權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置，其特征在于，其包括：

輸送帶、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒，輸送帶套設(shè)于主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒上，主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)相同且均包括轉(zhuǎn)軸、連接套筒，主動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于輸送帶一側(cè)的電機(jī)的輸出軸同軸固定連接，所述的連接套筒套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，連接套筒與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有彈性件一、彈性件二，彈性件一靠近轉(zhuǎn)軸的一端、彈性件二靠近轉(zhuǎn)軸的另一端，彈性件一的一端與轉(zhuǎn)軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內(nèi)壁鉸接，彈性件一的一端與轉(zhuǎn)軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內(nèi)壁鉸接，彈性件二的一端與轉(zhuǎn)軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內(nèi)壁鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置，其特征在于，所述的連接套筒為弧形板圍合形成，彈性件一、彈性件二連接于弧形板與轉(zhuǎn)軸之間。

說(shuō)明書： 一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置。

背景技術(shù)

輸送帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。常見輸送帶跑偏的主要因素有滾筒的加工制造誤差和安裝偏差，驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒中心線安裝不平行，使輸送帶兩邊受力不均，產(chǎn)生一邊緊、一邊松，輸送帶發(fā)生扭曲變形，使得輸送帶向緊邊一側(cè)跑偏。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目是提供一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下。

一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置，其包括：

輸送帶、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒，輸送帶套設(shè)于主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒上，主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒的結(jié)構(gòu)相同且均包括轉(zhuǎn)軸、連接套筒，主動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于輸送帶一側(cè)的電機(jī)的輸出軸同軸固定連接，所述的連接套筒套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，連接套筒與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有彈性件一、彈性件二，彈性件一靠近轉(zhuǎn)軸的一端、彈性件二靠近轉(zhuǎn)軸的另一端，彈性件一的一端與轉(zhuǎn)軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內(nèi)壁鉸接，彈性件一的一端與轉(zhuǎn)軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內(nèi)壁鉸接，彈性件二的一端與轉(zhuǎn)軸的壁部鉸接、另一端與連接套筒的內(nèi)壁鉸接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接套筒為弧形板圍合形成，彈性件一、彈性件二連接于弧形板與轉(zhuǎn)軸之間。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型使用過程中，當(dāng)物料對(duì)彈性件一、彈性件二施加的壓力大小不同時(shí)，彈性件一收縮，彈性件二伸長(zhǎng)，彈性件二的彈力拉動(dòng)弧形板的端部向轉(zhuǎn)軸靠近，彈性件一的彈力推動(dòng)弧形板的端部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸，即彈性件一、彈性件二相互牽制，從而使連接套筒與轉(zhuǎn)軸呈平行狀態(tài)，從而避免輸送帶跑偏。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的連接套筒與轉(zhuǎn)軸連接示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的彈性件一、彈性件二安裝示意圖。

圖中標(biāo)示為：

1、輸送帶；2、主動(dòng)滾筒；3、從動(dòng)滾筒；4、轉(zhuǎn)軸；5、連接套筒；6、彈性件一；7、彈性件二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

其中，附圖僅用于示例性說(shuō)明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“連接”等指示部件之間的連接關(guān)系，該術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通或兩個(gè)部件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，一種用于皮帶輸送機(jī)的調(diào)偏裝置，其包括：

輸送帶1、主動(dòng)滾筒2、從動(dòng)滾筒3，輸送帶1套設(shè)于主動(dòng)滾筒2、從動(dòng)滾筒3上，主動(dòng)滾筒2、從動(dòng)滾筒3的結(jié)構(gòu)相同且均包括轉(zhuǎn)軸4、連接套筒5，主動(dòng)滾筒2的轉(zhuǎn)軸4與設(shè)置于輸送帶1一側(cè)的電機(jī)的輸出軸同軸固定連接，所述的連接套筒5套設(shè)于轉(zhuǎn)軸4上，連接套筒5與轉(zhuǎn)軸4之間設(shè)置有彈性件一6、彈性件二7，彈性件一6靠近轉(zhuǎn)軸4的一端、彈性件二7靠近轉(zhuǎn)軸4的另一端，彈性件一6的一端與轉(zhuǎn)軸4的壁部鉸接、另一端與連接套筒5的內(nèi)壁鉸接，彈性件一6的一端與轉(zhuǎn)軸4的壁部鉸接、另一端與連接套筒5的內(nèi)壁鉸接，彈性件二7的一端與轉(zhuǎn)軸4的壁部鉸接、另一端與連接套筒5的內(nèi)壁鉸接。

更為具體的，所述的連接套筒5為弧形板圍合形成，彈性件一6、彈性件二7連接于弧形板與轉(zhuǎn)軸4之間，當(dāng)物料于輸送帶1上進(jìn)行輸送時(shí)，物料對(duì)連接套筒5施加壓力，當(dāng)物料對(duì)彈性件一6、彈性件二7施加的壓力大小不同時(shí)，彈性件一6收縮，彈性件二7伸長(zhǎng)，彈性件二7的彈力拉動(dòng)弧形板的端部向轉(zhuǎn)軸4靠近，彈性件一6的彈力推動(dòng)弧形板的端部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸4，即彈性件一6、彈性件二7相互牽制，從而使連接套筒5與轉(zhuǎn)軸4呈平行狀態(tài)，從而避免輸送帶1跑偏。

工作原理：

本實(shí)用新型在使用過程中，當(dāng)物料對(duì)彈性件一6、彈性件二7施加的壓力大小不同時(shí)，彈性件一6收縮，彈性件二7伸長(zhǎng)，彈性件二7的彈力拉動(dòng)弧形板的端部向轉(zhuǎn)軸4靠近，彈性件一6的彈力推動(dòng)弧形板的端部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸4，即彈性件一6、彈性件二7相互牽制，從而使連接套筒5與轉(zhuǎn)軸4呈平行狀態(tài)，從而避免輸送帶1跑偏。

需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，還可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改、等同替換、變化等等。但是，這些變換只要未背離本實(shí)用新型的精神，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。另外，本申請(qǐng)說(shuō)明書和權(quán)利要求書所使用的一些術(shù)語(yǔ)并不是限制，僅僅是為了便于描述。