球磨機圓筒篩帶式輸送分離裝置 463     

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一種球磨機圓筒篩帶式輸送分離裝置，屬于礦物分離設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括輸送帶、永磁磁力滾筒、導(dǎo)礦槽和鐵件分離槽，輸送帶呈斜坡樣式，其底部輸入端與圓筒篩的篩分口相連，輸送帶頂部的輸出端端頭安裝永磁磁力滾筒，永磁磁力滾筒由輸送帶的鏈條帶動同步轉(zhuǎn)動；永磁磁力滾筒下方前側(cè)安裝導(dǎo)礦槽，導(dǎo)礦槽末端與物料管連通；永磁磁力滾筒正下方安裝鐵件分離槽。使用該裝置可徹底使鐵件和礦物分離，增加礦物在流入后續(xù)流程的使用率，并且保證鐵件不流入后續(xù)流程，也不會造成堵塞，延長了設(shè)備的使用壽命；同時減少現(xiàn)場人工操作的工序，節(jié)省勞動力；最后是改善了現(xiàn)場衛(wèi)生狀況，使得現(xiàn)場更加干凈整潔。

基于DCS系統(tǒng)平臺的加球機控制系統(tǒng) 944     

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基于DCS系統(tǒng)平臺的加球機控制系統(tǒng)，屬于選礦自動控制技術(shù)，尤其是一種球磨機鋼球自動加入系統(tǒng)。本發(fā)明的系統(tǒng)包括鋼球計數(shù)和輸出裝置，以及DCS檢測控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過對定時周期新給礦量自動計算單元、鋼球需求量自動計算單元、實際鋼球添加自動控制單元、自動周期循環(huán)控制單元，計算需要加入的鋼球數(shù)量，并發(fā)出命令使鋼球輸出裝置將鋼球加入到磨球機中，計量加入量，并反饋回實際鋼球添加自動控制單元，添加完畢，進入下一個添加周期。本發(fā)明降低人工成本，提高安全生產(chǎn)指數(shù)，降低直接生產(chǎn)成本，降低了操作人員和自動化技術(shù)人員對系統(tǒng)操作的難度和維護難度，提高鋼球添加系統(tǒng)的高效性。

低品位氧化銅泥礦的浸出方法 862     

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本發(fā)明提供一種低品位氧化銅泥礦的浸出方法,經(jīng)過濃縮、浸出、洗滌、沉降分離、稀釋、澄清分離等工藝步驟,從而在高海拔、高寒冷地區(qū),實現(xiàn)低品位高含泥且難浸氧化銅礦的浸出,為后序的有價元素萃取提供可靠的原料保障,不僅整合了資源,充分回收資源中的有價元素,而且浸出率高,浸出周期短,尾礦夾帶銅少,同時浸出過程中的溢流返回循環(huán)使用,加之浸出后的固體余渣與選礦廠排出的尾礦漿中和后才進入尾礦庫存放,因此,不向外排放任何污染物,有利于環(huán)保,此外還具有投資省、運行成本低,勞動強度低,產(chǎn)能高的優(yōu)點。

泥、鐵、鈣、鎂高含量氧化銅礦的綜合處理方法 1161     

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本發(fā)明提供一種泥、鐵、鈣、鎂高含量氧化銅礦的綜合處理方法,包括洗礦,酸堆浸和酸攪浸,其中洗礦經(jīng)過下列步驟:A、將塊粉混合礦通過一級洗礦除泥,經(jīng)篩分得洗凈的+5mm以上的塊粒礦和-5mm以下的夾泥礦;B、將洗凈的+5mm以上的塊粒礦送堆浸場;而-5mm以下的夾泥礦再進行二次洗滌,經(jīng)篩分得+1～-5mm的砂礦和-1mm以下的泥礦;C、將+1～-5mm的砂礦送堆浸場;而-1mm以下的泥礦送攪浸工序。既省去了能耗較高的磨礦設(shè)備,又能充分發(fā)揮堆浸和攪浸各自的選礦優(yōu)勢,從根本上解決了現(xiàn)有塊、粉混合的氧化銅無法浸出的問題,不僅降低了生產(chǎn)成本,更為重要的是不向外排放任何污染液,有利于保護生產(chǎn)和周邊環(huán)境。

高硫浮選廢水處理及循環(huán)再生制備硫化鈉的方法 763     

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本發(fā)明提供一種高硫浮選廢水處理及循環(huán)再生制備硫化鈉的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法步驟如下：(1)向高硫浮選廢水中加入FeSO4·7H2O，攪拌，使廢水中S2?充分反應(yīng)生成FeS沉淀；(2)向步驟(1)反應(yīng)后廢水通入空氣氣浮，使FeS沉淀以浮渣形式與出水分離；(3)收集步驟(2)產(chǎn)生的浮渣，加入稀硫酸，反應(yīng)生成H2S氣體；(4)收集步驟(3)生成的H2S氣體，與NaOH溶液反應(yīng)制備Na2S；(5)收集步驟(4)產(chǎn)生的Na2S溶液，使用步驟(2)出水稀釋，返回至浮選，循環(huán)用作選礦抑制劑。本發(fā)明利用浮選廢水自身殘余捕收劑和起泡劑，氣浮回收廢水中S2?，制備選礦抑制劑，可實現(xiàn)降低廢水有機污染物含量、廢水資源化、硫的去除率高、處理成本低。

提升銅選別過程中副產(chǎn)硫精礦品質(zhì)的選礦方法 1149     

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本發(fā)明涉及一種提升銅選別過程中副產(chǎn)硫精礦品質(zhì)的選礦方法，包括如下步驟：銅硫粗精礦再磨分級、銅硫分離、銅硫分離尾礦輸送、濃縮、攪拌活化、粗選、硫精選和硫掃選。本發(fā)明的方法能夠降低銅硫分離尾礦中銅損失；回收硫（鐵）資源，將有限資源利用最大化；額外產(chǎn)出可銷售硫（鐵）產(chǎn)品，增加公司收益。

高寒地區(qū)銅鉬礦的選礦方法 915     

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本發(fā)明提供了一種高寒地區(qū)銅鉬礦的選礦方法，所述選礦方法包括以下步驟：(1)將銅鉬原礦經(jīng)磨礦、調(diào)漿后，添加調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，進行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；(2)將步驟(1)得到的粗選精礦進行精選，得到銅鉬精礦；將步驟(1)得到的粗選尾礦進行掃選，得到尾礦；步驟(1)所述捕收劑包括N,N?二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯、甲基異丁基甲醇、烷基酚聚氧乙烯醚和柴油的組合。本發(fā)明所述選礦方法通過改進捕收劑的配方，提高對礦物的選擇性，能兼顧銅和鉬的回收，并且所述選礦方法耐低溫，可高效利用高寒地區(qū)銅鉬礦資源。