位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本發(fā)明公開了一種電催化氧化?膜分離法處理銅鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水工藝,該工藝融合了全自動(dòng)自清洗過濾、電催化氧化和超濾膜分離等技術(shù),有效提高廢水了中污染物和重金屬離子等的去除率,整個(gè)工藝的操作穩(wěn)定性強(qiáng)、運(yùn)行成本低、清潔環(huán)保,同時(shí)有效節(jié)省了廢水處理費(fèi)用及能耗;本發(fā)明應(yīng)用全自動(dòng)自清洗過濾器,具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,自動(dòng)化程度高;處理過程中的主要試劑是電子,不用添加額外氧化劑,二次污染小,還能降解污染物,電極產(chǎn)生的活性基團(tuán)可以殺菌;超濾膜裝備可實(shí)現(xiàn)物料高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮的優(yōu)點(diǎn);實(shí)現(xiàn)了廢水的深度凈化處理,提高了回水水質(zhì),達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),使選礦回水可以循環(huán)利用。
一種含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝,采用碳酸鈉作為浮選礦漿調(diào)整劑,水玻璃和六偏磷酸鈉作為含泥化類礦物的抑制劑和分散劑,硫酸銅作為含金礦物的活化劑,戊基黃藥、丁銨黑藥作為含金硫化礦物的捕收劑,羥肟酸鈉作為含金氧化礦物的捕收劑,2號(hào)油作為起泡劑;將原礦進(jìn)行一段磨礦;將磨礦后的礦物通過一段粗選一段精選的快速選別得到金精礦1,粗選后的尾礦再三次掃選得到中礦;將所得中礦進(jìn)行脫泥,脫泥后的礦漿進(jìn)行二段再磨;將再磨后得到的礦漿進(jìn)行二次粗選、一次精選的強(qiáng)化捕收工藝,得到金精礦2,本發(fā)明所得金精礦回收率高,泥化礦物對(duì)金選別的影響因素減少,通過該流程選別,可以得到混合金精礦金品位52.84g/t,金回收率為71.01%。
本實(shí)用新型提供一種選礦廠皮帶輸送設(shè)備防護(hù)裝置。所述選礦廠皮帶輸送設(shè)備防護(hù)裝置包括:設(shè)置在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的側(cè)擋板;支撐架,所述支撐架固定安裝在所述皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的所述側(cè)擋板之間;防塵網(wǎng),所述防塵網(wǎng)覆蓋在所述皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的所述側(cè)擋板上;多組彈性扣件,多組所述彈性扣件分別設(shè)置在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的所述側(cè)擋板上,所述彈性扣件包括彈性金屬片,所述彈性金屬片固定安裝在所述側(cè)擋板的外側(cè)并位于所述防塵網(wǎng)外,所述彈性金屬片和所述側(cè)擋板之間固定安裝有第一彈簧。本實(shí)用新型提供的選礦廠皮帶輸送設(shè)備防護(hù)裝置具有能夠?qū)ζ鬏敊C(jī)進(jìn)行遮擋,減少揚(yáng)塵問題,改善工作環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種從浮鉛尾礦中回收鋅的選礦方法,采用在鋅精選階段分布活化鋅的浮選方法,針對(duì)含有強(qiáng)還原性的磁黃鐵礦型硫化鉛鋅礦,在鋅精選作業(yè)補(bǔ)加活化劑硫酸銅分布活化鋅浮選,降低捕收劑用量,減少環(huán)境污染,節(jié)約選礦成本,避免了鋅精選“掉槽”,根據(jù)不同礦物的電化學(xué)行為,調(diào)節(jié)礦漿電位,保證了鋅精礦的品位和較高的回收率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:首先,創(chuàng)造性的提出了分布活化鋅精選作業(yè),采用不同的控制礦物浮選的電化學(xué)行為,實(shí)現(xiàn)閃鋅礦或者鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦高效分離;其次,針對(duì)還原性強(qiáng)的磁黃鐵礦,在鋅精選作業(yè)補(bǔ)加硫酸銅,保證礦漿中具有足夠的銅離子,確保鋅精礦的浮選回收率。
本發(fā)明公開了一種含鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦微細(xì)粒嵌布型鉛鋅硫化礦選礦方法,針對(duì)含鐵閃鋅礦、高磁黃鐵礦嵌布粒度微細(xì)型鉛鋅硫化礦性質(zhì)復(fù)雜,采用鋅硫兩段混合浮選—鋅硫混合粗精礦再磨后分離工藝,鋅硫混合第一段浮選優(yōu)先浮出易浮鋅硫礦物,第二段強(qiáng)化難浮鐵閃鋅礦上浮,對(duì)兩段混合粗精礦進(jìn)行再磨以促進(jìn)鋅硫連生體礦物充分單體解離,并在再磨過程添加活性炭強(qiáng)化礦物表面脫藥,在分離浮選時(shí)添加XKY?12形成對(duì)磁黃鐵礦的深度抑制,強(qiáng)化鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦的高效分選,該方法既保證了良好的選礦回收率,又獲得了合格高質(zhì)量的鋅精礦。同時(shí),發(fā)明了高效磁黃鐵礦抑制劑XKY?12,解決了鐵閃鋅礦與磁黃鐵礦分選效率低、分離精度差的難題。
本發(fā)明公開了一種含碳及高磁黃鐵礦型硫化鉛鋅礦的選礦方法,按以下步驟進(jìn)行,磨礦,調(diào)節(jié)礦漿pH為8~10;鉛浮選,加入XK捕收劑,和2號(hào)油起泡劑,進(jìn)行鉛礦物粗選;將浮選粗精礦再磨礦,加入石灰,進(jìn)行鉛礦物精選,浮選尾礦進(jìn)入鋅浮選作業(yè)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:首先,在磨礦后不預(yù)先脫碳、不磁選脫除磁黃鐵礦,直接進(jìn)入浮選作業(yè),確保了鉛鋅浮選回收率;其次,在低礦漿pH下,采用選擇性好的復(fù)合捕收劑XK優(yōu)先浮選鉛,可不添加Na2SO3、Na2S2O3、ZnSO4等鋅抑制劑;第三,使用捕收劑XK可大幅度減少調(diào)整劑的使用,從而減少化學(xué)藥劑對(duì)環(huán)境的污染,降低選礦成本,同時(shí)在弱堿性下,有利于伴生金銀等稀貴金屬的回收。 1
本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種提高難處理金礦金回收率的選礦裝置,包括支架,所述支架的一側(cè)固定連接有第一安裝板,所述第一安裝板的一側(cè)固定連接有液壓缸,所述液壓缸遠(yuǎn)離第一安裝板的一側(cè)固定連接有活塞桿,所述活塞桿的一側(cè)固定連接有推桿,所述支架的一側(cè)開設(shè)有第一滑道,所述第一滑道的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊的內(nèi)部通過螺紋連接有絲桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該提高難處理金礦金回收率的選礦裝置,通過支架,以及液壓缸、活塞桿、推桿、第一滑道、第一滑塊、絲桿、軸承、電機(jī)、第一滑桿、固定板、第二滑塊、第二滑桿、篩框、第三滑塊、篩板、第二滑道、第一推板、第二推板和收集箱之間的配合設(shè)置。
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于金礦選礦工藝的攪拌裝置,包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸伸入筒體的一端端部設(shè)置有葉輪,所述筒體底部設(shè)置有一空氣細(xì)化器,所述攪拌軸上設(shè)置有一氣泡消除裝置,所述氣泡消除裝置用于消除筒體中產(chǎn)生的氣泡。采用在筒體底部設(shè)置空氣細(xì)化器的結(jié)構(gòu),空氣細(xì)化器可以產(chǎn)生均勻的空氣氣泡,空氣氣泡上浮的動(dòng)力可以帶動(dòng)筒體底部的粗砂向上運(yùn)動(dòng)并與上層礦漿混合,從而避免選礦作業(yè)過程中粗細(xì)礦漿分層,實(shí)現(xiàn)將礦漿攪拌均勻的目的。采用在攪拌軸上設(shè)置氣泡消除裝置的結(jié)構(gòu),用于消除攪拌裝置運(yùn)行中產(chǎn)生的氣泡,避免藥劑附著在氣泡上,使藥劑與礦漿的反應(yīng)更加充分。
一種新型巖棉礦動(dòng)浮力選礦裝置,涉及巖棉礦選 礦技術(shù)的改進(jìn)。本實(shí)用新型是將傳統(tǒng)的巖棉礦風(fēng)選 技術(shù)改為水浮選后面設(shè)計(jì)的巖棉礦動(dòng)浮力選礦裝置, 主要由粗選輪、分離箱、沉淀池、脫水機(jī)組成,巖棉礦 經(jīng)粗選輪初選,分離箱進(jìn)一步分離,由沉淀池去除其 它雜質(zhì),再經(jīng)脫水機(jī)脫水后,即得到初選的巖棉絨。 本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜難選高品位銅硫礦的選礦方法,包括對(duì)高品位銅硫礦原礦進(jìn)行破碎、磨礦、調(diào)漿、高品位銅硫礦粗掃選、粗選精礦再磨后精選步驟,本發(fā)明通過高效抑制劑XKY?03選擇性強(qiáng)化硫鐵礦物的抑制及消除礦漿中難免離子對(duì)硫鐵礦物的活化,通過高效捕收劑XKP?03選擇性強(qiáng)化對(duì)硫化銅礦物的捕收,同時(shí),浮選前采用生石灰與NaOH將礦漿pH調(diào)整到強(qiáng)堿性進(jìn)行浮選,抑制部分硫鐵礦物,減輕硫鐵礦物對(duì)硫化銅礦物浮選的影響,從而高效實(shí)現(xiàn)硫化銅礦物與硫鐵礦物和脈石礦物的高效分離。本發(fā)明具有分離效果好、選礦指標(biāo)穩(wěn)定、藥劑消耗量少、操作簡(jiǎn)便、易于現(xiàn)場(chǎng)操作管理的特點(diǎn),適合復(fù)雜難選高品位銅硫礦選礦的新方法,適于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種采用螺旋進(jìn)料的離心黃金選礦裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)選礦效率低影響后期熔提進(jìn)度、增加設(shè)備成本及場(chǎng)地、以及分選時(shí)進(jìn)料速度不可控和浪費(fèi)水資源的問題。本實(shí)用新型包括選礦桶、選礦桶蓋、旋轉(zhuǎn)離心篩桶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料裝置、濾水隔板、合格礦室、再粉碎礦室、下礦管、電磁閥、噴水孔、循環(huán)水池、濾水板、進(jìn)水管、高壓水管、高壓水泵、過濾器、進(jìn)料管、進(jìn)料漏斗、螺旋進(jìn)料軸、進(jìn)料電機(jī)和電控箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,選礦和洗礦同步進(jìn)行,降低設(shè)備成本及場(chǎng)地,并且能有效提高后期熔提進(jìn)度,以及分選時(shí)進(jìn)料速度可控,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型公開了一種新型連續(xù)風(fēng)力選礦機(jī),包括選礦倉,所述選礦倉的內(nèi)部設(shè)有擋板,所述第一粉塵風(fēng)管的右側(cè)設(shè)有粉塵處理箱,所述粉塵處理箱的內(nèi)部設(shè)有濾塵袋,所述第二粉塵風(fēng)管的底端設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述粉塵處理箱的表面連接有水箱,所述高壓進(jìn)風(fēng)通道的右端連接有高壓風(fēng)機(jī),所述下料管的上方設(shè)有下料箱,所述下料箱的內(nèi)壁固定有固定斜板,所述下料箱的內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)篩選盤。該新型連續(xù)風(fēng)力選礦機(jī)簡(jiǎn)潔高效,通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)和擋板有利于將灰塵進(jìn)行傳輸,濾塵袋以及水箱可以使選礦中產(chǎn)生的粉塵得到有效的去除,通過設(shè)置振動(dòng)篩選盤和滑槽以及支撐座能夠防止礦石在下料時(shí)發(fā)生堵塞,保證了選礦時(shí)的連續(xù)性。
本發(fā)明公開了一種液體鉀礦選礦路線的確定方法,涉及探礦技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟:獲取所述液體鉀礦的原始鹵水樣品;對(duì)所述鹵水樣品分別進(jìn)行夏季自然蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)和冬季自然蒸發(fā)實(shí)驗(yàn),觀察所述鹵水樣品的蒸失水量、固體密度、液體密度、新礦物的析出情況;分別獲得所述鹵水樣品在夏季和冬季自然蒸發(fā)過程中各類鹽類礦物的析出種類、順序、各組分的富集區(qū)間、富集規(guī)律以及固液分離點(diǎn)的選礦信息;通過所述選礦信息制定合理的液體鉀礦選礦路線。本發(fā)明方法可合理有效的確定出液體鉀礦選礦工藝路線。
本實(shí)用新型公開了一種細(xì)微粒選礦搖床,包括選礦搖床主體,所述選礦搖床主體上表面設(shè)有沖程調(diào)節(jié)面,所述沖程調(diào)節(jié)面上表面設(shè)有給料物口,所述給料物口底部設(shè)有搖床主床面,所述搖床主床面底部設(shè)有礦物分料器,所述礦物分料器右側(cè)設(shè)有給水槽口,所述給水槽口底部設(shè)有水平減振架,所述水平減振架右側(cè)設(shè)有固定螺栓,所述固定螺栓底部設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪右側(cè)設(shè)有床面支座,所述床面支座右側(cè)設(shè)有水平支架,所述水平支架上表面設(shè)有擺幅調(diào)整器,所述擺幅調(diào)整器左側(cè)設(shè)有電機(jī)支座,所述電機(jī)支座上表面設(shè)有刀面支座,所述刀面支座上表面設(shè)有傳動(dòng)裝置。該種細(xì)微粒選礦搖床的保護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能實(shí)用,能滿足建筑行業(yè)對(duì)細(xì)微粒選礦搖床的實(shí)用需求。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型選礦抑制劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的環(huán)保型選礦抑制劑,由以下重量份數(shù)的制備原料組成:焦亞硫酸鈉120~220份,瓜爾膠10~21份,羧甲基纖維素16~35份,腐殖酸鈉16~54份。本發(fā)明提供的環(huán)保型選礦抑制劑能夠使鉛礦得到抑制,但不會(huì)影響銅礦的浮選,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)銅鉛分離。本發(fā)明提供的環(huán)保型選礦抑制劑無氰無鉻,既能夠有效解決多金屬硫化礦銅鉛金屬分離問題,又避免了選礦藥劑對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種黃金高效精細(xì)選礦設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)選礦設(shè)備復(fù)雜、選礦效率低、對(duì)環(huán)境污染大、以及未能去除黃金礦石表面雜質(zhì)從而提高后期黃金提煉難度的問題。本實(shí)用新型包括選礦設(shè)備主體、碎礦機(jī)、磁性選礦室、磁性儲(chǔ)礦室、選礦篩、電磁圈層、篩網(wǎng)、下料斗、進(jìn)料斗、碎礦室、碎礦輥筒、粗礦室、細(xì)礦室、攪拌軸、攪拌槳、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支撐柱、磁性礦出料斗、粗礦出料斗、出礦窗、廢水收集池、洗礦凈水池、輸水管、輸水泵、過濾器、濾水板、進(jìn)水管、噴水管、噴水頭和噴水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,對(duì)環(huán)境無污染,能有效清除礦石中的雜質(zhì),降低后期黃金提煉難度,并且可極大節(jié)約黃金提煉設(shè)備及水資源。
本實(shí)用新型公開了一種基于粗礦循環(huán)池的黃金精細(xì)選礦設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)選礦設(shè)備復(fù)雜、選礦效率低、對(duì)環(huán)境污染大、以及設(shè)備成本高的問題。本實(shí)用新型包括選礦設(shè)備主體、碎礦機(jī)、磁性選礦室、磁性儲(chǔ)礦室、選礦篩、廢水收集池、粗礦循環(huán)池、粗礦出料斗、粗礦室和細(xì)礦室;磁性選礦室設(shè)電磁圈層、篩網(wǎng)、出礦口、下料斗和攪拌裝置,碎礦機(jī)包括進(jìn)料斗、碎礦室和碎礦輥筒;廢水收集池與細(xì)礦室之間設(shè)濾水板,粗礦循環(huán)池頂部設(shè)進(jìn)水管,粗礦循環(huán)池設(shè)粗礦循環(huán)管,粗礦循環(huán)管上設(shè)有粗礦循環(huán)泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,使用方便,選礦效率高,對(duì)環(huán)境無污染,可極大節(jié)約黃金提煉設(shè)備及水資源。
本實(shí)用新型公開了一種用于金屬礦選礦的重介質(zhì)選礦設(shè)備,包括攪拌葉、選礦筒、電機(jī)、重懸浮液和收集籃,選礦筒上端的外側(cè)固定有支架,支架的頂端固定有第一直桿,第一直桿的上端通過連桿固定有第二直桿,第一直桿和第二直桿之間滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿的中部外側(cè)固定有基板,基板上方固定有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿基板通過聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下部對(duì)稱固定有攪拌葉,選礦筒的內(nèi)部底端放置有收集籃,選礦筒的內(nèi)部填充有重懸浮液。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、活動(dòng)桿、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、選礦筒、重懸浮液、收集籃,解決了重介質(zhì)選礦時(shí)礦物缺少運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致選礦不徹底和重介質(zhì)選礦后無法快速的將礦物取出的問題。
復(fù)雜銅鉛鋅多金屬礦階磨階選選礦方法,其特征在于:按以下步驟進(jìn)行,(1)磨礦步驟:制備一定磨礦濃度進(jìn)行磨礦,取得原礦磨細(xì)的磨礦細(xì)度為-0.074mm含量占40%~58%之間;(2)將步驟(1)所得礦漿進(jìn)行銅粗選,得到銅粗精礦Ⅰ和銅粗選Ⅰ尾礦;其中銅粗選作業(yè)工藝條件為:加入,抑制劑硫酸鋅500~600g/t和亞硫酸鈉1000~1200g/t、捕收劑XK-410為14~15g/t、起泡劑2#油10~15g/t,進(jìn)行反應(yīng);
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可實(shí)現(xiàn)鉛優(yōu)先浮選作業(yè)中鋅礦物的高效抑制,成本低并且環(huán)保、分選效率高、適應(yīng)能力強(qiáng)、選別指標(biāo)好的含鉛低的鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑。
中冶有色為您提供最新的青海有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!