權(quán)利要求書(shū)： 1.履帶式壓片粉碎機(jī)，其特征在于，包括：底板；

U形板，所述U形板固定安裝在所述底板的頂部，且所述U形板的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有通口；

四個(gè)支撐桿，四個(gè)所述支撐桿均固定安裝在所述底板的頂部，其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述支撐桿位于所述U形板內(nèi)；

矩形框架，所述矩形框架固定安裝四個(gè)所述支撐桿的頂端，所述矩形框架貫穿所述通口并與所述通口活動(dòng)連接；

若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述矩形框架內(nèi)，且任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端延伸值所述矩形框架外；

履帶式傳送帶，所述履帶式傳送帶纏繞在若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上；

若干個(gè)皮帶輪，若干個(gè)所述皮帶輪分別固定套設(shè)在若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上；

皮帶，所述皮帶纏繞在若干個(gè)所述皮帶輪上；

轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述矩形框架的一側(cè)外壁上；

半圓齒輪，所述半圓齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；

從齒輪，所述從齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于所述矩形框架外的一端上，且所述從齒輪與所述半圓齒輪相嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式壓片粉碎機(jī)，其特征在于，所述U形板的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿任意一個(gè)所述豎板，所述豎板的一側(cè)外壁上固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，且所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于兩個(gè)所述豎板外的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定套設(shè)有兩個(gè)偏心輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式壓片粉碎機(jī)，其特征在于，所述U形板的頂部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)直桿，兩個(gè)所述直桿的底端固定安裝有銜接板，兩個(gè)所述直桿上分別活動(dòng)套設(shè)有壓縮彈簧，兩個(gè)所述壓縮彈簧的底端均與所述銜接板的頂部固定連接，兩個(gè)所述壓縮彈簧的頂端均與所述U形板的頂部?jī)?nèi)壁固定連接，所述銜接板的底部固定安裝有壓板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式壓片粉碎機(jī)，其特征在于，所述底板的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎輥，且所述破碎輥位于兩個(gè)所述導(dǎo)向板的下方，所述粉碎箱的底部固定安裝有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有控制閥，所述底板的頂部設(shè)置有收集槽，且所述收集槽位于所述出料管的正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式壓片粉碎機(jī)，其特征在于，底板的底部固定安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪，且四個(gè)所述萬(wàn)向輪呈矩形陣列分布，所述履帶式傳送帶上固定安裝有若干個(gè)隔離片。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶式壓片粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎箱內(nèi)固定安裝安裝有橫板，所述橫板的頂部固定安裝防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有調(diào)節(jié)螺桿，且所述調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述橫板并與所述橫板螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的底端固定安裝有絞龍。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的履帶式壓片粉碎機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)罩的兩側(cè)內(nèi)壁上分別開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述移動(dòng)板的兩側(cè)分別延伸至相對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)槽內(nèi)并與相對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種履帶式壓片粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種履帶式壓片粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的，主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)

中。

[0003] 現(xiàn)有的用于粉末的壓片粉碎機(jī)，一般是將粉末的原料經(jīng)過(guò)壓片機(jī)構(gòu)壓片后，形成連續(xù)的壓片，再將壓片完成的原料輸送到粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行粉碎，但現(xiàn)有的壓片粉碎裝置缺

少對(duì)原料的自動(dòng)進(jìn)料功能，需要工人工手動(dòng)將原料放置在壓片機(jī)構(gòu)下進(jìn)行壓片作業(yè)，再將

壓片完成的原料輸送到粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)粉碎，每作業(yè)一次就需要對(duì)原料進(jìn)行移動(dòng)進(jìn)料，操作較

為的繁瑣，降低了工作效率。

[0004] 因此，有必要提供一種履帶式壓片粉碎機(jī)解決上述技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)進(jìn)料、提高工作效率的履帶式壓片粉碎機(jī)。

[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的履帶式壓片粉碎機(jī)，包括：底板；U形板，所述U形板固定安裝在所述底板的頂部，且所述U形板的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有通口；四個(gè)支撐

桿，四個(gè)所述支撐桿均固定安裝在所述底板的頂部，其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述支撐桿位于所述U

形板內(nèi)；矩形框架，所述矩形框架固定安裝四個(gè)所述支撐桿的頂端，所述矩形框架貫穿所述

通口并與所述通口活動(dòng)連接；若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述矩形框

架內(nèi)，且任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端延伸值所述矩形框架外；履帶式傳送帶，所述履帶式傳

送帶纏繞在若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上；若干個(gè)皮帶輪，若干個(gè)所述皮帶輪分別固定套設(shè)在若干

個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上；皮帶，所述皮帶纏繞在若干個(gè)所述皮帶輪上；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固

定安裝在所述矩形框架的一側(cè)外壁上；半圓齒輪，所述半圓齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)

的輸出軸上；從齒輪，所述從齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于所述矩形框架外的一端上，且

所述從齒輪與所述半圓齒輪相嚙合。

[0007] 優(yōu)選的，所述U形板的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿任意一個(gè)所述豎板，所述豎板的一側(cè)外

壁上固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，且所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于兩個(gè)所述豎板外的

一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定套設(shè)有兩個(gè)偏心輪。

[0008] 優(yōu)選的，所述U形板的頂部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)直桿，兩個(gè)所述直桿的底端固定安裝有銜接板，兩個(gè)所述直桿上分別活動(dòng)套設(shè)有壓縮彈簧，兩個(gè)所述壓縮彈簧的底端均與

所述銜接板的頂部固定連接，兩個(gè)所述壓縮彈簧的頂端均與所述U形板的頂部?jī)?nèi)壁固定連

接，所述銜接板的底部固定安裝有壓板。

[0009] 優(yōu)選的，所述底板的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎輥，且所述破碎輥位于兩個(gè)所述導(dǎo)向板的下方，所述粉碎箱的

底部固定安裝有出料管，所述出料管內(nèi)設(shè)置有控制閥，所述底板的頂部設(shè)置有收集槽，且所

述收集槽位于所述出料管的正下方。

[0010] 優(yōu)選的，底板的底部固定安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪，且四個(gè)所述萬(wàn)向輪呈矩形陣列分布，所述履帶式傳送帶上固定安裝有若干個(gè)隔離片。

[0011] 優(yōu)選的，所述粉碎箱內(nèi)固定安裝安裝有橫板，所述橫板的頂部固定安裝防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的

輸出軸上固定安裝有調(diào)節(jié)螺桿，且所述調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述橫板并與所述橫板螺紋連接，所

述調(diào)節(jié)螺桿的底端固定安裝有絞龍。

[0012] 優(yōu)選的，所述防護(hù)罩的兩側(cè)內(nèi)壁上分別開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述移動(dòng)板的兩側(cè)分別延伸至相對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)槽內(nèi)并與相對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

[0013] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的履帶式壓片粉碎機(jī)具有如下有益效果：[0014] 本實(shí)用新型提供一種履帶式壓片粉碎機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)帶動(dòng)原料移動(dòng)到壓板的下方，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)，通過(guò)壓板向下移動(dòng)對(duì)燈殼進(jìn)行擠

壓，完成對(duì)原料的壓片作業(yè)，通過(guò)破碎輥對(duì)原料進(jìn)行粉碎作業(yè)，粉碎完成的原料通過(guò)出料管

落入到收集槽內(nèi)完成對(duì)原料的收集。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提供的履帶式壓片粉碎機(jī)第一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1中矩形框架的俯視剖視圖；[0017] 圖3為圖1中半圓齒輪和從齒輪的裝配示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型提供的履帶式壓片粉碎機(jī)第二實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為圖4中所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中標(biāo)號(hào)：1、底板；2、U形板；3、支撐桿；4、矩形框架；5、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；6、履帶式傳送帶；7、皮帶輪；8、皮帶；9、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；10、從齒輪；11、半圓齒輪；12、豎板；13、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；14、偏心輪；

15、調(diào)節(jié)電機(jī)；16、直桿；17、銜接板；18、壓板；19、壓縮彈簧；20、粉碎箱；21、導(dǎo)向板；22、破碎

輥；23、絞龍；24、出料管；25、橫板；26、防護(hù)罩；27、移動(dòng)板；28、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；29、調(diào)節(jié)螺桿。

具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0022] 第一實(shí)施例[0023] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖1?3，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，履帶式壓片粉碎機(jī)包括：底板1；U形板2，所述U形板2固定安裝在所述底板1的頂部，且所述U形板2的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有通

口；四個(gè)支撐桿3，四個(gè)所述支撐桿3均固定安裝在所述底板1的頂部，其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述

支撐桿3位于所述U形板2內(nèi)；矩形框架4，所述矩形框架4固定安裝四個(gè)所述支撐桿3的頂端，

所述矩形框架4貫穿所述通口并與所述通口活動(dòng)連接；若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥5，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5

均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述矩形框架4內(nèi)，且任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5的一端延伸值所述矩形框架4外；

履帶式傳送帶6，所述履帶式傳送帶6纏繞在若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5上；若干個(gè)皮帶輪7，若干個(gè)

所述皮帶輪7分別固定套設(shè)在若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5上；皮帶8，所述皮帶8纏繞在若干個(gè)所述

皮帶輪7上；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9固定安裝在所述矩形框架4的一側(cè)外壁上；半圓齒輪

11，所述半圓齒輪11固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9的輸出軸上；從齒輪10，所述從齒輪10固定

套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5位于所述矩形框架4外的一端上，且所述從齒輪10與所述半圓齒輪11相

嚙合，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述半圓齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述半圓齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述從

齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述履帶式

傳送帶6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)所述履帶式傳送帶6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行輸送，完成對(duì)原料的自動(dòng)進(jìn)料功能。

[0024] 為了使所述偏心輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，所述U形板2的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)豎板12，兩個(gè)所述豎板12相互靠近的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿13，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿13貫穿任意一個(gè)

所述豎板12，所述豎板12的一側(cè)外壁上固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)15，且所述調(diào)節(jié)電機(jī)15的輸出

軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿13位于兩個(gè)所述豎板12外的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿13上固定套設(shè)有兩

個(gè)偏心輪14，通過(guò)所述調(diào)節(jié)電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所

述偏心輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0025] 為了對(duì)原料進(jìn)行壓片作業(yè)，所述U形板2的頂部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)直桿16，兩個(gè)所述直桿16的底端固定安裝有銜接板17，兩個(gè)所述直桿16上分別活動(dòng)套設(shè)有壓縮彈簧

19，兩個(gè)所述壓縮彈簧19的底端均與所述銜接板17的頂部固定連接，兩個(gè)所述壓縮彈簧19

的頂端均與所述U形板2的頂部?jī)?nèi)壁固定連接，所述銜接板17的底部固定安裝有壓板18，通

過(guò)所述壓縮彈簧19起到當(dāng)所述偏心輪14向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拉動(dòng)所述銜接板17向上移動(dòng)，所述銜接

板17向上移動(dòng)帶動(dòng)所述壓板18向上移動(dòng)。

[0026] 為了對(duì)原料進(jìn)行粉碎和收集所述底板1的頂部固定安裝有粉碎箱20，所述粉碎箱20內(nèi)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板21，所述粉碎箱20內(nèi)設(shè)置有破碎輥22，且所述破碎輥22位于兩

個(gè)所述導(dǎo)向板21的下方，所述粉碎箱20的底部固定安裝有出料管24，所述出料管24內(nèi)設(shè)置

有控制閥，所述底板1的頂部設(shè)置有收集槽，且所述收集槽位于所述出料管24的正下方，通

過(guò)所述破碎輥22對(duì)原料進(jìn)行破碎，通過(guò)所述收集槽對(duì)破碎完成的原料進(jìn)行收集。

[0027] 為了使人們更加方便的移動(dòng)本裝置，底板1的底部固定安裝有四個(gè)萬(wàn)向輪，且四個(gè)所述萬(wàn)向輪呈矩形陣列分布，所述履帶式傳送帶6上固定安裝有若干個(gè)隔離片，通過(guò)所述隔

離片對(duì)原料進(jìn)行有序的分隔開(kāi)，使原料可以更加有序的進(jìn)行壓片作業(yè)。

[0028] 本實(shí)施例中新型提供的履帶式壓片粉碎機(jī)的工作原理：[0029] 當(dāng)需要對(duì)原料進(jìn)行壓片粉碎作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述半圓齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，半圓齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，

轉(zhuǎn)動(dòng)輥5帶動(dòng)皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶帶動(dòng)所以的轉(zhuǎn)動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)帶

動(dòng)履帶式傳送帶6轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)履帶式傳送帶6完全轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)時(shí)，將需要壓片的原料放置在兩個(gè)

隔離板之間，通過(guò)履帶式傳送帶6帶動(dòng)原料移動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)15，調(diào)節(jié)電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)帶

動(dòng)直桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，直桿16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪14向下轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)銜接板17向下移動(dòng)，

銜接板17向下移動(dòng)帶動(dòng)壓板18向下移動(dòng)，當(dāng)壓板18與原料相接觸時(shí)，此時(shí)半圓齒輪11剛好

轉(zhuǎn)動(dòng)完半個(gè)周期，原料在壓板18的正下方保持不動(dòng)，通過(guò)壓板18向下移動(dòng)對(duì)燈殼進(jìn)行擠壓

通，完成對(duì)原料的壓片作業(yè)，同時(shí)當(dāng)銜接板17向下移動(dòng)時(shí)壓縮彈簧19處于不斷拉升狀態(tài)，當(dāng)

原料壓片作業(yè)完成時(shí)，調(diào)節(jié)電機(jī)15剛好轉(zhuǎn)動(dòng)完半個(gè)周期，偏心輪14轉(zhuǎn)動(dòng)半個(gè)周期開(kāi)始向上

轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓縮彈簧19的作用下帶動(dòng)銜接板17向上移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)壓板18向上移動(dòng)，準(zhǔn)備下一

次對(duì)原料的下一次壓片作業(yè)，過(guò)程簡(jiǎn)單快速且工作效率到高，壓片完成的原料通過(guò)履帶式

傳送帶6輸送到粉碎箱20內(nèi)，通過(guò)破碎輥22對(duì)原料進(jìn)行粉碎作業(yè)，粉碎完成的原料通過(guò)出料

管24落入到收集槽內(nèi)完成對(duì)原料的收集。

[0030] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的履帶式壓片粉碎機(jī)具有如下有益效果：通過(guò)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)帶動(dòng)原料移動(dòng)到壓板18的下方，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓板

18向下移動(dòng)，通過(guò)壓板18向下移動(dòng)對(duì)燈殼進(jìn)行擠壓，完成對(duì)原料的壓片作業(yè)，通過(guò)破碎輥22

對(duì)原料進(jìn)行粉碎作業(yè)，粉碎完成的原料通過(guò)出料管24落入到收集槽內(nèi)完成對(duì)原料的收集。

[0031] 第二實(shí)施例：[0032] 基于本申請(qǐng)的第一實(shí)施例提供的履帶式壓片粉碎機(jī)，本申請(qǐng)的第二實(shí)施例提出另一種履帶式壓片粉碎機(jī)。第二實(shí)施例僅僅是第一實(shí)施例的優(yōu)選的方式，第二實(shí)施例的實(shí)施

對(duì)第一實(shí)施例的單獨(dú)實(shí)施不會(huì)造成影響。

[0033] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。[0034] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖4?5，履帶式壓片粉碎機(jī)還包括橫板25，所述橫板25固定安裝再所述粉碎箱20內(nèi)，所述橫板25的頂部固定安裝防護(hù)罩26，所述防護(hù)罩26內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板27，

所述移動(dòng)板27的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)28的輸出軸上固定安裝有調(diào)節(jié)

螺桿29，且所述調(diào)節(jié)螺桿29貫穿所述橫板25并與所述橫板25螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿29的

底端固定安裝有絞龍23，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng)帶所述調(diào)節(jié)螺桿29轉(zhuǎn)動(dòng)并向下移動(dòng)，所

述調(diào)節(jié)螺桿29向下移動(dòng)帶動(dòng)所述絞龍23向下移動(dòng)，通過(guò)所述絞龍23對(duì)所述出料管24進(jìn)行疏

通，防止原料將所述出料管24堵住，影響原料的收集。

[0035] 為了使所述移動(dòng)板27在所述防護(hù)罩26內(nèi)移動(dòng)的更加的穩(wěn)定，所述防護(hù)罩26的兩側(cè)內(nèi)壁上分別開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述移動(dòng)板27的兩側(cè)分別延伸至相對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)槽內(nèi)并與相

對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

[0036] 當(dāng)出料管24在出料過(guò)程中被原料堵住時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，驅(qū)動(dòng)電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿29轉(zhuǎn)動(dòng)并向下移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿29向下移動(dòng)帶動(dòng)絞龍23向下移動(dòng)進(jìn)入到出料管24

內(nèi)，通過(guò)絞龍23向下移動(dòng)對(duì)出料管24內(nèi)進(jìn)行疏通，使原料落入到收集槽內(nèi)更加的快速。

[0037] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)和附圖主要對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行描述，在該設(shè)計(jì)原理的技術(shù)上，裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等的設(shè)置并沒(méi)有完全描

述清楚，而在本領(lǐng)域技術(shù)人員理解上述實(shí)用新型的原理的前提下，可清楚獲知其動(dòng)力機(jī)構(gòu)、

供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的具體。

[0038] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在

其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。