權(quán)利要求書： 1.一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，其特征在于，包括吸鐵裝置，所述吸鐵裝置設(shè)置在振動篩靠近尾部的位置且位于振動篩輸送板的上方，所述振動篩的兩側(cè)板開設(shè)有對稱的兩個通孔，所述吸鐵裝置包括外筒(10)和設(shè)置在外筒(10)內(nèi)的內(nèi)筒(11)，所述外筒(10)的兩端通過通孔與振動篩的側(cè)板連接且一端為開口，另一端為封閉端，所述內(nèi)筒(11)的一段為磁鐵部(17)，另一段為連接部(16)，所述磁鐵部(17)位于振動篩的內(nèi)部，所述連接部(16)穿過外筒(10)的開口端且延伸至外筒(10)的外部，連接部(16)遠(yuǎn)離磁鐵部(17)的一端連接有移動裝置，所述移動裝置與振動篩的底座滑動連接且進(jìn)行水平移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，其特征在于，在所述底座上開設(shè)有滑槽(22)，所述滑槽(22)沿長軸方向的中心軸線與吸鐵裝置的中心軸線位于同一豎直面上，所述移動裝置包括設(shè)置在滑槽(22)內(nèi)的螺紋桿(21)、與螺紋桿(21)一端連接的第一電機(jī)、與滑槽(22)相匹配的滑塊(23)、與滑塊(23)頂部連接的移動件(14)，所述滑塊(23)螺紋連接在螺紋桿(21)上，所述移動件(14)與所述連接部(16)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，其特征在于，所述移動件(14)包括與滑塊(23)頂部連接的豎板、與豎板頂部連接的橫板，所述橫板位于連接部(16)的上方，在橫板和連接部(16)上沿豎直方向分別開設(shè)有第一螺紋通孔和第二螺紋通孔，所述第一螺紋通孔和第二螺紋通孔的軸線位于同一虛擬豎直線上，在第一螺紋通孔和第二螺紋通孔中設(shè)置有螺栓(15)，所述螺栓(15)靠近底部的位置設(shè)置有螺母(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，其特征在于，所述外筒(10)的兩端均與振動篩的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述封閉端連接有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的轉(zhuǎn)動端與封閉端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動裝置包括與底座連接的第二電機(jī)(20)、與第二電機(jī)(20)輸出軸連接的轉(zhuǎn)動盤(19)，所述轉(zhuǎn)動盤(19)面向振動篩側(cè)板的一面連接有轉(zhuǎn)動桿(18)的一端，所述轉(zhuǎn)動桿(18)的另一端與封邊端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(18)的數(shù)量為四個且均勻地與轉(zhuǎn)動盤(19)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，其特征在于，所述外筒(10)位于振動篩內(nèi)且靠近開口端的位置處沿外周設(shè)置有擋片(12)，所述磁鐵部(17)和連接部(16)的交界面位于擋片(12)面向封閉端一面所在的豎直面上。

說明書： 一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置。

背景技術(shù)[0002] 振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的，振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使

篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動，振動篩將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或

多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分，大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的

篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。

[0003] 在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備磨損或外部進(jìn)入而產(chǎn)生的鐵屑等金屬落入篩分后的物料中，從而無法保證篩分后的品質(zhì)，現(xiàn)有的除鐵裝置不便于對粘附的鐵屑進(jìn)行清理，并

且除鐵過程中鐵屑會被一同滑落的物料影響從而被一起帶入物料收集箱，導(dǎo)致除鐵效果不

佳。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型提供了一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于對粘附的鐵屑進(jìn)行清理和除鐵效果不佳的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，包括吸鐵裝置，吸鐵裝置設(shè)置在振動篩靠近尾部的位置且位于振動篩輸送板的上方，振動篩的兩側(cè)板開設(shè)有對稱的兩個通孔，吸鐵裝置

包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒，外筒的兩端通過通孔與振動篩的側(cè)板連接且一端為開

口，另一端為封閉端，內(nèi)筒的一段為磁鐵部，另一段為連接部，磁鐵部位于振動篩的內(nèi)部，連

接部穿過外筒的開口端且延伸至外筒的外部，連接部遠(yuǎn)離磁鐵部的一端連接有移動裝置，

移動裝置與振動篩的底座滑動連接且進(jìn)行水平移動。

[0007] 進(jìn)一步地，在底座上開設(shè)有滑槽，滑槽沿長軸方向的中心軸線與吸鐵裝置的中心軸線位于同一豎直面上，移動裝置包括設(shè)置在滑槽內(nèi)的螺紋桿、與螺紋桿一端連接的第一

電機(jī)、與滑槽相匹配的滑塊、與滑塊頂部連接的移動件，滑塊螺紋連接在螺紋桿上，移動件

與連接部連接。

[0008] 進(jìn)一步地，移動件包括與滑塊頂部連接的豎板、與豎板頂部連接的橫板，橫板位于連接部的上方，在橫板和連接部上沿豎直方向分別開設(shè)有第一螺紋通孔和第二螺紋通孔，

第一螺紋通孔和第二螺紋通孔的軸線位于同一虛擬豎直線上，在第一螺紋通孔和第二螺紋

通孔中設(shè)置有螺栓，螺栓靠近底部的位置設(shè)置有螺母。

[0009] 進(jìn)一步地，外筒的兩端均與振動篩的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，封閉端連接有轉(zhuǎn)動裝置，轉(zhuǎn)動裝置的轉(zhuǎn)動端與封閉端連接。

[0010] 進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動裝置包括與底座連接的第二電機(jī)、與第二電機(jī)輸出軸連接的轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤面向振動篩側(cè)板的一面連接有轉(zhuǎn)動桿的一端，轉(zhuǎn)動桿的另一端與封邊端連接。

[0011] 進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動桿的數(shù)量為四個且均勻地與轉(zhuǎn)動盤連接。[0012] 進(jìn)一步地，外筒位于振動篩內(nèi)且靠近開口端的位置處沿外周設(shè)置有擋片，磁鐵部和連接部的交界面位于擋片面向封閉端一面所在的豎直面上。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] (1)本實用新型通過外筒、內(nèi)筒和移動裝置的配合，將經(jīng)過振動篩輸送板的物料中的鐵屑吸住，向外拉動內(nèi)筒，外筒上的鐵質(zhì)逐漸掉落，掉落同時通過鐵屑收集盒進(jìn)行收集，

便于對粘附的鐵屑進(jìn)行清理，同時除鐵過程外筒不與滑落的物料接觸，所以被粘附的鐵屑

不會被一同滑落的物料影響而被一同帶入物料收集箱，除鐵效果佳。

[0015] (2)本實用新型通過滑槽、滑塊和移動件的配合，能夠自動將內(nèi)筒從外筒中向外拉出或向內(nèi)推進(jìn)，節(jié)約人力成本。

[0016] (3)本實用新型通過第一螺紋通孔、第二螺紋通孔、螺栓和螺母的配合能夠輕松將移動件與連接部連接和拆卸，便于操作。

[0017] (4)本實用新型通過第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動盤和轉(zhuǎn)動桿的配合，使得外筒能夠均勻旋轉(zhuǎn)，從而外筒的外周均能粘附鐵屑，提高除鐵的效率，增強(qiáng)除鐵的效果。

[0018] (5)本實用新型通過擋片的設(shè)置，能夠在抽出內(nèi)筒時將鐵屑全部擋在擋片上后掉落，避免出現(xiàn)部分鐵屑難以收集的情況。

附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，

因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的

前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為實用新型圖1中A處的局部放大圖。[0022] 其中，附圖標(biāo)記為：[0023] 10?外筒；11?內(nèi)筒；12?擋片；13?螺母；14?移動件；15?螺栓；16?連接部；17?磁鐵部；18?轉(zhuǎn)動桿；19?轉(zhuǎn)動盤；20?第二電機(jī)；21?螺紋桿；22?滑槽；23?滑塊。

具體實施方式[0024] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

[0025] 實施例1[0026] 如圖1和圖2所示，一種振動篩尾部漏口處除鐵裝置，包括吸鐵裝置，吸鐵裝置設(shè)置在振動篩靠近尾部的位置且位于振動篩輸送板的上方，振動篩的兩側(cè)板開設(shè)有對稱的兩個

通孔，吸鐵裝置包括外筒10和設(shè)置在外筒10內(nèi)的內(nèi)筒11，外筒10的兩端通過通孔與振動篩

的側(cè)板連接且一端為開口，另一端為封閉端，內(nèi)筒11的一段為磁鐵部17，另一段為連接部

16，磁鐵部17位于振動篩的內(nèi)部，連接部16穿過外筒10的開口端且延伸至外筒10的外部，連

接部16遠(yuǎn)離磁鐵部17的一端連接有移動裝置，移動裝置與振動篩的底座滑動連接且進(jìn)行水

平移動。

[0027] 工作時，符合規(guī)格的物料從篩網(wǎng)的篩孔中掉落在輸送板上，物料從輸送板滑落，當(dāng)滑落至吸鐵裝置的附近時，在磁鐵部17的磁力作用下，物料中的鐵屑被吸附在外筒10上，當(dāng)

外筒10上的鐵屑達(dá)到一定量后暫停物料的篩分，操作人員手持鐵屑收集盒并放置在外筒10

的下方，開啟移動裝置，移動裝置向底座側(cè)邊移動的同時，會帶動內(nèi)筒11同步移動，內(nèi)筒11

從外筒10內(nèi)被抽出的過程中，外筒10上的鐵屑部分掉落，另一部分跟隨內(nèi)筒11在外筒10上

移動，最終內(nèi)筒11完全離開振動篩內(nèi)的外筒10中時，外筒10上的所有鐵屑均掉落在收集盒

中，完成除鐵及鐵屑的收集工作。

[0028] 本實用新型中，通過外筒10、內(nèi)筒11和移動裝置的配合，將經(jīng)過振動篩輸送板的物料中的鐵屑吸住，向外拉動內(nèi)筒11，外筒10上的鐵質(zhì)逐漸掉落，掉落同時通過鐵屑收集盒進(jìn)

行收集，便于對粘附的鐵屑進(jìn)行清理，同時除鐵過程外筒10不與滑落的物料接觸，所以被粘

附的鐵屑不會被一同滑落的物料影響而被一同帶入物料收集箱，除鐵效果佳。

[0029] 實施例2[0030] 本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，關(guān)于移動裝置的結(jié)構(gòu)做出進(jìn)一步地優(yōu)化說明。[0031] 如圖1所示，在底座上開設(shè)有滑槽22，滑槽22沿長軸方向的中心軸線與吸鐵裝置的中心軸線位于同一豎直面上，移動裝置包括設(shè)置在滑槽22內(nèi)的螺紋桿21、與螺紋桿21一端

連接的第一電機(jī)、與滑槽22相匹配的滑塊23、與滑塊23頂部連接的移動件14，滑塊23螺紋連

接在螺紋桿21上，移動件14與連接部16連接。

[0032] 工作時，開啟第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸帶動螺紋桿21轉(zhuǎn)動，螺紋桿21的轉(zhuǎn)動的同時，與滑槽22相匹配的滑塊23不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，僅進(jìn)行水平移動，滑塊23帶動移動件14和與

移動件14連接的連接部16移動。

[0033] 本實用新型中，通過滑槽22、滑塊23和移動件14的配合，能夠自動將內(nèi)筒11從外筒10中向外拉出或向內(nèi)推進(jìn)，節(jié)約人力成本。

[0034] 優(yōu)選地，移動件14包括與滑塊23頂部連接的豎板、與豎板頂部連接的橫板，橫板位于連接部16的上方，在橫板和連接部16上沿豎直方向分別開設(shè)有第一螺紋通孔和第二螺紋

通孔，第一螺紋通孔和第二螺紋通孔的軸線位于同一虛擬豎直線上，在第一螺紋通孔和第

二螺紋通孔中設(shè)置有螺栓15，螺栓15靠近底部的位置設(shè)置有螺母13。

[0035] 安裝時，將螺栓15插入第一螺紋通孔和第二螺紋通孔中，擰上螺母13，即可將移動件14與連接部16進(jìn)行固定。

[0036] 本實用新型中，通過第一螺紋通孔、第二螺紋通孔、螺栓15和螺母13的配合能夠輕松將移動件14與連接部16連接和拆卸，便于操作。

[0037] 實施例3[0038] 本實施例是在上述實施例基礎(chǔ)上，對本實用新型做出進(jìn)一步地優(yōu)化說明。[0039] 如圖1和圖2所示，外筒10的兩端均與振動篩的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，封閉端連接有轉(zhuǎn)動裝置，轉(zhuǎn)動裝置的轉(zhuǎn)動端與封閉端連接。

[0040] 優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動裝置包括與底座連接的第二電機(jī)20、與第二電機(jī)20輸出軸連接的轉(zhuǎn)動盤19，轉(zhuǎn)動盤19面向振動篩側(cè)板的一面連接有轉(zhuǎn)動桿18的一端，轉(zhuǎn)動桿18的另一端與封

邊端連接。

[0041] 優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動桿18的數(shù)量為四個且均勻地與轉(zhuǎn)動盤19連接。[0042] 工作時，開啟第二電機(jī)20，第二電機(jī)20的輸出軸帶動轉(zhuǎn)動盤19轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤19的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿18和外筒10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的外筒10能夠粘附更多的鐵屑在整個外周面上。

[0043] 本實用新型中，通過第二電機(jī)20、轉(zhuǎn)動盤19和轉(zhuǎn)動桿18的配合，使得外筒10能夠均勻旋轉(zhuǎn)，從而外筒10的外周均能粘附鐵屑，提高除鐵的效率，增強(qiáng)除鐵的效果。

[0044] 實施例4[0045] 本實施例是在上述實施例基礎(chǔ)上，關(guān)于鐵屑的處理做出進(jìn)一步地優(yōu)化說明。[0046] 如圖1所示，外筒10位于振動篩內(nèi)且靠近開口端的位置處沿外周設(shè)置有擋片12，磁鐵部17和連接部16的交界面位于擋片12面向封閉端一面所在的豎直面上；能夠在抽出內(nèi)筒

11時將鐵屑全部擋在擋片12上后掉落，避免出現(xiàn)部分鐵屑難以收集的情況。

[0047] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則

之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。