權(quán)利要求書(shū)： 1.一種螺旋粉料收集器，其特征在于，包括設(shè)有進(jìn)料口(9)、出料口(10)的中空機(jī)殼(1)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)殼(1)內(nèi)部的中空轉(zhuǎn)軸(2)，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(2)上且與所述機(jī)殼(1)直徑相適配的中空夾套螺旋葉片(3)，給所述轉(zhuǎn)軸(2)提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)(11)，以及分別設(shè)置于所述機(jī)殼(1)外部和內(nèi)部能對(duì)粉料進(jìn)行冷卻的第一冷卻系統(tǒng)和第二冷卻系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋粉料收集器，其特征在于，所述第一冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置于所述機(jī)殼(1)外面的冷卻水套殼(4)，所述冷卻水套殼(4)與所述機(jī)殼(1)之間形成第一腔體，所述第一腔體的一側(cè)下端設(shè)有第一進(jìn)水口(5)、另一側(cè)的上端設(shè)有第一出水口(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋粉料收集器，其特征在于，所述第二冷卻系統(tǒng)包括形成于所述轉(zhuǎn)軸(2)內(nèi)部的第二腔體，以及形成于所述螺旋葉片(3)內(nèi)部的第三腔體；所述第二腔體的末端與第三腔體的末端相連通；所述第二腔體的前端連通有第二進(jìn)水口(7)，所述第三腔體的前端與第二出水口(8)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋粉料收集器，其特征在于，所述第一進(jìn)水口(5)、第一出水口(6)、第二進(jìn)水口(7)、第二出水口(8)均設(shè)置兩個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋粉料收集器，其特征在于，所述冷卻水套殼(4)的外面設(shè)置有用于安裝固定支架(12)和基座(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋粉料收集器，其特征在于，所述第一進(jìn)水口(5)、第一出水口(6)、第二進(jìn)水口(7)、第二出水口(8)處均設(shè)有閥門(mén)。

說(shuō)明書(shū)： 一種螺旋粉料收集器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及螺旋粉料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋粉料收集器。背景技術(shù)[0002] 目前的噴霧焙燒法廢鹽酸再生裝置的主要固體顆粒物產(chǎn)物均由爐體下部通過(guò)負(fù)壓抽氣除塵進(jìn)行收集，主要流程為焙燒爐→團(tuán)塊破碎機(jī)→旋轉(zhuǎn)閥→輸料管道→塑燒板除塵器→料倉(cāng)。焙燒爐中產(chǎn)出的粉料溫度為300～500℃，出料溫度較高，會(huì)導(dǎo)致團(tuán)塊破碎機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)閥門(mén)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸因受熱膨脹而卡死，并且在破碎過(guò)程中粉料易團(tuán)聚，拆卸維修時(shí)，粉料暴露于空氣中，易受潮或逸散；目前焙燒爐中的粉料由輸料管輸送至下一工序，通常情況下輸料管較長(zhǎng)(大于20米)，且設(shè)置有彎管，在進(jìn)行輸料時(shí)，粉料很容易在彎管處進(jìn)行聚積，且輸送管的拆卸、安裝、維修的難度很大。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋粉料收集器，通過(guò)螺旋葉片實(shí)現(xiàn)粉料的輸送，并在收集器的外部和內(nèi)部均通入冷卻水，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料的有效降溫。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0005] 一種螺旋粉料收集器，包括設(shè)有進(jìn)料口、出料口的中空機(jī)殼，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)殼內(nèi)部的中空轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上且與所述機(jī)殼直徑相適配的中空夾套螺旋葉片，給所述轉(zhuǎn)軸提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)，以及分別設(shè)置于所述機(jī)殼外部和內(nèi)部能對(duì)粉料進(jìn)行冷卻的第一冷卻系統(tǒng)和第二冷卻系統(tǒng)。[0006] 進(jìn)一步地，所述第一冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置于所述機(jī)殼外面的冷卻水套殼，所述冷卻水套殼與所述機(jī)殼之間形成第一腔體，所述第一腔體的一側(cè)下端設(shè)有第一進(jìn)水口、另一側(cè)的上端設(shè)有第一出水口。[0007] 進(jìn)一步地，所述第二冷卻系統(tǒng)包括形成于所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的第二腔體，以及形成于所述螺旋葉片內(nèi)部的第三腔體；所述第二腔體的末端與第三腔體的末端相連通；所述第二腔體的前端連通有第二進(jìn)水口，所述第三腔體的前端與第二出水口相連通。[0008] 進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口、第二出水口均設(shè)置兩個(gè)。[0009] 進(jìn)一步地，所述冷卻水套殼的外面設(shè)置有用于安裝固定支架和基座。[0010] 進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)水口、第一出水口、第二進(jìn)水口、第二出水口處均設(shè)有閥門(mén)。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0012] (1)本實(shí)用新型通過(guò)螺旋輸送實(shí)現(xiàn)粉料的輸送，可以有效避免粉料的聚積現(xiàn)象，另外該裝置的長(zhǎng)度為1～4米，占地位置較小。[0013] (2)本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋輸送機(jī)的外面和內(nèi)部均設(shè)置可以通入冷卻水的系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)粉料在輸送過(guò)程中內(nèi)部和外部的雙重降溫，可以在較短時(shí)間內(nèi)將粉料的溫度從300～500℃降至40℃左右，輸出的粉料溫度降低，不會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備因受熱膨脹而出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。

[0014] (3)本實(shí)用新型占地空間小，便于安裝，且維修清理方便。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型左端局部圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型右端局部圖。[0019] 其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：1?機(jī)殼，2?轉(zhuǎn)軸，3?螺旋葉片，4?冷卻水套殼，5?第一進(jìn)水口，6?第一出水口，7?第二進(jìn)水口，8?第二出水口，9?進(jìn)料口，10?出料口，11?電機(jī)，12?支架，13?基座。

具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。[0021] 如圖1～4所示，本實(shí)用新型提供一種螺旋粉料收集器，包括設(shè)有進(jìn)料口9、出料口10的中空機(jī)殼1，機(jī)殼1的外面設(shè)置有冷卻水套殼4，冷卻水套殼4與機(jī)殼1之間形成第一腔體，第一腔體的一側(cè)下端設(shè)有第一進(jìn)水口5、另一側(cè)的上端設(shè)有第一出水口6，冷卻水可從第一進(jìn)水口5進(jìn)入第一腔體，再由第一出水口6流出，可有效實(shí)現(xiàn)螺旋粉料收集器中粉料的降溫。

[0022] 機(jī)殼1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中空轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有與機(jī)殼1直徑相適配的中空夾套螺旋葉片3，轉(zhuǎn)軸2通過(guò)電機(jī)11提供驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋葉片3的轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)粉料從進(jìn)料口9輸送至出料口10。轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)部形成第二腔體，螺旋葉片3的中空夾套形成第三腔體；第二腔體的末端與第三腔體的末端相連通；第二腔體的前端連通有第二進(jìn)水口7，第三腔體的前端與第二出水口8相連通。將進(jìn)水口7與外界冷卻水相連通，冷卻水經(jīng)由進(jìn)水口7進(jìn)入轉(zhuǎn)軸2內(nèi)的第二空腔，待第二空腔充滿冷卻水之后，冷卻水由第二空腔末端進(jìn)入處于螺旋葉片

3中的第三空腔，待第三空腔填滿之后，冷卻水從螺旋葉片3的另一端排出，再通過(guò)與第三空腔相連通的第二出水口8排出，以此從收集器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)粉料的冷卻。本實(shí)施例中，通過(guò)螺旋輸送實(shí)現(xiàn)粉料的傳輸，有效避免了粉料在輸送過(guò)程中的結(jié)團(tuán)聚積問(wèn)題，本實(shí)施例還在輸送機(jī)的外部和內(nèi)部均通入冷卻水，以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉料外部?jī)?nèi)部的雙重降溫，使輸出的粉料溫度從

300～50℃降至40℃左右，該溫度較低，不會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的受熱膨脹，進(jìn)而不會(huì)出現(xiàn)后續(xù)設(shè)備卡頓的情況。

[0023] 優(yōu)選的，為了加快冷卻水在各空腔中的循環(huán)速度，第一進(jìn)水口5、第一出水口6、第二進(jìn)水口7、第二出水口8均設(shè)置兩個(gè)。另外在冷卻水套殼4的外面設(shè)置有用于安裝固定支架12和基座13，第一進(jìn)水口5、第一出水口6、第二進(jìn)水口7、第二出水口8處均設(shè)有閥門(mén)。

[0024] 本實(shí)用新型通過(guò)在螺旋輸送機(jī)的外面和內(nèi)部均設(shè)置可以通入冷卻水的系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)粉料在輸送過(guò)程中內(nèi)部和外部的雙重降溫，可以在較短時(shí)間內(nèi)將粉料的溫度從300～500℃降至40℃左右，輸出的粉料溫度降低，不會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備因受熱膨脹而出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。

[0025] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，但凡在本實(shí)用新型的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤(rùn)色，其所解決的技術(shù)問(wèn)題仍然與本實(shí)用新型一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。