權(quán)利要求書: 1.一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件,所述伸縮架體設(shè)置在輸送機(jī)本體的兩個(gè)端部,所述包角恒定部件包括用于對(duì)輸送機(jī)本體上的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向的固定導(dǎo)向件以及用于對(duì)輸送機(jī)本體上的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向、張緊的移動(dòng)導(dǎo)向件,所述固定導(dǎo)向件固定設(shè)置在輸送機(jī)本體上,所述移動(dòng)導(dǎo)向件固定設(shè)置在伸縮架體靠近輸送機(jī)本體一端的上部,所述伸縮部件沿伸縮架體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置在伸縮架體的下部,伸縮部件的一端與輸送機(jī)本體固定連接,伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接,伸縮部件能夠帶動(dòng)伸縮架體沿輸送機(jī)本體的長(zhǎng)邊方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述固定導(dǎo)向件與移動(dòng)導(dǎo)向件處于同一水平線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述固定導(dǎo)向件沿輸送機(jī)本體的短邊方向設(shè)置,且固定導(dǎo)向件的兩個(gè)端部分別與輸送機(jī)本體固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述固定導(dǎo)向件的兩個(gè)端部與輸送機(jī)本體銷軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述移動(dòng)導(dǎo)向件沿伸縮架體的短邊方向設(shè)置,且移動(dòng)導(dǎo)向件的兩個(gè)端部分別與伸縮架體固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述移動(dòng)導(dǎo)向件的兩個(gè)端部與伸縮架體銷軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述固定導(dǎo)向件、移動(dòng)導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)相同,固定導(dǎo)向件、移動(dòng)導(dǎo)向件的外壁中間位置開設(shè)有凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述伸縮架體上遠(yuǎn)離移動(dòng)導(dǎo)向件的一端固定設(shè)置有用于對(duì)輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向、驅(qū)動(dòng)的滾筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,其特征在于:所述滾筒的外壁中間位置開設(shè)有豁口。
說明書: 輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部。
背景技術(shù)[0002] 帶式輸送裝備在運(yùn)行過程中,需要保證輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間有足夠的張緊力,以避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒張緊力大小一般與輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間的包角
大小及輸送帶松緊狀態(tài)有關(guān);輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間的包角越大,輸送帶越緊,則張緊力越
大,反之亦然。
[0003] 輸送帶的松緊程度可通過帶式輸送設(shè)備可伸縮式機(jī)頭、尾結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制。在具體實(shí)施輸送帶張緊力控制過程中,當(dāng)采用可伸縮式機(jī)頭、尾對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊時(shí),因可伸縮式
機(jī)頭、尾的位置變化,導(dǎo)致輸送帶運(yùn)行導(dǎo)向軌跡發(fā)生變化,造成輸送帶壓緊力不足,會(huì)出現(xiàn)
飄帶現(xiàn)象;而且,因可伸縮式機(jī)頭、尾位置的變化,會(huì)導(dǎo)致輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間的包角不
恒定,使輸送帶沒有足夠的張緊力,會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題,鑒于此,有必要提供一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部。
[0005] 一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件,所述伸縮架體設(shè)置在輸送機(jī)本體的兩個(gè)端部,所述包角恒定部件包括用于對(duì)輸送機(jī)
本體上的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向的固定導(dǎo)向件以及用于對(duì)輸送機(jī)本體上的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向、張緊
的移動(dòng)導(dǎo)向件,所述固定導(dǎo)向件固定設(shè)置在輸送機(jī)本體上,所述移動(dòng)導(dǎo)向件固定設(shè)置在伸
縮架體靠近輸送機(jī)本體一端的上部,所述伸縮部件沿伸縮架體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置在伸縮架體
的下部,伸縮部件的一端與輸送機(jī)本體固定連接,伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接,
伸縮部件能夠帶動(dòng)伸縮架體沿輸送機(jī)本體的長(zhǎng)邊方向移動(dòng)。
[0006] 優(yōu)選的,所述固定導(dǎo)向件與移動(dòng)導(dǎo)向件處于同一水平線上。[0007] 優(yōu)選的,所述固定導(dǎo)向件沿輸送機(jī)本體的短邊方向設(shè)置,且固定導(dǎo)向件的兩個(gè)端部分別與輸送機(jī)本體固定連接。
[0008] 優(yōu)選的,所述固定導(dǎo)向件的兩個(gè)端部與輸送機(jī)本體銷軸連接。[0009] 優(yōu)選的,所述移動(dòng)導(dǎo)向件沿伸縮架體的短邊方向設(shè)置,且移動(dòng)導(dǎo)向件的兩個(gè)端部分別與伸縮架體固定連接。
[0010] 優(yōu)選的,所述移動(dòng)導(dǎo)向件的兩個(gè)端部與伸縮架體銷軸連接。[0011] 優(yōu)選的,所述固定導(dǎo)向件、移動(dòng)導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)相同,固定導(dǎo)向件、移動(dòng)導(dǎo)向件的外壁中間位置開設(shè)有凹槽。
[0012] 優(yōu)選的,所述伸縮架體上遠(yuǎn)離移動(dòng)導(dǎo)向件的一端固定設(shè)置有用于對(duì)輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向、驅(qū)動(dòng)的滾筒。
[0013] 優(yōu)選的,所述滾筒的外壁中間位置開設(shè)有豁口。[0014] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果在于:該實(shí)用新型包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件,伸縮架體設(shè)置在輸送機(jī)本體的兩個(gè)端部,包角恒定
部件包括用于對(duì)輸送機(jī)本體上的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向的固定導(dǎo)向件以及用于對(duì)輸送機(jī)本體上
的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向、張緊的移動(dòng)導(dǎo)向件,固定導(dǎo)向件固定設(shè)置在輸送機(jī)本體上,移動(dòng)導(dǎo)向件
固定設(shè)置在伸縮架體靠近輸送機(jī)本體一端的上部,伸縮部件沿伸縮架體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置在
伸縮架體的下部,伸縮部件的一端與輸送機(jī)本體固定連接,伸縮部件的另一端與伸縮架體
固定連接,伸縮部件能夠帶動(dòng)伸縮架體沿輸送機(jī)本體的長(zhǎng)邊方向移動(dòng);本實(shí)用新型在使用
時(shí),當(dāng)輸送帶出現(xiàn)松弛打滑現(xiàn)象時(shí),通過控制伸縮部件的伸縮,對(duì)伸縮架體的位置進(jìn)行控
制,從而對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊,張緊過程中,固定導(dǎo)向件可以將處于輸送機(jī)本體處的輸送帶壓
住,保證除伸縮架體以外的輸送段運(yùn)行軌跡不變,不出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,保證系統(tǒng)運(yùn)行順暢,而
移動(dòng)導(dǎo)向件可以與伸縮架體同步移動(dòng),在移動(dòng)過程中,移動(dòng)導(dǎo)向件可以保證輸送帶與驅(qū)動(dòng)
滾筒包角恒定不變,保證輸送帶具有足夠的張緊力,防止輸送帶打滑。
附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型另一狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)導(dǎo)向件與伸縮架體連接的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:伸縮架體1、伸縮部件2、包角恒定部件3、固定導(dǎo)向件31、移動(dòng)導(dǎo)向件32、輸送帶4、滾筒5。
具體實(shí)施方式[0019] 為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見的,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本
領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的
附圖。
[0020] 請(qǐng)參看圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部,包括伸縮架體1、伸縮部件2、包角恒定部件3,伸縮架體1設(shè)置在輸送機(jī)本體的兩個(gè)
端部,包角恒定部件3包括固定導(dǎo)向件31、移動(dòng)導(dǎo)向件32,固定導(dǎo)向件31固定設(shè)置在輸送機(jī)
本體上,其中,固定導(dǎo)向件31是位于輸送帶4的上方的,固定導(dǎo)向件31對(duì)輸送帶4會(huì)有一個(gè)下
壓的作用力,在保證對(duì)輸送帶4起到導(dǎo)向作用的前提下,還可以防止輸送帶4出現(xiàn)飄帶的現(xiàn)
象,移動(dòng)導(dǎo)向件32固定設(shè)置在伸縮架體1靠近輸送機(jī)本體一端的上部,其中,移動(dòng)導(dǎo)向件32
是位于輸送帶4的上方的,移動(dòng)導(dǎo)向件32對(duì)輸送帶4會(huì)有一個(gè)下壓的作用力,在保證對(duì)輸送
帶4起到導(dǎo)向作用的前提下,還可以保證輸送帶4與滾筒5之間形成的包角恒定不變,保證輸
送帶4具有足夠的張緊力,防止輸送帶4打滑。伸縮部件2沿伸縮架體1的長(zhǎng)邊方向設(shè)置在伸
縮架體1的下部,伸縮部件2的一端與輸送機(jī)本體固定連接,伸縮部件2的另一端與伸縮架體
1固定連接,伸縮部件2能夠帶動(dòng)伸縮架體1沿輸送機(jī)本體的長(zhǎng)邊方向移動(dòng),伸縮架體1上遠(yuǎn)
離移動(dòng)導(dǎo)向件32的一端固定設(shè)置有滾筒5,其中,滾筒5可以對(duì)輸送帶4進(jìn)行導(dǎo)向、驅(qū)動(dòng)。在使
用時(shí),當(dāng)輸送帶4出現(xiàn)松弛打滑現(xiàn)象時(shí),通過控制伸縮部件2的伸縮,對(duì)伸縮架體1的位置進(jìn)
行控制,從而對(duì)輸送帶4進(jìn)行張緊,張緊過程中,固定導(dǎo)向件31可以將處于輸送機(jī)本體處的
輸送帶4壓住,保證除伸縮架體1以外的輸送段運(yùn)行軌跡不變,不出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,保證系統(tǒng)運(yùn)
行順暢,而移動(dòng)導(dǎo)向件32可以與伸縮架體1同步移動(dòng),在移動(dòng)過程中,移動(dòng)導(dǎo)向件32可以保
證輸送帶4與滾筒5包角恒定不變,保證輸送帶4具有足夠的張緊力,防止輸送帶4打滑。
[0021] 具體的,固定導(dǎo)向件31與移動(dòng)導(dǎo)向件32處于同一水平線上,移動(dòng)導(dǎo)向件32也可以低于固定導(dǎo)向件31。
[0022] 具體的,固定導(dǎo)向件31沿輸送機(jī)本體的短邊方向設(shè)置,固定導(dǎo)向件31的兩個(gè)端部分別與輸送機(jī)本體固定連接。固定導(dǎo)向件31的兩個(gè)端部與輸送機(jī)本體銷軸連接,可以使輸
送帶4在移動(dòng)的過程中,能夠拉動(dòng)固定導(dǎo)向件31自行周向轉(zhuǎn)動(dòng),可以降低固定導(dǎo)向件31對(duì)輸
送帶4的磨損。
[0023] 具體的,移動(dòng)導(dǎo)向件32沿伸縮架體1的短邊方向設(shè)置,移動(dòng)導(dǎo)向件32的兩個(gè)端部分別與伸縮架體1固定連接。移動(dòng)導(dǎo)向件32的兩個(gè)端部與伸縮架體1銷軸連接,可以使輸送帶4
在移動(dòng)的過程中,能夠拉動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)向件32自行周向轉(zhuǎn)動(dòng),可以降低移動(dòng)導(dǎo)向件32對(duì)輸送帶4
的磨損。
[0024] 具體的,固定導(dǎo)向件31、移動(dòng)導(dǎo)向件32的結(jié)構(gòu)相同,固定導(dǎo)向件31、移動(dòng)導(dǎo)向件32的外壁中間位置開設(shè)有凹槽,可以方便輸送帶4上的導(dǎo)向裝置穿過。
[0025] 具體的,滾筒5的外壁中間位置開設(shè)有豁口,可以方便輸送帶4上的導(dǎo)向裝置穿過。[0026] 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程,并依本實(shí)
用新型權(quán)利要求所作的等同變化,仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
聲明:
“輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)