權(quán)利要求書： 1.一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，包括機(jī)箱和安裝所述機(jī)箱中的托輥；

所述機(jī)箱包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板，每塊所述機(jī)箱立板上都安裝有用于防止皮帶與所述機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸的托輥；

所述托輥通過樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝框架上，所述安裝框架與所述機(jī)箱立板連接，所述托輥至少部分處于所述機(jī)箱立板的內(nèi)側(cè)，所述樞轉(zhuǎn)軸沿著所述機(jī)箱立板的寬度方向延伸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述機(jī)箱立板上設(shè)置有用于所述托輥穿過的窗口；

所述安裝框架安裝在所述機(jī)箱立板的內(nèi)側(cè)，所述樞轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)箱立板之間的距離小于所述托輥的半徑；

在所述窗口的外側(cè)安裝有防護(hù)罩。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩上設(shè)置有多個(gè)防護(hù)罩通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述安裝框架上處于所述托輥的上方安裝有上刮板；

在沿著從所述樞轉(zhuǎn)軸至所述皮帶的方向上，所述上刮板逐漸向下傾斜延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述安裝框架上處于所述托輥的下方安裝有下刮板；

在沿著從所述樞轉(zhuǎn)軸至所述皮帶的方向上，所述下刮板逐漸向上傾斜延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述安裝框架的兩端分別連接有支撐架，所述托輥處于兩個(gè)所述支撐架之間，所述樞轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個(gè)所述支撐架對應(yīng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述支撐架包括支撐架頂板、支撐架底板和連接在所述支撐架頂板與所述支撐架底板之間的支撐架擋板；

所述支撐架頂板和所述支撐架底板分別與所述安裝框架連接，所述支撐架擋板與所述安裝框架間隔布置；

在所述安裝框架、所述支撐架頂板、所述支撐架底板和所述支撐架擋板之間形成有安裝孔，所述樞轉(zhuǎn)軸的端部間隙穿過所述安裝孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述支撐架頂板上連接有向上延伸的上延伸板，所述上延伸板與所述安裝框架連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述支撐架底板上連接有向下延伸的下延伸板，所述下延伸板與所述安裝框架連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，其特征在于，所述機(jī)箱還包括機(jī)箱連接板，所述機(jī)箱連接板連接在兩塊所述機(jī)箱立板的一端，兩塊所述機(jī)箱立板的另一端之間形成有機(jī)箱開口。

說明書： 一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煤炭洗選運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)由進(jìn)出料口、機(jī)箱、驅(qū)動裝置、頂部滾筒、底部滾筒、皮帶、料斗等組成，具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，斗式提升機(jī)適于輸送粉狀、粒狀及塊狀的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。煤炭洗選中心中通常采用斗式提升機(jī)來垂直運(yùn)輸煤。[0003] 斗式提升機(jī)的機(jī)箱包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板，皮帶處于兩塊機(jī)箱立板之間，皮帶套在頂部滾筒和底部滾筒之間，由驅(qū)動裝置帶動頂部滾筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。料斗掛在皮帶上，隨著皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而上下移動，可以運(yùn)輸物料。[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的斗式提升機(jī)，其機(jī)箱立板上缺少防止皮帶跑偏的機(jī)構(gòu)，當(dāng)皮帶跑偏后，皮帶的側(cè)邊可能會與機(jī)箱立板的內(nèi)表面剮蹭摩擦產(chǎn)生噪音。機(jī)箱立板由多塊金屬板上下拼接而成，當(dāng)皮帶經(jīng)過兩塊金屬板的接縫時(shí)，容易被割破，造成損傷。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，通過在機(jī)箱立板上配置托輥?？捎行Х乐蛊c機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸，保護(hù)了皮帶，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。[0006] 本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的一種用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，包括機(jī)箱和安裝所述機(jī)箱中的托輥；[0007] 所述機(jī)箱包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板，每塊所述機(jī)箱立板上都安裝有用于防止皮帶與所述機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸的托輥；[0008] 所述托輥通過樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝框架上，所述安裝框架與所述機(jī)箱立板連接，所述托輥至少部分處于所述機(jī)箱立板的內(nèi)側(cè)，所述樞轉(zhuǎn)軸沿著所述機(jī)箱立板的寬度方向延伸。[0009] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述機(jī)箱立板上設(shè)置有用于所述托輥穿過的窗口；[0010] 所述安裝框架安裝在所述機(jī)箱立板的內(nèi)側(cè)，所述樞轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)箱立板之間的距離小于所述托輥的半徑；[0011] 在所述窗口的外側(cè)安裝有防護(hù)罩。[0012] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述防護(hù)罩上設(shè)置有多個(gè)防護(hù)罩通孔。[0013] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述安裝框架上處于所述托輥的上方安裝有上刮板；[0014] 在沿著從所述樞轉(zhuǎn)軸至所述皮帶的方向上，所述上刮板逐漸向下傾斜延伸。[0015] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述安裝框架上處于所述托輥的下方安裝有下刮板；[0016] 在沿著從所述樞轉(zhuǎn)軸至所述皮帶的方向上，所述下刮板逐漸向上傾斜延伸。[0017] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述安裝框架的兩端分別連接有支撐架，所述托輥處于兩個(gè)所述支撐架之間，所述樞轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個(gè)所述支撐架對應(yīng)連接。[0018] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述支撐架包括支撐架頂板、支撐架底板和連接在所述支撐架頂板與所述支撐架底板之間的支撐架擋板；[0019] 所述支撐架頂板和所述支撐架底板分別與所述安裝框架連接，所述支撐架擋板與所述安裝框架間隔布置；[0020] 在所述安裝框架、所述支撐架頂板、所述支撐架底板和所述支撐架擋板之間形成有安裝孔，所述樞轉(zhuǎn)軸的端部間隙穿過所述安裝孔。[0021] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述支撐架頂板上連接有向上延伸的上延伸板，所述上延伸板與所述安裝框架連接。[0022] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述支撐架底板上連接有向下延伸的下延伸板，所述下延伸板與所述安裝框架連接。[0023] 在其中一項(xiàng)可選技術(shù)方案中，所述機(jī)箱還包括機(jī)箱連接板，所述機(jī)箱連接板連接在兩塊所述機(jī)箱立板的一端，兩塊所述機(jī)箱立板的另一端之間形成有機(jī)箱開口。[0024] 采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：[0025] 本實(shí)用新型提供的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，通過在機(jī)箱立板上配置托輥，可效防止皮帶與機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸，皮帶的側(cè)邊不會與機(jī)箱立板剮蹭摩擦，從而克服了因皮帶側(cè)邊與機(jī)箱立板剮蹭摩擦而產(chǎn)生噪音和磨損等問題，也起到避免皮帶被刮傷的問題，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。附圖說明[0026] 參見附圖，本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。應(yīng)當(dāng)理解：這些附圖僅僅用于說明的目的，而并非意在對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中：[0027] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的機(jī)箱裝置與帶有料斗的皮帶的裝配示意圖；[0028] 圖2為帶有料斗的皮帶處于機(jī)箱裝置中的平面圖；[0029] 圖3為防護(hù)罩安裝在機(jī)箱立板上的放大示意圖；[0030] 圖4為托輥、安裝框架、防護(hù)罩、上刮板、下刮板及支撐架的裝配示意圖；[0031] 圖5為圖4的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式[0032] 下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。[0033] 如圖1?2和圖4?5所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，包括機(jī)箱1和安裝機(jī)箱1中的托輥2。[0034] 機(jī)箱1包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板11，每塊機(jī)箱立板11上都安裝有用于防止皮帶8與機(jī)箱立板11的內(nèi)表面接觸的托輥2。[0035] 托輥2通過樞轉(zhuǎn)軸21可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝框架3上，安裝框架3與機(jī)箱立板11連接，托輥2至少部分處于機(jī)箱立板11的內(nèi)側(cè)，樞轉(zhuǎn)軸21沿著機(jī)箱立板11的寬度方向延伸。[0036] 本實(shí)用新型提供的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，通過配置托輥2可以防止皮帶8跑偏而與機(jī)箱1的機(jī)箱立板11發(fā)生剮蹭。[0037] 具體地，該機(jī)箱裝置包括機(jī)箱1和托輥2。機(jī)箱1包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板11，在每塊機(jī)箱立板11上都安裝有托輥2，托輥2起到防止皮帶8與機(jī)箱立板11的內(nèi)表面接觸剮蹭的作用。[0038] 托輥2通過安裝框架3安裝在機(jī)箱立板11上，托輥2至少部分處于機(jī)箱立板11的內(nèi)側(cè)，托輥2的樞轉(zhuǎn)軸21沿著機(jī)箱立板11的寬度方向延伸。料斗9安裝在皮帶8上。皮帶8處于兩塊機(jī)箱立板11的兩個(gè)托輥2之間。當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，皮帶8會與托輥2接觸，并帶動托輥2轉(zhuǎn)動，一方面可避免皮帶8的側(cè)邊與機(jī)箱立板11剮蹭，另一方面可將滑動摩擦改為滾動摩擦，減少皮帶磨損，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。[0039] 本實(shí)用新型中，將朝向皮帶8的一側(cè)稱之為內(nèi)側(cè)，將朝向機(jī)箱1外部的一側(cè)稱之為外側(cè)。[0040] 安裝時(shí)，可根據(jù)具體需要來選擇托輥2的長度，托輥2的樞轉(zhuǎn)軸21安裝在安裝框架3上，并能夠在安裝框架3上轉(zhuǎn)動。樞轉(zhuǎn)軸21沿著機(jī)箱立板11的寬度方向延伸。安裝框架3的中部具有框架口，托輥2穿過框架口。托輥2的一部分處于安裝框架3的內(nèi)側(cè)，其另一部分處于安裝框架3的外側(cè)。皮帶8經(jīng)頂部滾筒和底部滾筒后呈環(huán)形布置。托輥2的長度大于頂部滾筒或底部滾筒的直徑，保證環(huán)形的皮帶8的側(cè)邊都處于托輥2的兩端之間，在跑偏時(shí)可與托輥2接觸。[0041] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖2?5所示，機(jī)箱立板11上設(shè)置有用于托輥2穿過的窗口111。

[0042] 安裝框架3安裝在機(jī)箱立板11的內(nèi)側(cè)，樞轉(zhuǎn)軸21與機(jī)箱立板11之間的距離小于托輥2的半徑。[0043] 在窗口111的外側(cè)安裝有防護(hù)罩4。[0044] 本實(shí)施例中，機(jī)箱立板11上開設(shè)有窗口111，安裝框架3安裝在機(jī)箱立板11的內(nèi)側(cè)，樞轉(zhuǎn)軸21處于機(jī)箱立板11的內(nèi)側(cè)，并且樞轉(zhuǎn)軸21與機(jī)箱立板11之間的距離小于托輥2的半徑，窗口111的長度大于托輥2的長度。如此布置，使得托輥2的一部分處于機(jī)箱立板11的內(nèi)側(cè)，其另一部分會穿過窗口111而處于機(jī)箱立板11的外側(cè)，可以減小托輥2在機(jī)箱1內(nèi)的占用空間。[0045] 在窗口111的外側(cè)安裝有防護(hù)罩4，罩住托輥2經(jīng)窗口111伸出的部分，起到保護(hù)作用。[0046] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，防護(hù)罩4上設(shè)置有多個(gè)防護(hù)罩通孔41。檢修人員可以通過防護(hù)罩通孔41觀察托輥2轉(zhuǎn)動情況，方便檢查檢修。[0047] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖4?5所示，安裝框架3上處于托輥2的上方安裝有上刮板5。在沿著從樞轉(zhuǎn)軸21至皮帶8的方向上，上刮板5逐漸向下傾斜延伸，可防止從上方下落的物體直接砸在托輥2上，起到保護(hù)作用。上刮板5傾斜向下向內(nèi)延伸，上刮板5不會超過托輥

2，以避免影響皮帶8與托輥2接觸。在物體落在上刮板5上后，會沿著上刮板5滑落。

[0048] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖4?5所示，安裝框架3上處于托輥2的下方安裝有下刮板6。在沿著從樞轉(zhuǎn)軸21至皮帶8的方向上，下刮板6逐漸向上傾斜延伸，可防止被皮帶8帶起并向上移動的物體直接碰觸托輥2，起到保護(hù)作用。下刮板6傾斜向上向內(nèi)延伸，下刮板6不會超過托輥2，以避免影響皮帶8與托輥2接觸。在物體與下刮板6接觸后，會沿著下刮板6滑動，在物體脫離皮帶8后，會自動下落。

[0049] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖4?5所示，安裝框架3的兩端分別連接有支撐架7，托輥2處于兩個(gè)支撐架7之間，樞轉(zhuǎn)軸21的兩端分別與兩個(gè)支撐架7對應(yīng)連接，方便將托輥2安裝在安裝框架3上。[0050] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖4?5所示，支撐架7包括支撐架頂板71、支撐架底板72和連接在支撐架頂板71與支撐架底板72之間的支撐架擋板73。[0051] 支撐架頂板71和支撐架底板72分別與安裝框架3連接，支撐架擋板73與安裝框架3間隔布置。[0052] 在安裝框架3、支撐架頂板71、支撐架底板72和支撐架擋板73之間形成有安裝孔74，樞轉(zhuǎn)軸21的端部間隙穿過安裝孔74。

[0053] 支撐架7主要由支撐架頂板71、支撐架底板72和支撐架擋板73組成。[0054] 在組裝時(shí)，先將支撐架頂板71和支撐架底板72安裝在安裝框架3上，然后將樞轉(zhuǎn)軸21的端部放置到支撐架頂板71和支撐架底板72之間，并靠近安裝框架3，再將支撐架擋板73安裝在支撐架頂板71和支撐架底板72之間，支撐架擋板73擋在樞轉(zhuǎn)軸21的外側(cè)。安裝孔74由安裝框架3、支撐架頂板71、支撐架底板72和支撐架擋板73圍成。在支撐架頂板71、支撐架底板72和支撐架擋板73上分別設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，支撐架擋板73可通過螺栓與支撐架頂板

71、支撐架底板72連接。

[0055] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，支撐架頂板71上連接有向上延伸的上延伸板711，上延伸板711與安裝框架3連接。上延伸板711與支撐架頂板71一體成型為L形結(jié)構(gòu)，上延伸板711與安裝框架3貼合并通過螺栓連接，方便將支撐架頂板71固定在安裝框架3上。

[0056] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，支撐架底板72上連接有向下延伸的下延伸板721，下延伸板721與安裝框架3連接。下延伸板721與支撐架底板72一體成型為L形結(jié)構(gòu)，下延伸板721與安裝框架3貼合并通過螺栓連接，方便將支撐架底板72固定在安裝框架3上。

[0057] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，機(jī)箱1還包括機(jī)箱連接板12，機(jī)箱連接板12連接在兩塊機(jī)箱立板11的一端，兩塊機(jī)箱立板11的另一端之間形成有機(jī)箱開口13。[0058] 機(jī)箱1由機(jī)箱連接板12和兩塊機(jī)箱立板11組成，機(jī)箱連接板12連接在兩塊機(jī)箱立板11的后端，兩塊機(jī)箱立板11的前端之間形成有機(jī)箱開口13。通過在兩塊機(jī)箱立板11之間連接機(jī)箱連接板12，可提高兩塊機(jī)箱立板11之間的穩(wěn)定性。機(jī)箱1的前側(cè)為機(jī)箱開口13，可用于料斗9裝料和卸料，并觀察皮帶8及料斗9的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。[0059] 綜上所述，本實(shí)用新型提供的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，通過在機(jī)箱立板上配置托輥，可效防止皮帶與機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸，皮帶的側(cè)邊不會與機(jī)箱立板剮蹭摩擦，從而克服了因皮帶側(cè)邊與機(jī)箱立板剮蹭摩擦而產(chǎn)生噪音和磨損等問題，也起到避免皮帶被刮傷的問題，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。[0060] 根據(jù)需要，可以將上述各技術(shù)方案進(jìn)行結(jié)合，以達(dá)到最佳技術(shù)效果。[0061] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。