權(quán)利要求書： 1.一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，包括機(jī)尾架及安裝在機(jī)尾架上的滾筒，其特征在于：所述機(jī)尾架上設(shè)置有物料清掃裝置，所述物料清掃裝置包括刮料機(jī)構(gòu)、清料機(jī)構(gòu)，所述清料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)端部分別與機(jī)尾架相連接，清料機(jī)構(gòu)沿滾筒的軸線平行設(shè)置在滾筒的一側(cè)，所述刮料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)尾架上，且位于清料機(jī)構(gòu)的上方，刮料機(jī)構(gòu)的上端與滾筒外壁相接觸，刮料機(jī)構(gòu)的下端與清料機(jī)構(gòu)的入口端連通，刮料機(jī)構(gòu)將滾筒上粘結(jié)的物料刮除，使物料掉落在清料機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過清料機(jī)構(gòu)輸送走。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，其特征在于：所述清料機(jī)構(gòu)包括卸料連接器、螺旋撥料組件、接料槽、驅(qū)動(dòng)器，所述接料槽設(shè)置在機(jī)尾架上，并且位于滾筒的一側(cè)，接料槽的上端與刮料機(jī)構(gòu)的下端連通，所述卸料連接器安裝在機(jī)尾架上，并且卸料連接器與接料槽的一端連通，所述螺旋撥料組件安裝在卸料連接器及接料槽內(nèi)，螺旋撥料組件的一端與接料槽遠(yuǎn)離卸料連接器的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋撥料組件的另一端與卸料連接器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)器與螺旋撥料組件固定連接，用于帶動(dòng)螺旋撥料組件轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料撥送至卸料連接器排出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，其特征在于：所述螺旋撥料組件包括轉(zhuǎn)軸、撥料片，所述轉(zhuǎn)軸的一端與接料槽遠(yuǎn)離卸料連接器的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與卸料連接器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥料片沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向設(shè)置，并且撥料片沿轉(zhuǎn)軸的外壁呈螺旋狀分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，其特征在于：所述刮料機(jī)構(gòu)包括溜槽、刮板，所述溜槽設(shè)置在機(jī)尾架上，并位于接料槽的上方，溜槽的下端與接料槽的上端連通，所述刮板的上端與滾筒的外壁相接觸，刮板的下端與溜槽的上端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，其特征在于：所述刮板的下端與溜槽的上端通過扭力簧連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，其特征在于：所述溜槽呈傾斜設(shè)置，即溜槽的上端靠近滾筒，溜槽的下端靠近接料槽，且溜槽的上端高于溜槽的下端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，其特征在于：所述刮板呈弧形，且刮板弧形端的方向朝上。

8.一種帶式輸送機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾。

說明書： 具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾及帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)因其輸送能力大、工作阻力小、功耗低、運(yùn)輸距離長(zhǎng)、使用壽命長(zhǎng)、噪音低、安全可靠等優(yōu)勢(shì)，已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、化工、電力、食品加工等工業(yè)領(lǐng)域。

帶式輸送機(jī)機(jī)尾是帶式輸送機(jī)的重要組成部分，其包括機(jī)尾架、滾筒、滾筒清料裝置等，機(jī)尾架是機(jī)尾的支撐骨架，滾筒則為皮帶提供了回轉(zhuǎn)支撐，滾筒清料裝置的作用是清理沾附在滾筒表面的物料。通常皮帶在運(yùn)輸物料時(shí)，滾筒表面沾附物料現(xiàn)象較為常見，如果滾筒表面沾附物料清理不及時(shí)，會(huì)加速皮帶的磨損、撕裂以及滾筒斷裂等問題，一定程度上影響力帶式輸送機(jī)生產(chǎn)效率。通常，帶式輸送機(jī)滾筒清料均采用在滾筒下側(cè)布置刮料板及固定式集料槽，由人工定期清料，清理效率低，如清理不及時(shí)，可能導(dǎo)致物料二次沾附滾筒隱患；現(xiàn)有清料裝置多采用電動(dòng)控制，電動(dòng)機(jī)控制結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，維護(hù)較為困難，故障率較高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題，鑒于此，有必要提供一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾。

一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，包括機(jī)尾架及安裝在機(jī)尾架上的滾筒，所述機(jī)尾架上設(shè)置有物料清掃裝置，所述物料清掃裝置包括刮料機(jī)構(gòu)、清料機(jī)構(gòu)，所述清料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)端部分別與機(jī)尾架相連接，清料機(jī)構(gòu)沿滾筒的軸線平行設(shè)置在滾筒的一側(cè)，所述刮料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)尾架上，且位于清料機(jī)構(gòu)的上方，刮料機(jī)構(gòu)的上端與滾筒外壁相接觸，刮料機(jī)構(gòu)的下端與清料機(jī)構(gòu)的入口端連通，刮料機(jī)構(gòu)將滾筒上粘結(jié)的物料刮除，使物料掉落在清料機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過清料機(jī)構(gòu)輸送走。

優(yōu)選的，所述清料機(jī)構(gòu)包括卸料連接器、螺旋撥料組件、接料槽、驅(qū)動(dòng)器，所述接料槽設(shè)置在機(jī)尾架上，并且位于滾筒的一側(cè)，接料槽的上端與刮料機(jī)構(gòu)的下端連通，所述卸料連接器安裝在機(jī)尾架上，并且卸料連接器與接料槽的一端連通，所述螺旋撥料組件安裝在卸料連接器及接料槽內(nèi)，螺旋撥料組件的一端與接料槽遠(yuǎn)離卸料連接器的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋撥料組件的另一端與卸料連接器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)器與螺旋撥料組件固定連接，用于帶動(dòng)螺旋撥料組件轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料撥送至卸料連接器排出。

優(yōu)選的，所述螺旋撥料組件包括轉(zhuǎn)軸、撥料片，所述轉(zhuǎn)軸的一端與接料槽遠(yuǎn)離卸料連接器的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與卸料連接器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述撥料片沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向設(shè)置，并且撥料片沿轉(zhuǎn)軸的外壁呈螺旋狀分布。

優(yōu)選的，所述刮料機(jī)構(gòu)包括溜槽、刮板，所述溜槽設(shè)置在機(jī)尾架上，并位于接料槽的上方，溜槽的下端與接料槽的上端連通，所述刮板的上端與滾筒的外壁相接觸，刮板的下端與溜槽的上端相連接。

優(yōu)選的，所述刮板的下端與溜槽的上端通過扭力簧連接。

優(yōu)選的，所述溜槽呈傾斜設(shè)置，即溜槽的上端靠近滾筒，溜槽的下端靠近接料槽，且溜槽的上端高于溜槽的下端。

優(yōu)選的，所述刮板呈弧形，且刮板弧形端的方向朝上。

一種帶式輸送機(jī)，包括上述具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，包括機(jī)尾架及安裝在機(jī)尾架上的滾筒，機(jī)尾架上設(shè)置有物料清掃裝置，物料清掃裝置包括刮料機(jī)構(gòu)、清料機(jī)構(gòu)，清料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)端部分別與機(jī)尾架相連接，清料機(jī)構(gòu)沿滾筒的軸線平行設(shè)置在滾筒的一側(cè)，刮料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)尾架上，且位于清料機(jī)構(gòu)的上方，刮料機(jī)構(gòu)的上端與滾筒外壁相接觸，刮料機(jī)構(gòu)的下端與清料機(jī)構(gòu)的入口端連通；本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過安裝在機(jī)尾架上的刮料機(jī)構(gòu)將沾附在滾筒上的物料刮落至清料機(jī)構(gòu)，然后通過清料機(jī)構(gòu)將物料輸送走，并卸載到機(jī)尾外部，簡(jiǎn)單快捷的解決了帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒沾附物料的問題，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障率，提高了帶式輸送機(jī)生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型清料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)尾架01、滾筒02、物料清掃裝置03、刮料機(jī)構(gòu)31、溜槽311、刮板312、清料機(jī)構(gòu)32、卸料連接器321、螺旋撥料組件322、轉(zhuǎn)軸3221、撥料片3222、接料槽323、驅(qū)動(dòng)器324。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”、“下”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

請(qǐng)參看圖1至圖3，一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，包括機(jī)尾架01及安裝在機(jī)尾架01上的滾筒02，機(jī)尾架01上設(shè)置有物料清掃裝置03，物料清掃裝置03包括刮料機(jī)構(gòu)31、清料機(jī)構(gòu)32，清料機(jī)構(gòu)32的兩個(gè)端部分別與機(jī)尾架01相連接，清料機(jī)構(gòu)32沿滾筒02的軸線平行設(shè)置在滾筒02的一側(cè)，刮料機(jī)構(gòu)31設(shè)置在機(jī)尾架01上，刮料機(jī)構(gòu)31位于清料機(jī)構(gòu)32的上方，刮料機(jī)構(gòu)31的上端與滾筒02外壁相接觸，刮料機(jī)構(gòu)31的下端與清料機(jī)構(gòu)32的入口端連通，刮料機(jī)構(gòu)31將滾筒02上粘結(jié)的物料刮除，使物料掉落在清料機(jī)構(gòu)32內(nèi)，通過清料機(jī)構(gòu)32輸送走，并卸載到機(jī)尾外部，簡(jiǎn)單快捷的解決了帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒02沾附物料的問題，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障率，提高了帶式輸送機(jī)生產(chǎn)效率。

在一種實(shí)施方式中，清料機(jī)構(gòu)32包括卸料連接器321、螺旋撥料組件322、接料槽323、驅(qū)動(dòng)器324，接料槽323設(shè)置在機(jī)尾架01上，并且位于滾筒02的一側(cè)，接料槽323的上端與刮料機(jī)構(gòu)31的下端連通，卸料連接器321安裝在機(jī)尾架01上，并且卸料連接器321與接料槽323的一端連通，螺旋撥料組件322安裝在卸料連接器321及接料槽323內(nèi)，螺旋撥料組件322的一端與接料槽323遠(yuǎn)離卸料連接器321的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺旋撥料組件322的另一端與卸料連接器321轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)器324與螺旋撥料組件322固定連接，驅(qū)動(dòng)器324能夠帶動(dòng)螺旋撥料組件322轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料撥送至卸料連接器321排出。

具體的，螺旋撥料組件322包括轉(zhuǎn)軸3221、撥料片3222，轉(zhuǎn)軸3221的一端與接料槽323遠(yuǎn)離卸料連接器321的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸3221的另一端與卸料連接器321轉(zhuǎn)動(dòng)連接，撥料片3222沿轉(zhuǎn)軸3221的軸向方向設(shè)置，并且撥料片3222沿轉(zhuǎn)軸3221的外壁呈螺旋狀分布。

在一種實(shí)施方式中，刮料機(jī)構(gòu)31包括溜槽311、刮板312，溜槽311設(shè)置在機(jī)尾架01上，并位于接料槽323的上方，溜槽311的下端與接料槽323的上端連通，刮板312的上端與滾筒02的外壁相接觸，刮板312的下端與溜槽311的上端相連接。

具體的，刮板312的下端與溜槽311的上端通過扭力簧連接，可以使刮板312的上端能夠始終保持與滾筒02的外壁緊密接觸，從而可以更加高效的將滾筒02外壁上粘結(jié)的物料刮除。

在一種實(shí)施方式中，溜槽311呈傾斜設(shè)置，即溜槽311的上端靠近滾筒02，溜槽311的下端靠近接料槽323，且溜槽311的上端高于溜槽311的下端。

在一種實(shí)施方式中，刮板312呈弧形，且刮板312弧形端的方向朝上，可以有利于刮板312刮除的物料沿刮板312的弧形面流入溜槽311內(nèi)，起到引導(dǎo)物料作用。

一種帶式輸送機(jī)，包括上述具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。