊第一篩板、第二篩板，使得安裝板310下移，支撐架200上方的第一彈簧、第二彈簧受到壓縮后復位反作用于第一篩板實現第一篩板的緩沖回彈，支撐架200下方的第一彈簧、第二彈簧受到拉伸后復位反作用于第二篩板實現第二篩板的緩沖回彈，從而推著礦石塊向下滾落以完成篩選。

在本實施例中，支撐架200上方邊座300的第一彈簧、第二彈簧為壓簧，支撐架200下方邊座300的第一彈簧、第二彈簧為拉簧。

參見圖2所示，第一篩板與第二篩板均由若干根等間距平行的篩桿500構成，且第一篩板的篩桿500間距大于第二篩板的篩桿500間距。即是說，通過不同間距的篩桿500構成的第一、二篩板對破碎后的礦石塊進行篩選，不會出現現有篩板網孔堵塞的現象，即使有礦石塊卡在篩桿500之間，也容易發(fā)現和取下，保證了篩選效果的穩(wěn)定，提高了篩選效率。

參見圖6所示，篩桿500兩端分別設有直徑小于其中部的端頭510；參見圖4和圖5所示，安裝板310頂面等間距設有若干半圓形的第一放置槽311，壓條400底面等間距設有若干半圓形的第二放置槽410；第一放置槽311與第二放置槽410相對應、其合圍后用于扣住端頭510。即是說，篩桿500兩端的端頭510通過第一放置槽311與第二放置槽410合圍后扣住，可以防止篩桿500軸向竄動，穩(wěn)定性高且拆裝、維護方便；而取下部分卡于第一放置槽311與第二放置槽410中的篩桿500，可以調整篩桿500的間距，從而對不同破碎階段產生的礦石塊進行篩選，提高了本篩選裝置的適用性。

參見圖4所示，安裝板310頂面兩端設有螺紋孔312；參見圖5所示，壓條400頂面兩端設有與螺紋孔312對應的沉孔420，沉孔420通過內六角螺釘（圖中未示出）與螺紋孔312螺紋連接。

參見圖1和圖2所示，安裝板310的傾斜角度（即其與水平面的夾角）范圍在10～20°之間。如此，有利于礦石塊在第一篩板與第二篩板上的滾落。在本實施例中，安裝板310的傾斜角度為15°。

參見圖3所示，支撐架200包括水平放置的工字結構件210及與其四角相連接的支撐塊220，支撐塊220通過設于其兩側面的帶孔支板221與殼體100內壁相連接；第一彈性伸縮件320（第一伸縮桿）分別連接于其中兩個支撐塊220的上下端，第二彈性伸縮件330（第二伸縮桿）分別連接于另外兩個支撐塊220的上下端。

上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。

礦石篩選裝置.pdf