導(dǎo)料槽糾偏裝置 1008     

 0

本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)料槽糾偏裝置，屬于輸送帶輸送機(jī)領(lǐng)域，包括用于鋪設(shè)輸送帶的滑道，所述滑道包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板構(gòu)成一個(gè)V字形槽狀結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)板和右側(cè)板的向內(nèi)一面安裝有高硅板。本技術(shù)方案，在受力的方向上消除了輸送帶的跑偏因素，使承載物在輸送過程中更加平穩(wěn)，同時(shí)取消了強(qiáng)制糾偏，避免了強(qiáng)制糾偏使對(duì)輸送帶造成的撕裂性損傷，提高了輸送機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)性、連續(xù)性以及提高了輸送帶的使用壽命。

用于制砂機(jī)進(jìn)料口分料裝置 441     

 0

本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有制砂機(jī)與送料裝置大多數(shù)都是一對(duì)一配置的，如想要兩臺(tái)制砂機(jī)同時(shí)運(yùn)作的話，則送料裝置具有局限性的問題，公開了一種用于制砂機(jī)進(jìn)料口分料裝置，包括主輸送機(jī)，主輸送機(jī)的下方設(shè)有兩個(gè)副輸送機(jī)，主輸送機(jī)的輸送帶上接觸設(shè)有分隔塊，分隔塊的延伸端分別設(shè)有兩個(gè)沿其自身豎向中心線對(duì)稱設(shè)置的斜遮擋殼，斜遮擋殼內(nèi)容置有副輸送機(jī)，分隔塊與主輸送機(jī)的架體固定連接；其中，利用分隔塊將主輸送機(jī)上的物料一分為二，而一分為二的物料會(huì)隨著輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)落到兩個(gè)副輸送機(jī)上，由兩個(gè)副輸送機(jī)分別輸送至不同方向的制砂機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了同時(shí)為兩臺(tái)制砂機(jī)輸送物料，不僅提高了輸送效率，也提高了制砂機(jī)的加工效率。

石灰計(jì)量螺旋輸送機(jī) 696     

 0

本實(shí)用新型屬于螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石灰計(jì)量螺旋輸送機(jī)，它包括輸送筒、螺旋機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋機(jī)構(gòu)相連接，并驅(qū)動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送筒上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，還包括預(yù)處理部、定量機(jī)構(gòu)，預(yù)處理部設(shè)置在輸送筒上方，預(yù)處理部的輸出端與定量機(jī)構(gòu)相連接，定量機(jī)構(gòu)的輸出端與進(jìn)料口相連，預(yù)處理部包括篩分機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)。篩分機(jī)構(gòu)對(duì)石灰進(jìn)行篩分，可以將結(jié)塊的石灰篩出，即能夠使符合要求的石灰順利的進(jìn)行輸送，同時(shí)能夠避免結(jié)塊的石灰掉入而使得對(duì)定量造成影響，粉碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置將結(jié)塊的石灰進(jìn)行粉碎后再進(jìn)行投放，也進(jìn)一步保證了后續(xù)定量的精確。

帶式輸送機(jī)全地形檢修車 258     

 0

本實(shí)用新型公開了帶式輸送機(jī)全地形檢修車，包括巡檢小車和附著力裝置；所述巡檢小車底部與軌道之間設(shè)有提升巡檢小車爬坡能力的附著力裝置。本巡檢小車全地形適應(yīng)帶式輸送機(jī)和管狀帶式輸送機(jī)，對(duì)皮帶機(jī)沿線進(jìn)行巡檢，提高巡檢效率高，適用于不同帶式輸送機(jī)使用，不需要特殊桁架結(jié)構(gòu)，進(jìn)而節(jié)省了特殊鋼構(gòu)的材料費(fèi)用；同時(shí)通過設(shè)置的附著力裝置，爬坡能力強(qiáng)，能克服現(xiàn)有小車爬坡困難的問題。

尾料回收裝置及生產(chǎn)線設(shè)備 435     

 0

本實(shí)用新型提供了一種尾料回收裝置及生產(chǎn)線設(shè)備，屬于生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該尾料回收裝置包括支撐座、粉碎組件、壓縮組件和儲(chǔ)料組件，所述粉碎組件包括粉碎箱、進(jìn)料箱和粉碎器，所述壓縮組件包括壓縮箱、液壓缸和壓縮板，所述儲(chǔ)料組件包括電動(dòng)導(dǎo)軌、連接板和儲(chǔ)料箱，使用時(shí)，先打開粉碎器，再向進(jìn)料箱投入尾料，尾料會(huì)通過進(jìn)料箱進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部，尾料在進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部后會(huì)被粉碎器粉碎，尾料經(jīng)過粉碎器粉碎后會(huì)落入壓縮箱，當(dāng)粉碎完成后，再通過液壓缸推動(dòng)壓縮板進(jìn)而對(duì)粉碎過的尾料進(jìn)行壓縮推動(dòng)，使粉碎過的尾料通過第二出料口落入相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料箱，有效的提高了尾料回收裝置分類回收的效率。

適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置 995     

 0

本實(shí)用新型公開了適用于再生聚乙烯改性的自動(dòng)化配比裝置，包括多個(gè)原料罐、自動(dòng)計(jì)量裝置、混料裝置和PLC控制器；多個(gè)原料罐并列設(shè)置，原料罐下方設(shè)置有第一螺旋輸送機(jī)；自動(dòng)計(jì)量裝置的出料端與混料裝置的進(jìn)料端連通，自動(dòng)計(jì)量裝置的出料端設(shè)置有第一閥門；混料裝置的出料端設(shè)置有第二閥門和第二螺旋輸送機(jī)；所述自動(dòng)化配比裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)自動(dòng)計(jì)量裝置和混料裝置沿原料罐排列方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置；自動(dòng)計(jì)量裝置中設(shè)置有計(jì)量稱，計(jì)量稱下方設(shè)置有重力傳感器；第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、第一閥門、第二閥門和重力傳感器均與PLC控制器電性連接；本實(shí)用新型減少了設(shè)備投入量，增加了原料的可選擇性，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的精準(zhǔn)選料、靈活配比。

混凝土攪拌樓及其投料方法 1078     

 0

本申請(qǐng)涉及一種混凝土攪拌樓及其投料方法，包括兩組配料裝置，兩組配料裝置共包括四個(gè)并排設(shè)置的緩存斗，每個(gè)緩存斗的出料端均設(shè)置有計(jì)量斗，每?jī)蓚€(gè)計(jì)量斗下方設(shè)置有一個(gè)攪拌機(jī)，混凝土攪拌樓還包括皮帶輸送機(jī)，其特征在于：架體上設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括初次分料裝置，初次分料裝置包括安裝板，安裝板的兩側(cè)設(shè)置有連接板，兩側(cè)連接板之間且位于連接板的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上繞設(shè)有傳送帶，一側(cè)連接板上固定設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，皮帶輸送機(jī)的輸出端位于傳送帶的上方，分料裝置還包括位于傳送帶兩端輸出端的再次分料裝置；本申請(qǐng)具有提高混凝土生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

清潔靜態(tài)連續(xù)自動(dòng)化煅燒生產(chǎn)氧化鉻綠的方法 717     

 0

本發(fā)明公開了一種清潔靜態(tài)連續(xù)自動(dòng)化煅燒生產(chǎn)氧化鉻綠的系統(tǒng)及方法包括：通過螺旋機(jī)輸送機(jī)原料氫氧化鉻輸送至裝料機(jī)，使位于滾筒輸送機(jī)的料缽平鋪于裝料機(jī)的下料口，經(jīng)裝料機(jī)計(jì)量后裝于料缽中；通過滾筒輸送機(jī)將裝有氫氧化鉻的料缽輸送至輥道窯，于窯爐內(nèi)經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻階段，以電加熱提供熱源，控制煅燒溫度950～1200℃，恒溫0.5～4h；冷卻階段以循環(huán)水為冷卻介質(zhì)，出窯料缽溫度＜35℃；將輥道窯輸送出的料缽?fù)ㄟ^滾筒輸送機(jī)輸送至真空吸料機(jī)位置，將真空吸料機(jī)的吸管定位于料缽中，真空吸料機(jī)將煅燒得到的氧化鉻綠輸送至包裝系統(tǒng)；料缽繼續(xù)由滾筒輸送機(jī)輸送至裝料機(jī)位置進(jìn)行循環(huán)煅燒操作。

球磨機(jī)制干砂的方法 282     

 0

本發(fā)明屬于球磨機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種球磨機(jī)制干砂的方法包括以下步驟，向石子倉中放入石灰石，所述石子倉內(nèi)的石灰石送入球磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，粉磨后的物料通過第一提升機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選，分選出來的細(xì)粉即為重鈣粉產(chǎn)品，然后通過第三提升機(jī)進(jìn)入鈣粉庫中儲(chǔ)存，分選出來的粗粉通過第二提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩中再次進(jìn)行篩選，粗的顆粒溜入錘式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎后，再次進(jìn)入所述振動(dòng)篩進(jìn)行篩分；將球磨機(jī)和選粉機(jī)形成開路粉磨系統(tǒng)，用球磨機(jī)進(jìn)行破碎和粉磨，再利用選粉機(jī)進(jìn)行分選，粗的顆粒即為干砂，細(xì)的粉料即成為重鈣粉產(chǎn)品，研磨體只

圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu) 751     

 0

本實(shí)用新型公開了一種圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括篩體和螺旋輸送機(jī)，所述篩體包括篩框、篩網(wǎng)、防塵蓋和進(jìn)料口，且螺旋輸送機(jī)包括進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料口的頂部固定連接有蓋板，且蓋板的上側(cè)壁固定連接有固定罩，所述固定罩的下側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有供料管，且供料管的下端貫穿蓋板的下側(cè)壁并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該種圓盤旋振篩進(jìn)料機(jī)構(gòu)，能夠通過供料管向篩框內(nèi)定量投入物料，避免物料較少時(shí)影響篩分的效率，同時(shí)，避免物料較多時(shí)產(chǎn)生堆積現(xiàn)象，影響篩分的效率，并且，能夠使物料在鏤空板上進(jìn)行散開，同時(shí)，對(duì)鏤空板上的物料進(jìn)行刮平后落在篩網(wǎng)上進(jìn)

預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法 399     

 0

本發(fā)明提供一種預(yù)拌混凝土砂石骨料生產(chǎn)篩分系統(tǒng)及操作方法，包括砂石、粗碎車間、中碎車間、反擊式破碎機(jī)、篩下膠帶機(jī)、振動(dòng)篩、智能控制感應(yīng)裝置、保溫棚、頂部加熱系統(tǒng)等，骨料生產(chǎn)采用閉路式多級(jí)篩分生產(chǎn)系統(tǒng)，反擊式破碎機(jī)采用型鋼基礎(chǔ)，預(yù)拌混凝土粗骨料生產(chǎn)時(shí)采用含泥量組合控制技術(shù)，混凝土預(yù)拌時(shí)采用骨料全封閉保溫加熱技術(shù)，具有較好的綜合效益。

自清式提升機(jī) 553     

 0

一種自清式提升機(jī)，涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括下基座組件和上基座組件，所述上基座組件和下基座組件之間設(shè)有檢修管組件，所述檢修管組件的右側(cè)設(shè)有平皮帶，所述平皮帶的底端緊靠下基座組件，平皮帶的頂端緊靠上基座組件，所述平皮帶上均勻布設(shè)有畚斗，所述平皮帶和下基座組件之間還設(shè)有提升管，本實(shí)用新型通過上基座組件、下基座組件、平皮帶、提升管和畚斗的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的快速提升，通過檢修管組件的設(shè)置便于對(duì)其檢修，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提升效率高的優(yōu)點(diǎn)。

可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī) 536     

 0

本實(shí)用新型涉及砂石加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī)，包括給料機(jī)本體，給料機(jī)本體的頂部連通有進(jìn)料斗，給料機(jī)本體的左側(cè)固定連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的抽氣口連通有抽氣管，抽氣管的上端貫穿進(jìn)料斗并連通有吸塵排，吸塵排的左側(cè)與進(jìn)料斗內(nèi)腔的左側(cè)固定連接。該可調(diào)式砂石加工用振動(dòng)給料機(jī)，通過設(shè)置吸塵孔、進(jìn)料斗、抽氣管、吸塵排、抽風(fēng)機(jī)和集塵布袋，能夠在入料時(shí)起到除塵的作用，避免出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象，通過設(shè)置調(diào)節(jié)筒、底板、U型架、連接桿、連接扣、橫桿、伸縮柱、液壓升降機(jī)和活動(dòng)板，能夠帶動(dòng)給料機(jī)本體的出料口產(chǎn)生傾斜，滿足裝置與不同混合設(shè)備的適配需求，提升了裝置的使用范圍。

瀝青礦料篩分裝置 909     

 0

本實(shí)用新型公開了一種瀝青礦料篩分裝置，涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括瀝青礦料篩分裝置本體，所述瀝青礦料篩分裝置本體包括有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)的底面可拆卸式連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的上表面固定連接有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)的上表面可拆卸式連接有導(dǎo)料箱。本實(shí)用新型通過采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、破碎輥一、破碎齒一、從動(dòng)齒輪、破碎輥二和破碎齒二的配合，在將瀝青礦料通過導(dǎo)料箱投入到破碎箱中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)效果，配合主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪可以使破碎輥一和破碎輥二反向轉(zhuǎn)動(dòng)，配合破碎齒一和破碎齒二進(jìn)行相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)瀝青原料進(jìn)行破碎，使其更加容易進(jìn)行篩分。

磁瓦生產(chǎn)的鄂破機(jī) 445     

 0

本實(shí)用新型公開了一種磁瓦生產(chǎn)的鄂破機(jī)，涉及磁瓦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括鄂破機(jī)殼體，鄂破機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有偏心破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)軸線的一側(cè)與鄂破機(jī)殼體的內(nèi)壁形成有破碎通道，破碎機(jī)構(gòu)軸線的另一側(cè)與鄂破機(jī)殼體的內(nèi)壁形成有排料通道，破碎機(jī)構(gòu)的上方傾斜設(shè)置有進(jìn)料篩分板，進(jìn)料篩分板遠(yuǎn)離破碎通道的一端與鄂破機(jī)殼體鉸接，進(jìn)料篩分板靠近破碎通道的一端與破碎機(jī)構(gòu)筒的頂部接觸，進(jìn)料篩分板鉸接端的高度大于另一端的高度。進(jìn)料篩分板一端鉸接，另一端與破碎筒接觸，通過破碎筒的偏心運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)料篩分板上下運(yùn)動(dòng)，從而使進(jìn)料篩分板形成振動(dòng)，通

超大特種拉破細(xì)碎機(jī)及其細(xì)碎方法 903     

 0

本發(fā)明公開了一種超大特種拉破細(xì)碎機(jī)，包括用于粗碎物料的雙齒輥裝置和用于細(xì)碎物料的可逆反擊錘裝置，且該雙齒輥裝置設(shè)于該可逆反擊錘裝置上方，該可逆反擊錘裝置包括并排設(shè)置的左轉(zhuǎn)子與右轉(zhuǎn)子，還包括設(shè)于雙齒輥裝置與可逆反擊錘裝置之間的分料裝置，該分料裝置可沿該左轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與該右轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸間的垂線調(diào)節(jié)位置，且該分料裝置用于將雙齒輥裝置輸出的物料均分地導(dǎo)向左轉(zhuǎn)子與右轉(zhuǎn)子。本發(fā)明能夠使可逆反擊錘結(jié)構(gòu)中左右兩個(gè)轉(zhuǎn)子的負(fù)荷相等，延長破碎機(jī)的使用壽命。

新型細(xì)碎機(jī) 890     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型細(xì)碎機(jī)，包括殼體和電機(jī)，所述殼體內(nèi)設(shè)置有錘頭軸，還包括底座，所述殼體分為上殼體和下殼體，上殼體和下殼體的前后兩端通過螺栓連接，所述下殼體與底座螺栓連接，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪與錘頭軸連接；所述皮帶輪通過皮帶與電機(jī)連接；所述電機(jī)與底座通過螺栓連接；本實(shí)用新型通過底座的設(shè)置，使整個(gè)細(xì)碎機(jī)一體成型，作為電機(jī)不需要再在地面上打孔，即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸功能，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積較小。

方便除塵的細(xì)碎機(jī) 660     

 0

本實(shí)用新型公開了一種方便除塵的細(xì)碎機(jī)，包括殼體和錘頭，所述錘頭通過錘頭軸設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體通過螺栓連接，所述上殼體開口處設(shè)置有進(jìn)料口漏斗，所述進(jìn)料口漏斗與上殼體螺栓連接；所述下殼體的一側(cè)開設(shè)有除塵門，將殼體分為可拆卸的上殼體和下殼體，方便打開殼體，從而對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行除塵處理；再其次在下殼體上設(shè)置除塵門，因?yàn)榛⌒魏Y板是設(shè)置在下殼體上的，打開除塵門就能直接對(duì)弧形篩板進(jìn)行除塵處理，相當(dāng)?shù)姆奖悖贿M(jìn)料口漏斗也是可拆卸的，取下進(jìn)料口漏斗后可以直接從上殼體開口處往殼體內(nèi)通氣或灌水，起到除塵清潔的效果；本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能夠根據(jù)不同的集塵情況進(jìn)行不同的處理方式。

方便檢修的細(xì)碎機(jī) 410     

 0

本實(shí)用新型公開了一種方便檢修的細(xì)碎機(jī)，將細(xì)碎機(jī)外殼分為上殼體和下殼體，在下殼體的兩側(cè)設(shè)置固定片，所述固定片上設(shè)置有固定孔；在上殼體的兩側(cè)設(shè)置有與固定片配合使用的鎖定片，所述鎖定片上設(shè)置有第一鎖定孔和第二鎖定孔；所述第一鎖定孔設(shè)置在第二鎖定孔的上方；上殼體與下殼體通過螺栓依次穿過固定孔和第一鎖定孔進(jìn)行鎖定；在需要檢修時(shí)，只需要旋出螺栓，將上殼體向上抬，使第二鎖定孔和固定孔對(duì)齊，再插入插銷即可，其整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也不需要完全取下上殼體，即可完成檢修。

皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置 441     

 0

本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，包括皮帶輸送機(jī)滾筒、輸送機(jī)支架和止動(dòng)組件，所述止動(dòng)組件包括棘輪、止動(dòng)支架、止動(dòng)爪和電磁鐵，止動(dòng)爪的上端配合安裝有電磁鐵，電磁鐵的供電線接入皮帶輸送機(jī)，使電磁鐵的通斷和皮帶輸送機(jī)保持一致，當(dāng)皮帶輸送機(jī)發(fā)生停機(jī)時(shí)，原本吸合在電磁鐵上的止動(dòng)爪在自身重力的作用下掉落，卡入棘輪的齒輪槽中，防止皮帶輸送機(jī)滾筒反轉(zhuǎn)，而當(dāng)皮帶輸送機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，電磁鐵得電也恢復(fù)磁力，配合棘輪將止動(dòng)爪吸合在電磁鐵上，避免了止動(dòng)爪與旋轉(zhuǎn)的棘輪發(fā)生摩擦碰撞，避免了噪聲和裝置磨損，提高裝置使用壽命，整個(gè)過程無需人工介入，減少了人力投入，提升生產(chǎn)效率。

新型雙轉(zhuǎn)子超大特種細(xì)碎機(jī) 1025     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型雙轉(zhuǎn)子超大特種細(xì)碎機(jī)，包括：機(jī)架，機(jī)架的兩側(cè)具有貫穿的開口；機(jī)架的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口；翻轉(zhuǎn)機(jī)架，翻轉(zhuǎn)機(jī)架為兩個(gè)，分別可打開關(guān)閉的設(shè)置在機(jī)架的開口處；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料通道和若干調(diào)節(jié)部；進(jìn)料通道對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的頂部，若干調(diào)節(jié)部分別設(shè)置在進(jìn)料通道的內(nèi)壁兩側(cè)；還包括破碎裝置，破碎裝置用于破碎物料。本實(shí)用新型可以翻轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)架，從而方便對(duì)破碎裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)。

新型一體化超大特種拉破細(xì)碎機(jī) 522     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型一體化超大特種拉破細(xì)碎機(jī)，涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)殼和破碎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)出料口，所述機(jī)殼內(nèi)從上到下設(shè)有向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的雙輥破碎機(jī)構(gòu)和向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的雙反擊式破碎機(jī)構(gòu)，所述雙反擊式破碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)反擊輥、設(shè)在反擊輥外側(cè)的板錘和設(shè)在兩個(gè)反擊輥之間的兩個(gè)反擊板，所述反擊板和反擊輥一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，具有迎面破碎的效果。

輸送機(jī)滾筒用清理裝置及其清潔刮板 743     

 0

本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)滾筒用清理裝置及其清潔刮板，涉及輸送帶清潔技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括刮料板和擋料板，刮料板的另一端與擋料板的下端連接。在該輸送機(jī)滾筒用清理裝置被固定在輸送機(jī)設(shè)置從動(dòng)滾筒的一端時(shí)，刮料板和擋料板均位于輸送機(jī)輸送帶的內(nèi)側(cè)，在擋料板和刮料板間形成集料倉，且刮料板的一端靠近輸送機(jī)從動(dòng)滾筒的外壁，使刮料板的一端不低于擋料板的下端。在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，從動(dòng)滾筒外壁上粘接的物料，被刮料板刮蹭后，落入集料倉內(nèi)。通過該結(jié)構(gòu)，在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，清理從動(dòng)滾筒上粘接的物料，以達(dá)到降低清理不及時(shí)，造成輸送帶跑偏受損甚至斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，并提高生產(chǎn)連續(xù)性的目的。