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本實用新型提供一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置,涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括吸鐵裝置,吸鐵裝置設(shè)置在振動篩靠近尾部的位置且位于振動篩輸送板的上方,振動篩的兩側(cè)板開設(shè)有對稱的兩個通孔,吸鐵裝置包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒,外筒的兩端通過通孔與振動篩的側(cè)板連接且一端為開口,另一端為封閉端,內(nèi)筒的一段為磁鐵部,另一段為連接部,磁鐵部位于振動篩的內(nèi)部,連接部穿過外筒的開口端且延伸至外筒的外部,連接部遠離磁鐵部的一端連接有移動裝置,移動裝置與振動篩的底座滑動連接且進行水平移動;本實用新型便于對粘附的鐵屑進行清理,同時被粘附的鐵屑不會被一同滑落的物料影響而被一同帶入物料收集箱,除鐵效果佳。
本實用新型公開了一種飛刀片吸附式粉碎機,粉碎機蓋活動安裝在粉碎機座上,且能夠沿著粉碎機座翻轉(zhuǎn),吸附筒的一端連接在粉碎機蓋上,飛刀片粉碎轉(zhuǎn)子整體位于由粉碎機座和粉碎機蓋組成的內(nèi)腔中,飛刀片粉碎轉(zhuǎn)子的組成包括第一粉碎片、第二粉碎片,第一粉碎片和第二粉碎片之間焊接有多組隨著轉(zhuǎn)動能夠產(chǎn)生吸料功能的飛刀片,由飛刀片將第一粉碎片和第二粉碎片構(gòu)成整體。對于改進之后的這個粉碎機來講,其粉碎轉(zhuǎn)子部分來講第一粉碎片和第二粉碎片之間焊接有多組隨著轉(zhuǎn)動能夠產(chǎn)生吸料功能的飛刀片,那么粉碎轉(zhuǎn)子部分整體的強度高,在使用中產(chǎn)量高、負荷低,隨著轉(zhuǎn)動飛刀片能夠產(chǎn)生作用力因而具有吸料的功能。
本實用新型公開了一種大型分選機用的篩分機構(gòu),包括箱體,箱體內(nèi)固定設(shè)置有隔板,箱體通過隔板分隔為篩分腔和集料腔,篩分腔的內(nèi)部固定設(shè)置有上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng),箱體的兩端均固定設(shè)置有L形板,兩個L形板的頂部均固定設(shè)置有軸承座,兩個軸承座之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有位于上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)之間的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有從動鏈輪,本實用新型一種大型分選機用的篩分機構(gòu),驅(qū)動電機帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動,主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪同步轉(zhuǎn)動,即帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過蛟龍葉片的配合對其輸送篩分,由于主動鏈輪的直徑小于從動鏈輪,所以驅(qū)動電機所耗費的電力勢能較小,有效降低了整體的運行成本。
本實用新型公開了一種粘性物體粉碎機,包括粉碎機主體、盒體、第二進料管、滑板、第二支撐板、第一支撐板、控制器和烘干機構(gòu);粉碎機主體頂部設(shè)置第一進料管,盒體設(shè)置在粉碎機主體頂部;第二進料管傾斜設(shè)置在盒體側(cè)壁上;第一支撐板滑動設(shè)置在盒體底部內(nèi)壁上;滑板滑動設(shè)置在盒體內(nèi)壁上;第二支撐板滑動設(shè)置在盒體內(nèi)壁上,第二支撐板位于滑板上方,第二支撐板和滑板之間設(shè)置彈簧,第二支撐板下端面設(shè)置壓力傳感器;烘干機構(gòu)設(shè)置在盒體頂部內(nèi)壁上;控制器設(shè)置在粉碎機主體上。本實用新型中的烘干機構(gòu)對潮濕粘性的物料進行烘干,便于提高粉碎效果,同時滑板對物料進行擠壓,進一步提高烘干程度,降低物料粉碎的難度,粉碎目數(shù)得到了保證。
本發(fā)明涉及大蒜加工領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案為:一種多性能大蒜脫瓣分選機,所述分選機由上而下依次設(shè)有脫瓣機構(gòu)、分選機構(gòu)和集瓣機構(gòu);所述脫瓣機構(gòu)包括一對上表面呈弧形的擋板,所述擋板的上部設(shè)有脫瓣組件,所述脫瓣組件包括設(shè)置在所述擋板之間的若干從動碾壓輥筒,所述從動碾壓輥筒依次排列構(gòu)成脫瓣區(qū),所述脫瓣區(qū)呈90°旋轉(zhuǎn)的U形,所述脫瓣區(qū)內(nèi)設(shè)有若干沿著靠近脫瓣區(qū)開口方向均勻分布的主動碾壓輥筒,所述主動碾壓輥筒的連接軸穿設(shè)在擋板壁上,位于主動碾壓輥筒的連接軸一端的擋板的外壁上設(shè)有碾壓軸承盒。本發(fā)明的脫瓣分選機具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、脫瓣效率高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種切刀式切割粉碎機;具有機架、粉碎機座、轉(zhuǎn)動蓋板、第一進料斗、第二進料斗、以及粉碎轉(zhuǎn)子單元;粉碎機座固定安裝在機架上,轉(zhuǎn)動蓋板活動安裝在粉碎機座上,粉碎轉(zhuǎn)子單元位于粉碎機座內(nèi),其特征在于;粉碎轉(zhuǎn)子單元包括第一粉碎轉(zhuǎn)動盤、第二粉碎轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動錘片、切刀、L型葉片,轉(zhuǎn)動錘片活動設(shè)置在兩塊粉碎轉(zhuǎn)動盤之間,切刀固定在第一粉碎轉(zhuǎn)動盤外側(cè),L型葉片固定第二粉碎轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)。本申請中在外部電機作用下,兩塊粉碎轉(zhuǎn)動盤帶動轉(zhuǎn)動錘片進行擊打,同時切刀能夠形成高速轉(zhuǎn)動,使其對物料進行切割,所以本裝置不光可以粉碎,還可以切割。
本實用新型公開一種電池負極材料過濾篩網(wǎng)出料裝置,屬于電池材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部固定有下料倉,所述下料倉頂部的一側(cè)設(shè)置有篩分倉,所述下料倉與篩分倉之間導(dǎo)通,所述篩分倉的頂部鉸接有蓋板,所述蓋板上開設(shè)有進料口。本實用新型篩分倉內(nèi)部第一電機、Z型桿、篩簍以及復(fù)位彈簧組成的篩分機構(gòu)的設(shè)置,能夠控制篩簍在水平面上持續(xù)的環(huán)形轉(zhuǎn)動進行篩分,替代了傳統(tǒng)振動篩分的方式,降低了篩分過程中產(chǎn)生的噪音,實用性更高,下料倉內(nèi)部下料盤的設(shè)置,通過下料盤內(nèi)部的存料孔,能夠在使用的過程中進行定量下料,且存料孔內(nèi)部可拆分的定量環(huán)的設(shè)置,能夠改變定量下料的量,提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種物料輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和輸送組件;底板:上側(cè)面上安裝有PLC控制器,所述底板上側(cè)面的右端安裝有振動上料盤,所述底板上側(cè)面的中部安裝有光學(xué)檢測儀,所述底板上側(cè)面左端的后側(cè)安裝有機器手;輸送組件:包含安裝架、齒柱、齒帶和第一電機,所述底板上側(cè)面的中部固定有安裝架,所述光學(xué)檢測儀位于安裝架的上方,所述安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有三個相對應(yīng)的齒柱,三個齒柱通過齒帶相連,所述安裝架的前側(cè)面上安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定在左側(cè)的齒柱的前端面上,所述安裝架內(nèi)部的下端安裝有復(fù)位組件,能夠自動進行清掃,并且能夠非常方便的對松緊度進行調(diào)整。
本實用新型公開了一種輸送帶自動張緊裝置,涉及輸送帶張緊技術(shù)領(lǐng)域,包括對稱設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的張緊單元,各張緊單元均包括固定設(shè)置于機架上的張緊固定部、固定設(shè)置于機架上并沿輸送帶輸送方向延伸的滑軌、滑動連接于滑軌上的張緊活動部以及設(shè)置于張緊固定部和張緊活動部之間的彈性件,彈性件彈力作用下能夠使張緊活動部向遠離張緊固定部的方向運動,張緊活動部包括軸承座,用于傳送輸送帶的傳動輥轉(zhuǎn)動連接于軸承座上。本實用新型提供的輸送帶自動張緊裝置能夠?qū)斔蛶нM行自動張緊。
本實用新型涉及一種便于安裝的硅礦輸送帶,包括輸送架、四個安裝塊、驅(qū)動組件、輸送組件和卡接組件,驅(qū)動組件設(shè)置在輸送架的底部,輸送組件設(shè)置在輸送架的內(nèi)側(cè),卡接組件均設(shè)置在輸送架內(nèi)壁的內(nèi)部;卡接組件包括滑槽和L形板,滑槽均開設(shè)在輸送架內(nèi)壁的內(nèi)部,L形板均滑動連接在滑槽的內(nèi)部。本實用新型的有益效果在于,本實用新型中,通過啟動驅(qū)動組件,帶動輸送組件進行轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)輸送帶對硅礦進行運輸?shù)男Ч?,防止人工進行搬運,加快運輸?shù)男剩ㄟ^設(shè)置卡接組件,從而對卡接組件中的安裝塊進行快速地安裝與拆卸,進一步對輥輪上的硅礦輸送帶進行快速地安裝與拆卸,提高安裝與拆卸的效率,增大設(shè)備的實用性,有利于實際的應(yīng)用與操作。
本實用新型公開了一種帶有糾偏功能的輸送帶,涉及輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺上端一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)貫穿開設(shè)有一號凹槽,所述一號凹槽的外側(cè)壁卡接連接有清潔板,所述清潔板的上端固定連接有清潔毛刷,所述清潔板的一側(cè)固定連接有廢物收集箱,兩個所述固定板之間傳動連接有輸送帶組件。本實用新型通過清潔毛刷與廢物收集箱的設(shè)置,清潔板的上端固定連接有清潔毛刷,當(dāng)輸送帶組件轉(zhuǎn)動時,清潔毛刷將輸送帶組件上的碎煙草刷下來,將碎煙草刷到廢物收集箱中,從而避免了履帶將碎煙草帶入輸送帶組件內(nèi)部,導(dǎo)致輸送機不能正常工作,使得傳送帶無法正常運行。
本實用新型公開了一種輸送帶自排料滾筒結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸與滾筒本體,滾筒本體安裝在轉(zhuǎn)軸上;滾筒本體呈中間低,兩端高的腰鼓形;滾筒本體包括端板、連接板、封板與若干圓鋼;端板安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端,且兩端端板上均開設(shè)有排料孔;連接板安裝在轉(zhuǎn)軸上位于兩端板之間;封板呈中空圓臺形,封板套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,且大端與端板連接,小端與連接板連接;若干圓鋼一端與端板的外圓周連接,另一端與連接板的外圓周連接,若干圓鋼圓周均勻分布,兩圓鋼構(gòu)成進料槽。各部分結(jié)構(gòu)共同作用消除滾筒與輸送帶之間夾料現(xiàn)象,具有防止輸送帶跑偏的作用,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提供一種具有防護功能的輸送帶,涉及工業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺本體,所述工作臺本體的頂部開設(shè)有輸送槽,所述輸送槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間靠近兩側(cè)邊緣處均轉(zhuǎn)動連接有輸送滾筒,兩個所述輸送滾筒的外表面靠近兩側(cè)邊緣處均開設(shè)有限位槽,本實用新型,通過在輸送帶的側(cè)邊設(shè)置擋帶,使得可以防止物料從輸送帶側(cè)邊灑落,并且在輸送帶底部設(shè)置卡帶,和在輸送滾筒上開設(shè)限位槽,從而使得可以在卡帶和限位槽的配合下,防止輸送帶與輸送滾筒之間產(chǎn)生軸向竄動,解決了現(xiàn)有的輸送帶在輸送時很容易與輸送滾筒之間產(chǎn)生軸向傳動,導(dǎo)致輸送帶上輸送的物品晃動,并且輸送帶的側(cè)邊沒有限位設(shè)施,導(dǎo)致輸送帶上的物品很容易從側(cè)邊灑落的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶用張力調(diào)節(jié)機構(gòu),包括輸送帶主體,輸送帶主體內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有從動輥,從動輥的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有滑塊,輸送帶主體的外側(cè)設(shè)有機架,機架的內(nèi)部開設(shè)有方槽,方槽內(nèi)部與滑塊滑動連接,滑塊的外側(cè)固定連接有一號固定板,一號固定板的底部固定連接有三號固定板,機架的底部固定連接有二號固定板,二號固定板外側(cè)對稱固定連接有限位滑桿,限位滑桿的一端與三號固定板滑動連接,本實用新型目的是能夠同時調(diào)節(jié)移動距離,操作簡便,結(jié)構(gòu)合理,防止調(diào)節(jié)角度時發(fā)生偏差,影響輸送帶的運作,能夠知道輸送帶張力的大小,防止輸送帶張力過高。
本實用新型公開了一種皮帶機輸送帶傳動結(jié)構(gòu),涉及皮帶機輸送帶領(lǐng)域。本實用新型包括支撐裝置、傳送裝置、調(diào)節(jié)裝置、固定裝置和轉(zhuǎn)動裝置,支撐裝置包括支撐腿、支撐桿和固定塊,傳送裝置包括第一轉(zhuǎn)動輥、第二轉(zhuǎn)動輥、第三轉(zhuǎn)動輥和第四轉(zhuǎn)動輥,調(diào)節(jié)裝置包括固定板和第一滑塊,固定裝置包括連接桿、第二滑塊和固定夾,第三轉(zhuǎn)動輥兩端分別穿過兩連接桿上的滑槽,第二滑塊與連接桿滑動配合,固定夾下表面與第二滑塊滑動配合,本實用新型中可通過拉伸第一滑塊和移動第三轉(zhuǎn)動輥來延伸傳送帶的長度,通過固定夾和第二滑塊可有效控制第三轉(zhuǎn)動輥的位置,進而也控制了傳送帶的長度。
本實用新型涉及降塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中降塵過程中水霧易凝結(jié)在礦料表面和輸送表面的問題。一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置,包括底座,底座的頂部設(shè)置有兩個呈對稱分布的側(cè)板且每個側(cè)板均通過兩個支撐柱與底座固定連接,兩個側(cè)板之間固定連接有頂板,頂板的頂部設(shè)置有主管道,主管道與兩個側(cè)板均固定連接,兩個側(cè)板之間設(shè)置有兩個呈直線分布的第一管道第一管道的頂端貫穿頂板與主管道固定連接且連通,第一管道與頂板固定連接。本實用新型在使用時可通過噴出的大量水霧實現(xiàn)快速降塵的效果,而水霧與引水柵接觸后可凝結(jié)成水滴被引導(dǎo)至集水槽內(nèi),避免凝結(jié)后的水珠造成礦料和輸送帶潮濕的問題。
本實用新型公開了一種改變傳遞對象方向的轉(zhuǎn)彎輸送帶,包括第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板與第二安裝板的一端之間轉(zhuǎn)動連接有從動輥,第一安裝板與第二安裝板之間且遠離從動輥的一端轉(zhuǎn)動連接有主動輥,主動輥與從動輥通過傳送帶傳動連接,第一安裝板與第二安裝板之間且位于傳送帶的內(nèi)部固定安裝有托板,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單便捷,實用性強,通過伺服電機和電機調(diào)速器配合可高效對裝置運行速率進行調(diào)整,通過設(shè)置限位塊有利于提高工件輸送的穩(wěn)定性,同時限位塊和限位槽配合可便捷改變導(dǎo)向塊的位置,更好的對工件進行限位,較傳統(tǒng)輸送帶極大的提高了裝置的作業(yè)穩(wěn)定性與使用效率。
本實用新型涉及碳酸鈣加工設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種避免揚塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶,包括基礎(chǔ)組件、吸塵組件和輸送帶清理組件,所述吸塵組件位于基礎(chǔ)組件上方后側(cè),所述輸送帶清理組件位于基礎(chǔ)組件下側(cè)前側(cè),所述基礎(chǔ)組件包括輸送帶本體,所述輸送帶本體左右兩端后側(cè)相對應(yīng)連接有兩個支撐架。本實用新型中,位于第二除塵箱后端安裝有第二排風(fēng)口,且第二排風(fēng)口底端前側(cè)安裝的第二風(fēng)機前側(cè)貫穿第二除塵箱,使得滾筒刷與刮板清理后的灰塵被第二風(fēng)機吸附到第二濾筒上,其過濾后的空氣從第二排風(fēng)孔排出,經(jīng)過和對輸送帶上附著的灰塵進行處理,不僅能減少空氣中的塵埃,又能使工作人員的環(huán)境得到保障。
本實用新型公開了一種用于過渡的輸送帶設(shè)備,包括相對設(shè)置的兩個機架,機架之間安裝有輸送帶機構(gòu),機架構(gòu)造有延伸部,延伸部由機架的側(cè)面向外延伸并在延伸部的下方形成對接區(qū),輸送帶機構(gòu)沿延伸部的延伸方向布置,對接區(qū)用于與其他輸送設(shè)備對接。具有防止物品卡陷,使用效果良好的有益效果。
本申請涉及一種混凝土生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于張緊力調(diào)節(jié)的砂石料輸送帶張緊裝置,其包括基座,基座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動輥和從動輥,主動輥和從動輥上繞設(shè)有皮帶,基座上還設(shè)置有張緊盤,張緊盤上對稱設(shè)置有張緊桿,張緊桿滑動設(shè)置在張緊盤上,皮帶依次繞過張緊桿,張緊桿滑動以使皮帶張緊或放松,張緊盤與張緊桿之間通過彈性件連接;當(dāng)砂石量增多時,皮帶使張緊桿滑動,張緊桿滑動使皮帶得到松弛;當(dāng)砂石量減少時,彈性件驅(qū)使張緊桿滑動使皮帶重新保持張緊;在上述過程中,皮帶始終處于張緊狀態(tài),當(dāng)砂石量變化時,通過張緊桿的滑動,從而使皮帶的張緊程度變化,進而使皮帶的張緊程度始終與砂石量的波動相適應(yīng)。
本實用新型涉及一種振動篩出料口至料庫段輸送帶上方的控濕降塵裝置,包括基座,第一豎直安裝架和第二豎直安裝架插接在基座上,第一安裝架和第二安裝架固定安裝在第一豎直安裝架和第二豎直安裝架上,第二安裝架上一側(cè)固定安裝有進料漏斗,所述進料漏斗底部從下往下一次設(shè)置有第一粉碎腔和震動篩網(wǎng),所述第二豎直安裝架內(nèi)設(shè)置有水管,水管一端設(shè)置有噴頭,第一安裝架靠近第一豎直安裝架一側(cè)設(shè)置有第一傳送帶,第一傳送帶設(shè)置在進料漏斗的正下方,第一傳送帶出料口下方設(shè)置有第二粉碎腔,第二粉碎腔下方設(shè)置有第二傳送帶。進料漏斗上方設(shè)置有噴頭,用以緩解第一粉碎腔和震動篩網(wǎng)工作時產(chǎn)生的粉塵,達到除塵的效果。
本實用新型公開了一種濕式球磨機清洗裝置,包括水箱和固定在水箱頂端的水泵,所述水泵的進水管延伸至水箱內(nèi),所述水泵的排水管與伸縮軟管的一端連接,所述伸縮軟管的另一端與彎管的一端連接,所述彎管上設(shè)有支座,所述支座的底端與固定在支板的頂端的液壓缸的活塞桿連接,所述彎管遠離伸縮軟管的一端與一端封閉的支管螺紋連接,彎管和支管上均固定有若干個噴頭,水箱的頂端固定有與水箱連通的防護件,防護件包括套筒、設(shè)在套筒內(nèi)的濾網(wǎng)以及與套筒螺紋連接的筒體,所述套筒的內(nèi)壁一體成型有用于支撐濾網(wǎng)的內(nèi)緣。該濕式球磨機清洗裝置,方便調(diào)節(jié),利于濕式球磨機的清洗。
本實用新型公開了一種用于破碎機的偏心套,包括套體、儲存槽和第一孔盤,所述套體的內(nèi)部固定連通有油管,第一孔盤的外表面與油管的內(nèi)壁固定連接,油管的內(nèi)部與儲存槽的內(nèi)部相連通,第一孔盤的右側(cè)設(shè)置有第二孔盤,第二孔盤的外表面與油管的內(nèi)壁相接觸,第二孔盤的右側(cè)面固定安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的外表面轉(zhuǎn)動連接有密封墊片,密封墊片的外表面與油管的內(nèi)壁固定連接,轉(zhuǎn)桿的右側(cè)面開設(shè)有方槽。本實用新型通過第一孔盤、第二孔盤、密封墊片、轉(zhuǎn)桿和方槽,利用第一孔盤和第二孔盤的配合,可以調(diào)節(jié)潤滑油流出的流量,從而能夠起到自動對套體進行長時間供油的作用,實現(xiàn)方便對套體及時供油進而減少套體產(chǎn)生熱量的目的,有利于提高套體使用時長。
本實用新型介紹了一種香蕉振動篩溜槽雙置式振動卸料裝置,包括切割板、底座、橡膠彈簧、彈簧支座、連接螺栓和振動電機;切割板為柵欄結(jié)構(gòu),切割板與香蕉振動篩溜槽底板平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽內(nèi);底座與切割板中心位置對應(yīng)平行設(shè)置在香蕉振動篩溜槽外;彈簧支座分別設(shè)置在底座四角位置和與底座四角位置對應(yīng)的切割板下側(cè);橡膠彈簧穿過香蕉振動篩溜槽底板設(shè)置,連接螺栓將底座與切割板連接;振動電機設(shè)置在底座外側(cè)上。本實用新型用料少制作成本低,經(jīng)濟適用;通過切割板的上下振動,實現(xiàn)對溜槽底部板結(jié)物料剪切、破拱、疏通、卸料,解決流動性差的難題;生產(chǎn)過程中避免工清理,降低員工勞動強度和安全風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。
本公開提出一種多功能篩分系統(tǒng),包括:支架;多個篩分裝置,篩分裝置包括:振動篩、第一出料斗和第一出料溜槽,振動篩設(shè)置在支架上,振動篩的篩下物料出料端朝下設(shè)置,第一出料斗設(shè)置在支架上,第一出料斗的進料端與振動篩的篩上物料出料端活動相連,第一出料溜槽的進料端與第一出料斗的出料端相連;匯料溜槽,匯料溜槽的進料端與多個第一出料溜槽的出料端相連,匯流溜槽的出料端朝下設(shè)置。在本公開的一種多功能篩分系統(tǒng)中,多個篩分裝置均設(shè)置在支架上,結(jié)構(gòu)緊湊,整體性強,不僅減小了空間的占用,降低加工成本,而且便于在各設(shè)備之間設(shè)置輸送裝置,保證物料的順暢輸送,提高加工效率。
本實用新型提出了一種斗式提升機注料裝置,包括:注料機構(gòu),注料機構(gòu)包括用于跨距離傳送物料的傳送帶,以及將物料注入提升機構(gòu)的一個或多個料斗中的出料口;提升機構(gòu),提升機構(gòu)包括用于跨高度傳送物料的若干料斗以及傳送帶,傳送帶豎直設(shè)置,若干料斗均勻的設(shè)置在傳送帶上,并可沿傳送帶的移動方向轉(zhuǎn)動;注料機構(gòu)的出料口處設(shè)置有注料板,注料板與所述注料機構(gòu)的伸縮控制部連接,伸縮控制部根據(jù)提升機構(gòu)的運行工況,控制注料板靠近或遠離所述提升機構(gòu)的對應(yīng)料斗。本實用新型裝置可以同時實現(xiàn)水平和豎直方向上的物料傳送,并通過控制注料板的伸縮將物料準確的注入提升機構(gòu)的對應(yīng)料斗中,進而減少物料落入機坑的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種管狀帶式輸送機限料保護裝置,包括支架、橫梁、壓帶單元、限料單元、接料單元和檢測單元;所述壓帶單元包括壓帶輥支架和壓帶輥;所述壓帶輥支架可調(diào)連接設(shè)置在所述橫梁上;所述限料單元可調(diào)連接設(shè)置在所述橫梁上,并帶式輸送機膠帶正上方;所述接料單元與所述限料單元頂端相接;所述檢測單元包括通過信號電纜電氣連接的行程開關(guān)、防撕裂檢測器和控制箱;所述行程開關(guān)設(shè)置在所述限料單元上;所述防撕裂檢測器設(shè)置在帶式輸送機膠帶正下方。本裝置布置在尾部受料過渡段,整體布局合理,根據(jù)輸送物料的不同,調(diào)整靈活方便,有效防止發(fā)生爆管和避免環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種葉片式雙軸螺旋輸送機,包括有機架、減速機、變頻電機、軸承座、實心軸、聯(lián)動齒輪、葉片、支撐軸、罩殼、連接桿、鏈條聯(lián)軸器、出料口和進料口,軸承座設(shè)置于機架兩端,支撐軸通過兩端的軸承座固定,支撐軸的一端通過安裝聯(lián)動齒輪聯(lián)動,支撐軸上交錯布置葉片,機架頂部設(shè)置有罩殼,罩殼頂部開設(shè)有進料口,變頻電機的輸出軸通過皮帶連接到減速機的輸入軸,減速機的輸出軸與實心軸通過鏈條聯(lián)軸器連接,機架底部開設(shè)有出料口。本實用新型通過支撐軸上交錯布置葉片,防止兩軸相對轉(zhuǎn)動時干涉現(xiàn)象的發(fā)生,同時在有限空間里也布置出了最多葉片,使輸送量達到最大程度,葉片揚料面堆耐磨焊條,結(jié)實耐用。
本實用新型公開了一種螺旋冷卻輸送裝置,包括:底座、以及分別設(shè)置在底座上的立桿、螺旋輸送機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、冷卻機構(gòu),立桿豎向垂直設(shè)置在底座上,螺旋輸送機構(gòu)沿立桿螺旋分布且與驅(qū)動機構(gòu)動力連接;螺旋輸送機構(gòu)包括螺旋設(shè)置在立桿外壁的支架、設(shè)置在底座上且用于連接支架的連接桿、可拆卸設(shè)置在支架上的多個雙鏈輪輥筒,相鄰雙鏈輪輥筒之間通過設(shè)置傳動件動力連接,驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與傳動件動力連接,支架上設(shè)置有與冷卻機構(gòu)連通的冷卻管路,冷卻管路上設(shè)置有與雙鏈輪輥筒相對應(yīng)的冷卻噴口。通過設(shè)置螺旋輸送機構(gòu),減少了輸送路徑,節(jié)省了占用空間;通過冷卻機構(gòu)、冷卻管路對物料進行降溫,使物料受冷面更均勻,均勻降溫。
本實用新型公開了一種螺旋粉料收集器,涉及螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)有進料口、出料口的中空機殼,轉(zhuǎn)動連接于所述機殼內(nèi)部的中空轉(zhuǎn)軸,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上且與所述機殼直徑相適配的中空夾套螺旋葉片,給所述轉(zhuǎn)軸提供驅(qū)動力的電機,以及分別設(shè)置于所述機殼外部和內(nèi)部能對粉料進行冷卻的第一冷卻系統(tǒng)和第二冷卻系統(tǒng)。本實用新型通過螺旋輸送實現(xiàn)粉料的輸送,可以有效避免粉料的聚積現(xiàn)象,另外本實用新型通過在螺旋輸送機的外面和內(nèi)部均設(shè)置可以通入冷卻水的系統(tǒng),有效實現(xiàn)粉料在輸送過程中內(nèi)部和外部的雙重降溫,可以在較短時間內(nèi)將粉料的溫度從300~500℃降至40℃左右。
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